контрольная работа. контрольная работа ПП ПМ05 01. Техническое обслуживание технологического оборудования для изготовления корригирующих очков
 Скачать 27.66 Kb.
|
|
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ МЕДИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ ФЕДЕРАЛЬНОГО МЕДИКО-БИОЛОГИЧЕСКОГО АГЕНТСТВА» (ФГБПОУ СПб МТК ФМБА России) Контрольная работа Тема «Техническое обслуживание технологического оборудования для изготовления корригирующих очков» Выполнил(а) студент (ка) Группы 0-124 ХмеленковаТ.А. Содержание технологический оборудование очки оптика Введение Основное технологическое оборудование, используемое для изготовления очков в оптике Описание спецификации технологического оборудования Наиболее часто встречающиеся неисправности и ошибки на данном технологическом оборудовании. Мероприятия по обслуживанию Заключение Список литературы Введение : Процесс производства продукции на предприятии вне зависимости от формы собственности может осуществляться лишь при условии его бесперебойного технического обслуживания. Обслуживание производства играет важную роль при выпуске продукции высокого качества и с минимальными издержками. Для качественной обработки по контуру современных очковых линз необходимо применять автоматические станки или системы, которые имеют специальные циклы для шлифования тонких и хрупких линз, линз с суперскользкими покрытиями, линз из поликарбоната и трайвекса, а некоторые и функции нарезания паза под леску, сверления отверстий и др. Применение новейшего оборудования сегодня становится очевидным конкурентным преимуществом оптической фирмы, позволяя изготавливать самые сложные и эстетически привлекательные очки. Однако многофункциональность и интеллектуальность сегодняшних станков требует соответственного к ним отношения - квалифицированной эксплуатации и обслуживания. Для того, чтобы оборудование проработало длительное время без сбоев необходимо обеспечивать его сервисное обслуживание, что гарантирует стабильное поддержание в исправном техническом состоянии. В данной работе рассмотрены главные темы: основное технологическое оборудование, используемое для изготовления очков в оптике < Вижу >; описание спецификации технологического оборудования, которое используется; наиболее часто встречающиеся неисправности и ошибки на данном технологическом оборудовании и мероприятия по обслуживанию данного оборудования. 1. Основное технологическое оборудование, используемое для изготовления очков в оптике Помимо продаж, салоны оптики предоставляют дополнительные услуги: изготовление очков с выбранной оправой; тонирование линз; ремонт оправ, ультразвуковая чистка деталей очков. Для возможности предоставления этих услуг необходимо наличие определенного оборудования: Диоптриметр, предназначенный для разметки диоптрии в центре линзы и восстановления межцентрового расстояния в очках. Станок для обработки очковых линз, предназначенный для измерения параметров оправы, полировки торца линзы и придания ей нужной формы. Ручной станок для последующей обработки линз, позволяющий обтачивать готовую линзу под оправу. Нагревательный фен, при помощи которого размягчают пластиковую оправу для установки готовой линзы Прибор для ультразвуковой чистки деталей оправ или труднодоступных мест очков. Ручной лесочник - прибор предназначен для проточки канавки под леску в торцевой части полимерной линзы, для последующей ее установки в оправу корригирующих очков. Сверлильный станок, используемый для создания отверстий в линзах во время изготовления очков с винтовыми креплениями. Наличие этого оборудования позволит мастеру-оптику выполнять поставленные задачи не более чем за 1-2 часа. Это хороший показатель для салона оптики. Станок Essilor Delta Edger Соединение обрабатывающего станка Essilor Delta Edger со сканирующим устройством Phi Tracer, создает компактную и точную бесшаблонную 3D систему, подходящую для работы в самых маленьких оптических салонах за счет максимальной экономии рабочего пространства. Технологические характеристики системы Essilor Delta Edger Сканер Essilor Phi Tracer Обрабатывающий станок Essilor Delta Edger • Обрабатывающий станок CNC с трехмерным расчетом положения фацета на линзе. • Специфическая центрирующая «мишень» для всех типов линз: • однофокальной; • бифокальной; • прогрессивной. • Измерение толщины линзы по контуру отсканированной формы, предшествующее началу цикла обработки линзы. • Варианты фацетировки линзы: • Автоматический фацет; • Управляемый фацет: • фацет 33% или 50%; • фацет, повторяющий фронтальную поверхность линзы (регулируемый). • Плоский фацет для винтовых оправ; • Автоматический обратный фацет (паз под леску)*; • Управляемый обратный фацет*: • положение 33%, 50% • фацет, повторяющий фронтальную поверхность линзы (регулируемый). • возможность регулировки ширины и глубины обратного фацета (шаг 0,05 мм). • Снятие фаски по переднему и заднему краю линзы (пластик, поликарбонат)*. • Автоматическое регулирование силы зажима линзы, давления на круги и скорости обработки в зависимости от толщины, материала линзы и формы оправы. • EAS™ цикл обработки линзы. • 4 круга для обработки линз из материалов: стекла, пластика, поликарбоната, линз со средним и высоким коэффициентом преломления, а также для полировки. • Минимальная высота обрабатываемых линз 16 мм. • Предварительный просмотр «виртуально» обработанной линзы, (положение фацета, положение канавки под леску и т.д.), предшествующий началу цикла обработки линзы (в масштабе 1:1). • Цветной LCD экран. • Специальный автоматический цикл чистки кругов. • Статистика выполненных работ. • Размеры: 535(Ш)?560(Г)?515(В) мм. • Масса: 67 кг. • Эл. сеть: 230 В, 50 Гц. • Потребляемая мощность: 1350 Вт. • Среднее потребление воды: • пластик/стекло - 5 л/мин; • поликарбонат - 5 л/мин. • Уровень шума: 78 дБ (при грубой обработке минеральных фотохромных линз). • Соответствие нормам CE • Соответствие стандарту ISO 16284 (совместимость c OMA 3.2). • Дополнительные опции: • замкнутая система рециркуляции воды (помпа). Сканирующее устройство Essilor Phi Tracer • Автоматическая инициализация перед работой. • Автокалибровка, автодиагностика. • Автоматическое позиционирование оправы. • Автоматическое введение в оправу сканирующего щупа. • Бинокулярное или монокулярное сканирование оправы. • Сканирование узких оправ (до 16 мм по высоте). • Автоматическое трехмерное сканирование оправы, демо-линзы, шаблона или обработанной линзы. • Размеры: 270(Ш)?275(Г)?180(В) мм. • Масса: 6,5 кг. • Эл. сеть: 230 В, 50 Гц. • 3. Наиболее часто встречающиеся неисправности и ошибки на данном технологическом оборудовании Ошибки, часто встречающиеся в работе на обрабатывающем станке: Код ошибки А01-означает «ошибка микропроцессора». Для устранения данной ошибки нужно: · Выключить станок и снова его включить для того, чтобы установить в исходное состояние. Код ошибки А04- означает «ошибка поворота линзы». Для устранения данной ошибки нужно: · Выключить станок и снова его включить для того, чтобы установить в исходное состояние. Код ошибки А09-означает «перегрев». Для устранения данной ошибки нужно: · Сделать паузу не менее 5 минут( для того, чтобы станок остыл) Если сообщение об ошибки появляется снова, свяжитесь со службой послепродажного технического оборудования. Ошибки, часто встречающиеся в работе на сканирующем устройстве: Код ошибки Е3-Е6 «Ошибка перемещения щупа». Для устранения данных ошибок нужно: Убедиться в отсутствии помех перемещения щупа. Нажать клавишу ?, чтобы убрать сообщение об ошибке. Код ошибки Е12 «Устройство не откалиброванно». Для устранения данных ошибок нужно: Нажать клавишу ?, чтобы убрать сообщение об ошибке. Запустить процесс калибровки устройства. Код ошибки Е40 «Ошибка сканирующего устройства». Для устранения данных ошибок нужно: Нажать клавишу ?, чтобы убрать сообщение об ошибке. Запустить процесс калибровки устройства. Если сообщение об ошибке повторяется связаться со службой послепродажного обслуживания. Если появляются ошибки которых нетв инструкции , нужно связаться с мастером по ремонту станков , который поможет устранить данную неисправность. 