отчет о производственной практике. Муртазин. Сведения о предпрятии 3
 Скачать 0.83 Mb.
|
Монтаж кабельных линийОдним из видов линий электропередачи являются кабельные линии. Наряду с воздушными линиями электропередачи, электрические сети, выполненные кабельными линиями, получили самое широкое применение. Достоинства и недостатки. Преимущества кабельных линий перед воздушными состоят в следующем. Электрическая сеть, выполненная кабельной линией более компактна. Применение кабельных линий способствует сохранению окружающего ландшафта, более рационально используется поверхность земли. Передача электрической энергии по кабельным линиям имеет более высокий уровень надежности. Кабельные линии гораздо меньше подвержены влиянию окружающей среды (сильные ветра, снеговые отложения на проводах, гололед, падение деревьев на провода и т.п.), реже повреждаются транспортом. Кабельные линии имеют более низкий уровень электромагнитного излучения, чем воздушные и, следовательно, меньше оказывают влияние на окружающую среду. Затраты на техническое обслуживание кабельных линий ниже, чем у воздушных линий электропередачи. К недостаткам кабельных линий относят: Сооружение кабельной линии дороже, чем воздушной, причем разница в стоимости сооружения увеличивается с ростом напряжения линии. КЛ напряжением 110 кВ в 4-5 раз дороже воздушной, а КЛ 500 кВ дороже воздушной линии 500 кВ уже в 18-20 раз. Поиск и устранение повреждений на кабельных линиях осуществлять гораздо сложнее, чем на воздушных. Ремонтные работы на кабельных линиях более трудоемки и требуют больших затрат материалов, требуется больше времени для определения места повреждения. Время устранения аварии на ВЛ 110 кВ составляет в среднем 6 ч, а на кабельной линии – 72 ч. Пропускная способность кабельных линий ниже, чем у воздушных линий того же сечения, так как хуже условия охлаждения. Область применения. В общем случае, кабельные линии применяют там, где по техническим или эстетическим соображениям применение воздушных линий невозможно. Основная область применения кабельных линий — это: Внутренние электрические сети зданий и сооружений. Электрические сети городов и поселков (на селитебной территории) напряжением до 20 кВ в районах застройки зданиями в 4 этажа и более, а также электрические сети напряжением 110кВ и выше мегаполисов и крупных городов. Электрические сети внутреннего электроснабжения промышленных предприятий, территория которых насыщена зданиями и производственными помещениями. Электрические сети, проходящие через парковые зоны, скверы, сады и т.п. Основные определения. Кабельной линией называется линия для передачи электроэнергии или отдельных импульсов ее, состоящая из одного или нескольких параллельных кабелей с соединительными, стопорными и концевыми муфтами (заделками) и крепежными деталями, а для маслонаполненных линий, кроме того, с подплывающими аппаратами и системой сигнализации давления масла. Кабельным сооружением называется сооружение, специально предназначенное для размещения в нем кабелей, кабельных муфт, а также маслоподпитывающих аппаратов и другого оборудования, предназначенного для обеспечения нормальной работы маслонаполненных кабельных линий. К кабельным сооружениям относятся: кабельные туннели, каналы, короба, блоки, шахты, этажи, двойные полы, кабельные эстакады, галереи, камеры, подпитывающие пункты.  Рисунок. Кабельный туннель Электрическим силовым кабелем, в соответствии с ГОСТ 15845-80, называется электрическое изделие, предназначенное для передачи по нему электрической энергии токами промышленной частоты, содержащее одну или более изолированных жил, заключенных в оболочку, поверх которой в зависимости от условий прокладки и эксплуатации может иметься соответствующий защитный покров.  Рисунок. Силовой кабель Маркировка кабельных линий. Согласно ПУЭ каждая кабельная линия должна иметь свой номер или наименование. Если кабельная линия состоит из нескольких параллельных кабелей, то каждый из них должен иметь тот же номер с добавлением букв А, Б, В и т.д. Открыто проложенные кабели, а также все кабельные муфты должны быть снабжены бирками с обозначением на бирках кабелей и концевых муфт марки, напряжения, сечения, номера или наименования линии; на бирках соединительных муфт — номера муфты и даты монтажа. Бирки должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. На кабелях, проложенных в кабельных сооружениях, бирки должны располагаться по длине не реже чем через каждые 50 м.  Рисунок. Форма бирок для маркировки кабелей Бирки применяются стандартной формы: круглой — для силовых кабелей высокого напряжения; прямоугольной — для силовых кабелей до 1 кВ, треугольной — для контрольных кабелей. Элементы конструкции силовых кабелей и их назначение Кабель представляет собой сложное электротехническое изделие, имеющее большое количество элементов (токопроводящие жилы, изоляцию, оболочку, экраны, защитные покровы покровы и т.д.). Рассмотрим их назначение. Токопроводящие жилы Токопроводящие жилы это основной элемент конструкции силового кабеля, предназначенный для прохождения электрического тока. Кабели имеют основные и вспомогательные жилы. К основным, т.е. предназначенным для выполнения основной функции кабельного изделия, относятся фазные токопроводящие жилы и нулевые жилы, к вспомогательным – жилы заземления. Фазные жилы используются для передачи электрической энергии от источника к электроприемнику. Нулевые жилы – предназначены для присоединения к нейтрали источника и прохождения разности токов фаз при неравномерной нагрузке по фазам. Нулевые жилы выполняют функцию нулевого рабочего проводника (N). Жилы заземления – предназначены для соединения не находящихся под рабочим напряжением металлических частей электротехнического устройства, к которому подключен кабель, с контуром защитного заземления, с целью повышения уровня электробезопасности. Жилы заземления выполняют функцию нулевого защитного проводника (РЕ). Нулевые жилы и жилы заземления могут изготавливаться меньшего сечения, чем фазные. Таблица – Номинальные сечения жил многожильных кабелей с пластмассовой изоляцией (ГОСТ 31996-2012).
Токопроводящие жилы силовых кабелей изготавливают обычно из алюминия или меди, однопроволочными или многопроволочными, в соответствии с ГОСТ 22483-2012. По форме сечения жилы выполняют круглыми или фасонными (обычно секторными или сегментными, бывают также прямоугольные).
Рисунок. Сечение жил кабелей: а – круглого сечения; б – сегментное сечение; в – секторное сечение. Для кабелей с бумажной (ГОСТ 18410) и пластмассовой (ГОСТ 31996-2012, ГОСТ 16442-80) изоляцией круглая форма жил применяется у одножильных кабелей всех сечений, у многожильных кабелей сечением до 16 мм2 включительно, а также у многожильных кабелей всех сечений, имеющих отдельные оболочки. Токопроводящие жилы многожильных кабелей с поясной бумажной или пластмассовой изоляцией сечением 25мм2 и более изготавливаются секторной или сегментной формы. Кабели с резиновой изоляцией изготавливаются только с круглой формой жил (ГОСТ 433-73). Таблица – Область применения различных форм токопроводящих жил силовых кабелей до 1 кВ
От материала и конструкции жил кабеля зависят его многие важные характеристики. Медные токопроводящие жилы кабеля обладают меньшим электрическим сопротивлением, чем алюминиевые, следовательно, потери мощности в таких кабелях (при одинаковом сечении и значении тока) будут ниже, а пропускная способность по току выше (при одинаковом сечении). Кроме того, медные жилы обладают лучшими механическими свойствами по сравнению с алюминиевыми, тоже можно сказать и о многопроволочных жилах в сравнении с однопроволочными. Такие жилы (медные и многопроволочные) лучше воспринимают изгибающие и растягивающие усилия, воздействующие на кабель в процессе эксплуатации. Однако кабель с медными жилами дороже и имеет бόльшую массу, чем кабель с алюминиевыми жилами. Таблица – Сравнение характеристик силовых кабелей с медными и алюминиевыми жилами*
