Главная страница
Навигация по странице:

  • Тема: Полимерные строительные материалы.

  • Тема: Теплоизоляционные материалы и акустические материалы.

  • Спа. Связь состава, структуры и свойств строительных материалов


    Скачать 1.24 Mb.
    НазваниеСвязь состава, структуры и свойств строительных материалов
    Дата30.05.2022
    Размер1.24 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаEkzamen_Materialodevedenie.pdf
    ТипДокументы
    #557050
    страница6 из 7
    1   2   3   4   5   6   7
    Тема: Органические вяжущие, материалы и изделия на их основе.
    1. Битумные и дегтевые вяжущие: общие сведения, классификация, структура, основные свойства.
    Битумные мат-лы это вязкие жидкости или тв.вва состоящие из смеси углеводородов и их неметаллических производных.
    * Природные битумы, которые образовались в результате естественной окислительной полимеризации нефти.
    * Асфальтовые породы- пористые горные породы (известняки ,доломиты, пищянники, глины-пропитанные битумом)
    * Гудрон- остаток после отгонки из мазута масленых фракций.
    * Нефтянные битумы- кот-ые получают переработкойынефтяного сырья.
    В зависимости от технологии произ-ва бывают: Остаточные(получаемые из гудроны),Окисленные( окисление гудрона, в рез-те продувкой воздухом получаемые в
    спец.аппаратах), Крекинговые ( переработка остатков, образующихся при крекинге нефти)
    Строение битума: по своему строению представляет собой колодную систему , в которой комплексные частицы –мицелла, распределены в среде , представляющий собой раствор смол в масле. В структуру мицелл входит: тв частицы – асфальтены
    (ядро)размером d 18-20 Мкм (10-6). Повышение содержания асфальтенов и смол увеличивает тв-ть, t размягчения и хрупкость битума. Повышение масел делает битум мягким и легкоплавким.
    Особенность битумов : они быстро меняют св-ва.
    Основные св-ва битумов:
    * Гидрофобность (не смачивается водой)
    * Атмосферостойкость (при солнечных лучах разрушение не происходит)
    * Способность размягчаться при нагревании
    * Старение
    * Хим-ая стойкость
    * Растворимость в органических растворителях
    Старение процесс сопровождающийся повышением хрупкости и снижением гидрофобности битума. В рез-те постепенного изменения хим-го состава битума.
    Процесс старения ускоряется под действием солнечного света и кислород. В составе битума возрастает кол-вл тв-х , хрупких составляющих , уменьшается содержание масел.
    Основой характеристикой битума яв-ся марка. Она определяется испытанием: тв-ти, t размягчения, растяжимости.
    Классификация битумов по назначению
    * Строительные. Применяются для изготовления асфальтовых бетонов и растворов, для покрытия т восстановления рулонных кровель.
    * Кровельные. Используют для изготовления кровельных рулонных, штучных и гидроизоляционных мат-ов.
    * Дорожные. Применяют для изготовления дорожных строит работ.
    Дегти-густые ,вязкие массы темного цвета, образуюиеся при нагревании без доступа к воздуху, тв видов топлива (каменного угля, древесины). Атмосферостойкость ниже чем у битумов. Стареют быстрее. Биостойкость выше. Более стойки и коррозионностойки.
    2. Строительные материалы и изделия на основе битумов и дегтей: кровельные и гидроизоляционные материалы и изделия: рулонные материалы, штучные и листовые изделия, мастики, эмульсии и пасты, лакокрасочные покрытия.
    Кровельные и гидроизоляционные материалы и изделия:
    1)Рулонные мат-лы
    * Основные мат-лы изготавливаются путем обработки основы( кровельный картон , асбестовая бумага, стеклоткань) битум или дегти. Примеы: рубероид, пергамин, стеклорубероид, толь, гидроизол, фольгоизол)
    * Безосновные получают применяя прокаткой смеси , состоящих из битума ( органическое вяжущее, наполнитель-минеральный порошок, измельченная резина , добавки-антисептик, пластификатор) Примеры: изол, бризол.
    2)Штучные материалы.
    Армированные или неармированные плиты, которые изготавливают прессованием горячей мастики или асфальтовой смеси.

