Архит._материал._-_Шеина_Ч1. Т. В. Шеина архитектурное материаловедение
 Скачать 23.57 Mb.
|
|
11.4 Классификация керамических материалов и изделий В строительстве керамические материалы применяют практически для всех частей здания – от крыши до фундамента, поэтому номенклатура изделий чрезвычайно широка. Для керамики принято два класса схем: технологическая и архитектурно-строительная (материаловедческая). По технологической схеме различают изделия следующих видов. Сформованные из пластических масс (с влажностью 15…25 %) : кирпич обыкновенный и клинкерный, пустотелый, керамические камни, канализацион- ные трубы, керамзит. Спрессованные из полусухих масс ( с влажностью 8…12 %) : кирпич пустоте- лый, фасадные плитки, плитки для пола и внутренней облицовки стен и другие изделия, имеющие простую геометрическую форму и небольшую толщину. Отлитые из шликерных – жидких масс ( с влажностью 65…72 %): изделия лю- бой сложной конфигурации – майоликовые и ковровые плитки, сантехника. Выточенные. В свою очередь, по структуре образующегося при обжиге черепка выде- ляют: - изделия грубой керамики , имеющие в изломе грубозернистое строение (кир- пич). Микроструктура таких изделий представлена в основном зернами видо- измененного глинистого вещества и кремнийсодержащей фазы, которые сце- ментированы стекловидной фазой сложного состава; - изделия тонкой керамики , обладающие тонкозернистым строением (фарфор, фаянс). Микроструктура их представлена зернами дегидратированной глины, оплавленного кварца, полевого шпата (костяной муки, мела, мергелей), кри- сталлами муллита, сцементированных небольшим количеством стекловидной фазы полевого шпата. Изделия грубой и тонкой керамики бывают пористыми (не спекшимися, с водопоглощением более 5 %) и плотными (спекшимися, с водопоглощением менее 5 %). По виду отделки поверхности керамические изделия подразделяются: на глазурованные и неглазурованные, одноцветные и многоцветные, с рисунком: сериографией (рифленые) и витрозой (гладкие). Глазурованные изделия, в свою 223 очередь, могут быть покрыты прозрачной или глухой, белой или цветной, ма- товой или блестящей глазурью. Применительно к изделиям архитектурно-строительной керамики более удобной является классификация по назначению. По этому принципу керамиче- ские изделия разделяются: На стеновые – это кирпич обыкновенный полнотелый и пустотелый, мо- дульный, утолщенный и эффективный. Керамические камни, блоки (Т, Г и формы, объемом по 10…14 кирпичей) и панели, армокерамические балки (М 75…200, ρ о – 1000…1300 кг/м 3 ), камни перекрытия для небольших пролетов (рисунки 160 – 163). Для строительства зданий за рубежом зачастую используют клинкерный керамический кирпич различных типов и форм. Кирпич с гладкой и рифленой (желобчатой, песчаной) поверхностью. Кирпич глазурованный и неглазурован- ный; цветов – от светло-кремового до темно-бронзового (кл. 250 и 350, Герман- ская фирма АВС), белого и желтого (кл. 350, германская фирма Feldhaus), крас- но-бронзового (кл. 250 и 350, польская фирма BORAL). Рисунок 160 – Пустотно-поризованный блок типа Биомур 224 Рисунок 161 – Разновидности керамического кирпича 225 Рисунок 162 – Пустотно-поризованные блоки типа ПОРОТОН Для полов и дорог – дорожные и тротуарные плиты и плитки, клинкерный кирпич, плитка для полов, керамогранит и металлокерамогранит (рисунки 163 – 167). Музейный ансамбль Софийского собора в Киеве вымощен клинкерным кирпичом красного цвета, который посажен на песчаную дренажную подушку во избежание образования луж. Рисунок 163 – Дорожный клинкерный кирпич 226 Рисунок 164 – Крупноразмерные керамические панели для наружных стен жилых и общественных зданий