Технологические особенности создания рулонных кровельных материалов на основе базальтовых наполнителей и полиэтиленовых пленок

• Название: Технологические особенности создания рулонных кровельных материалов на основе базальтовых наполнителей и полиэтиленовых пленок
• Дата: 27.05.2022
• Размер: 1.02 Mb.
• Имя файла: 0432019_B3F16_goncharova_t_p_tehnologicheskie_osobennosti_sozdan.docx
• Тип: Диссертация; #552079
• страница: 13 из 19

ГЛАВА 2. Объекты, методики и методы исследования

2.1 Объекты исследования

При выполнении исследований в качестве исходных компонентов ис- пользовались: полиэтиленовая пленка (ГОСТ 10354-82), изготовленная из пер- вичного и вторичного (отходы) полиэтилена высокого давления марки 15803- 020 (ГОСТ16337-77) (табл.9).

Таблица 9

Физико-механические характеристики ПЭ пленки

Пленка		Толщина, мкм	Разрушающее напряжениепри растяжении,  р, МПа	Отностиельное удлинение, l, мм
Первичный ПЭ	продольное направлени	50	13	250
	поперечное направление		11	300
Вторичный ПЭ	продольное направлени	90	12	270
	поперечное направление		10	320

Для армирования применяли базальтовую ткать БТ (ТУ 5952-031- 00204949-95) (табл.10).

Таблица 10

Физико-механические характеристики базальтовой ткани БТ

Базальтовая ткань	Толщина, мкм	Разрушающее на- пряжение при рас- тяжении,  р, МПа
по основе	12,3	47
по утку	11,4	33

В качестве модифицирующей добавки БТ применяли олиглоксипропи- ленгликоль (лапрол) (ТУ 2226-023-104880-57-95):

химическая формула лапрола;

СН₃ СН₃ СН₃

| | |

ОН– СН – СН₂ – (ОН – СН – СН₂)n – СН – СН₂ – ОН

n = 12-14

- внешний вид	прозрачная вязкая жидкость
- плотность, кг/м3	1014
- молекулярная масса, г/моль	840-960
- кислотное число, мг КОН/г, не более	0,08
-гидроксильное число	102-112,6
- рН, в пределах	7
- динамическая вязкость при 250С, МПа·с	120-200

В качестве замедлителей горения применялись:

- хлорированный парафин ХП 1100 (ТУ 2993-211-05763458-97);

химический состав хлорированного парафина:

массовая доля хлора, %	70,8
температура начала плавления, 0С	75
массовая доля четыреххлористого углерода	1,2
термостабильность в пересчете на:
отщепленный НСl	1,3
- карбонат кальция СаСО3 (ТУ 6-09-895-71).

Карбонат кальция получен способом рекарбонизации и по своей струк- турной модификации относится к арагониту.

Внешний вид – белое кристаллическое вещество без запаха. химический состав рекарбонизации карбоната кальция в % : СаСО₃ 98,2

Mg СО3	1,2
SiO2	0,25
Al2O3	0,12
Fe2O3	0,016
Н2О	< 10
МnО2	0,0035
Плотность, кг/м3	2600-2900
рН	9 - 9,5
Температура разложения, 0С	920
Модуль упругости, МПа	6000

- фосфогипс (отход производства фосфорной кислоты) ;

химический состав фосфогипса, % масс :

SiO₂≈2,89÷4,08 ; Al₂O₃≈0,54÷0,95 ; Fe₂O₃≈0,46÷0,64; CaO≈33,09÷42,15 ; MgO ≈ 0,58÷0,92 ; SO₃ ≈34,8÷49,6 ; P₂O₅≈2,11÷4,02 ; прочие 6,93÷9,37.