    3)Мастики
    Представляют собой смесь нефтяного битума или дегтя с минеральным наполнителем.
    Для получения мастик применяются след виды: пылевидные ( известняк, доломит, мел, цемент, зола), волокнистые (асбет, минеральные волокна). Наполнители выделяют на своей поверхности масла, повышая теплостойкость , уменьшают разход битума, армируя материал, волокнистые наполнители увеличивают его сопротивления иизгибу)
    Классификация мастик по виду вяжущего:
    * Битумные
    * Битумно резиновые
    * Битумно-полимерные
    Классификация по применению:
    * Горячие, применяемые с предварительным подогревом до 130-160*С
    * Холодные, содержащие растворитель , используемые без подогрева
    Классификация по назначению:
    * Приклеивающие, для склеивания рулонныз мат-о при устройстве многослойных кровельных покрытий
    * Кровельно-гидроизоляционные , применяют при устройстве без рулонных кровель .
    * Гидроизоляционные асфальтов , применяют для устройства литой и штукатурной гидроизоляции в кач-ве вяжущего для изготовления штучных изделий.
    4)Эмульсии и пасты.
    Битумные и дегтевые эмульсии представляют собой дисперсные системы , в которых
    Битумы и дегти в виде частиц в размере около 1 мкм диспергированы в водной среде.
    Устойчивость эмульсии обеспечивается введением в нее эмульгаторов (Эмульгатор
    ПАВ)
    Пасты-высококонцентрированные эмульсии с твердой эмульгаторами в качстве которых может выступать порошки глин , извести итд.
    Эмульсии и пасты применяют для грунтовки основания под гидроизоляцию , приклеивания рулонных и штучных битумных и дегтевых материалов для устройства гидро и пароизоляционных покрытий в кач-ве вяжущего в-ва при изготовлении асфальтовых растворов и бетонов.
    5) лакокрасочные покрытия — это сформировавшаяся пленка лакокрасочного материала нанесенного на какую-либо поверхность. лавное назначение (основная цель) лакокрасочных покрытий — защита поверхности материала от разрушений (металлических изделий — от коррозии, древесины — от гниения и разрушения) и для придания поверхностям декоративного вида, цвета и фактуры.
    По своим эксплуатационным свойствам существуют лакокрасочные покрытия (ЛКП): атмосферостойкие, водостойкие, маслобензостойкие, химстойкие, термическистойкие, электроизоляционные, консервационные и ЛКП специального назначения.
    Тема: Полимерные строительные материалы.
    1. Определение, сырье, состав и свойства пластмасс.
    Пластическими массами называют материалы на основе высокомолекулярных соединений полимеров, обладающие пластичностью на определенном этапе производства, которая полностью или частично теряется после отвердения полимеров.
    Состав:
    - полимер;

    - наполнители;
    - специальные добывки:

    Пластификаторы

    Отвердители

    Красители

    Стабилизаторы и тд.
    Связывающим веществом пластмассов служат полимеры:
    - смолы синтетические;
    - каучуки;
    - произв. целлюлозы.
    Свойства:
    - Малая плотность от 20 до 2200 кг/м
    3
    ;
    - Высокие прочностные характеристики;
    - Низкая теплопроводность (до 0,03 Вт/м о
    С)
    - Высокая химическая стойкость;
    - Прозрачность и способность окрашиваться в разные цвета;
    - малая истираемость;
    - технологическая легкость обработки;
    - относительная легкость сварки материалов из пластмасс;
    - наличие обширной сырьевой базы;
    - низкая теплостойкость (+70 до +200
    о
    С);
    - малая твердость;
    - повышенная ползучесть;
    - горючесть;
    - возможная токсичность при экспуатации.
    2. Способы изготовления полимерных материалов.
    Производство:
    1. Подготовка и дозировка компонентов
    2. Приготовление полимерной композиции
    3. Переработка полимерных композиций и изделий:

    Вальцевание

    Каландрирование

    Экструзия

    Прессование

    Промазывание

    Пропитка

    Полив

    Литье

    Формование

    Напыление
    3. Номенклатура и применение полимерных материалов: материалы для несущих и ограждающих конструкций, материалы для полов, трубы, санитарно–технические и погонажные изделия, полимерные клеи и мастики, гидроизоляционные материалы, кровельные материалы, герметизирующие материалы.
    Материалы для несущих и ограждающих конструкций:

    Полимербетоны композиционные материалы изготовляемые на основе

    - связующие – термореактивные полимеры;
    - минеральные наполнители;
    - мелкие заполнители (кварц, песок);
    - крупные заполнители – щебень( кварцитовый, базальтовый, гранитный).
    Отличаются:
    - химической стойкость;
    - высокие показатели прочности и морозостойкости.
    Применяются: для изготовления химических стойких конструкций, износостойких покрытий, высокопрочных конструкций.

    Стеклопластики – композиционно листовые материалы изготовляемые на:
    - связующие – термореактивные полимеры;
    - стеклянные волокна или стеклоткани.
    Применяются: для изготовления волокнистых или плоских листов для устройства кровель и ограждений для наружных слоев трехслойных стеновых панелей, для изготовления труб и ёмкостей.

    Облицовочные полистирольные плиты:
    - связующие
    - наполнитель
    - пигмент
    - модифицирующие добавки.
    Применяются для облицовки стен.
    Материалы для полов:

    Линолеум:
    - безосновный
    - тепло- звукоизоляционные основы (тканевый, войлочный, вспененной).

    Ковровые синтетические материалы для пола:
    - полимерная основа
    - лицевой слой на основе тканных и не тканных покрытий из синтетического волокна.

    Полимербетонные растворные или бетонные полы:
    - связующие, термореактивные полимеры (полиэфирные, эпоксидные, фурановые)
    - минеральные наполнители
    - мелкий заполнитель (кварцевый песок)
    - крупный заполнитель – щебень (кварцитовый, базальтовый, гранитный)
    Плитка для пола – на основе полихлорида, фенольдегидного полимера, резины.
    Трубы:
    - термопластичные (полиэтилен, полипропилен) отличаются легкость, высокой коррозионной стойкостью, низкий коэффициент трения внутренней поверхности, легко отрабатывается, используется при сооружении канализации, водопроводных сетей и вентиляционных систем.
    - стеклопластиковые – изготавливаются центробежным методом намот на сердечник стеклоткани пропитанный полиэфирным полимерами.
    Прочнее других полимерных труб, выдерживают рабочие Т до +150
    о
    С
    Санитарно-технические изделия:
    - Ванны, мойки, смывные бачки – отличаются малой массой и коррозионной стойкостью.

    Погонажные изделия:
    Плинтуса, поручни, наличники на основе полименихлорида, полиэтилена, полистерола, органические стекла.
    Полимерный клей и мастики:

    Полимерный клей:
    - связующие (синтетические смолы, каучуки)
    - наполнители
    - растворители
    - специальные добавки (пластификаторы, отвердители)
    Область применения: склеивание материалов, ремонт ЖБК.
    Высокая клеящая способность и водостойкость позволяют осуществлять быструю сборку строительных элементов.
    Полимерные мастики – называют высоковяжущие полимеры композиция используемая для:
    - склеивания материала
    - антикоррозионные покрывающие конструкции
    - заполнение швов для получения гладких поверхностей и обеспечение герметичности.
    Отличается от клеев более высоким содержанием наполнителя.
    Гидроизоляционные материалы:

    Гидроизоляционные пленочные материалы: полиэтилен, пропилен, поливинилхлорид, синтетический каучук.
    Кровельные материалы:
    Рулонные материалы – материалы для мембральных кровель на основе:
    - ПВХ с полиэфирными нитями в качестве армирование
    - синтетического каучука с полиэфирной сеткой
    - термопластического олефина стекловолокном
    Волокнистые плоские, сотовые кровельные листы на основе:
    - стеклопластиков на полиэфирных полимерах
    - поликарбоната
    Герметизирующие материалы:
    Применяют для уплотнения швов между элементами сборной конструкции, олжны обеспечивать пластичность, необходимая для восприятия Т и усадочных деформаций не допускать влаги через швы.