Рисунок 165 – Ме- таллокерамогранит (слева) и керамический гранит (справа) 227 Рисунок 166 – Клинкерная мозаика Colores de Natural. Экструдированный клинкер, прокрашенный в массе с шерохо- ватой поверхностью. Обладает такими свойствами, как низкая пористость, высокая механическая прочность (на сжатие, изгиб, истирание), имеет низкий коэффициент водопоглощения и в связи с этим морозостойкость, благодаря чему является универ- сальным материалом, уместным как при облицовке лестниц ландшафтного дизайна, так и для дизайна интерьера. Техноло- гия производства, дающая окрас плитки в массе, и широкая цве- товая гамма позволяют выполнить интерьер практически в лю- бом архитектурном стиле. Рисунок 167 – Плитка из смальтированного клинкера Albany (Esmaltedos Estructurados). Плитка со струк- турной (шероховатой), неравномерно окрашенной поверхно- стью. Эта неравномерность достигается в процессе производ- ства: после формования плиток на них наносят глазурь спе- циальным способом, после чего отправляют в обжиг. Эту плитку можно использовать практически для любого архи- тектурного стиля, начиная от Египта и кантри, заканчивая классикой и хай-теком. Для облицовки фасадов зданий – кирпич лице- вой и облицовочный, ангобированный – Рисунок 168 – Фасадная отделочная керамика. Керамический гранит 228 покрытый слоем в 0,2…0,3 мм из беложгущейся глины, глазурованный (двух- слойный, лицевой слой 3…5 мм), фасадная терракота, майолика фасадная ков- ровая мозаика – кабанчик. В нашей области в районе Сергиевска налажен вы- пуск по итальянской технологии лицевого кирпича. Фасадная терракота отли- чается натуральным цветом, ее изготавливают из легкоплавких глин, жженой земли. Фасад гостиницы Метрополь в Москве выполнен из великолепной май- олики по русским былинам Врубеля. Дом Союза писателей облицован неглазу- рованным строгого производства кабанчиком (имеет более плотный, частично спекшийся черепок). Для внутренней облицовки стен: фаянсовые и фарфоровые плитки, печные кафель и майолика, которая в России используется с XI в. (рисунки 169, 170). В Пушкине во дворце Меньшикова использовались плитки с неповтори- мыми пейзажами Голландии. Рисунок169 – Керамическая плит- ка. Глазурованная витроза – нанесение рельефа с рисунком и последующим об- жигом Рисунок 170 – Керамическая плитка. Глазурованная сериография (нанесение рисунка без рельефа с последующим глазурованием и обжигом) Кровельные материалы: черепица без пазов (плоская в виде бобрового хвоста, «монах и монашка», шпунтовая). Черепица с пазами (шпунтовая, пазовая ленточная, мар- сельская). Кровельная черепица различается также по видам пазов (желобов, фальцу, за- гибу). Черепица изготавливается не только гладкой, но и глазурованной и с шерохова- той поверхностью, чтобы придать крыше особый эстетический вид (рису- нок 171). Рисунок 171 – Шпунтовая (марсельская, бортовая) черепица В Стромилово пущен за- вод по производству керамического кирпича, который в будущем будет выпус- кать кровельную черепицу. 229 Уклон кровли предназначен для хорошего стекания воды и во избежание попадания воды под действием ветра. Уклон кровли зависит от модели черепи- цы, расположения крыши, климатического зоны (рисунок 172). 40…63 о 26…45 о 11 о 14…21 о 26…28 о 31…38 о Рисунок 172 – Рекомендуемый вид че- репицы в зависимости от угла наклона кровли Санитарно - технические изделия : регистры из фаянса, ванны (гигиеничные, отличаются монументальностью, химически стойкие, имеют малую теплопро- водность, эффективны для соляных лечебниц), трубы (дренажные перфориро- ванные трубы изготавливают из легкоплавких глин, применяются для мелиора- тивных работ), фаянсовые умывальники и бачки (рисунок 173). 