Тз. Техническое задание на выполнение работ по объекту Текущий ремонт антикоррозийного покрытия механотехнологического оборудования объектов крумн

• Название: Техническое задание на выполнение работ по объекту Текущий ремонт антикоррозийного покрытия механотехнологического оборудования объектов крумн
• Дата: 25.04.2022
• Размер: 378 Kb.
• Имя файла: tehnicheskoe_zadanie.doc
• Тип: Техническое задание; #496476
• страница: 3 из 3

• 
  АКП должно быть того же типа, что и основное АКП;
  
• 
  цвет покрывного слоя АКП должен совпадать с цветом основного АКП;
  
• 
  системы АКП должны быть включены в Реестр ОВП в порядке, установленном в ОР-03.120.20-КТН-100-14.
  

4.15.27 Ремонт дефектов АКП площадью менее 0,01 м2 на эксплуатируемых надземных трубопроводах, конструкциях и оборудовании, ремонт мест определения адгезии, допускается производить с помощью АКП (на основе полиуретановых, алкидных, акриловых и др. смол), отвечающих следующим требованиям:

4.15.28 АКП должно быть на основе однокомпонентного состава;

4.15.29 Цвет АКП должен совпадать с цветом основного АКП;

4.15.30 АКП должно быть совместимым с основным АКП: адгезия в нахлесте на основное АКП, определяемая при контроле трассовых работ, должна быть не менее, чем адгезия к металлу;

4.15.31 Системы АКП должны быть включены в Реестр ОВП в порядке, установленном в ОР-03.120.20-КТН-100-14;

4.15.32 показатели качества АКП должны соответствовать ОТТ-23.040.00-КТН-046-14 (таблица 16.2).

4.16 Применяемые лакокрасочные материалы и технологии их нанесения должны входить в Реестр ОВП разрешенных к применению в системе ОАО «АК «Транснефть».

5. Работы проводятся в стесненных условиях и на высоте.

6. Резервуары вертикальные стальные для хранения нефти (нефтепродуктов) окрашиваются в белый цвет (RAL 9003).

6.1.Дыхательная аппаратура и предохранительная арматура, оборудование, размещенное на стенке и кровле резервуара, окрашиваются в белый цвет (RAL 9003) соответственно окраске резервуара. Замерный люк не окрашивается.

6.2 Настил площадок обслуживания технологических задвижек, ступени лестницы, отбортовочная полоса ограждений площадок и лестниц окрашиваются в серый цвет (RAL 7000), ограждения площадки и лестницы – в желтый цвет (RAL 1023).

6.3 Дренажная и зачистная арматура, установленная на резервуаре, окрашивается в серый цвет (RAL 7000).

6.4 Проводники защитного заземления резервуара, в т.ч. шины, должны иметь цветовое обозначение чередующимися продольными или поперечными полосами одинаковой ширины (для шин от 15 до 100 мм) желтого (RAL 1023) и зеленого (RAL 6029) цветов.

6.5 Лебедки приводов клапанов-хлопуш колодцев промышленной канализации окрашиваются в серый цвет (RAL 7000).

6.6. Символику и надписи на резервуары для хранения нефти (нефтепродуктов) наносят в соответствии с приложением Г РД-01.075.00-КТН-052-11 с изм. 1.

6.7 После антикоррозийной защиты на резервуары ОАО «АК «Транснефть» наносятся элементы фирменного стиля в следующем порядке:

- блок надписей: «Транснефть», логотип ОАО «АК «Транснефть», наносится на противоположных сторонах резервуара;

- номер резервуара наносится под логотипом ОАО «АК «Транснефть» на противоположных сторонах резервуара;

- надпись «Огнеопасно» наносится на противоположных сторонах резервуара под номером резервуара для резервуаров хранения нефти, нефтесодержащих стоков;

- графический элемент фирменного стиля ОАО «АК «Транснефть» «эллипс»
наносится на противоположных сторонах резервуара.

6.8 Логотип выполняется в цветовой гамме, указанной в 7.1.2.2. РД-01.075.00-КТН-052-11 с изм. 1 Надпись «Транснефть» и номер резервуара выполняются синим цветом (RAL 5005). Надпись «Огнеопасно» выполняется красным цветом (RAL 3020). Графический элемент «эллипс» выполняется красным цветом (RAL 3020) и синим цветом (RAL 5005).