    Монтажные пены на основе полиуретанов

    Герметизирующие мастики (тиоколовые мастики, нетвердеющие полиизобутиленовые мастики, мастика-изол)

    Эластичные уплотняющие прокладки (пороизол, гернит)
    4. Модификация строительных материалов полимерами.
    Полимерцементный бетон – цементный бетон, в который при приготовлении бетонной смеси вводят полимерную добавку (поливинилацетат (ПВА), водорастворимые эпоксидные смолы и др.) в количестве 10-20% от массы вяжущего.
    Бетонополимеры — это затвердевшие бетоны, пропитанные полимером. Бетоны имеют микротрещины, каверны, пустоты, которые понижают его прочностные характеристики, снижают водостойкость и т. п. В плотном бетоне объем пор может составлять 8-20%. Для пропитки используют жидкие мономеры (метилметакрилат или стирол), полимеры (эпоксидные и полиэфирные смолы) и различные композиции на
    их основе. Раньше, для повышения стойкости бетона применяли битумы, которыми пропитывали сваи, части фундаментов и др.
    Бетоны с полимерными покрытиями. Бетонные и железобетонные конструкции проницаемы для жидкостей и газов, находящихся под давлением, нестойки против многих химически агрессивных сред, обладают высоким водопоглощением, плохими диэлектрическими свойствами, имеют шероховатую поверхность. Для устранения этих недостатков на поверхности бетона устраивают защитные полимерные покрытия.
    К ним предъявляются следующие требования: высокое сцепление с поверхностью бетона; высокая прочность, эластичность и трещиностойкость, низкая проницаемость для агрессивных сред; долговечность и экономичность.
    Тема: Теплоизоляционные материалы и акустические материалы.
    1. Теплоизоляционные материалы и изделия: определение, классификация, особенности строения и основные свойства.
    Теплоизоляционные материалы имеют теплопроводность 𝜆 ≪0,175 Вт/м℃ при 25℃ и р
    о
    ≪500кг/м
    3
    Теплоизоляционные материалы предназначены для тепловой изоляции зданий, трубопроводов, технологического оборудования , тепловых и холодильных промышленных установок.
    Классификация:
    1. По виду основного исходного сырья:
    - неорганические
    -органические
    2. По структуре:
    - волокнистые
    - ячеистые
    - зернисто-сыпучие
    3. По форме:
    - рыхлые (вата, перлит)
    - плоские (плиты, маты, войлок)
    - фасонные (цилиндры, сегменты и др)
    - шнуровые (шнуры, жгуты)
    4. По содержанию вяжущего вещества:
    - содержащие
    - не содержащие
    5. По теплопроводности:
    - низкая λ= 0,06 Вт/м

    - средняя λ= 0,06-0,115 Вт/м

    - повышенная λ= 0,115-0,175 Вт/м

    Особенности строения и основные свойства:
    Теплопроводность Вт/м ℃ : 𝜆 =
    𝑑
    𝑅
    Где d – толщина материала, м;
    R – термическое сопротивление.
    Марка теплоизоляционных материалов.
    Назначается в зависимости от их плотности от D15 до D1000.
    Прочность на сжатие теплоизоляционных материалов определяется при 10% деформации.

