Сушильные установки.Нуров Мухаммад ЭО-18. Сушильные установки

• Название: Сушильные установки
• Дата: 28.11.2022
• Размер: 2.53 Mb.
• Имя файла: Сушильные установки.Нуров Мухаммад ЭО-18.doc
• Тип: Курсовая; #817178
• страница: 4 из 11

3.3 Тепловой баланс

Расход сушильного агента L1 на входе в сушилку рассчитывается из уравнения теплового баланса по влагосодержанию x1 и температурам t1 и t2.

Теплосодержание сушильного агента на выходе из сушилки при x1 и t2:



Теплосодержание подсасываемого воздуха:

при x0 и t0: Iп0=I0= кДж/кг;

при x0 и t2:



Расход тепла на испарение воды:





Расход тепла на нагревание материала: Qм= кДж/с.

Потери тепла: Qпот=W qпот= 200=13 кДж/с.

Расход сушильного агента:




Параметры парогазовой смеси на выходе из сушилки:

3.4 Гидродинамический расчет

Средние значения параметров:




;



θср=0,5(θ1+ θ2)=0,5 (20+ )=40,25 °С;


ρм=660,05 кг/м3, при ωаср = % [1, таблица 4];

См=2,792 кДж/кг·К, при θср=39,4 °С и ωаср = % [1, таблица 6];

λм= 0,210 Вт/м·К, при ωаср = % [1, таблица 7];

ρн=150 кг/м3, [1, таблица 5].

Объемный расход сушильного агента при x2 и t2:

.
Объемный расход сушильного агента при x1 и t1:
.
Критерий Архимеда при и :



Критерий соответствующий условиям начала псевдоожижения:



Критическая скорость начала псевдоожижения:

Предельно допустимая скорость сушильного агента в псевдоожиженном слое при










Предельное число псевдоожиженния:


Так как принимаем =3.
Диаметр сушилки КС

Исходные данные

Параметры соснового опила:

Вход в сушилку:

Абслютная влажность

Эквивалентный диаметр

Плотность при 769,1 кг/м3 [1, таблица 4]

Фактор формы 0,755

Выход из сушилки:

Абсолютная влажность

Плотность при 546,4 кг/м3 [1, таблица 4]

Параметры сушильного агента

Вход в сушилку

Расход L1=

Температура 390 °C

Влагосодержание

Теплосодержание

Плотность [5, приложение 2]

Динамическая вязкость [5, приложение 3]

Выход из сушилки

Температура 95 °C

Влагосодержание

Теплосодержание

Плотность [5, приложение 2]

Динамическая вязкость [5, приложение 3]

Рабочая скорость псевдоожиженния

По принимаем опытным данным [1].

Объемный расход сушильного агента при xср и tср:
.
Диаметр сушилки:
.
Принимаем D = 1600 мм [1, таблица 12].

Сечение газораспределительной решетки:


Высота псевдоожиженного слоя

Скорость витания частиц опила:



где для частиц прямоугольной формы;

- ширина частицы, мм.

Критерий Архимеда:



Критерий Рейнольдса:

Критерий Нуссельта:



где - высота неподвижного слоя, мм [1, с. 33].

Объемный коэффициент теплоотдачи:




где теплопроводность сушильного агента при tср, Вт/(м3К), [1, таблица 12]

Средняя разность температур:

Объем рабочей зоны сушилки:

Высота псевдоожиженного слоя:

Принимаем конструктивно т.к.

Выбираем беспровальную колпачковую решетку, в которой сушильный агент подается в слой в виде струй газа под углом от 0 до 60° к поверхности решетки. Доля живого сечения решетки φ=0,15 - 0,17.

Проверим, будут ли выносится из сушилки наименьшие частицы опила:



Скорость витания частиц опила:



Рабочая скорость псевдоожижения w=0,6 м/с меньше , поэтому наименьшие частицы dmin выноситься из сепарационного пространства сушилки не будут.

Принимаем сушильный цилиндрический аппарат.

Высота сепарационного пространства:

Высота сушильной камеры: