курсач. готовый курсач — копия. Способы изготовления пленки
 Скачать 0.78 Mb.
|
• Станок для резки рулонных материалов с перемоткой тип 1300[10].Основные характеристики: Габариты: Длина(м):1,2; Ширина(м): 2,1; Высота(м): 1,12. Установленная электрическая мощность, кВт : 1,5; Количество ножей максимальное, шт : 6; Внутренний диаметр втулки, мм : 76; Тип ножей : нижние и верхние дисковые ножи. •Измельчитель СТДБ-50[11]. Основные характеристики: Ножей на роторе шт : 2; Диаметр отверстий калибрующей сетки мм : 10; Частота вращения ротора об/мин : 1500; Вес кг : 150; Габариты:  Длина(м): 0,5; Ширина(м): 0,5; Высота(м): 1,4. Размер загрузочного окна мм : 280 х 400; Ножей на станине шт : 4; Производительность кг/час :100; Мощность двигателя кВт : 5. • Ленточный конвейер модели «Излом»[12].Основные характеристики: Исполнение: L-образный; Длина конвейера, мм: 5000; Ширина ленты, мм: 800; Рабочая ширина ленты, мм: 600; Нагрузка на м\п, кг: 35; Угол наклона, град.: 25; Тип ленты: ПВХ, резинотканевая; Мощность, кВт: 4. Сушка полимеров[13]: Основные характеристики: диаметр гранул загружающего сырья — от двух до пяти миллиметров; мощность нагревающих элементов — от 2,1 до 27 кВт; мощность вентилятора 100-750 Вт;  вес сушильных агрегатов от 30 до 300 килограммов. 5 РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСАИсходные данные: G=350 - годовая мощность проектируемого производства, выраженная в тоннах; Так как толщина плёнки равна 0,015мм,tg = 7350 - действительный годовой фонд времени непрерывной работы оборудования выраженная в ч/год. Найти часовую мощность производства  : = , кг/ч, (1) = = 47,62 кг/ч.Найти:  – норма расхода сырья на один килограмм или на один погонный метр продукции. = 1+ + + + +0,5 , кг/кг, где: (2)Исходные данные: = 0,001 – коэффициент, характеризующий безвозвратные потери при транспортировке и растаривании сырья; – коэффициент,характеризующий безвозвратные потери при экструзии: угар, летучие, пыль и волокна, выход на режим, смена сеток, чистка зазоров в головке, = 0,021 – коэффициент, учитывающий возвратные отходы (образуются при обрезке кромок сложенного рукава плёнки) , которые не используются в том же технологическом процессе получения пленки. - коэффициент,учитывающий потери пленки на упаковку;0,5 = 0,001  - коэффициент, характеризующий безвозвратные потери при подготовке возвратных отходов при измельчении пленки.  берутся из таблицы 3.3 «Предельно допустимые нормативные коэффициенты в проиводстве пленки». = 1+0.001+0,012+0,021+0,012+0,5 0,001=1,0465 Найти часовой расход сырья  : , кг, (3) 1,0465 = 49,83 , кг.Количество материала на каждую операцию для производства пленок рассчитывают по следующим формулам: на экструзию: {  } кг сырья:49,83 кг/ч - 47,62  0,001 = 49,78 кг;на обрезку кромок: {  } кг продукции:49,83 кг/ч - 47,62 0,001 – 47,62 кг/ч  = 49,21 кг;Потери для этих видов операций составляют: при транспортировке:  :47,62 кг/ч 0,001 = 0,048 кг;при экструзии (угар, летучие, пыль и волокна)  : 47,62 кг/ч 0,012 = 0,057 кг; возвратные отходы, идущие на подготовку к вторичной переработке :  ( :47,62 (0,021 + 0,5 0,001) = 1,02 кг;безвозвратные потери при измельчении:  :47,62 кг/ч  0,001 = 0,024 кг;вторичные отходы:  = ( ) : 47,62 кг/ч (0,021 + 0,001 - 0,5 0,001) = 1,02 кг. 6 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ Исходные данные: Годовая программа-350т Производительность аппарата- 50кг/ч Рабочее время оборудования: Календарный фонд рабочего времени-365 Простои: техническое обслуживание-33 капитальный ремонт-40 Расчет:  , где (6.1)М- годовая программа , т/год П- производительность аппарата , т/сутки Тэф-эффективный фонд рабочего времени сутки , Тэф=Ткл-Тпр , где (6.2) Ткл- календарный фонд рабочего времени , Тпр-простои Тэф=365 суток - 40 суток - 33 сутки =292 сутки Переводим производительность экструдера с кг/ч на т/сутки : 70кг/ч 24ч=1200/сутки=1,2т/суткиКоличество оборудования :n =  = 0,998 Для обеспечения годовой программы потребуется 1 экструдер. 