    R
    сж
    =0,2-2,5Мпа
    Сжимаемость – способность материала изменять толщину под действием давления
    0,008 Мпа.
    Материалы по сжимаемости бывают:
    - мягкие М-деформации свыше 30%
    - полужесткие ПЖ-деформации 6-30%
    - жесткие Ж-деформации не более 6%
    2. Теплоизоляционные материалы из неорганического сырья: виды, основные свойства, области применение.
    1. Минеральная вата – это волокнистый материал, полученный из расплава горных пород (мергелей, доломитов, базальта и др) или расплава металлургических шлаков.
    Теплоизоляционные строительные конструкции и оборудование при Т= от -180 до
    +600.
    Минераловатные твердые платы изготовляют применением синтетических связующих
    (фенольные, карбамидные)
    Плиты из массы жидкой, текучей консистенции формуют в вакуумных прессах и подвергают тепловой обработке в пределах при Т=150-180 р о
    =180-200
    Минераловатные полужесткие и мягкие плиты.
    Изготавливают на синтетическом полимерном, битумном или крахмальном связующим. р
    о=
    35-250 кг/м
    3
    Прошивные маты – гибкие изделия из слоя прошитого волокнистого материала.
    Используются покровные материалы в виде металлических тканевых бумажных обкладок или обкладок на основе стекловолокна или минерального волокна р
    о=
    25-200 кг/м
    3
    Минераловатные сегменты или скорлупы
    Используются для теплоизоляции трубопроводов и промышленного оборудования.
    2. Керамические теплоизоляционные изделия имеют относительно высокую прочность до +900.Высокая пористость создается образованием технологических пустот и созданием высокопористой структуры черепка в результате введения в формовочную массу выгорающих добавок или пенообразователей.
    3. Теплоизоляционные легкие бетоны имеют р о=
    100-500 кг/м
    3 и используются для утепления нужных ограждающих конструкций в виде плит или монолита теплоизоляции трубопроводов и другие конструкции.
    4. Пеностекло получают вспучиванием при высоких температурах молотого стекла смешанного с небольшим количеством газообразователей (древесного угля или известняка) р о=
    15-500 кг/м
    3
    Применение в виде плит и блоков для теплоизоляции стен, кровель, подземных, бесканальных тепловых сетей.
    5. Стеклопор получают путем грануляции и выпучивания жидкого стекла с минеральными добавками (мел, молотый песок)
    В сочетании с различными связующими стеклопор используют для изготовления штучной, мастичной и заливочной теплоизоляции.
    6. Монтажные асбестовые материалы выпускают в виде листов, рулонов, шнуров, из асбестового волокна минерального наполнителя и связующего.
    7. Теплоизоляционные засыпки: асбесто-магнезиальный порошок, гранулированная минеральная вата, керамзитовый песок и керамзитовый гравий.