Разделка кабеля Разделка кабеля это последовательное удаление элементов конструкции кабеля. Разделку кабеля выполняют непосредственно перед монтажом муфты. Рассмотрим данный вид работ на примере бронированного кабеля марки АСБ. При разделке кабеля последовательно удаляют наружный защитный покров, броню, свинцовую оболочку, поясную и фазную изоляцию. Размеры разделки зависят от конструкции муфты или заделки, марки и сечения кабеля. На расстоянии А поверх джутового покрова накладывают бандаж и разматывают кабельную пряжу, которую не срезают – ее используют для защиты от коррозии оголенной брони кабеля после монтажа. В кабелях с пластмассовым шлангом на это расстояние удаляют шланг. На расстоянии Б (50 – 100 мм) от первого бандажа на броню кабеля накладывают второй бандаж. По кромке бандажа ножовкой надрезают броню, с ограничением по глубине, после этого броню и подушку под ней удаляют.  Рисунок. Схема разделки кабеля: 1 – наружный защитный покров; 2 – броня; 3 – свинцовая оболочка; 4 – поясная изоляция; 5 - фазная изоляция; 6 – жилы. Свинцовую оболочку кабеля тщательно очищают и на расстоянии О и П от среза брони осторожно производят кольцевые надрезы на половину толщины оболочки специальным кабельным ножом с ограничением глубины резания. Затем на расстоянии Ж выполняют два продольных надреза и с помощью плоскогубцев удаляют оболочку. Оболочку между кольцевыми надрезами временно оставляют для предохранения поясной изоляции, которую удаляют, разматывая ленты от конца кабеля и обрывая от кольцевого надреза. После разделки жилы кабеля осторожно разводят и выгибают так, чтобы было удобно произвести их соединение. Эту операцию выполняют с помощью специальных шаблонов или вручную. Снимают оставшийся поясок оболочки между кольцевыми надрезами и накладывают на поясную изоляцию бандаж из суровых ниток. Для выполнения соединения или оконцевания жил кабеля с концов жил на длине Г определяемой способом соединения или оконцевания удаляют фазную изоляцию. Предварительно у места среза изоляции накладывают бандаж из суровых ниток. Соединение и присоединение силовых кабелей Соединение и присоединение силовых кабелей выполняют с помощью кабельной арматуры, муфт и концевых заделок. Соединительные муфты служат для герметизации участков соединения токопроводящих жил кабелей и защиты их от механических воздействий. Соединительные переходные муфты служат для соединения кабелей с различными типами изоляции (например, кабеля с бумажной изоляцией с кабелем с пластмассовой изоляцией).
Рисунок. Соеденительные муфты: а – соединительная эпоксидная муфта типа СЭФ; б – свинцовая соединительная муфта СС. Концевые муфты (заделки) служат для предохранения изоляции кабеля от проникновения в нее влаги, содержащейся в окружающем воздухе и его присоединения к электрооборудованию или ЛЭП. Муфта, предназначенная для присоединения кабельной линии к воздушной, называется мачтовой муфтой (КМ), она устанавливается на опорах.
Рисунок. Концевые муфты: а – концевая наружной установки (мачтовая) со стальным корпусом КНСт ; б – концевая эпоксидная внутренней установки КВЭл; в – концевая наружной установки эпоксидная марки КНЭ. Стопорные муфты (тип Ст) служат для предотвращения стекания изоляционного состава, при недопустимой для данной марки кабеля разности между высшей и низшей точками расположения его концов. Стопорные переходные муфты служат для соединения кабелей с различными типами пропитанной бумажной изоляции и для предотвращения стекания изоляционного состава, при недопустимой для данной марки кабеля разности между высшей и низшей точками расположения его концов. Ответвительные муфты служат для присоединения ответвительного кабеля к магистральной кабельной линии. Для соединения кабелей напряжением 6000 В и выше ранее применялись эпоксидные (СЭ) и свинцовые (СС) муфты, а для кабелей напряжением до 1000 В кроме названных ранее – также и чугунные (СЧ). В настоящее время в качестве соединительных и концевых муфт применяются термоусаживаемые муфты. Основой их служат полимерные элементы, которые при нагревании (обычно с помощью газовой горелки) уменьшаются в размерах (усаживаются) и образуют плотный водонепроницаемый слой изоляции кабеля. Отличительные особенности термоусаживаемых муфт по сравнению с ранее применявшимися: более высокая стоимость; в 2-2,5 раза меньшие затраты времени на монтаж; в 3 раза больший срок службы.  