4. Мероприятия по обслуживанию На экране станка можно осуществить выбор между чисткой шлифовальных кругов и тестов орошения водой рабочей камеры для обрабатывающего станка. · Для выбора чистки шлифовальных кругов нажмите кнопку 2. Появится экран, где можно будет выбрать чистку · Для выбора тестов орошения водой рабочей камеры нажмите кнопку 4 · Для возвращения в предыдущий экран нажмите кнопку 6. При выборе «чистка шлифовальных кругов» появляется экран с обозначениями: · Для выполнения чистки шлифовального круга для грубой обработки стекла нажмите клавишу 1 · Для выполнения чистки шлифовального круга для грубой обработки пластмассы нажмите клавишу 2. · Для выполнения правки шлифовального круга для чистовой обработки нажмите клавишу 3. · Для выполнения правки полировального круга нажмите клавишу 4. · Для выхода из меня правки шлифовального круга нажмите клавишу 6. Важно: во время правки шлифовальные круги вращаются. Для вашей безопасности рекомендуется выполнять эту операцию с предельной осторожность. Важно: После запуска цикла шлифовального круга, шифровальные круги начинают вращаться. Для вышей безопасности рекомендуется выполнять эту операцию с предельной осторожностью. Избегайте любых контактов со шлифовальными кругами. Во время выполнения чистки шлифовальных кругов для грубой и чистовой обработки дверца шлифовальной камеры должны быть закрыта. Во время выполнения чистки полировального круга в шлифовальной камере не должно быть ничего кроме чистящего стержня (конец галстука или шарфа могут быть захвачены кругами). При выборе «тест орошения водой рабочей» появляется экран, позволяющий очистить рабочею камеру обрабатывающего станка. · Для подачи в станок воды нажмите клавишу 5. · Для возвращения в предыдущий экран нажмите клавишу 6. На экране сканера, можно выбрать «Автоматическое технологическое обслуживание», которое дает возможность настроить узел сканирующего устройства - центратора - блокера и самостоятельно устранить целый ряд проблем. Для доступа к меню автоматического технологического обслуживания нужно дважды нажать на кнопку главного селектора. Для выхода из данного меню, однократно нажать кнопку главного селектора. Так же присутствует «Автотест всех функций» выбрав данную функцию, можно проверить: · Перемещение фиксаторов оправы · Перемещение щупа · Перемещение щупа по высоте · Вращение щупа · Перемещение Если необходимо провести полную самодиагностику, нажимается кнопка «Старт». Если необходимо провести только частичную самодиагностику с помощью «+» и «-» поместить курсор под нужный параметр, а затем нажать кнопку «Старт». В начале процедуры самодиагностики на дисплее появляется пиктограмма основа цикла. Благодаря этому, можно в любое время остановить выполняемую процедуру самодиагностики. Результаты отображаются в следующем виде: · ОК- неисправности не обнаружены · NOK- обнаружена неисправность. Обратиться в центр послепродажного обслуживания. Выйти из экрана самодиагностики можно с помощью кнопки А. Так же можно произвести «Калибровка» эта функция позволяет произвести калибровку сканирующего устройства. Заключение В результате проведения периодического технического обслуживания станков для обработки линз по контуру мастер избежит неожиданных поломок деталей или узлов, причиной которых, как правило, являются чрезмерное загрязнение станка, не соблюдение правил эксплуатации, не внимательность к изменениям в работе станка. Помимо ежедневной чистки оборудования, мастер должен периодически проводить настройку и вести контроль точности работы оборудования. Не стоит забывать, что не квалифицированное вмешательство в его работу или не своевременное обслуживание влечет за собой сбои в работе всего салона оптики. От исправного оборудования и мастера, который выполняет свои обязанности, зависит качество конечного продукта - корригирующих очков, соответствующих требованиям ГОСТ Р 51193-2009. Список литературы 1. Технические описания и инструкция по эксплуатации станка для обработки и обточки линз Essilor Delta Edger и сканирующего устройства Essilor Phi Tracer Интернет ресурсы https://inter-optic.ru/info/articles/servisnyy-tsentr/servisnoe-obsluzhivanie-oborudovaniya-opticheskoy-masterskoy/ https://dioptria555.ru/product/stanok-dlja-obrabotki-i-obtochki-linz-essilor-delta-tess/ |