Главная страница
Навигация по странице:

  • Выбор автосамосвалов.

  • тсп. кэмл. "Технологическая карта на производство земляных работ и работ нулевого цикла"


    Скачать 1.42 Mb.
    Название"Технологическая карта на производство земляных работ и работ нулевого цикла"
    Дата12.12.2022
    Размер1.42 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлакэмл.docx
    ТипРеферат
    #840643
    страница7 из 12
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

    2.6 Подбор вспомогательных машин по рабочим параметрам



    2.6.1 Выбор машины для обратной засыпки пазух и засыпки грунта под полы




    Засыпку грунта под полы и в пазухи будем выполнять одноканатным двухчелюстным грейферным ковшом ДГ2-3.2-С2-1к-0.5, который подвешивается в качестве сменного оборудования к крюку монтажного крана, со следующими техническими (Error: Reference source not found ) и геометрическими (Error: Reference source not found ) характеристиками:

    Таблица . Технические характеристики грейферного ковша

    Масса грейфера, т

    Масса поднимаемого груза , т

    Геометрическая вместимость, м3

    Насыпная плотность груза, т/м3

    1

    1.6

    0,5

    1.5 – 1.6



    Рисунок . Геометрические характеристики грейферного ковша

    Насыпная плотность суглинка для обратной засыпки под полы составляет , тогда масса груза при полностью загруженном ковше:



    Где: q=0.5 м3–вместимость ковша.



    Выбранный грейферный ковш соответствует требуем характеристикам.

    Тогда необходимый вылет стрелы для покрытия всей площади обеспечивается подобранным ранее краном КС-55729-5В с максимальным вылетом стрелы 30,2 м.

    2.6.2 Подбор и расчет транспортных средств



    Выбор автосамосвалов.

    Весь грунт при разработке котлована вывозится в отвал на расстояние, равное 7.2 км.

    В зависимости от дальности транспортирования Lи емкости ковша q экскаватора определяем рациональную грузоподъемность автосамосвала согласно табл. П 6.1[1]. Т.к. объем ковша экскаватора м3 и дальность транспортирования грунта принимаем грузоподъемность автосамосвала

    Принимаем МАЗ 5551А2-320 со следующими характеристиками:

    Грузоподъемность – 10 т;

    Объем кузова – 5.4 м3;

    Высота от грунта до верха кузова – 2.45 м;

    Габаритные размеры:

    Длина – 6 м;

    Ширина – 2.5 м;

    Высота – 3.1 м;

    Технически допустимая общая масса – 18.2 т;

    Определяем количество ковшей mK, загружаемых в кузов автосамосвала:

    а) по грузоподъёмности:



    где g средняя плотность в естественном залегании, принимается согласно табл. П 3.5[1]

    - плотность грунта ( , т/м3

    – коэффициент использования ковша, принимаем по таблице П4.1

    =1,05 (для II гр.)



    Принимаем m1 = 6 шт. Недогрузка автосамосвала составит:

    =0.17%≤10%, условие выполнено;

    б) исходя из ёмкости кузова автосамосвала VТР:





    Где Кр- коэффициент разрыхления;







    Принимаем m2 = 12 шт. Недогрузка автосамосвала составит:

    =1.72%≤10%, условие выполнено;

    Окончательно принимаем:



    Определяем объем грунта, размещаемого в кузов автосамосвала:





    Проверим выполнение условия: 0.9 ≤ ≤ 1.05



    Для II группы: – условие выполнено.

    2.6.3 Расчёт требуемого количества транспортных средств


    Требуемое количество транспортных средств из условия непрерывной работы экскаватора определяется по выражению:



    где - время рабочего цикла транспортных средств, мин.;

    - время загрузки транспорта, мин.



    где - время движения гружённого и порожнего транспорта, соответственно, мин

    - время разгрузки транспорта, мин;

    -время маневрирования, мин;



    где - дальность транспортирования, км;

    - средняя скорость движения транспортного средства, км/ч;



    =21.6 мин;



    - производительность экскаватора при работе в транспорт, м3/см;



    Где: - непосредственное время разгрузки транспортного средства, мин (см. табл. П6.5[1])

    - время установки под разгрузку, мин (см. табл. П6.5)













    Окончательно принимаем 7 автосамосвалов МАЗ 5551А2-320.

    Производительность транспортных средств:

    ; м3/см,

    где tсм – время смены, ч

    Тц – время рабочего цикла автосамосвала, мин

    Vгр– объем кузова автосамосвала, м3

    – коэффициент использования по времени (


    2.6.4 Расчет экскаваторных проходок


    Находим рабочие параметры экскаватора:

    - рабочий радиус резания:

    - рабочий радиус выгрузки:

    - рабочую длину передвижки: согласно таблице 15.1[1]

    Где -максимальный радиус резания, м;

    - максимальный радиус выгрузки, м.

    Для экскаватора АМКОДОР ЭО-3223, подобранного ранее, выбираем длину передвижки равную м;(по табл.4.4.11 стр.89)

    Максимальный радиус резания и выгрузки соответственно равен:

    = 10.6 м; м;

    Для расчета проходки принимаем следующие значения радиусов:





    Устанавливаем ширину А участка котлована поверху с учетом откосов.

    А=17.46 м;

    Находим отношения: ;

    К1=17.46/7.74=2.26 – применяем уширенный лобовой забой с движением по зигзагу. (рис. );

    2.6.5 Уплотнение грунта


    Трамбование выполняем электротрамбовками, принимаем ручную электротрамбовку ИЭ-4502 (табл. П5.4[1]).



    Рисунок - Схема электротрамбовки ИЭ-4502

    Объём работ по разравниванию грунта пазух вручную определяется площадью разравнивания, которая определяется по выражению:



    – объём засыпаемого грунта, м3;

    – толщина уплотняемого слоя.

    Таблица – Технические характеристики ручной электротрамбовки ИЭ-4502

    Масса, т

    Оптимальная толщина уплотняемого слоя, м

    Ориентировочная производительность, м3/см

    Габаритные размеры, мм

    Связный грунт

    Несвязный грунт

    Связный грунт

    Несвязный грунт

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    0.075

    0.2

    0.4

    140

    210

    950x475x970




    Рисунок – Схема уплотнения грунта
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12


    написать администратору сайта