Рисунок. Термоусаживаемая соединительная муфта. В настоящее время, кроме термоусаживаемых муфт, так же выпускаются заливные муфты и муфты холодной усадки, но широкого распространения они не получили. Основное их отличие от термоусаживаемых муфт в том, что их монтаж проходит без применения огня (в конструкции данных муфт нет термоусаживаемых элементов). Правильно смонтированная муфта должна обеспечивать надежный электрический контакт в местах соединения жил, изоляцию жил между собой и вдоль линии, а также защиту кабелей от вредного влияния окружающей среды и механических повреждений. К основным работам по монтажу муфт и концевых заделок относятся: разделка концов кабелей, соединение или оконцевание жил, восстановление изоляции в месте соединения жил (изолирование), сборка муфты, заземление оболочки и брони кабеля, заливка эпоксидным компаундом или заливочной массой. Испытания высоковольтных кабелей Перед сдачей и в процессе эксплуатации кабельные линии испытывают в соответствии с нормами и объемом испытаний электрооборудования Белэнерго. Различают следующие виды испытаний: Измерение сопротивления изоляции (проводится с помощью мегаомметра на напряжение 2500В). У кабеля напряжением 1 кВ и ниже сопротивление изоляции должно быть не ниже 0,5 МОм, у кабеля напряжением выше 1 кВ значение сопротивления изоляции не нормируется. Испытание изоляции повышенным напряжением (при этом контролируется характер изменения токов утечки и их асимметрия по фазам). Испытание изоляции кабеля напряжением выше 1000 В повышенным напряжением, позволяет выявить местные сосредоточенные дефекты (не обнаруженные мегомметром) путем доведения в процессе испытаний ослабленных мест до их пробоя. Повышенное напряжение подают поочередно к одной из жил кабеля в то время, когда остальные жилы и оболочки кабеля заземляют.
Рисунок. Испытание изоляции повышенным напряжением: а – принципиальная схема; б – высоковольтная испытательная установка АИД-70М; 1 – источник повышенного напряжения; 2 – испытуемый кабель.+ Продолжительность испытания каждой жилы кабеля напряжением 2-35 кВ составляет, в зависимости от типа изоляции, 5 или 10 мин (испытание проводится повышенным напряжением постоянного тока), жилы кабеля напряжением 110-500кВ — 15 мин (испытание проводится повышенным напряжением переменного тока промышленной частоты). Асимметрия, т.е. разница токов утечки по фазам, у кабеля с неповрежденной изоляцией не должна превышать 50 %. Определение целостности жил кабелей и фазировка кабельных линий. Проще всего проверить целостность жилы кабеля с помощью омметра. Достаточно образовать посредством искомой жилы и дополнительного проводника (еще одной жилы, экрана или внешнего провода) замкнутую цепь и, поочередно замеряя сопротивление всех жил кабеля, убедиться, в их целостности.  Рисунок. Принципиальная схема определения целостности жил кабеля: 1 – омметр; 2 – кабель. Если кабель должен работать параллельно с другим, то необходимо выполнить его фазировку, т. е. определить выводы, соответствующие фазам питающего напряжения. С этой целью с одного конца на кабель подают рабочее напряжение, а на другом конце производят измерения напряжений.  Рисунок. Принципиальная схема фазировки кабельных линий. Измерение токораспределения по жилам кабеля (неравномерность распределения токов по жилам должна быть не более 10%). Определение характеристик масла и изоляционной жидкости. Определение производится для всех элементов маслонаполненных кабельных линий на напряжение 110-500 кВ и для концевых муфт (вводов в трансформаторы и КРУЭ) кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение 110 кВ. Определяются: пробивное напряжение, степень дегазации (растворенный газ) и тангенс угла диэлектрических потерь. Проверка антикорозионных защит. При приемке линий в эксплуатацию проверяется работа антикоррозионных защит для: кабелей с металлической оболочкой, проложенных в грунтах со средней и низкой коррозионной активностью (удельное сопротивление грунта выше 20 Ом/м), при среднесуточной плотности тока утечки в землю выше 0,15 мА/дм2; кабелей с металлической оболочкой, проложенных в грунтах с высокой коррозионной активностью (удельное сопротивление грунта менее 20 Ом/м) при любой среднесуточной плотности тока в землю; кабелей с незащищенной оболочкой и разрушенными броней и защитными покровами; стального трубопровода кабелей высокого давления независимо от агрессивности грунта и видов изоляционных покрытий. При проверке измеряются потенциалы и токи в оболочках кабелей и параметры электрозащиты (ток и напряжение катодной станции, ток дренажа). Определение электрической рабочей емкости кабелей проводится для кабелей напряжением 20 кВ и выше. Измерение емкости кабельных линий производится методом амперметра-вольтметра или по мостовой схеме.  