7 ОХРАНА ТРУДА,БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ Охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия. Основная задача охраны труда — предотвращение травматизма на производстве, профилактика профессиональных заболеваний, а также минимизация социальных последствий. В ходе мероприятий на каждом рабочем месте обеспечивают социально-приемлемый или минимальный риск[5]. Основные мероприятия по охране труда[6]: Правовые мероприятия подразумевают создание системы государственных норм, которая состоит из стандартов безопасности и средств по обеспечению их соблюдения. Система основывается на Конституции, ТК РФ, прочих законных и подзаконных актах. Организационно-технические мероприятия — система, которую разрабатывает работодатель на основе требований законов. В нее входит политика организации в отношении охраны труда, цели и средства их достижения. Лечебно-профилактические мероприятия включают в себя проведение медосмотров, психиатрических освидетельствований, выдачу молока и т.д. Реабилитационные мероприятия — комплекс мер, которые проводят для восстановления здоровья и трудоспособности сотрудников, пострадавших в результате несчастного случая или из-за приобретения хронических заболеваний.  К реабилитационным мероприятиям относят санаторно-курортное лечение, перевод на легкий труд, возмещение затрат на лечение и т.д.  Содержание в воздухе рабочей зоны вредных веществ химической природы:Винилхлорид – вредное вещество первого класса, уровень пдк допустимый. ГОСТ Р ЕН 482-2012. Уровень шума и общая вибрация: Эквивалентный уровень шума на производстве 100 дБ – превышение ПДУ на 5 дБ. Рекомендуется использовать беруши,согласно ГОСТ 12.1.003-83. Эквивалентный корректированный уровень виброскорости на производстве соответсвует ПДУ. Нормирование осуществляется по ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ и СН 3041-84 . Показатель ТНС-индекса (  ) для производственных помещений с нагревающим микроклимотом независимо от периода года и открытых территорий в тёплый период года:Показатель ТНС-индекса на производстве  24,5 - соответствует ПДУ.В соответствии с ГОСТ Р ИСО 7243-2007 если параметры окружающей среды не имеют постоянного значения в пространстве, то индекс рекомендуется определять в трех положениях, соответствующих высоте головы, живота и лодыжек относительно земли. Действие неионизирующих электромагнитных излучений: Фактор электромагнитных излучений,создаваемые ВДТ и ПЭВМ на производстве соответствует ПДУ. Фактор электромагнитных излучений радиочастотного диапазона на производстве соответствует ПДУ. Обозначение: ГОСТ Р 55815-2013. Параметры световой среды производственных помещений: Коэфициент естественной освещенности (КЕО,%) на производстве соответствует допустимому классу условий труда(  .Освещенность рабочей поверхности на производстве соответствует допустимому классу условий труда(  ).Естественное и искусственное освещение в помещениях регламентируется нормами СНиП 23-05-95 в зависимости от характера зрительной работы, системы и вида освещения, контраста с фоном.  Итоговая таблица оценки условий труда по степени вредности и опасности: Таблица 1- таблица оценки условий труда по степени вредности и опасности.
Продолжение таблица 1- таблица оценки условий труда по степени вредности и опасности.
