Перевооружение компрессорной станции. перевооружение КС. Техническое перевооружение компрессорной станции с заменой оборудования
 Скачать 2.7 Mb.
|
|
4 ᅚ Основные ᅚ технологические ᅚ решения ᅚ по ᅚ техническому ᅚ перевооружению ᅚ компрессорной ᅚ станции 4.1 Компрессорный цех 4.1.1 Основные сведения о ГПА Для ᅚ реконструкции ᅚ компрессорной ᅚ станции ᅚ приняты ᅚ электроприводные ᅚ газоперекачивающие ᅚ агрегаты ᅚ ЭГПА-4,0/8200-56/1,26-Р ᅚ «Лысьва»-ВОСТОК ᅚ производства ᅚ ООО ᅚ «Электро-Привод-Газ». ᅚ Количество ᅚ рабочих ᅚ и ᅚ резервных ᅚ газоперекачивающих ᅚ агрегатов ᅚ определено ᅚ на ᅚ основании ᅚ выполненных ᅚ гидравлических ᅚ расчетов ᅚ магистрального ᅚ газопровода ᅚ на ᅚ период ᅚ до ᅚ 2020 ᅚ г. ᅚ [29]. ᅚ Согласно ᅚ выполненным ᅚ расчетам, ᅚ на ᅚ компрессорной ᅚ станции ᅚ предусматривается ᅚ установка ᅚ 4 ᅚ электроприводных ᅚ газоперекачивающих ᅚ агрегатов ᅚ (3 ᅚ раб.+1рез.) ᅚ с ᅚ неполнонапорными ᅚ нагнетателями. Проектом ᅚ реконструкции ᅚ компрессорной ᅚ станции ᅚ предусмотрено ᅚ размещение ᅚ двух ᅚ электроприводных ᅚ газоперекачивающих ᅚ агрегатов ᅚ на ᅚ новой ᅚ площадке ᅚ и ᅚ двух ᅚ электроприводных ᅚ газоперекачивающих ᅚ агрегатов ᅚ – ᅚ в ᅚ существующем ᅚ здании ᅚ компрессорного ᅚ цеха ᅚ на ᅚ место ᅚ демонтируемых. ᅚ Газоперекачивающие ᅚ агрегаты ᅚ ЭГПА-4,0/8200-56/1,26-Р ᅚ «Лысьва»-ВОСТОК ᅚ комплектуются ᅚ неполно ᅚ напорными ᅚ нагнетателями ᅚ НЦ-4,0/56-1,26 ᅚ (степень ᅚ сжатия ᅚ 1,26), ᅚ имеют ᅚ регулируемое ᅚ число ᅚ оборотов ᅚ двигателя ᅚ (в ᅚ диапазоне ᅚ 0,7-1,05 ᅚ от ᅚ номинальной), ᅚ оборудованы ᅚ системой ᅚ «мягкого ᅚ пуска», ᅚ магнитными ᅚ подшипниками ᅚ и ᅚ «сухими» ᅚ (газодинамическими) ᅚ уплотнениями ᅚ [55]. Основные ᅚ параметры ᅚ и ᅚ технические ᅚ характеристики ᅚ ЭГПА-4,0/8200-56/1,26- Р ᅚ «Лысьва»-ВОСТОК ᅚ приведены ᅚ в ᅚ таблице ᅚ 4.1. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 42 Разраб . Мачнев М.В. Руковод. Веревкин А.В. Консульт. Рук-ль ООП Брусник О.В. Основные технологические решения по техническому перевооружению компрессорной станции Лит. Листов 87 ОНД ИШПР з-2Б4А «Техническое перевооружение компрессорной станции с заменой оборудования» Таблица ᅚ 4.1 ᅚ Технические ᅚ характеристики ᅚ ЭГПА-4,0/8200-56/1,26-Р ᅚ «Лысьва»- ВОСТОК Наименование ᅚ параметра Единицы ᅚ измерения Значение 1 2 3 Высокооборотный ᅚ асинхр.