Главная страница

Учебник МАХП 7. Технологического


Скачать 322.81 Kb.
НазваниеТехнологического
АнкорУчебник МАХП 7
Дата20.09.2022
Размер322.81 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаУчебник МАХП 7.docx
ТипДокументы
#686602
страница28 из 31
1   ...   23   24   25   26   27   28   29   30   31

Безопасная эксплуатация реакторов.



Важным фактором бесперебойной и безопасной работы контактных аппара- тов с неподвижным слоем катализатора является строгое обеспечение устойчиво- сти, как экзотермических, так и эндотермических процессов при любых гидроди- намических условиях. Во избежание нарушения режима фильтрования газа через слой катализатора необходим определенный гранулометрический состав катали- затора. При регенерации и замене катализатора существует опасность загорания, отравлений и термических ожогов. Поэтому перед регенерацией контактный газ, а после регенерации воздух вытесняют из реакторов водяным паром или инертным газом. Загрузка и выгрузка катализатора должна проводиться пневматически че- рез бункер и циклон или с помощью подъемных механизмов.

В реакторах с гранулированным движущимся слоем катализатора основной опасностью является прорыв контактного газа из реактора в регенератор через транспортную систему. Эта опасность предотвращается подачей инертного газа в участки, через которые контактный газ может проникнуть в регенератор, а также установкой специальных затворов. Опасным является также образование пыли от истирания катализатора, что приводит к нарушению гранулометрического состава зерен и неравномерной фильтрации газа через поток катализатора. От пыли из- бавляются при смене катализатора в системе.

Нарушение нормальной работы блока реактор-регенератор с движущимся слоем катализатора может произойти, например, при падении давления воздуха или азота и завышении давления в реакторе, вследствие остановки компрессора. Для предотвращения аварии необходимо прекратить подачу исходных веществ в реактор и стравить газ во всасывающую линию компрессора.

В реакторах и регенераторах с псевдоожиженным пылевидным катализато- ром происходит истирание его и унос с отходящими газами. Необходимо улавли- вать катализаторную пыль, для чего используются электрофильтры или аппараты мокрой очистки. Наконец, весьма опасным является подача пара или газа в транс-

портную линию, что вызывает прекращение кипения катализатора и быстрое его оседание. В этом случае пары органических веществ могут попасть в регенератор, что приводит к их возгоранию. Для предотвращения аварии необходима останов- ка всей системы.

В реакторах полного смешения в связи с большим объемом реакционного пространства возможно неравномерное контактирование поступающих продук- тов, что приводит к развитию нежелательных побочных реакций и вторичных процессов. Для предотвращения этого явления в аппаратах предусматривают уст- ройства для лучшего перемешивания. Поскольку в реакторах с мешалками герме- тизация сальников мешалки представляет собой трудную задачу, целесообразно, как это делается в современных конструкциях, использовать бессальниковые при- воды с экранированным электродвигателем.

В колонных реакторах высокого давления основным фактором надежности и безопасности работы является автоматизация системы защиты, позволяющая при возникновении аварийной ситуации перевести в безопасное состояние весь агрегат. Для наиболее ответственных органов управления предусматривают так называемый третий автономный источник питания, к которому можно подклю- чить электроприводы вентилей, установленных на основных технологических по- токах системы сигнализации и блокировок, дублирующие приборы для измерения параметров наиболее опасных в аварийном отношении систем.

Реакционные аппараты, работающие под давлением, которое создается в ре- зультате реакции, кроме инспекторских испытаний подвергаются испытаниям на герметичность после каждого вскрытия аппарата. Эти испытания проводят давле- нием воздуха или инертного газа.


    1. 1   ...   23   24   25   26   27   28   29   30   31


написать администратору сайта