 Вывод: Подавляющий класс условий труда соответсвует допустимому. Однако уровень шума привышен на 5 дБ от ПДУ, что соответствует вредному классу условий труда,рекомендуется использовать шумоподавляющие беруши или строительные наушники.7.1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА. 7.1.1 К самостоятельной работе в качестве литейщика пластмасс допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам работы, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей; обучение правилам электробезопасности и проверку знаний правил электробезопасности в объеме должностных обязанностей с присвоением соответствующей группы допуска; обучение безопасным приемам выполнения работ и методам оказания первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве. 7.1.2 Не реже одного раза в 6 месяца оператор экструдера проходит повторный инструктаж на рабочем месте по охране труда, не реже одного раза в год – очередную проверку знаний требований охраны труда, периодический медосмотр – в соответствии с действующим законодательством РФ. 7.1.3 Работник, своевременно не прошедший соответствующий инструктаж по охране труда и ежегодную проверку знаний по охране труда, к работе не допускается. 7.1.4 Работник с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается. 7.1.5 Оператор экструдера обязан: соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка; соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности, а также инструкции заводов-изготовителей используемого оборудования; соблюдать правила личной гигиены, перед приемом пищи необходимо мыть руки с мылом; уметь оказывать первую помощь пострадавшему на производстве, знать место нахождения аптечки, а также уметь пользоваться средствами пожаротушения и знать место их нахождения; поддерживать порядок на рабочем месте; знать месторасположение главного и запасных выходов и пути эвакуации из зоны возникновения пожара или аварии; устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации используемого оборудования.  7.1.6 Оператор экструдера должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ). 7.1.7 Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия. 7.1.8 Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются. 7.1.9 Использовать спецодежду и другие СИЗ для других, нежели основная работа, целей запрещается. 7.1.10 Оператор экструдера не должен прикасаться к электрооборудованию, не устранять самому неисправности электрооборудования. 7.1.11. Все вращающиеся и токоведущие оборудования электродвигателей и вспомогательных механизмов должны быть ограждены. 7.1.12 Принимать пищу следует только в столовых, буфетах или специально отведенных для этого комнатах, имеющих соответствующее оборудование. Воду пить только кипяченую или бутилированную. Перед едой необходимо тщательно вымыть руки теплой водой с мылом. 7.1.13 Работник извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья. 7.1.14 Курить разрешается только в специально отведенном и оборудованном для этого месте. 7.1.15 Запрещается употреблять в рабочее время алкогольные напитки, токсические и наркотические вещества, а также находиться на рабочем месте  или территории медучреждения в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения. 7.1.16 За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, в зависимости от характера допущенных нарушений и их последствий, работник несет дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации. 7.2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ 7.2.1 Работать обязательно с применением специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ. 7.2.2 Поддерживать на рабочем месте чистоту и порядок. 7.2.3 Пользоваться только исправным инструментом, предусмотренным технологическим процессом. 7.2.4 Следить за температурой нагрева материального цилиндра и не допускать ее превышения выше указанной в техпроцессе. 7.2.5 Во избежание ожогов при прочистке цилиндра от перегретой массы путем выброса в воздух зону выброса следует закрывать специальным экраном. 7.2.6 Следить за циркуляцией охлаждающей жидкости, показаниями температуры, плавностью перемещения защитного экрана. 7.2.7 Следить за тем, чтобы во время работы исправно функционировала система приточно-вытяжной вентиляции. 7.2.8 Во время работы ручным режущим инструментом необходимо соблюдать требования безопасности. При нанесении порезов, рану обработать йодом, или обратиться в медпункт. 7.2.9 При обнаружении неисправностей, грозящих аварией или несчастным случаем, необходимо принять все меры к их устранению, немедленно остановить оборудование. 7.2.10 Не допускается курение, прием пищи на рабочем месте. 7.2.11 В случае плохого самочувствия прекратить работу, отключить оборудование, поставить в известность руководство. Полимерные материалы, применяемые в производстве плёнки, - горючие, пожароопасные вещества, а их аэровзвеси взрывоопасны. Средства пожаротушения при возгорании: распыленная вода, огнетушитель ОП-35, огнетушитель ОП-10, песок, противопожарное полотно ПП-400. Вентиляция: Измельчитель СТДБ-50 оснащены местной вытяжной вентиляцией (зонтами). Выбросы от каждого из зонтов поступают на очистку на рукавный фильтр по автономному воздуховоду. После очистки воздух выбрасывается из фильтра в атмосферу по единому воздуховоду. ГОСТ по вентиляции: ГОСТ 12.1.005-88.   8 ЛОКАЛЬНЫЙ МОНИТОРИНГ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ,МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ УЩЕРБА ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ Санитарно-гигиенические мероприятия направлены на снижение уровня воздействия вредных и опасных производственных факторов. К ним относят производственный контроль, лабораторно-инструментальные исследования среды, вакцинацию работников. Главная задача руководства — обеспечить благоприятные условия труда, защитить жизнь и здоровье подчиненных[6]. При температурах выше 110-120 °C поливинилхлорид склонен к разложению с выделением хлористого водорода HCl. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||