230 Рисунок 173 – Керамическая сан- техника Трубы керамические предназначены для строительства безнапорных се- тей канализации, транспортирующих промышленные, бытовые и дождевые не- агрессивные и агрессивные сточные воды, и для устройства закрытого дренажа на мелиоративных системах. Для производства керамических канализационных труб (ГОСТ 286-82) применяют пластичные огнеупорные и тугоплавкие глины с содержанием Al 2 O 3 не менее 16 %, интервалом спекания более 60 °С и не содержащие вредных включений типа колчедана, сидерита, гипса и т.д. Трубы выпускают с внут- ренним диаметром ствола от 150 до 600 мм (с шагом 50 мм), а раструба – от 224 до 734 мм. Номинальная длина трубы от 1000 до 1500 мм (с шагом 100 мм), а толщина стенки ствола и раструба от 19 до 41 мм. Прочность таких труб на 1 м длины ствола, Кн составляет: для труб диаметром 150…250 мм – 20…24, труб диаметром 300…450 мм – 25…32 и труб диаметром 500…600 м – 30…35, во- донепроницаемость – 0,15 МПа, водопогло- щение – 7,5…8 % и кислотостойкость – 93…94 % (рисунок 174). Трубы дренажные керамические (ГОСТ 8411-82 «Трубы керамические дренажные») должны иметь цилиндрическую форму или форму правильной многогранной призмы со скругленными (притуплёнными) ребрами. В поперечном сечении их внутренняя поверх- ность должна иметь форму правильной окружности. Основные размеры труб: внут- ренний диаметр – от 50 до 300 мм (с шагом 25 мм), толщина стенки – от 11 до 27мм (с ша- гом 2 мм) и длина – 333 (500) мм. Рисунок 174 – Канализационная труба Кн составляет: для труб диаметром 50…75 мм – 3,5…4,0, диаметром 100 мм – 4,0…4,5, диаметром 150 мм – 5,0, диаметром 175 – 5,0, диаметром 200…250 мм – 5,0…5,5 и диаметром 300 мм – 6,6, морозостойкость – не менее 15 циклов. 231 Керамика специального назначения. Изделия специальной керамики по свойствам и назначению подразделяют: на кислотоупорные, огнеупорные, тепло- изоляционные и огнеупорные теплоизоляционные. Кислотоупорная керамика предназначена для футеровки реакционных аппа- ратов, отбельных башен, емкостей в гидролизной промышленности, целлюлозно- варочных котлов, для защиты строительных конструкций, работающих в услови- ях кислых агрессивных сред, а также для футеровки дымовых труб, которые слу- жат для отвода газов, содержащих агрессивные вещества. Сырьем для изготов- ления кислотоупорных изделий являются ос- новные и полукислые спекающиеся глины высокой и средней пластичности. Изделия кислотоупорные футеровочные выпускают в виде кирпича, плитки и фасонных изделий (рисунок 175). Рисунок 175 – Кислотоупорная плитка Кислотоупорный кирпич (ГОСТ 474-90) выпускают трех классов: А, Б и В. По форме эти изделия подразделяются: на прямые, клиновые, радиальные и фасонные. Все они имеют различные размеры и физико-технические свойства (таблицы 34, 35). Таблица 34 – Размеры кирпича в зависимости от формы Форма кирпича Обозначение кирпича Объем, м 3 Масса, кг Размеры, мм L L1 в B1 S S1 Прямой КП 0,0017 3,65 230 - 113 - 65 - Клиновой торцо- вый двухсторон- ний КТ 0,0015 3,35 230 - 113 - 65 55 Клиновой ребро- вый двухсторон- ний KP 0,0015 3,35 230 - 113 - 65 55 Радиальный по- перечный: - большой - средний - малый КРП-1 КРП-2 КРП-3 0,0016 0,0015 0,0014 3,52 3,23 2,95 230 205 205 210 195 160 113 113 113 - - - 65 65 65 - - - Радиальный про- дольный: - большой - малый КРПР-4 КРПР-5 0,0016 0,0014 3,52 2,95 230 230 - - 113 113 95 70 65 65 - - 232 Таблица 35 – Физико-технические показатели кислотоупорного кирпича Показатель Значение для кирпича прямого клинового радиального класса фасонного (слезника) ласса А Б В А К Водопоглощение, %, не более 6,0 6,8 8,0 8,0 10,0 