Рисунок. Принципиальная схема определения рабочей емкости кабеля методом амперметра-вольтметра: 1 – источник напряжения; 2 – кабель. Определение сопротивления жил кабеля. Производится для линий на напряжение 20 кВ и выше. Измерение производится методом амперметра-вольтметра или по мостовой схеме. Определение содержания нерастворенных газов. Испытание производится для маслонаполненных кабельных линий на напряжение 110-500 кВ. Содержание нерастворенного газа в изоляции должно быть не более 0,1%.; Испытание на содержание отдельных растворенных газов. Испытание производится для маслонаполненных кабельных линий на напряжение 110-500 кВ при превышении нормы на общее содержание растворенных или нерастворенных газов. Для этой цели применяется метод хроматографического анализа по газам Н2, СО и СО2. Если наблюдается устойчивая тенденция роста содержания газа, то линия отключается, и дальнейший режим работы определяется согласованным решением энергопредприятия и предприятия-изготовителя. Проверка заземляющего устройства. На линиях всех напряжений измеряется сопротивление заземления концевых муфт и заделок, а на линиях на напряжение 110-500 кВ — также металлических конструкций кабельных колодцев и подпиточных пунктов. Испытание пластмассовой оболочки (шланга) кабелей на напряжение 110кВ повышенным выпрямленным напряжением. При испытаниях выпрямленное напряжение 10 кВ прикладывается между металлической оболочкой (экраном) и землей в течение 1 мин. Монтаж электрического освещения Монтаж осветительных установок должен осуществляться в соответствии с проектом. Госстроем утвержден и введен в действие с 1 января 1985 г. разработанный ВНИПИ Тяжпромэлектропроект ГОСТ 21.608—84. Этим стандартом установлены состав и правила оформления рабочих чертежей внутреннего электрического освещения помещений, зданий и сооружений всех отраслей промышленности и народного хозяйства, обязательные для применения всеми организациями, выполняющими рабочую документацию внутреннего электрического освещения. Предприятия электромонтажных организаций изготовляют электромонтажные изделия, позволяющие свести работы по монтажу выключателей, штепсельных розеток и светильников к сборке готовых конструкций и креплению их к строительным элементам зданий. При строительстве зданий, в особенности крупнопанельных, в них, как правило, предусматривают все отверстия, ниши и закладные части для установки освитетильного оборудования и прокладки осветительных сетей. Так, выключатели и штепсельные розетки при скрытой проводке устанавливают в готовых нишах, коробках или стаканах, с креплением при помощи шурупов, винтов или имеющихся на них распорных лапок. Предприятия НПО «Электромонтаж» Минмонтажспецстроя серийно изготовляют из полимерных материалов закладные коробки (установочные, ответвительные, потолочные) и другие изделия для электропроводок в полимерных трубах, замоноличенных в железобетонные панели при их изготовлении на заводах железобетонных изделий. Надплинтусные штепсельные розетки и потолочные выключатели имеют металлические основания и крепятся непосредственно к стене обычно пристреливанием. Выключатели и штепсельные розетки для открытой проводки, потолочные и настенные ламповые патроны, а также потолочные и настенные светильники с лампами накаливания (за исключением имеющих специальные основания) устанавливают на деревянных розетках и крепят шурупами. Подвесные светильники прикрепляют к перекрытиям на крюках. Заводы изготовляют несколько видов крюков и других приспособлений для крепления светильников к перекрытиям, выполненным как из многопустотных плит, так и монолитной конструкции (рис. 10.8).  Рис. 10 8. Установка светильников: а — крюк для подвески светильника к перекрытию из пустотных плит; б—шпилька для крепления светильника к перекрытию из сплошных плит; в — подвес для крепления светильника на тросе; г — общий вид подвески светильника на тросе Крюки и шпильки с поворотными планками позволяют завести их в отверстие в перекрытии и закрепить в нем снизу, что значительно облегчает их установку. В соответствии с требованиями [2] к подвеске светильников с металлическими корпусами в жилых и общественных зданиях конец крюков должен быть покрыт изоляцией (см. с. 305). Для закрытия отверстия в перекрытиях в месте вывода проводов к светильнику применяют пластмассовые потолочные розетки. Соединение проводов сети и светильника в этих случаях выполняют с применением колодок зажимов. Подвесные светильники к стенам, колоннам и фермам крепят с помощью различного вида кронштейнов, стоек, обхватов и подвесов. Для этих целей заводы изготовляют как комплектные кронштейны, так и отдельные узлы и детали, позволяющие скомплектовать различного рода конструкции (кронштейны, подвесы, обхваты для крепления) для установки светильников с люминесцентными лампами, лампами ДРЛ и накаливания. Светильники в цехах на переходных и специальных мостиках устанавливают на поворотных кронштейнах, укрепленных на стойках (рис. 10.9). Конструкция кронштейна позволяет в процессе монтажа и эксплуатации приподнять кронштейн на 45°, повернуть на себя светильник и легко сменить лампы, произвести чистку отражателя. Провода светильника к сети присоединяют при помощи штепсельного разъема. На стойке предусмотрена система отверстий, позволяющая регулировать высоту размещения светильников по высоте, установить на стойке ПРА и ответвительную коробку со штепсельным разъемом. При тросовой проводке светильники подвешивают к тросу и фермам при помощи подвесок (рис. 10.8, в и г). Рекомендации по выбору осветительных электропроводок приведены ниже, в гл. 11, а также в [43, 44]. При однорядной и двухрядной подвеске люминесцентных светильников на тросах, под перекрытиями и у стен, для прокладки проводов питания применяют стальные короба типа КЛ (рис. 10.10). Двухметровые секции коробов соединяют между собой в непрерывную линию при помощи патрубков, имеющихся на одном из их торцов. Короба прикрепляют к перекрытию, стене или тросу при помощи кронштейнов, скоб и подвесов. Кронштейны изготовляют двух типов — неповоротные и поворотные. Поворотный кронштейн имеет поворотную головку, позволяющую закрепить короб и светильники под углом до 45°.  Рис. 10.9. Кронштейн для крепления двух люминесцентных светильников на мостике: а — рабочее положение; б — ремонтное положение; 1 — стойка с крепежными лапками; 5 — консоль с поворотным крюком; 3— крюк; 4 — траверса шарнирная, 5 — ответвительная коробка со штепсельным разъемом; 6 — промежуточное положение; 7 — положение для обслуживания Светильники к сети подсоединяют при помощи сжимов без резания магистральных проводов, проложенных в коробе. Непрерывность цепи заземления коробов обеспечивается сваркой планок на концах секций. Для питания электроэнергией и установки светильников в цехах промышленных предприятий применяют комплектные штепсельные осветительные шинопроводы ШОС. Общим недостатком при монтаже светильников, расположенных в линию с применением коробов КЛ, лотков НЛ и шинопроводов ШОС, является необходимость их крепления к опорам через каждые 2 м.  Рис 10 10. Короба КЛ для светильников с люминесцентными лампами и поворотный кронштейн: а — секция короба для однорядной подвески светильников: б — то же, но для двухрядной подвески светильников; в — кронштейн поворотный Вследствие того что осветительные линии в большинстве случаев располагаются поперек строительных ферм, имеющих шаг 6—12 м, необходимо устройство дополнительных опор, связанное со значительными трудозатратами, составляющими до 40 % всех трудозатрат по монтажу электрического освещения. В тресте Белэлектромонтаж разработан и широко внедряется индустриальный способ монтажа освещения производственных помещений с линейным расположением светильников, монтируемых на монтажных блоках, собираемых вне зоны монтажа в МЭЗ. Блок светильников монтируется на конструкции (фермочке УЭМИТ-43), имеющей жесткость, достаточную для несения без дополнительных креплений нагрузки от шести двухламповых люминесцентных светильников массой до 80 кг. Масса фермочки 27,1 кг. В 1985 г. на заводах треста изготовлено 8500 фермочек. В МЭЗ на фермочках монтируются светильники и участок групповой сети. Готовые блочки транспортируются на специальной раме в монтажную зону, где до подъема блочка на проектную отметку устанавливаются лампы и производится проверка работоспособности осветительного прибора. Блок поднимается на проектную отметку и крепится к строительной конструкции, запас кабеля подключается к соединительной коробке соседнего блочка. Работы на высоте выполняются за один этап и составляют не более 20 % трудоемкости работ по монтажу осветительной установки. Расход металла против традиционных способов сокращается не менее чем на 50 %. При монтаже осветительного оборудования выполняют следующие основные требования: светильники в ряду и по высоте выравнивают так, чтобы отклонения их не были заметны на глаз; установочные изделия закрепляют по центру розеток, ниш, выверяют строго по вертикали и горизонтали положение их рукояток, кнопок и штепсельных гнезд; выключатели на стенах устанавливают на высоте 1,5 м от пола (до оси); штепсельные розетки устанавливают на высоте 0,8—1 м или 0,3 м от пола; в школах и детских садах, яслях, в помещениях для пребывания детей штепсельные розетки устанавливают на высоте 1,5 м. Выключатели и автоматические выключатели с рычажными и клавишными рукоятками устанавливают так, чтобы при включении цепи (освещения) рукоятка двигалась вверх (нажатие верхней части клавиши). Штепсельные розетки устанавливают так, чтобы гнезда располагались по горизонтали. Выключатели общего освещения, а также штепсельные розетки, устанавливаемые у входа в помещение, как правило, размещают так, чтобы они не загораживались открывающейся дверью. Выключатели для санузлов и штепсельные розетки устанавливают вне этих помещений. Установочные изделия, светильники, их рассеиватели и защитные сетки должны быть прочно закреплены. Крюки и другие приспособления для подвесных светильников массой до 100 кг испытывают в течение 10 мин пятикратной массой, а светильники (люстры) массой более 100 кг — двукратной массой плюс 80 кг. При креплении светильников к потолку на дюбелях, забиваемых с помощью монтажного пистолета, каждую точку подвеса испытывают тройной массой светильника плюс 80 кг. Светильники общего освещения при отсутствии иных указаний в проекте устанавливают с направлением светового потока вертикально вниз. Светильники местного и локального освещения в соответствии с их назначением укрепляют неподвижно, чтобы они устойчиво сохраняли приданное им положение. Каждый прожектор должен быть тщательно сфокусирован по форме светового пятна на вертикальной поверхности, а при ее отсутствии — на горизонтальной поверхности при наибольшем возможном наклоне корпуса прожектора. После этого прожекторы повертывают и наклоняют в соответствии с указанием, приведенным в проекте, с погрешностью не более 2° и прочно закрепляют в этом положении. Стекла и рассеиватели светильников перед установкой тщательно протирают или промывают. Светильники поступают на монтаж заряженные проводами. В месте ввода в светильник провода не должны подвергаться механическим повреждениям, а контакты патронов должны быть разгружены от механических усилий [3]. Светильники на кранах и устройствах, подверженных сотрясениям или вибрациям, подвешивают при помощи пружинящих устройств. При установке щитков выдерживают расстояния от неизолированных, находящихся под напряжением частей до заземленные металлических нетоковедущих частей не менее 15 мм по поверхности изоляции и 10 мм по воздуху. Щитки и пункты снабжают надписями, указывающими номер щитка, а также назначение или номер каждой линии в соответствии со схемой и планом электрической сети. Список литературы1. Брендихин А.Н., Ландесман Э.И. Охрана труда. – М.: Высш. шк., 1990. 2. Воронина А.А., Шибенко Н.Ф. Безопасность труда в электроустановках. – М.: Высш. шк. 1994. 3. Голыгин А.Ф., Ильяшенко Л.А. Устройство и обслуживание электрооборудования промышленных предприятий. – М.: Высш. шк., 2000. 4. Корнилов Ю.В., Бредихин А.Н. Слесарь-электромонтажник: учебное пособие для СПТУ,2- е издание переработанное и дополненное - М.: Высшаяшкола1988. 5. Корнилов Ю.В., Крюков В.И. Обслуживание и ремонт электрооборудования промышленных предприятий. – М.: Высш. шк. 2000. 6. Нестеренко В.М.,Мысьянов А.М. Технология электромонтажных работ. - М:Академия, 2002. 7. Павлович С.Н., Фираго Б.И. Ремонт и обслуживание электрооборудования. – Ростов-на-Дону: «Феникс» 2002. 8. Синдеев Ю.Г. Электротехника с основами электроники. – Ростов-на-Дону: «Феникс» 2006. 9. Федорченко А.А., Синдеев Ю.Г. Электротехника с основами электроники. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°» 2006. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
