Главная страница
Навигация по странице:

  • Таблица №3. Блокировка

  • Автоматизация компрессора. отчет макса. Технологическая часть Назначение рабочего узла


    Скачать 311 Kb.
    НазваниеТехнологическая часть Назначение рабочего узла
    АнкорАвтоматизация компрессора
    Дата02.04.2023
    Размер311 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаотчет макса.doc
    ТипДокументы
    #1032125
    страница2 из 3
    1   2   3

    Таблица №2. Сигнализация:

    №№

    п/п

    Наименование параметра

    Позиция прибора по технологической схеме

    Значение параметра, при котором срабатывает сигнализация

    Место принятия сигнала




    1.

    Температура обмоток электродвигателя К-104 (точка1)


    Поз.2TIRA - 397/1

    Более 120ºС

    Операторная компрессии




    2.

    Температура обмо-ток электродвига-теля К-104 (т.2)

    Поз.2TIRA - 397/2

    Более 120ºС

    Операторная компрессии




    3.

    Температура обмо-ток электродвига-теля К-104 (точка 3)

    Поз.2TIRA - 397/3

    Более 120ºС

    Операторная компрессии




    4.

    Температура обмо-ток электродвига-теля К-104 (точка 4)

    Поз.2TIRA - 397/4

    Более 120ºС

    Операторная компрессии




    5.

    Температура обмо-ток электродвига-теля К-104 (точка 5)

    Поз.2TIRA - 397/5

    Более 120ºС

    Операторная компрессии






















































































































































































































































































































    6.

    Температура обмо-ток электродвига-теля К-104 (точка 6)

    Поз.2TIRA - 397/6

    Более 120ºС

    Операторная компрессии

    7.

    Температура масла после редуктора компрессора К-104

    Поз.2TIRA-407

    Более 50ºС

    Операторная компрессии

    8.

    Температура опорно-упорного подшипника К-104 (точка 1)

    Поз.2TIRA - 408/1

    Более 65ºС

    Операторная компрессии

    9.

    Температура опорно-упорного подшипника К-104 (точка 2)

    Поз.2TIRA - 408/2

    Более 65ºС

    Операторная компрессии

    10.

    Температура опорного подшипника К-104 (точка 1)

    Поз.2TIRA - 408/3

    Более 65ºС

    Операторная компрессии

    11.

    Температура опорного подшипника К-104 (точка 2)

    Поз.2TIRA - 408/4

    Более 65ºС

    Операторная компрессии

    12.

    Температура подшипника электродвигателя

    Поз.2TIRA-408/5

    Более 65ºС

    Операторная компрессии

    13.

    Температура пропилена на нагнетании К-104


    Поз.2TIRA-433

    Более 145ºС

    Операторная компрессии

    14.

    Температура масла после маслохолодиль

    ника К-104


    Поз.2TA-400

    Более 45ºС

    Операторная компрессии

    15.

    Давление масла на нагнетании резервного маслонасоса Р-117В (включилась паровая турбина)

    Поз.2РA-397

    Более 2 кгс/см2

    Операторная компрессии

    16.

    Давление воды на выходе маслохолодильника К-104


    Поз.2РA-477

    Менее 2 кгс/см2

    Операторная компрессии

    17.

    Уровень пропилена-хладагента в сепараторе V-152


    Поз.2LA-424

    Более 70%

    Операторная компрессии

    18.

    Уровень пропилена-хладагента в сепараторе V-153N

    Поз.2LA-425

    Более 70%

    Операторная компрессии

    19.

    Уровень пропилена-хладагента в сепараторе V-154

    Поз.2LA-426

    Более 70%

    Операторная компрессии

    20.

    Осевое смещение вала компрессора К-104

    Поз.2GA-401

    Более 0,7 мм

    Операторная компрессии

    21.

    Температура пропилена хладагента на выходе из холодильника

    Н-189N

    Поз.2TIRСA-6177

    Менее 38ºС

    Операторная компрессии

    22.

    Замораживание вентиляционной системы 2П1 в операторной


    Поз.UICA-7177

    ТЕ -7179 ниже 3ºС

    ТЕ -7178 ниже 23ºС

    РТ -7283 ниже 0,12 кПа

    Операторная компрессии



    Действия при срабатывании предупредительной сигнализации:

    При срабатывании сигнализации сообщить начальнику смены, устранить причину срабатывания сигнализации. Действовать по указанию начальника смены.