Кислотостойкость, %, не ме- нее 97,5 97,5 96,0 96,0 95,0 Предел прочности при сжатии, МПа (кгс/см 2 ), не менее 55,0 (550) 50,0 (500) 35,0 (350) 40,0 (400) 30,0 (300) Водонепроницаемость (с об- ратной стороны не должно быть капель), ч 48 36 24 24 24 Термическая стойкость (коли- чество теплосмен), не менее 3 3 2 2 2 Температурный коэффициент линейного расширения, К 10 6,0-7,8 - - Коэффициент теплопро- водности, Вт/(м·К) 0,9-1,16 - - Модуль упругости при 20 °С, Ех10 4 , МПа 1,7-3,4 - - Плитки керамические кислотоупорные (ГОСТ 961-89)в зависимости от назначения имеют различные физико-механические свойства. Их изготавлива- ют следующих марок: КФ – керамические фарфоровые и ТКД – термокислото- упорные дунитовые; КШ – кислотоупорные шамотные и ТКШ – термокислото- упорные шамотные; ТКГ – кислотоупорные для гидролизной промышленности и КС – кислотоупорные для строительных конструкций (таблица 36). Форма плиток: квадратная (прямая), квадратная (радиальная), прямо- угольная, клиновая, спаренная. Рабочая поверхность плиток должна быть глад- кой, а нерабочая поверхность – рифленой (высота рифления – от 2 до 4 мм). Все остальные требования, допуски, отклонения, порядок испытания, марки- ровка и т.п. приведены в ГОСТ 961. Огнеупорными называются керамические материалы , применяемые для со- оружения различных печей, топок и аппаратов, работающих в условиях высо- котемпературного (выше 1000 °С) нагрева. Огнеупорные изделия подразделя- ются по степени огнеупорности, физико-химическим свойствам исходного сы- рья, степени пористости и т.д. (таблица 37). Технические требования к наиболее распространенным огнеупорным шамотным и полукислым изделиям приведены в ГОСТ 390 и ГОСТ 8691. 233 Таблица 36 – Физико-механические свойства плиток Показатель Норма для марок Метод ис- пытания КФ ТКД ТКГ КС Кислотостойкость, %, не менее 98-99 98 98- 7,5 96-97 По ГОСТ 473 и ГОСТ 961 Водопоглощение, %, нс более 0,4-0,5 2,0-2,8 6,0-8,0 3,5-4,5 Предел прочности при сжатии, МПа (кгс/см²), не менее 130 (1300) 100 (1000) 40 (400) 40-50 (400-500) Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/см²), не менее 30 300 20 (200) 10 (100) 15-25 (150-250) Термическая стойкость (коли- чество теплосмен), не менее 2 15 10 2-3 По ГОСТ 473 Водонепроницаемость - С обратной стороны плиток не должно быть капель через 24 ч - По ГОСТ 13993 Морозостойкость, количество циклов, не менее - - - 15-20 По ГОСТ 7025 По физико-химическим свойствам исходного сырья этот вид изделий от- носится к алюмосиликатным. Изделия предназначены для футеровки различ- ных тепловых агрегатов с максимальной температурой применения 1250…1400 °С (таблицы 38, 39). Таблица 37 – Классификация огнеупорных изделий По степени огне- упорности По физико- химическим свойствам ис- ходного сырья По способу изготовления По форме и размерам По степени пори- стости Класс Огнеупор- ность, о С Класс Порис- тость Огне- упор- ные 1580-1770 Кремнезе- мистые, алю- мосиликат- ные, магне- зиальные, хромистые, углеродистые, циркониевые, карбидные, окисные Пластиче- ским или полусухим формова- нием и трамбова- нием Нормальный кирпич, прямой и клиновой кирпич (продольный и поперечный клин); фасонные изделия (простые сложные, особосложные, круп- ноблочные) Особо- плотные Менее 3- 10 Высо- ко- огнеу- пор- ные 770-2000 Высоко- плотные Выс- шей ог- неупор- ности более 2000 Плотные 10-20 Обычные Обычные 20-30 Легко- весные Легко- весные 40-85 234 Таблица 38 – Марки изделий и максимальная температура применения Изделия Марка Средняя плотность, г/см³ Максимальная температура применения, °С Шамотные ШАК ШA ШБ ШВ ШУС 2,1 2 ,0-2, 1 1,9-2,0 1,9 1,9 1400 1400 1350 1250 1250 Полукислые ПБ ПВ 1,9 1,9 