6.9 Расположение элементов фирменного стиля и надписей на резервуарах ОАО «АК «Транснефть» установлены в Г.1 – Г.11 (приложение Г РД-01.075.00-КТН-052-11 с изм. 1).

6.10 Элементы фирменного стиля ОАО «АК «Транснефть», приведенные в Д.1 (приложение Д РД-01.075.00-КТН-052-11 с изм. 1) должны соответствовать требованиям, указанным в Руководстве [2] РД-01.075.00-КТН-052-11 с изм. 1. При воспроизведении логотипа вокруг него должно быть оставлено поле. Рекомендуемое охранное поле логотипа – высота буквы «Н», взятой из текстовой части. Для соблюдения пропорций при написании логотипа следует придерживаться заданной геометрической системы построения знака (см. рисунок Д.2 РД-01.075.00-КТН-052-11 с изм. 1).

6.11 Цветовая гамма логотипа включает (см. рисунок Д.1, приложение Д РД-01.075.00-КТН-052-11 с изм. 1):

- синий цвет (RAL 5005);

- красный цвет (RAL 3020);

- белый цвет (RAL 9003) для охранного поля.

6.12 Не допускается использование других цветов в логотипе, т.е. его воспроизведение на любых носителях возможно только в указанной цветовой гамме.

6.13Требования к построению круглого знака и букв надписи «Транснефть» на резервуарах указаны в Д.1а (приложение Д РД-01.075.00-КТН-052-11 с изм. 1).

6.14 Резервуары противопожарного запаса воды, не оборудованные теплоизоляцией, окрашиваются в белый цвет (RAL 9003). Надписи на резервуарах противопожарного запаса воды наносятся краской синего цвета (RAL 5005) и красного цвета (RAL 3020) в соответствии с Г.20 – Г.28 (приложение Г РД-01.075.00-КТН-052-11 с изм. 1).

7 Перед проведением работ должна быть оформлена разрешительная документация в соответствии с ОР-13.100.00-КТН-030-12.

7.1 В составе ППР в части антикоррозионной защиты должны быть разработаны технологические карты на очистку, окраску и контроль качества антикоррозионного покрытия с учетом технической документации поставщика ЛКМ.

7.2 По окончанию работ должна быть оформлена и передана заказчику исполнительная документация в соответствии с ОР-91.010.30-КТН-266-10.

8. Требования к организации претендующей выполнять работы по восстановлению антикоррозионного покрытия механо-технологического оборудования.

Претендент должен:

обладать необходимыми профессиональными знаниями, иметь ресурсные возможности (финансовые, материально-технические, производственные, трудовые);

обладать специалистами, прошедшими проверку знаний требований промышленной безопасности.

обладать необходимым оборудованием для проведения работ, оборудованием для контроля качества выполненных работ согласно таблиц 3, 4:
Таблица 3 «Перечень рекомендуемого основного и вспомогательного оборудования для проведения антикоррозионных работ»

№ п/п	Наименование оборудования	Характеристики
1	2	3
1	Компрессорное оборудование
2	Компрессорная установка (станция)	Производительность от 8 до 10 м3/мин на одно рабочее место. Давление на сопле от 0,7 до 1 МПа
3	Оборудование очистки поверхностей
4	Щетки, скребки, шлиф-машинки и т. д. Агрегат пневмопескоструйной обработки	Объем корпуса для абразива 0,1 м3. Рабочее давление от 0,35 до 0,7 МПа. Расход сжатого воздуха не менее 3,5 м3/мин. Производительность от 5 до 27 м2/ч.
5	Оборудование окрасочное
6	Аппараты безвоздушного распыления высоковязких красок с нагревателем краски	Максимальное рабочее давление воздуха от 0,8 до 1 МПа. Соотношение давлений не менее 40:1. Производительность не более 0,01 м3/мин. Диаметр сопла 0,041''. Температура нагрева краски от 40 °C до 80 °C.
7	Окрасочные аппараты безвоздушного распыления	Максимальное рабочее давление воздуха не менее 2 МПа. Высота подачи краски 30 м. Производительность от 0,003 м3/мин. Диаметр сопла 0,021''
8	Пневматические распылители	Максимальное рабочее давление 0,2 МПа. Расход материала от 0,0001 до 0,0002 м3/мин. Расход сжатого воздуха 0,04 м3/мин
9	Кисти	-
10	Валики	Материал полиэстер. Длина от 180 до 230 мм. Диаметр от 36 до 38 мм. Длина ворса от 7 до 11 мм
11	Оборудование по очистке и подготовке абразива
12	Пылесосы промышленные с циклонным уловителем и системой фильтров	Минимальная производительность 1600 м3/мин
13	Грузоподъемные механизмы
14	Лебедка	Не менее 200 кг
15	Подъемник	Не менее 2000 кг
16	Подъемник мачтовый	Высота не менее максимальной высоты окрашиваемых объектов
17	Вышка передвижная сборно-разборная или леса трубчатые	Допустимая нагрузка не менее 1962 Па. Высота рабочего яруса 2 м. Шаг стоек от 1,5 до 2 м. Количество ярусов настила определяется высотой окрашиваемого объекта
18	Прочее технологическое оборудование
19	Теплопушки /электротепловентилятор	Мощность не менее 9 кВт. Максимальный перепад температур 75 °C. Производительность по воздуху не менее 750 м3/ч
20	Электрокалориферные установки	Мощность не менее 30 кВт. Минимальный расход воздуха 3000 м3/ч. Максимальная температура воздуха 140 °C
21	Ресиверы	Давление не менее 1 МПа. Объем от 2 до 4 м3
22	Воздухонагреватели дизельные передвижные	Тепловая мощность не менее 10 кВт. Мощность двигателя вентилятора не менее 20 Вт
23	Осушитель	Номинальный поток от 5 до 8 м3/мин. Максимальное давление 1 МПа
24	Охладитель воздуха	Номинальный поток от 5 до 8 м3/мин. Максимальное давление 1 МПа
25	Сепаратор	Номинальный поток от 5 до 8 м3/мин. Максимальное давление 1 МПа
26	Газоанализатор	Точность ±5 % от выполняемых замеров

Таблица 4 «Перечень оборудования для контроля качества проведения антикоррозионных работ»

№ п/п	Определяемый показатель	Название прибора	Диапазон измерения
1	2	3	4
1	Условия окружающей среды (температура, влажность, точка росы)	Универсальный прибор для измерения условий окружающей среды	От 0 °C до 40 °C
		Контактный термометр	От 10 % до 100 %
		Термогигрометр	Температура металла от 0 °C до 40 °C
2	Шероховатость	Эталонный компаратор шероховатости	От 25 до 150 мкм
		Портативный профиломер	От 25 до 150 мкм
3	Степень очистки	Эталоны степени очистки	От Sa 1 до Sa 3 по ISO 8501-1 [12]
4	Степень запыленности	Эталоны запыленности	Эталоны с 1 по 5 по ISO 8502-3
5	Степень загрязнения солями	Кондуктометр	От 0,1 до 20 мкг/см2
6	Толщина мокрого слоя	Гребенка	От 20 до 2000 мкм
7	Толщина сухого слоя	Магнитный толщиномер	От 0 до 1500 мкм
8	Диэлектрическая сплошность	Электроискровой дефектоскоп	От 0,5 до 15 кВ
		Дефектоскоп типа «мокрая губка»	От 9 до 90 В
9	Адгезия методом решетчатых надрезов	Нож-адгезиметр с шестью зубьями, расстояние между зубьями 3 мм	-
10	Адгезия методом Х-образного надреза	Режущий инструмент	-
11	Адгезия методом нормального отрыва «грибка»	Адгезиметр нормального отрыва	От 0 до 15 МПа
П р и м е ч а н и е – Допускается использовать оборудование других марок с характеристиками не хуже заявленных.

Леса трубчатые (Допустимая нагрузка не менее 200 кгс/м2, Высота рабочего яруса 2 м, Шаг стоек (1,5-2) м, количество ярусов настила определяется высотой окрашиваемого объекта)
Место производства работ от остановки общественного транспорта находится на расстоянии более 3 км
П р и м е ч а н и е:

Допускается использовать оборудование других марок с характеристиками не хуже заявленных в нормативных документах ОАО «АК «Транснефть».

Средства измерений, используемые для контроля качества проведения антикоррозионных работ, должны быть внесены в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, иметь действующие отметки о поверке в соответствии с ПМГ 06-2001.


Главный механик КРУМН И.О. Пряничкин