    При срабатывании сигнализации п. 1-6 увеличить подачу оборотной воды в воздухоохладители или потребовать от начальника смены цеха ВиК понизить ее температуру.

    При срабатывании сигнализации п. 7-12, 14 увеличить подачу оборотной воды в маслохолодильники или потребовать от начальника смены цеха ВиК понизить ее температуру.

    При срабатывании сигнализации п. 16. увеличить подачу оборотной воды в маслохолодильники или потребовать от начальника смены цеха ВиК поднять давление прямой оборотной воды.

    При срабатывании сигнализации п. 17-19 сообщить аппаратчику узла пропиленового холодильного цикла и начальнику смены, принять меры по снижению уровней в сепараторах, при необходимости стравливать на факел.

    При срабатывании сигнализации п. 20 сообщить начальнику смены.

    При срабатывании сигнализации п. 21 уменьшить подачу оборотной воды в холодильник Н-189N.

    При срабатывании сигнализации п. 22 увеличить подачу теплофикационной воды в калорифер

    Таблица №3. Блокировка:

    №№

    п/п

    Наименование параметра


    Позиция прибора по технологической схеме

    Значение параметра, при котором срабатывает блокировка

    Результат срабатывания блокировки

    Место принятия блокировка


    1.

    Перепад давлений между давлением масла, поступа-ющего на смазку после масло-фильтров и давле-нием газа, уходя-щего из системы загрязненного масла



    Поз.2PDISA-397

    0,8 кгс/см2

    Автоматическое включение резервного маслонасоса Р-117В (открытие клапана 2PV-104/3 на подаче пара 19 кгс/см2 в турбину)

    Операторная компрессии


    2.

    Расход масла по обводной линии от маслонасоса Р-117А в маслобак

    Поз.2FSA-1а

    20 % шкалы

    Автоматическое включение резервного маслонасоса Р-117В (открытие клапана 2PV-104/3 на подаче пара 19 кгс/см2 в турбину)

    Операторная компрессии

    3.

    Перепад давлений между давлением масла, поступающего на смазку после маслофильтров и давлением газа, уходящего из системы загрязненного

    масла


    Поз.2PDISA-397

    0,4 кгс/см2

    Автоматическое отключение турбокомпрессора К-104 с задержкой по времени 3 секунды

    Операторная компрессии

    4.

    Давление воздуха в корпусе электро-

    двигателя

    турбо-компрессора

    К-104

    Поз.2PIRSA-400

    1,0 кПа

    Автоматическое включение резервного вентилятора

    К-106А/В


    Операторная компрессии


































































































    5.

    Давление воздуха (подпор) в корпусе электродвигателя турбокомпрессора

    К-104

    Поз.2PIRSA-400

    0,76 кПа

    Автоматическое отключение турбо-компрессора К-104 с задержкой по времени 15 секунд

    Операторная компрессии

    6.

    Уровень пропилена хладагента в сепараторе V-152

    Поз.2LSA-421/1

    Выше 90 %

    Автоматическое отключение турбокомпрессора К-104 с задержкой по времени 10 секунд




    7.

    Уровень пропилена хладагента в сепараторе V-153N

    Поз.2LSA-423

    Выше 90 %

    Автоматическое отключение турбо-компрессора К-104 с задержкой по времени 10 секунд

    Операторная компрессии

    8.

    Уровень пропилена хладагента в сепараторе V-154

    Поз.2LSA-422

    Выше 90 %

    Автоматическое отключение турбо-компрессора К-104 с задержкой по времени 10 секунд

    Операторная компрессии

    9.

    Давление на первом всасе турбо-компрессора

    К-104


    Поз.2РIRSA-438

    0,05 кгс/см2

    Автоматическое открытие клапана 2FV423

    Операторная компрессии
    Действия при срабатывании блокировок:

    При срабатывании блокировки необходимо сообщить начальнику смены, выяснить причину срабатывания блокировки и устранить её. Действовать по указанию начальника смены.
    1   2   3


    написать администратору сайта