Гидравлика_каз_39с. Таам ндіру процестеріні классификациясы
 Скачать 102.16 Kb.
|
|
14. Энергетикалық және материалдық балансты айтыңыз Энергетикалық баланс. Бұл баланс энергияны сақтау және айналу заңдары негізгінде құрылған. Заң келесі әдіспен тұжырымдалады: барлық энергия түрлерінің бөлек жүйеде жалпы саны тұрақты немесе энергия құрылмайтын және жойылмайтын кездегі мөлшері болып табылады – ол тек қана бір формадан екінші формаға көшеді. Осыдан ештеңеден ещтеңе алуға болмайды деген қорытынды шығады. Бұл бухгалтерлік істің атақты ережесі өте пайдалы болды. Егер заманға сай энергия формасының тізімі кірмейтін энергия өзгерістері анықталатын, егер энегия жоғалатын немесе еш жерден туатын болса, онда осы айырмашылықтарды ескеретін энергияның жаңа түрін ойлап табу керек. Мысалы нейтрон энергетикалық баланстағы атомдық реактордың жетіспеуінен анықталған болатын. Оны 1932 ж ағылшын ғалымы Джеймс Чэдвик ашқан. Энергетикалық баланстың әртүрлілігі – жалпы түрде теңдеу түрінде жазылған жылулық баланс Qв=Qо+ Qп мұндағы Qв – енгізілетін жылудың мөлшері; Qо – шығарылатын жылудың мөлшері; Qп – жылудың шығындары. Материалдық баланс. Массаны сақтау заңы бойынша аппаратқа түсетін заттардың Σ Мн аппаратта үрдістердің Σ Мм және шығындарға Σ Мп тең: Σ Мн = Σ Мм + Σ Мп Балансты уақыттың белгілі бірлігіне қурастырады, сағат. Тығыздық – дененің массасының оның көлеміне ара қатынасы. P=M/V, М – дененің массасы, кг; V – көлем, М3. Салыстырмалы тығыздықты дистиленген суга бағыттанып анықталады: Ротн = Р/Рв, Р – заттың тығыздығы; Рв – судың тығыздығы: Рс = Ртв φ + Рж (1-φ), Ртв – қатты бөлшектердің тығыздылығы, кг/м3; φ – суспензиядағы қатты фазалардың үлесі; Рж – сүйықтың тығыздығы, кг/м3. Қантты сироптардың, жемістік шырындыларының, қантпен сүттің қосындысынының 20ºС анықтау формуласы: Р20 = 10 [1,42 х + (100 - х)], Х – қурғақ заттардың концентрациясы, ºС. Томаттық (қызынақ) өнімдердің тығыздығын анықтау формулары: Р = 1016,76 + 4,4 х – 0,53 t 20ºС тең емес жағдайда тығыздықты анықтау формуласы: Рt = Р20 – 0,5 (t-20), T - өнімнің температурасы, ºС Еркін үйінді материалдардың қуыстылығы E = 0,38...0,42 аралығында орналасады. Газдардың тығыздығы (кг/м3) Клапейрон формулармен есептейеді: Р = Рº  = Рº = М/22,4 – нормальды шарттардағы газдың тығыздығы (Тº = 273 К; рº = 1013 кПа), кг/м3; М – газдың молекулярлық массасы, кг/моль; Т = абсолюттық температура, К. 15. Тығыздық, тұтқырлық (вязкость) дегеніміз не және өрнегін айтыңыз. Тығыздық. Дене (зат) массасының көлемге қатынасын тығыздық деп атайды. Тығыздық (кг/м3)р = M / V. Тығыздық жеке көлемге vж кері мөлшерді ұсынады; р=1/vж, мұндағы vж=V/M. Ерітіндінің тығыздығы оның массалық бөлігіне байланысты болады. Екі заттың тығыздығының қатынасын салыстырмалы тығыздық деп атайды. Әдетте заттардың салыстырмалы тығыздығын тазартылған судың салыстырмалы тығыздықпен анықтайды: Рсал = р/рв, мұндағы, р – заттың тығыздығы; рв – судың тығыздығы. Тұтқырлық (вязкость). Бұл қасиет шынайы сұйықтарға ортақ қасиет. Пәк (идеальная) сұйықтарда тұтқырлық болмайды.