    3. Теплоизоляционные материалы из органического сырья: виды, основные свойства, области применение.
    1. Фибралит – плитный материал из древесной шерсти (стржки), длинной 200-500мм и толщиной 0,3-0,5мм и неорганического вяжущего вещества портландцемента.
    Древесную шерсть предварительно обрабатывают раствором минерализатора хлористого кальция.
    Применяется для теплоизоляции, ограждающих конструкций для устройства перегородок и перекрытий (в сухих условиях).
    2. Арболитовые изделия – изготовляют на основе обработанных р-ра минерализатора органического коротко- волокнистого сырья (стружки, портландцемента, рубленной соломы)
    3. Сотопласты изготавливают путем склейки гафрированных листов бумаги, стеклянной или хлопчато-бумажной ткани, пропитанных полимером.
    Являются эффективным утеплителем в трехслойных панелях.
    4. Акустические материалы и изделия: определение, классификация, особенности строения и основные свойства.
    Акустическими называются материалы, способные уменьшать, энергию звуковой волны, снижать уровень громкости внутреннего или внешнего звука.
    Главная особенность акустических материалов — высокая пористость (до 98%).
    Строение их бывает ячеистое, зернистое, волокнистое, пластинчатое или смешанное.
    Величина пор колеблется в широких пределах и обычно не превышает 3—5 мм.
    Пористость можно регулировать в определенных пределах, изменяя влияние технологических факторов при производстве, тем самым можно получать материалы с заданными свойствами: средней плотностью и коэффициентом теплопроводности.
    Высокую пористость получают способами: газообразования, высокого водозатворения, механической диспергацией, создания волокнистого каркаса, вспучивания минерального и органического сырья, выгорающих добавок и химической переработки.
    Классификация акустических материалов построена на принципе функционального назначения этих материалов. По этому принципу они подразделяются на:
    - звукопоглощающие, предназначенные для применения в конструкциях звукопоглощающих облицовок внутренних помещений и для отдельных звукопоглотителей для снижения звукового давления в помещениях производственных и общественных зданий;
    - звукоизолирующие, применяющиеся в качестве прокладок (прослоек) в многослойных ограждающих конструкциях для улучшения изоляции ограждений от ударного и воздушного звуков;
    - вибропоглощающие, предназначенные для ослабления изгибных колебаний, распространяющихся по жестким конструкциям (преимущественно тонким) для снижения излучаемого ими звука.
    Звукопоглощающие материалы в соответствии с действующим стандартом классифицируются по следующим основным признакам: эффективности, форме, жесткости (величине относительного сжатия), структуре и возгораемости.
    По форме звукопоглощающие материалы и изделия подразделяют:
    - на штучные (блоки, плиты);
    - рулонные (маты, полосовые прокладки, холсты);

    - рыхлые и сыпучие (вата минеральная и стеклянная, керамзит, вспученный перлит и другие пористые зернистые материалы).
    5. Звукопоглощающие материалы: виды, основные свойства, области применение.
    Звукопоглощающими называют материалы, применяемые для внутренней отделки помещений с целью улучшения акустических свойств последних. Основной целью применения звукопоглощающих материалов является снижение слышимых шумов в промышленных и общественных зданиях.
    В зависимости от вида звукопоглощающие материалы бывают в виде плит, рулонов и сыпучих материалов; их используют также в виде штукатурки, имеющей гладкопористую структуру, перфорированную и бороздчатую.
    В ограждающих конструкциях звукопоглощающие материалы применяют в виде однослойного однородного материала с офактуренной поверхностью, многослойного пористо-волокнистого с жестким перфорированным покрытием, а также в виде штучных материалов разнообразных размеров и формы, однослойных и многослойных.
    6. Звукоизоляционные материалы: виды, основные свойства, области применение.
    Звукоизоляционные материалы и изделия применяют главным образом в виде прокладок и прослоек в перекрытиях, во внутренних и наружных ограждениях и других частях зданий с целью гашения ударных шумов, передаваемых через перекрытие (хождение по полу), вибрации (работы машин) и т. п.
    К звукоизоляционным относятся главным образом эластичные материалы: маты и плиты полужесткие минераловатные на синтетическом связующем; плиты, маты и рулоны из стеклянного штапельного волокна; плиты древесноволокнистые изоляционные; плиты из полистирольного пластифицированного пенопласта; плиты фибролитовые на портландцементе; песок речной, шлак топливный или металлургический и крошка из пробки.
    Звукоизоляционные прокладочные материалы характеризуются малым значением динамического модуля упругости и обладают способностью снижать уровень звука
    (шума) при прохождении звуковой волны через строительную конструкцию.
    7. Вибропоглощающие материалы – свойства, номенклатура, области применение.
    вибропоглощающие, предназначенные для ослабления изгибных колебаний, распространяющихся по жестким конструкциям (преимущественно тонким) для снижения излучаемого ими звука.
    Вибропоглощающими материалами служат некоторые сорта резины и мастики, фольгоизол, листовые пластмассы. Вибропоглощающие материалы наносятся на тонкие металлические поверхности, при этом создается эффективная вибропоглощающая конструкция с высокой энергией на трение.
    Для устранения передачи ударного звука применяются конструкции «плавающих» полов.
    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта