Сушильные установки.Нуров Мухаммад ЭО-18. Сушильные установки

• Название: Сушильные установки
• Дата: 28.11.2022
• Размер: 2.53 Mb.
• Имя файла: Сушильные установки.Нуров Мухаммад ЭО-18.doc
• Тип: Курсовая; #817178
• страница: 11 из 11

5 Расчет тепловой изоляции

Теплоизоляции подлежат нагретые поверхности, температура которых превышает: аппаратов 450С, а газоходов - 600С.

Исходные данные

Температура изоляции со стороны воздуха tст 2 = 100С

Температура воздуха (зима) tср 2 = - 160С

Коэффициент теплоотдачи:

Толщина теплоизоляции δи рассчитывается из условия равенства удельных тепловых потоков:

где λи - теплопроводность теплоизоляции, Вт/(м·К) [6, таблица 10];ст 1 - температура стенки со стороны аппарата, 0С.

Результаты расчетов теплоизоляции аппаратов и газоходов представлены в таблице 2.
Таблица 2 - Результаты расчетов толщины теплоизоляции

Наименование	Температура tст 1, 0С	Характеристика теплоизоляции
		Материал	Теплопроводность λи, Вт/ (м·К)	Толщина изоляции δи, мм
				расчетная	фактическая
Топка	1000	Шлаковая вата	0,058	224	225
Сушилка	390			86	90
Циклон-разгрузитель	95			19	20
Групповой циклон	90			18	20
Газоходы: от топки до сушилки	390			86	90
от сушилки до ЦР	95			19	20
от ЦР до ГЦ	90			18	20
от ГЦ до дымовой трубы	90			17	20

6 Технико-экономические показатели

Технологические показатели сушилки.

Производительность: = 0,8 т/ч=0,222 кг/с.

Удельная производительность по испаренной влаге (напряжение по влаге):

Удельный объемный расход сушильного агента:

Энергетические показатели работы сушилки

Тепловой КПД процесса сушки:

где Qоб=Qи+Qм+Qпот= = кДж/с.

Термический КПД сушилки:
h2=(J1-J2)/J1=( - )/ = 0,0805.
Коэффициент теплового напряжения:

=(t1-t2)/t1=(390-95)/390=0,756.
Удельный расход мазута на один кг испаренной влаги:

dВ=B/W= / =0,110 кг/кг.
Удельный расход мазута на один кг высушенного опила:
dG=B/ 2= / =0,045 кг/кг.
Удельный расход тепла на один кг испаренной влаги:
dQ=Qоб/W= / =3066 кДж/кг.
Удельный расход электроэнергии на один кг испаренной влаги:
dN=SNi/W=(1,5+1,1+0,55+3·0,55+2+10)/ =258,5 кДж/кг,
где N1=1,5 кВт - ленточный транспортер; N2=1,1 кВт - винтовой транспортер; N3=0,55 кВт - шлюзовой дозатор (под бункером-питателем); N4=0,55 кВт - шлюзовой затвор (под циклоном разгрузителем сушилки); N5=0,55 кВт - шлюзовой затвор (под циклоном разгрузителем пневмотранспортной установки); N6=0,55 кВт - шлюзовой затвор (после винтового транспортера); N7=2 кВт - вентилятор подачи воздуха на горение; N8=10 кВт - вентилятор-дымосос.

Заключение

Таким образом, процесс подогрева хлорида калия широко распространен в производстве минеральных удобрений и солей. Подогрев, как и сушка, применяется для улучшения качества продуктов, уменьшения массы, предохранения продуктов отслеживаемости, повышения транспортабельности, но самое значительное – упрощает дальнейшее прессование хлорида калия, удаляет влагу, приобретенную в ходе транспортировки. Для подогрева дисперсных материалов наибольшее распространение получили аппараты с конвективным (относится аппараты «КС») подводом тепла и массы к обрабатываему материалу (высокая интенсивность процессов тепло- и массообмена в данных аппаратах, дешевизной и доступностью теплоносителей, простотой организации процесса и конструкции аппарата, а также полной автоматизации процесса). При расчете сушильных установок с псевдоожиженным слоем используют в качестве исходных данных следующие показатели процесса: начальная и конечная влажность материала, производительность по готовому продукту, температура сушильного агента на входе и выходе из печи.

Список использованной литературы

1. Ведерникова М.И., Орлов В.П., Терентьев В.Б., Штеба Т.В. Проектирование сушильных установок для сушки измельченной древесины. Ч. I. Технологические и гидродинамические расчеты сушилок. Екатеринбург: УГЛТА, 2001. 40 с.

2. Процессы и аппараты химической технологии: Справочные материалы. Екатеринбург: УрО РАН, 2002. 121 с.

. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Л.: Химия, 1987. 576 с.

. Ведерникова М.И., Старцева Л.Г, Орлов В.П., Терентьев В.Б. Проектирование сушильных установок для сушки измельченной древесины. Ч. III. Примеры расчетов сушилок. Екатеринбург: УГЛТА, 2001. 41с.

. Старцева Л.Г., Ведерникова М.И. Гидравлические расчеты. Ч. II. Примеры расчетов и выбора насосов и вентиляторов. Екатеринбург: УГЛТА, 2000. 44с.

. Ведерникова М.И. Гидравлические расчеты. Ч. I. Расчет и выбор насосов и вентиляторов. Екатеринбург: УГЛТА, 2000. 40с.

. Ведерникова М.И., Старцева Л.Г, Орлов В.П., Терентьев В.Б. Проектирование сушильных установок для сушки измельченной древесины. Ч. II. Вспомогательное оборудование. Екатеринбург: УГЛТА, 2001. 44с.