электродвигате ль ᅚ Номинальная ᅚ мощность ᅚ кВт/В·А 4000/4770 Номинальная ᅚ часто ᅚ та ᅚ вращения ᅚ об/мин 8200 Коэффициент ᅚ полезного ᅚ действия ᅚ электродвигателя ᅚ в ᅚ номинальном ᅚ режиме ᅚ % 97,2 Коэффициент ᅚ полезного ᅚ действия ᅚ электродвигателя ᅚ в ᅚ регулируемом ᅚ по ᅚ частоте ᅚ вращения ᅚ режиме ᅚ при ᅚ 50% ᅚ нагрузке, ᅚ не ᅚ менее ᅚ % 95 Вид ᅚ охлаждения ᅚ - Воздушный Вес ᅚ т 11 Трансформатор ᅚ - - Входной ᅚ разделительный ᅚ трансформатор ᅚ с ᅚ 4-мя ᅚ вторичными ᅚ 3-х ᅚ фазными ᅚ обмотками ᅚ - 6000В/4х2100 10000В/4х2100 КПД ᅚ трансформатора ᅚ % 99 Лист Основные технологические решения по техническому перевооружению компрессорной станции 43 Преобразователь ᅚ часто ᅚ ты ᅚ - - Выпрямительный ᅚ мост ᅚ преобразователя ᅚ часто ᅚ ты, ᅚ трехфазный ᅚ 24-пульсный, ᅚ диодный Выпрямительный ᅚ мост ᅚ преобразователя ᅚ частоты, ᅚ трехфазный Выходная ᅚ мощность ᅚ В·А 5700 Возможный ᅚ диапазон ᅚ регулирования ᅚ часто ᅚ ты ᅚ вращения ᅚ ротора ᅚ % 50-105 КПД ᅚ ᅚ преобразователя ᅚ часто ты ᅚ % 97 Производительность ᅚ объемная ᅚ (20ºС, ᅚ 0,1013 ᅚ МПа) ᅚ млн.м 3 /сут 12,5 Производительность ᅚ массовая ᅚ кг/с 98,6 Производительность ᅚ объемная, ᅚ отнесенная ᅚ к ᅚ начальным ᅚ условиям ᅚ м 3 /мин 178,5 Р ᅚ газа ᅚ конечное ᅚ на ᅚ выходе ᅚ из ᅚ нагнетателя ᅚ МПа 5,49 Р ᅚ газа ᅚ начальное ᅚ при ᅚ входе ᅚ в ᅚ нагнетатель ᅚ МПа 4,36 Степень ᅚ сжатия ᅚ - 1,26 Температура ᅚ газа ᅚ при ᅚ входе ᅚ в ᅚ нагнетатель ᅚ °С 15 Плотность ᅚ газа ᅚ (20 ᅚ ºС, ᅚ 0,1013 ᅚ МПа) ᅚ кг/м 3 0,682 Часто ᅚ та ᅚ вращения ᅚ ротора ᅚ об/мин 8200 Изм. Изм. Лист Лист № докум.№ докум. Подпись Подпись Дата Дата Лист 44 Основные технологические решения по техническому перевооружению компрессорной станции Политропический ᅚ коэффициент ᅚ полезного ᅚ действия ᅚ нагнетателя ᅚ % 85 Диапазон ᅚ рабочих ᅚ часто ᅚ т ᅚ вращения ᅚ ротора ᅚ % ᅚ от ᅚ номин. 50-150 Мощность, ᅚ потребляемая ᅚ нагнетателем ᅚ на ᅚ муфте ᅚ электродвигателя ᅚ кВт 3800 Максимальная ᅚ длительно ᅚ допустимая ᅚ мощность ᅚ электроприводного ᅚ газоперекачивающиго ᅚ агрегата ᅚ кВт 4400 Минимальная ᅚ длительно ᅚ до ᅚ пустимая ᅚ мощность ᅚ электроприводного ᅚ газоперекачивающиго ᅚ агрегата ᅚ кВт 2000 Минимальный ᅚ пусковой ᅚ цикл ᅚ сек 240 Максимальное ᅚ количество ᅚ пусков ᅚ в ᅚ интервале ᅚ часа ᅚ - 15 Для ᅚ обеспечения ᅚ работы ᅚ газодинамической ᅚ установки ᅚ требуется ᅚ подвод ᅚ буферного ᅚ газа, ᅚ отбираемого