семестровая строение и проектирование. сз строение и проектирование. Технический расчет ткани по образцу
![]()
|
1 2 3. ТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТКАНИ ПО ОБРАЗЦУ Исходные данные для технического расчета представлены в таблице 2. Таблица 2
На основании имеющихся данных производим расчет тканей. Ширина суровой ткани, см: ![]() где Uу – усадка (-) или притяжка (+) по ширине в отделке, %. Плотность по основе готовой ткани, нит/дм: ![]() ![]() ![]() Плотность по утку готовой ткани, нит/дм: ![]() ![]() Ширина заправки основы по берду, см: ![]() ![]() Длина основы, необходимая для выработки одного куска ткани, м: ![]() ![]() ![]() Ширина кромки готовой ткани, см: ![]() где Вкз – заправочная ширина проборки кромочных нитей в бердо, см. Для станков СТБ Вкз =2,63,5 см (закладная кромка). Принимаем Вкз =3 см ![]() Число нитей фона: ![]() ![]() ![]() Число нитей кромки: ![]() Для станков типа СТБ при одинаковой линейной плотности нитей фона и кромки Ркг Рог. Принимаем Ркг = Рог. ![]() Число нитей в основе: ![]() ![]() Расчет берда Общее число зубьев берда: ![]() где zф – число фоновых нитей, пробираемых в один зуб берда; zк – число кромочных нитей, пробираемых в один зуб берда. ![]() Номер берда, т. е. число зубьев на дм.: ![]() ![]() Истинная ширина проборки нитей в бердо, см: ![]() ![]() Проходимость узла нити через бердо. Для берда № 95 толщина пластин зуба bз = 0,33 мм, тогда промежуток между пластинами составляет, мм: ![]() ![]() Коэффициент заполнения промежутка узлом нити: ![]() ![]() т.к. при Кз 1 проходимость узла не затруднена, т.е. обрывность минимальная. Расчет ремиза Ширина проборки основы в галев ремизок: Для станков СТБ: ![]() ![]() Число галев в ремизном приборе: ![]() ![]() Плотность галев на ремизке, галев на 1 см: ![]() ![]() Расчет ламельного прибора Ширина проборки нитей основы в ламели, см: ![]() Вл = 180,4+1,2=181.6 Плотность ламелей на рейке,ламелей на 1см: ![]() где nлр – число ламельных реек. Принимаем 4 рейки. ![]() Расчет потребности пряжи на выработку 100 м ткани Расход основы без учета отходов, кг: ![]() ![]() Масса ошлихтованных основных нитей в 100 м ткани, кг: ![]() где вш – остаточный приклей, %: ![]() ![]() Принимаем истинный приклей Аи = 5 %. Массу утка в 100 м суровой ткани, кг: ![]() Масса 1 пог. м. суровой ткани из ошлихтованной основы, кг: ![]() Масса 1 м2 суровой ткани, г: ![]() Расчет наполнения ткани волокнистым материалом Линейное заполнение ткани волокнистым материалом по основе и по утку, %: ![]() ![]() Поверхностное заполнение ткани волокнистым материалом, %: ![]() Сравнительный анализ определения поверхностной плотности ткани: ![]() Результаты технического расчета сведены в таблицу 3. Таблица 3
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1 2 |