1350 1250 Таблица 39 – Физико-химические показатели изделий Показатель Норма для марки ШАК ША ШБ ШВ ШУС ПБ ПВ Массовая доля Аl 2 О 3 , %, не менее 33 30 28 28 28 - - Массовая доля Аl 2 О 3 , % - - - - - 14-28 14-28 Массовая доля SiО 2, % - - - - - 65-85 65-85 Огнеупорность, °С, не менее 1730 1690 1650 1630 1580 1670 1580 Дополнительная линейная усадка или рост при 1400 °С, %, не более 0,5 - - - - - - Пористость открытая, %, не более 23 24-30 24-30 - 30 24-30 - Предел прочности при сжатии, МПа, не менее 23 15-20 - 13-20 12 20 13-15 Температура размягчения, °С, не ниже 1320 1300 - - - - - Огнеупорная теплоизоляционная керамика. Изделия огнеупорные и высо- коогнеупорные легковесные теплоизоляционные (ГОСТ 5040-96). Легковесные теплоизоляционные изделия применяют в рабочей (незащищенной) футеровке печей, не подвергающейся действию расплавов, истирающих усилий и механи- ческих ударов, или в промежуточной (защищенной) изоляции. В зависимости от химико-минерального состава и кажущейся плотности эти изделия подразделяются на типы и марки (таблицы 40, 41). Формы и раз- меры легковесных изделий регламентированы ГОСТ 6024, 8691, 20901 и 21436. 235 Таблица 40 – Типы и марки легковесных теплоизоляционных изделий Тип изделия Марка Средняя плотность, г/см³, не более Максимальная температура применения, °С Динасовые ДЛ-1,2 ДЛ1-1,2 1,2 1550 Шамотные ШЛА-1.3 ШКЛ-1,3 ШЛ-1,3 ШЛ-1,0 ШЛ-0,9 ШТЛ-0,6 ШЛ-0,4 НЛ1-0,4 1,3 1,3 1,3 1,0 0,9 0,6 0,4 0,4 1400 1400 1300 1300 1270 1150 1150 1150 Муллитокремнеземистые МКРЛ-0,8 0.8 1250 Муллитовые МЛЛ-1,3 1,3 1550 Корундовые КЛ-1,3 КЛ-1,1 1,3 1,1 1550 1500 Таблица 41 – Физико-химические показатели легковесных изделий Показатель Значение для изделий марок динасо- вых шамотных мул- лито- кремне - земи- стых мул- ли- то- вых корундо- вых ДЛ- 1,2 ДЛ1 -1,2 ШЛ А- 1,3 ШК Л- 1,3 ШЛ - 1,3 ШЛ -1,0 ШЛ -0,9 ШТ Л- 0,6 ШЛ - 0,4 ШЛ1 -0,4 МКРЛ -0,8 МЛ Л- 1,3 КЛ- 1,3 КЛ- 1,1 Мас.доля, %: А1 2 О 3 , не ме- нее - 36 - 50 63 95 90 Fe 2 O 3 , не бо- лее 91 - 1,6 - 1,0 1,4 0,3 1,0 SiО 2 , не ме- нее - 90 - SiO 2 , не бо- лее - 0,5 - Допол. ли- нейная усад- ка (рост) при выдерж. 2 ч, %, не более, при темп., °С 1,0 0,7 1,0 0,8 1,1 1550 1400 1300 1270 1150 1250 1550 R сж, Н/мм², не менее 4,5 3,5 3,5 3,0 2,5 2,5 1,0 1,2 2,5 3,0 3,5 2,5 236 Теплопров., Вт/(м×К), не более, при ср. темп., °С: 350±25 650±25 0,60 0,70 0,50 0,60 0,60 0,70 0,50 0,60 0,40 0,50 0,25 0,30 0,20 0,25 0,20 0,25 0,35 0,40 0,50 0,60 0,80 0,80 0,55 0,65 Плот., г/см 3 , не более 2,39 - Окончание таблицы 41 – Физико-химические показатели легковесных изделий Материалы и изделия огнеупорные теплоизоляционные муллитокремнеземи- стые стекловолокнистые (ГОСТ 23619) применяются: - в качестве теплоизоляционного, компенсационного материала для возду- хонагревателей доменных печей, теплоизоляции термических, цилиндрических и других типов печей, нагревательных колодцев и других объектов; - в качестве рабочего (незащищенного) слоя футеровки, не подвергающейся действию расплавов, агрессивных газовых сред, истирающих усилий, механи- ческих ударов и газовых потоков со скоростью более 10 м/с; - для промежуточного (защищенного) слоя футеровки (таблица 42). Таблица 42 – Характеристика огнеупорных теплоизоляционных материалов и изделий Наименование материалов и изделий Марки Средняя плотн., кг/м³, не более Максим. темпер. примене- ния, °С Материалы Муллитокремнеземистая вата – тепло- изоля-ционный материал для изготовления теп- лоизоляционных изделий МКРВ 100 1150 Муллитокремнеземистый рулонный ма- териал МКРР-130 130 1150 Муллитокремнеземистый хромсо- держащий рулонный материал МКРРХ-150 150 1300 Изделия Муллитокремнеземистый