Тұтқырлық Ньютонның заңының формуласымен есептейді: Т = µFdw/dn, Мұндағы Т – ішкі ысылу күші (трение), Н; µ - динамикалық тұтқырлықтың коэффициенті, (Па*с); F – сұйықтардың қабаттарының айқасу көлемі, м2 ; dw/dn – жылдамдықтың градиенті (1/с). Бірліктердің техникалық жүйесінде динамикалық тұтқырлық пауза (П) немесе сантипауза көрсеткіштерімен өлшенеді: 1П = 10-5 Па*с Кинематикалық тұтқырлық стокс (СТ) немесе сантистокс бірліктерімен өлшенеді: 1Ст = 10-4 м2 /с = 1 см2 /с. Тұтқырлықтың этолоны ретінде дистилденген суды қолданады және Энглер градусымен өлшейді - ºE. Тұтқырлық (вязкость) сұйықтықтардың қасиеттері ламинарлы ағын кезінде күштерге қарсылығын білдіретін және оның бөліктерін салыстырмалы орын ауыстыруын тудыратынын жабысқақтық деп атайды. Тұтқырлықты динамикалық және кинематикалық деп екі түрге бөледі. Тұтқырлықтың қозғалысқа қарсылығының себебі сұйықтықтар бөліктерінің арасындағы молекулярлық өзара әрекеті, сонымен қатар сұйықтықтар молекулаларының арасындағы және ондағы қатты денелердің өзара әрекеті болып табылады. Тұтқырлық қабаттың қарсы қозғалысына қатты жылдамдықпен орын ауыстыратын жағына бағытталған ішкі үйкелесу күштің және осы қабатқа әсер ететінін сипаттайды. Осымен ішкі үйкелесу күші осы сұйық қабат қозғалысына қарсылық тудырады. Тұтқырлық нақты сұйықтықтың жабысқақтығы болмайтын идеалды сұйықтың арасындағы негізгі айырмашылық болып табылады. Сұйықтық қабаттарының арасындағы ішкі үйкелесудің алғашқы негізгі заңдары 1686 ж. Ньютонмен берілген және келесілерге жіктеледі: - тұтқырлық және ішкі үйкелесу күші іс жүзінде қысымға байланысты емес; - ішкі үйкелесу күші аралас қабаттардың салыстырмалы орын ауыстыру жылдамдығына немесе жылдамдық градиентіне тура пропорционал. Осы жағдайда салыстырмалы жылдамдықты бір (а) қабатынан басқа (b) қабатына сұйықтық қозғалыс бағытына нормаль бойынша өту кезінде жылдамдықтың жетілуі деп түсінеді. Бұл жылдамдықтың жетілуін ағынның қозғалысына нормаль бойынша ұзындық бірлігінде жылдамдық градиенті деп атайды. Сұйықтың ішкі үйкелесуі туралы Ньютонмен айтылған белгілеулерін әрі қарай ірі орыс ғалымы Н.П. Петровтың (1836-1920) тәжірибелерімен тексерілген.Ньютон заңының математикалық формуласы:Т = mFdw / dn, мұндағы, Т – ішкі үйкелесу күші немесе жанама күші, Н; m – жабысқақтықтың динамикалық коэффициенті немесе динамикалық жабысқақтық (Па-с); F – сұйық қабаттардың жанасу аумағы, м2; dw / dn – жылдамдық градиенті (1/с). Динамикалық жабысқақтық техникалық бірлік жүйесінде пуаз (П) және сантипуазбен өлшенеді және СИ жүйесінде динамикалық жабысқақтық бірлігімен байланысты: 1П = 10-5 Па –с. Ньютон заңынан ішкі үйкелесу күші немесе жанама қуат түсінігінен шығады: т = Т/Р = m dw/dn Кинематикалық жабысқақтық техникалық бірлік жүйесінде де стокс (Ст) және сантистокспен өлшенеді. Техникалық бірлік жүйесінде және СИ жүйесінде кинематикалық жабысқақтық бірлігінің қатынасының түрі: 1Ст = 10-4 м2/с = 1 см2/с. Жабысқақтық эталоны тазартылған су болып табылады, сондықтан кейбір кездері жабысқақтықты Энглер градусымен өлшейді. Энглер градусындағы жабысқақтық (°Е) бір ыдыстағы зерттелелген сұйықтың 200 см3 t1 уақыт аралығында және дәл сондай көлемді ыдыста t уақыттағы 20 С температурада тазартылған