ᅚ из ᅚ нагнетательного ᅚ трубопровода ᅚ после ᅚ крана, ᅚ и ᅚ разделительного ᅚ воздуха, ᅚ взятого ᅚ вне ᅚ помещения ᅚ машинного ᅚ зала. ᅚ Узлы ᅚ машинного ᅚ парка ᅚ эксплуатируются ᅚ в ᅚ воздушной ᅚ среде ᅚ с ᅚ избыточным ᅚ давлением, ᅚ которая ᅚ обеспечивает ᅚ их ᅚ охлаждение ᅚ и ᅚ взрывозащиту ᅚ нагнетателя. ᅚ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 45 Основные технологические решения по техническому перевооружению компрессорной станции Агрегатная ᅚ система ᅚ воздушной ᅚ подготовки ᅚ входит ᅚ в ᅚ комплект ᅚ по ᅚ ставки ᅚ электроприводных ᅚ газоперекачивающих ᅚ агрегатов ᅚ [48]. ᅚ Применяемые ᅚ для ᅚ технического ᅚ перевооружения ᅚ компрессорной ᅚ станции ᅚ электроприводные ᅚ агрегаты ᅚ с ᅚ регулируемым ᅚ числом ᅚ оборотов ᅚ обеспечивают ᅚ различные ᅚ режимы ᅚ работы ᅚ компрессорной ᅚ станции, ᅚ что ᅚ позволяет ᅚ достичь ᅚ экономии ᅚ потребления ᅚ электроэнергии ᅚ [55]. Учитывая, ᅚ что ᅚ для ᅚ технического ᅚ перевооружения ᅚ компрессорной ᅚ станции ᅚ применены ᅚ агрегаты ᅚ с ᅚ магнитными ᅚ подшипниками ᅚ и ᅚ «сухими» ᅚ уплотнениями, ᅚ не ᅚ требующие ᅚ турбинное ᅚ масло ᅚ в ᅚ таких ᅚ количествах, ᅚ как ᅚ для ᅚ газоперекачивающих ᅚ агрегатов ᅚ с ᅚ масляными ᅚ уплотнениями, ᅚ проектом ᅚ не ᅚ предусмотрена ᅚ реконструкция ᅚ существующего ᅚ склада ᅚ горючесмазочных ᅚ материалов ᅚ с ᅚ насосной. ᅚ Существующие ᅚ склад ᅚ ГСМ ᅚ материалов ᅚ и ᅚ насосная ᅚ остаются ᅚ без ᅚ изменений ᅚ и ᅚ будут ᅚ использованы ᅚ для ᅚ потребностей ᅚ линейной ᅚ эксплуатационной ᅚ службы. Основные технологические решения по техническому перевооружению компрессорной станции Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 46 4.1.2 Газовая обвязка газоперекачивающих агрегатов Подключение ᅚ газоперекачивающих ᅚ агрегатов ᅚ к ᅚ всасывающему ᅚ и ᅚ нагнетательному ᅚ коллекторам ᅚ выполнено ᅚ трубопроводами ᅚ диаметром ᅚ 500мм. ᅚ Схема ᅚ подключения ᅚ газоперекачивающих ᅚ агрегатов– ᅚ коллекторная. ᅚ Диаметры ᅚ всасывающего ᅚ и ᅚ нагнетательного ᅚ коллекторов ᅚ –диаметром ᅚ наружним ᅚ 700мм, ᅚ диаметр ᅚ общестанционного ᅚ рециркуляционного ᅚ трубопровода ᅚ - ᅚ диаметром ᅚ наружним ᅚ 400 ᅚ мм. ᅚ Коллекторная ᅚ схема ᅚ газовой ᅚ обвязки ᅚ газоперекачивающих ᅚ агрегатов ᅚ позволяет ᅚ производить ᅚ запуск ᅚ и ᅚ остановку ᅚ любо ᅚ го ᅚ агрегата ᅚ при ᅚ работающем ᅚ компрессорном ᅚ цехе ᅚ [47]. ᅚ Для ᅚ обеспечения ᅚ нормального ᅚ пуска ᅚ и ᅚ остановки ᅚ газоперекачивающего ᅚ агрегата, ᅚ а ᅚ также ᅚ для ᅚ защиты ᅚ нагнетателя ᅚ от ᅚ помпажа, ᅚ схемой ᅚ предусмотрен ᅚ пусковой ᅚ контур ᅚ ГПА ᅚ диаметром ᅚ наружным ᅚ 300 ᅚ мм; ᅚ с ᅚ установкой ᅚ регулирующего ᅚ клапана ᅚ типа ᅚ «Mokveld», ᅚ диаметром ᅚ наружным ᅚ 300 ᅚ мм. ᅚ на ᅚ каждом ᅚ агрегате ᅚ и ᅚ разгрузочный ᅚ контур ᅚ компрессорного ᅚ цеха, ᅚ диаметром ᅚ наружным ᅚ 400 ᅚ мм. ᅚ Для ᅚ защиты ᅚ от ᅚ повышения ᅚ давления ᅚ на ᅚ нагнетании ᅚ компрессорного ᅚ цеха ᅚ выше ᅚ допустимого, ᅚ а ᅚ также ᅚ обеспечения ᅚ вывода ᅚ компрессорной ᅚ станции ᅚ на ᅚ «кольцо ᅚ » ᅚ без ᅚ подачи ᅚ газа ᅚ в ᅚ газопровод, ᅚ на ᅚ станционном ᅚ обводе ᅚ компрессорной ᅚ станции ᅚ диаметром ᅚ наружным ᅚ 400 ᅚ мм. ᅚ предусмотрена ᅚ установка ᅚ регулирующего ᅚ клапана ᅚ «Mokveld» ᅚ диаметром ᅚ наружным ᅚ 400мм. ᅚ Срабатывание ᅚ клапана ᅚ «Mokveld» ᅚ при ᅚ превышении ᅚ давления ᅚ составляет ᅚ 3-4 ᅚ секунды ᅚ [26]. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 47 Основные технологические решения по техническому перевооружению компрессорной станции 4.2 Установка очистка газа Существующая ᅚ установка ᅚ очистки ᅚ газа, ᅚ состоящая ᅚ из ᅚ четырех ᅚ циклонных ᅚ пылеуловителей ᅚ с ᅚ газовой ᅚ обвязкой, ᅚ а ᅚ также ᅚ фундаменты ᅚ под ᅚ них ᅚ подлежат ᅚ демонтажу ᅚ из-за ᅚ физического ᅚ износа ᅚ и ᅚ устаревшей ᅚ конструкции. ᅚ Демонтаж ᅚ установки ᅚ можно ᅚ выполнить ᅚ после ᅚ завершения ᅚ реконструкции ᅚ КС, ᅚ так ᅚ как ᅚ на ᅚ время ᅚ про ᅚ ведения ᅚ работ ᅚ по ᅚ реконструкции ᅚ КС ᅚ существующая ᅚ установка ᅚ о ᅚ чистки ᅚ газа ᅚ будет ᅚ работать ᅚ в ᅚ составе ᅚ существующего ᅚ цеха. ᅚ Учитывая ᅚ режимы ᅚ работы ᅚ и ᅚ производительность ᅚ компрессорной ᅚ станции ᅚ на ᅚ период ᅚ до ᅚ 2020 ᅚ го ᅚ да, ᅚ для ᅚ очистки ᅚ газа ᅚ от ᅚ механических ᅚ примесей ᅚ и ᅚ жидкости, ᅚ предусматривается ᅚ применение ᅚ новых ᅚ пылеуловителей ᅚ типа ᅚ ЦПУ-5,5 ᅚ А.ХЛ, ᅚ ОАО ᅚ «Машиностроительный ᅚ завод ᅚ «ЗиО-Подольск» ᅚ [28]. ᅚ Отличительной ᅚ чертой ᅚ пылеуловителей ᅚ с ᅚ цикло ᅚ трубами ᅚ является ᅚ стабильность ᅚ эффективности ᅚ о ᅚ чистки ᅚ при ᅚ изменении ᅚ расхода ᅚ газа ᅚ в ᅚ пределах ᅚ о ᅚ т ᅚ 30 ᅚ до ᅚ 100 ᅚ % ᅚ от ᅚ номинального ᅚ значения. ᅚ Небольшое ᅚ ее ᅚ снижение, ᅚ с ᅚ 99,9 ᅚ % ᅚ до ᅚ 98 ᅚ %, ᅚ при ᅚ увеличении ᅚ расхода ᅚ до ᅚ 125 ᅚ %. ᅚ Другим ᅚ положительным ᅚ свойством ᅚ этих ᅚ пылеуловителей ᅚ является ᅚ малый ᅚ перепад ᅚ давления ᅚ и ᅚ надежная ᅚ работа ᅚ цикла ᅚ труб ᅚ вплоть ᅚ до ᅚ расчетного ᅚ давления. ᅚ Технические ᅚ характеристики ᅚ пылеуловителей ᅚ представлены ᅚ в ᅚ таблице ᅚ 4.2 Таблица ᅚ 4.2 ᅚ - ᅚ Технические ᅚ характеристики ᅚ пылеуловителей ᅚ типа ᅚ ЦПУ-5,5А.ХЛ Основные ᅚ технические ᅚ характеристики ᅚ Значения Максимальная ᅚ производительность ᅚ одного ᅚ аппарата, ᅚ млн. ᅚ м 3 /сутки ᅚ 18,4 Рабочее ᅚ давление, ᅚ МПа ᅚ 5,5 Диапазон ᅚ производительности, ᅚ в ᅚ котором ᅚ обеспечивается ᅚ работоспособность, ᅚ в ᅚ % ᅚ о ᅚ т ᅚ номинального ᅚ 30-125 ᅚ Эффективность ᅚ очистки ᅚ газа, ᅚ мг/м 3 ᅚ свыше ᅚ 40 ᅚ мкм ᅚ 100 ᅚ % 20-40 ᅚ мкм ᅚ 98 ᅚ % Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 48 Основные технологические решения по техническому перевооружению КС Эффективность ᅚ о ᅚ чистки ᅚ газа, ᅚ мг/м 3 ᅚ свыше ᅚ Эффективность ᅚ о ᅚ чистки ᅚ газа, ᅚ мг/м 3 ᅚ свыше ᅚ 10-20 ᅚ мкм ᅚ 96 ᅚ % Температура ᅚ минимально-допустимая ᅚ отрицательная ᅚ стенки, ᅚ находящейся ᅚ под ᅚ давлением, ᅚ °С ᅚ минус ᅚ 60 Диаметр ᅚ корпуса, ᅚ мм ᅚ 1800 Высота ᅚ корпуса, ᅚ мм ᅚ 5450 Масса ᅚ пылеуловителя, ᅚ кг ᅚ 14085 Количество ᅚ аппаратов ᅚ установки ᅚ очистки ᅚ газа ᅚ определено ᅚ в ᅚ соответствии ᅚ с ᅚ требованиями ᅚ ОНТП-51-1-85 ᅚ и ᅚ ВРД ᅚ 39-1.8-055-2002 ᅚ таким ᅚ образом, ᅚ чтобы ᅚ при ᅚ отключении ᅚ одного ᅚ из ᅚ пылеуловителей, ᅚ нагрузка ᅚ на ᅚ оставшиеся ᅚ не ᅚ выходила ᅚ за ᅚ переделы ᅚ их ᅚ максимальной ᅚ производительности, ᅚ а ᅚ при ᅚ работе ᅚ всех ᅚ аппаратов ᅚ не ᅚ выходила ᅚ за ᅚ пределы ᅚ минимальной ᅚ производительности ᅚ [28]. ᅚ Таким ᅚ образом, ᅚ с ᅚ учетом ᅚ полного ᅚ развития ᅚ нового ᅚ компрессорного ᅚ цеха ᅚ предусматривается ᅚ три ᅚ пылеуловителя ᅚ типа ᅚ ЦПУ-5,5А ᅚ ХЛ. ᅚ Схема ᅚ подключения ᅚ пылеуловителей ᅚ – ᅚ коллекторная. ᅚ Технологическая ᅚ схема ᅚ установки ᅚ очистки ᅚ газа ᅚ представлена ᅚ в ᅚ Приложении ᅚ F. ᅚ Исходя ᅚ из ᅚ допустимой ᅚ скорости ᅚ движения ᅚ газа ᅚ в ᅚ коммуникациях ᅚ компрессорной ᅚ станции, ᅚ обвязка ᅚ пылеуловителей ᅚ принята ᅚ из ᅚ труб ᅚ диаметром ᅚ наружным ᅚ 500мм. ᅚ Для ᅚ отключения ᅚ пылеуловителя ᅚ установки ᅚ о ᅚ чистки ᅚ газа ᅚ от ᅚ входного ᅚ и ᅚ выходного ᅚ коллекторов ᅚ предусмотрены ᅚ краны ᅚ диаметром ᅚ наружным ᅚ 500 ᅚ мм. ᅚ надземного ᅚ исполнения ᅚ с ᅚ ручным ᅚ приводом ᅚ [44, ᅚ 47]. |