войлок МКРВ-200 200 1150 Муллитокремнеземистый хромсодер- жащий войлок МКРВХ-250 250 1300 Муллитокремнеземистый фетр МКРФ-100 100 1150 Муллитокремнеземистые плиты МКРП-340 340 1 150 MKPП-400 400 1150 МКРП-450 450 1 150 Муллитокремнеземистые хромсодер- жашие плиты МКРПХ-450 450 1300 Муллитокремнеземистые изделия МКРИ-350 350 1150 Муллитокремнеземистые изделия сложной конфигурации МКРИ-500 500 1150 Муллитокремнеземистый картон МКРК-500 500 1150 Сводные данные по керамическим материалам представлены в таблице 43. На рисунке 176 показана керамическая мозаика. 237 Таблица 43 – Сводные данные по керамическим материалам и изделиям Назначе- ние Основные изделия Исходное сырье Способ про- изводства Т обж , °С Вид че- репка Вид кера- мики 1 2 3 4 5 6 7 Конструк- ционная керамика Керамичес- кий кирпич и камни, панели из них, кир- пич для дымовых труб Глина легкоплав- кая, кварцевый песок, шамот, промышленные отходы угледобы- чи и углеобогаще- ния, кремнезем- ные осадочные породы Пластичес- кий, жест- кий, полусу- хой 950 - 1100 Порис- тый, гру- бозер- нистого строения Грубая (грубозер- нистая терракота) Облицо- вочная ке- рамика Кирпич и камни ли- цевые Глина легкоплав- кая и тугоплавкая красно- и свет- ложгущаяся, кварцевый песок и шамот Пластичес- кий, жест- кий, полусу- хой 950 - 1100 То же То же Плитки об- лицовоч- ные Глина тугоплавкая и огнеупорная светложгущаяся, кварцевый песок, эрклез, полевой шпат, каолин Полусухой со шликер- ной подго- товкой мас- сы, пласти- ческий 1000 - 1200 Порис- тый или спекший- ся, мак- роодно- родного строения Тонкая (террако- та, фаянс), «камен- ная» Санитарно – техни- чес-кая керамика Умываль- ник и уни- тазы, рако- вины, сливные бачки, биде Глина беложгуща- яся огнеупорная, каолин, кварцевый песок Литьем в гипсовых формах 1150 - 1300 Порис- тый или спекши- йся Тонкая (фаянс, полуфар- фор, фар- фор) Трубы Дренажные Глина легкоплав- кая, кварцевый песок Пластичес- кий 1000 - 1050 Порис- тый Грубая (терра- кота) Канализа- ционные Глины огнеупор- ные или тугоплав- кие То же 1250 - 1300 Порис- тый, спекший- ся Грубая Дорожные материалы Клинкер- ный кир- пич, плитка Тугоплавкие гли- ны, шамот, песок Пластичес- кий и полу- сухой 1250 - 1300 Спек- шийся «Камен- ная» (ке- рами- ческий гранит) 238 1 2 3 4 5 6 7 Специаль- ная кера- мика: 1 кислото- упорная Кирпич и плитка Глина беложгуща- яся огнеупорная, каолин, кварц, по- левой шпат, ша- мот, тугоплавкая глина Пластичес- кий 1200 - 1300 То же «Камен- ная», кис- лото- упорный фарфор 2 огне- упор-ная Кирпич, камни, фа- сонные из- делия Огнеупорная гли- на, каолин, шамот Пластичес- кий полусу- хой, трамбо- вание из по- рошковых масс 1350 - 2000 Порис- тый и спекший- ся Алюмо- силикат- ная 3 тепло- изоля- ционная Кирпич, плиты, скорлупы Трепел, диатомит, пенообразователь, опилки Пластичес- кий, литье- вой 850 - 1000 Высоко- пористый ячеистый Грубая высоко- пористая 4 огне- упорная изоля- ционная Плиты, войлок, ру- лонный ма- териал, бу- мага, кар- тон, фетр Муллитокремне- земистая вата, бентонитовая, ка- олинитовая глины, пенообразователь, каолин Виброфор- мирование, прессование, литье 1200 - 2000 Высоко- пористый ячеи- стыйво- лок- нистый Огнеу- порная высоко- пористая Декора- тивно- художес- твенная керамика Изразцы, декоратив- ные детали, скульптура, вазы Глина легкоплав- кая и тугоплавкая, кварцевый песок, шамот Пластичес- кий, полусу- хой, трамбо- вание, литье 950 - 1100 Порис- тый, гру- бо или тонко- зерни- стый Грубая (террако- та) Окончание таблицы 43 – Сводные данные по керамическим материалам и изделиям Рисунок 176 – Керами- чес-кая мозаика и со- путствую-щие элемен- ты для облицовки бассейнов |