Главная страница

Учебник МАХП 7. Технологического


Скачать 322.81 Kb.
НазваниеТехнологического
АнкорУчебник МАХП 7
Дата20.09.2022
Размер322.81 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаУчебник МАХП 7.docx
ТипДокументы
#686602
страница25 из 31
1   ...   21   22   23   24   25   26   27   28   ...   31

Безопасная эксплуатация машин химических производств



Для машин химических производств (измельчители, смесители, центрифу- ги, центробежные сепараторы, фильтры и др.) имеются общие требования, обес- печивающие безопасную их эксплуатацию.

Все движущиеся и передаточные механизмы (клиноременные передачи, муфты и т.д.) должны иметь ограждения, предохраняющие доступ к ним во время работы.

При обработке вредных продуктов повышаются требования к уплотнениям валов, разъемных соединений (крышки, штуцера, клапаны) и других элементов конструкций, где возможно просачивание продуктов в окружающую среду.

Снижение шума и вибрации во время работы. Пусковые устройства распо- лагают таким образом, чтобы оператор имел возможность просматривать все ра- бочие места и проходы около пусковой в ход машины.

Машина должна быть немедленно остановлена при возникновении недо- пустимо большой вибрации, изменения характера шума во время работы (резкие звуки, стуки), нагреве подшипников выше нормы.

Обязательное заземление машины, что обеспечивает безопасность обслужи- вающего персонала от статического электричества и предотвратит возможное возгорание пыли в некоторых машинах.

Общими условиями безопасной работы для измельчающих машин являют-

ся:



  • механизированная равномерная загрузка и выгрузка материалов;

  • предотвращение выброса материала из машины;

    • установка устройств, предупреждающих поломку деталей и обеспечи- вающих быстрый останов машины в случае поломки;

    • меры по предотвращению или уменьшению пыления.

В шнековых и конусных дробилках для удаления металлических предметов в местах загрузки на пути транспортирования должны быть установлены магнит- ные ловушки.

В дезинтеграторах, молотковых дробилках и мельницах имеется опасность выброса центробежной силой износившихся частей пальцев или бил, поэтому корпус этих машин должен быть достаточно прочным.

Для предотвращения пылевыделения измельчающие машины должны быть закрыты, обеспечены аспирационными отсосами, блокируемыми с пусковыми устройствами и поддерживающие внутри машины небольшое разряжение.

Для предотвращения загорания и взрыва пыли при измельчении угля, серы и других горючих материалов, а также многих органических веществ необходимо устранить возможность воспламенения прежде всего от статического электриче- ства (например, заземлением), поддерживать высокую концентрацию пыли, при которой она не способна воспламеняться, вести в отдельных случаях процесс в токе инертного газа.

При эксплуатации вибрационных мельниц особую опасность представляют вибрация и шум. Чтобы уменьшить их, следует применять относительно «мягкие» опорные элементы, гасящие вибрацию, передаваемую на опорные конструкции. Обычно мельницы работают в зарезонансном режиме с соотношением частот вы- нужденных и собственных колебаний более 4:1. Тем не менее, посты, где нахо- дится обслуживающий персонал, должны быть установлены на вибрационных прокладках из пористой резины или рабочие должны иметь специальную проти- вовибрационную одежду ботинки и рукавицы, в которых изолирующим мате- риалом служит мягкая крупнопористая резина.

Следует иметь в виду, что при ослаблении креплений пружин- амортизаторов существенно увеличивается уровень шума. Поэтому при профи-

лактических осмотрах помимо ревизии технического состояния узлов и деталей мельниц особое внимание следует обратить на состояние узлов крепления пру- жин, футеровки, люков и т.п.

Корпуса мельницы сильно нагреваются, поэтому они должны быть защи- щены соответствующими ограждениями, исключающими возможность контакта обслуживающего персонала с нагретыми частями мельниц.

Все центрифуги представляют собой быстроходные машины и поэтому тре- буют квалифицированного обслуживания. Особенно внимательно нужно следить за вращением барабана. При нарушении балансировки ротора, когда появляется заметная на глаз вибрация, центрифугу необходимо немедленно остановить.

При работе центрифуг важным фактором безопасности является соответст- вие обрабатываемого продукта условиям эксплуатации, непрерывная и равномер- ная загрузка ротора. Перед пуском центрифуги необходимо убедиться в отсутст- вии внутри барабана посторонних предметов. В процессе работы необходимо систематически контролировать количества масла в подшипниках привода (его должно быть достаточно); состояние шаровых опор в подвесках колонок и стани- ны; надежность крепления всех узлов; состояние ограждения гидромуфты, шкива и ремней.

После каждого ремонта ротора необходимо произвести его статическую и динамическую балансировку.

Большинство смесителей являются машинами, имеющими движущие части. Поэтому к ним предъявляются требования, как и к другим машинам химических производств.

Смесители периодического действия для сыпучих материалов должны иметь аспирационные системы, в задачу которых входит отсасывание пылевоз- душной массы от разгрузочных и загрузочных штуцеров с последующим отделе- нием пыли от воздуха.

При эксплуатации пластосмесителей и мешателей следует обращать внима- ние на исправность системы охлаждения корпуса и ротора смесителя, т.к. в случае

превышения температуры выше установленного предела, помимо нарушения тех- нологического процесса, могут возникнуть дополнительные напряжения в эле- ментах машины приводящих к нарушению герметичности машины, уменьшению зазоров в подшипниках, заклиниванию роторов и в итоге к поломке. В смесителях для высоковязких материалов повышенные требования предъявляются к защите двигателей от перегрузки.

Особое внимание необходимо обращать на возможность образования взры- воопасной смеси как внутри смесителя, так и во время его открытия. Поэтому не- обходимо строго соблюдать установленные режимы вентиляции, использовать инертные газы, особенно в тех случаях, когда горючие газы выделяются в самом процессе смешения.


    1. 1   ...   21   22   23   24   25   26   27   28   ...   31


написать администратору сайта