судың қатынасы, яғни °Е = t1/ t болып табылады. СИ жүйесінде (см2/с) Энглер градусының жабысқақтығы кинематикалық жабысқақтыққа көшуі Убеллод эмпирикалық формуласы бойынша орындалады: V = 0,0731 °Е – 0,0631/ °Е. Тамшы сұйықтығының жабысқақтығы температураның көтерілуіне байланысты төмендейді. Газдардың жабысқақтығы керісінше, оның көтерілуіне байланысты ол да ұлғаяды. Тамшы сұйықтығы және газдар жабысқақтығындағы температураның әсерінің айырмашылығының себебі газдардың жабысқақтығы молекулярлы-кинематикалық табиғатты, ал тамшы сұйықтығының жабысқақтығы молекула арасындағы ұштасу күшінің негізіне байланысты болады. Газдардың тығыздығы тамшы сұйықтық тығыздығынан мың есе аз болғандықтан, олардың кинетикалық жабысқақтығы осы сұйықтардың жабысқақтығынан көп болуы мүмкін. 16. Сүзудің негізгі заңдылықтары Сүзу – қатты дисперсиялық фазасымен сипатталатын біркелкіемес жүйелерді қуыстық перделерден (перегородке) аулап алу процесі. Фильтреу процесі екі түрлі болады: шландық және тығындау. Фильтрлеу үрдісі өте баяу жылдамдықпен бірнеше миллиметр секундта) сипатталады, сондықтан тұтқырлы қысылмайтын ортаны есептеу теңдеулерде сұйықтардың конвективтік жылдамдығы есептеу алынбайды. Қысымның жерінен фильтрде сұйықтарды ағулардың түрлері. Сүзуден үш түрлі ағындар орын алған:
Осы үш шектік ағындардан бида олардың түрлі комбинациялары колданады. Бөлшектердің фильтр қуыстарында аулап алуы ұстаудың тиімділігі деген параматрмен бағаланады. Есепттерде фильтрде жиналған тұнбаның мөлшерін G фильтрлеу уақытына байланған эмпирикалық τ мәліметтерін колданады : G2 + 2С G =Кτ, С и к - әр фильтрге және тұнба затына тең эмпирикалық тұрақтылар (постоянные). Осы теңдеу жұмсалатын фильтраттың фильтрдегі қысымның күрт төмендеуінің ньютондық тәуелдікті негіздейді. Фильтрлеу аппараттарға жатады: қул фильтрлері, фильтрлеу күбілер (чаны), пресс-фильтрлер. Тығындау фильтрлеуде фильтрлеу материалдың түрі тура жер етеді. Материалдың қуыстарының көлденен мөлшері ұстайтын бөлшектердің мөлшерімен негізделуі қажет Мембрандық технологиялар – жартылай бойлау қалқаулардан біркелкі жүйелерді бөлу.Жартылау бойлау мембраналарда бөлудің өзгешелігі – жоғары осмостық қысымды жоққа шығару.Осмостық қысымды Ванн-Гофф және Клапейрон-Менделенвтің теңдеулерімен есептейді. Жартылай бойлау мембраналардаң екі түрі болады: табиғи (бұқаның және балықтың торсықтары) және жасанды. Жасанды мембраналарды – мембранның бетіне полимердің әлсіз ерітіндісін құйып жасайды. Мембрананың артынғы жағында поликонденсация реакциясы басталады. Реакция барысында полимердің ұзыңн молекулары мембрананың астына қабаттары біртіндеп өсіп шілтер тәрізді қуысты мембраны түзейді. Мембраналық технологиялары төрт түрге бөлінеді:
Кері осмос арқылы тұзды және сарқынды суда тазартуды, ерітінділердің концентрацияларын өзгертуді жасайды. Ультрафильтрация арқылы – сарқынды суды, қанды, вакциналарды тазартады; сироптардан, шырындардан, экстракттардан суда айдағанда; микроорганизмдерді, бактерияларды, спораларды фильтрдегенде. Ультрафильтрациялау соңында алғашқы ерікінді екі өнімге бөлінеді - төменмолекулярлық фильтрат және жоғарымолекулярлы тұнба.
Мембрандық технологиялар – жартылай байлау қалқаулардан біркелкі жүйелерді бөлу. Жартылаубөйлау мембраналарда бөлудің өзгешелігі – жоғары осмостық қысымды жоққа шығару. Осмиостық қысымды Ванн-Гофф және Клапейрон-Менделенвтің теңдеулерімен есептейді. Жартылай бойлау мембраналардаң екі түрі боладф: табиғи (бұқаның және балықтың торсықтары) және жасанды. Жасанды мембраналарды – мембранның бетіне полимердің әлсіз ерітіндісін құйып жасайды. Мембрананың артынғы жағында поликонденсация реакциясы басталады. Реакция барысында полимердің ұзыңн молекулары мембрананың астына қабаттары біртіндеп өсіп шілтер тәрізді қуысты мембраны түзейді. Мембраналық технологиялары төрт түрге бөлінеді: 1) классикалық фильтрация (қуыстардың диаметрі 10 мкм артық, қалқауларда қысымның күрт төмендеуі 0,06 ИПа кеш); 2) микрофильтрация (қуыстардың диаметрі 0,1…10,1 нм аралығында, қысымның күрт төмендеуі 0,06…0,1МПа); 3) ультрафильтрлеу (қуыстардың диаметрі 3…100нм, қысымның күрт төмендеуі 0,1…2,0 МПа); 4) кері осмос (қуыстардың диаметрі 3 нм төмен, қысымның күрт төмендеуі 1…25МПа). Кері осмос арқылы тұзды және сарқынды суда тазартуды, ерітінділердің концентрацияларын өзгертуді жасайды. Ультрафильтрация арқылы – сарқынды суды, қанды, вакциналарды тазартады; сироптардан, шырындардан, экстракттардан суда айдағанда; микроорганизмдерді, бактерияларды, спораларды фильтрдегенде. Ультрафильтрациялау соңында алғашқы ерікінді екі өнімге боленеді төменмолекулярлық фильтрат және жоғарымолекулярлы тұнба.
Гидравликалық машиналар - жұмыс органдар қозғалысының механикалық энргиясын сұйықтық қозғалыс энергиясына қайта құрайтын құрылғылар. Гидравликалық машиналарға жатқызады: сорғыштар, гидравликалық қозғалтқыш және олардың гидравликалық құрамалары. Сорғыштар – жұмыс органдарының механикалық қозғалысты сұйықтықтан энергияға ауыстыратын құрылғы. Гидравликалық қозғалтқыштар кері функцияны атқарады: олар сұйықтық энергиясын мотордың жұмыс органының механикалық (кинетикалық) қозғалу энергиясына қайта құрайды. Гидравликалық тапсырулар бір механикалық қозғалыс түрін гидравликалық машинадағы оның аралықты қайта құруын қолданатын басқа түрін құрайды. Гидравликалық тапсырулардың келесі түрлерін бөледі: гидромуфталар және гидротрансформаторлар. Сорғыштарды екі негізгі классқа бөледі: динамикалық және көлемдік. Динамикалық сорғыштар деп жұмыс органдарының энергия қозғалысы сұйықтыққа гидромеханикалық күштердің оның көлеміне әсер ету арқылы жеткізілетінін атайды. Олар лопастық, құйынды, ағынды болып бөлінеді. Күректі деп ротор күректерімен өзара әсер үрдісі кезінде сұйықтық энергияны беретін гидравликалық машиналарды (сорғыштар және гидравликалық қозғалтқыштар) айтады. Күрек ретінде лопастарды немесе басқа цилиндрлік беттерді қолданады. Сондықтан күректі гидравликалық машиналар кейбір кездері лопасты деп атайды. Күректі машиналарға сұйықтықтың кинетикалық энергиямен алмасатын компрессорларды, турбина мен сорғыштарды, яғнм потенциалдық энергияға сұйықтықтың динамикалық қысымын құрушыларды жатқызады, бірақ кинетикалық күректі каналдарда потенциалдық энергия қысымы да орын алады (күректі машиналарға қарағанда көлемді гидравликалық машиналар сұйықтықпен потенциалдық энергиямен немесе қысым энергиясымен ғана алмасады). Бұл өте күрделі сұйықтықтың гидравликалық машина элементтерімен ағынның өзара әрекетін бірінші рет 1835 ж. айналмалы сорғышты құрастырған инженер А.А. Саблуков қолданды. Айналмалы сорғыштарда сұйықтық жұмыс оргынынан (крильчаткалар) периверияға айналу осімен қозғалады. Күректі гидровликалық машинаға сұйықтық крыльчатканың айналу осімен қозғалатын осьтік сорғыштар да жатады. Ағынды сорғыштарда жоғарғы энергетикалық параметрлердің ағыны (жоғарғы қысымды немесе жоғары қозғалыс жылдамдығы) салыстырмалы үлкен көлемді қоршаған ауаны өзінің артынан еліктіреді (эжектерлейді немесе инжектерлейді). Эжекторлер деп жоғарғы энергетикалық параметрлердің ағыны төмен параметрлердің ағынын қамтитын ағынды сорғыштар, ал инжекторлер – жоғары параметрлердің ағыны сорылатын ағынмен қамтылатынды айтады. Көлемдік сорғыштар деп сұйықтық энергиясы кезектеп хабарлаған кезінде сорғыштың кіру және шығу көлемінің тұйық өлшемдердің периодты өзгеру жолымен ауысады. Көлемдік сорғыш класы поршеньдік сорғыш пен әр түрлі роторлық: алтықырлы, пластиналы, плунжерлік, винттік және ротациондық түрлерін қосады. Гидромуфталар үлкен салмақты қондырғыларды келтіру үшін, сонымен қатар машинаның жұмыс органы кедергіге тап болған жағдайларда электрөткізгіштердің қиылуын алдын алу үшін арналған. Электрөткізгіштің шығыс білігінде гидромуфта корпусында айналатын, маймен толтырылған турбина орнатылған. Гидромуфтада солайша айналатын механизмнің білігімен қатты байланысқан турбина да бар. Осылайша гидромуфтада электрөткізгіштен орындалатын механизмге айналатын кезі май ағысының көмегімен беріледі, және электрөткізгіш пен орындау механизмнің біліктер араларында қатты байланыс жоқ. Гидротрансформаторлар қысымды бір жүйеден екіншісіне ауыстыру кезінде жоғарлату немесе төмендету үшін арналған. Гидротрансформаторлардың жұмыс принципі гидротрансформаторлардың аралас камераларында орналасқан поршеньдардың әр түрлі ауданына негізделген. Бұл поршеньдер бір-бірімен штокпен байланысқан. Қандай камерада штоктың ауданы үлкен, сол камерада қысым төмен болады. Азық өндірісінің арнайы гидравликалық машиналар топ классификациясы қосылмаған, оларғы келесі сорғыштардың түрлері қосылған: қызылшаны түсіру үшін арналалған мемдраналық, сыраны сору үшін, ағынды, жоғары гигиеналы құбырлы, құйынды, бұрандалы, лабиринтті, сонымен қатар мөлшерлегіш.
Бушықтыру – ертінділерді, суспензия мен эмульсияларды қайнату кезінде концентрациялау үрдісі. Ерітілген заттардың концентрациясы суспензия мен эмульсиялардың дисперсионды орталары немесе еріткіштің буға айналу үшін жоғарылайды. Түрлі заттардың су ерітінділері (сусындар), эмульсиялар (сүт), суспензиялар (барду) және т.б. буланады. Бушықтыру кезінде ерітіндідегі су бу түрінде жойылады, ал ерітілген зат немесе эмульсия мен суспензиялардың дисперсті фазасы өзгермеген мөлшерде қалады. Бушықтыруды бушықтыру аппараттары деп аталатын технологиялық жабдықтарда жүргізеді. Бушықтыру кезінде жылыту агенті ретінде жылытатын немесе біріншілік деп аталатын ыстық бу пайдаланылады. Ыстық ерітіндіні бушықтыру кезінде пайда болатын бу екіншілік бу деп аталады. Бушықтыру үрдістерін вакуумда жоғары және атмосфералық қысымда жүргізеді. Қоюлану деңгейіне байланысты ертіндінің физикалық қасиеттері өзгереді. Жоғары температура кезінде ерітіндінің ерітілген органикалық заттары соңғы өнімнің сапасын төмендетіп ыдырайды, жағымсыз дәм, түс немесе иіс пайда болады. Өнімнің сапасын сақтау үшін ерітінділерді төменгі температураларда буландырады, ол үшін буландыру аппараттарында қысымды төмендету керек. Вакуумда буландырудың басқа да артықшылықтары бар. Вакуумда бушықтыру кезінде температуралардың бірдей пайдалы айырмасы болса, төменгі параметрлерден (температура мен қысым) жоғары жылыту агентін пайдалануға болады. Жылыту агентінің температурасын төмендету мүмкіндігінің көмегімен соның орнына осы бушықтыру қондырғысының екіншілік буын пайдалануға болады, ол біріншілік жылыту буының шығынын төмендетуге мүмкіндік береді. Сонымен қатар вакуумды бушықтыру қондырғысының бағасы жоғарылайд, өйткені вакуумды жасау үшін жабдықтарға (вакуум – насостар, конденсаторлар, ерітіндінің тамшыларын бөлу үшін сепараторлар) қосымша қаржылар талап етіледі. Мұнда эксплуатациялық шығындарда үлкейеді. Бір жаққа алынатын екіншілік бу экстрабу деп аталады. Кейін экстрабуды пайдаланудың экономикалық мақсаттылығы көрсетіледі. Артық қысымда бушықтыру ерітіндінің қайнау температурасының жоғарылауымен байланысты, сондықтан осы тәсілді сирек қолданады, термикалық тұрақты заттарды бушықтыру жағдайында да. Атмосфералық қысымда бушықтыру кезінде екіншілік буды пайдаланбайды да, ол атмосфераға жіберіледі. Мұндай бушықтыру тәсілі периодты, ең оңай , бірақ бір уақытта экономдығы аз болып саналады. Периодты бушықтыру кезінде ерітінді бушықтыру аппаратына түсіп, керек концентрацияға дейін соның ішінде қоюланады немесе булану мөлшеріне байланысты аппаратқа жаңа ерітіндіні пісірілген масса аппаратты толтырғанға дейін енгізеді. Қоюланған ерітінді шығарады да, үрдісті қайталайды. Бушықтыруды жалқы бушықтыру аппараттарында (біркорпусты бушықтыру қондырғылары) және бірнеше бушықтыру аппараттары бар қондырғыларда (көпкорпусты бушықтыру қондырғылары) жүргізеді. Кең таралған болып саналатын көп корпусты қондырғыларда әр алдыңғы корпустың екіншілік буы келесі корпустың жылыту буы ретінде бағытталады. Бушықтыру қамтамасыз ету үшін, алдыңғы корпустың екіншілік буының температурасымен осы корпустың ерітіндісімен қайнау температурасы арасындағы айырмашылықты құру керек. Бұл температуралардың айырмашылығы, яғни бушықтыру үрдісінің қозғалыс күші кезектес қосылған корпустардың қысымдарын төмендетумен пайда болады. Бұл қондырғыларда котельнаядағы немесе басқа парогенераторлардағы біріншілік бумен тек бірінші корпус жылытады. Сондықтан көпкорпусты бушықтыру қондырғыларында бір корпусты қондырғылармен салыстырғанда біріншілік будың маңызды үнемдеуі болады. 20. Конденсация үрдісі айтып беріңіз Конденсация – заттың газ тәрізді қалпынан сұйық немесе кристаллды қалыпқа ауысуы. Буландыру аппараттарында ауадантыс(разрежение) жағдай жасау қажет болғанда, тегін (даровой) жылуды жылуалмастырғыштарда конденсация үрдісінде қайта пайдалану үшін, түрлі сығылу температурасы бар компоненттерден тұратын жүйелерден бөлу үшін буды конденсациялау жолымен вакуумды құру үшін булану жылуын жою үшін және т.б. жағдайларда конденсацияны қолданады. Конденсация процесі бетті немесе контактті (қоспалы) конденсаторларда жүргізіледі. Бетті конденсаторларды салқындату агентінің (хладагент конденсаты, спирттік булар ж.т.б.) қоспасы жоқ таза конденсатты алу үшін қолданады. Әдетте ондай конденсаторлар құбырлы аппараттар түрінде болады: кожухқұбырлы,жеке элеметті, шәшірату (оросительные). Элементті конденсаторлар кезектеп батареяға қосылған бір жүрісті кожухқұбырлы аппараттар (элементтер) түрінде болады. Оларды әдетте жоғары қысымда салқындату қондырғыларында аммиакты конденсациялау үшін қолданады. Мұндай аппараттарда конденсацияланатын компонент (сұйық) өзара кезектеп қосылған кожухтар арқылы өтеді. Кожухтар ішінде (әрбіреуінде 5...7 құбырдан) орналасқан құбырлар бойынша салқындатылған су өтеді (суыту компоненті). Шәшірату (оросительді) конденсаторларда сұйқталатын (сжижаемый) компонент ауамен желдетілетін, бір – біріне жатып орналасқан құбарлар батареясы арқылы өтеді. Оларды ашық ауада орнатады, не үрдісте оны аыналым жүйесімен салқындату судың жинағымен (сборник) қосылатын кожухпен жауып орналастырады. Контактты (қоспалы) конденсаторларда сұйықтардың булары салқын сумен араласқанда конденсацияланады. |