Сваи техкарта. Сваи-тех карта. Технологія будівельного виробництва
 Скачать 0.73 Mb.
|
Технологія будівельного виробництва Консультант _____________________________ (___________________) Студент _____________________________ (___________________) Згідно із завданням кафедри розглянемо такі підрозділи: Технологічна карта на влаштування монолітних фундаментів; Технологічна карта на влаштування монолітних фундаментів Рельєф будівельного майданчика Рельєф будівельного майданчика спокійний. Навколо майданчика розміщені інші споруди. Встановлення умов здіснення будівництва Біля будівельного майданчика вже є існуючі інженерні споруди: водопровід, електромережа, телефонний кабель котрі можна використати під час будівництва та після його завершення. Також біля будівельного майданчика проходить автодорога, котру можна використати для нужд будівництва в ролі під’їзної дороги до майданчика. Відмостка виконується з асфальтобетону. Благоустрій об'єкту виконується насадженням дерев та газонної трави. Організація робіт нульового циклу Виконання усього комплексу земляних робіт запроектоване з застосуванням комплексної механізації, котра враховує виконання основних та допоміжних процесів за допомогою комплекту машин та механізмів ув'язаних між собою по технологічному призначенню та продуктивності і забеспечуючих в заданий термін виконання робіт. Для влаштування паль приймаємо установку СО-2. Для розробки котловану приймаємо екскаватор ЕО-4321, який обладнаний ковшем типу „зворотня лопата” з ковшем ємкістю – 0.8м³. Вибір потрібного механоозброєння, визначення потреб будівництва в основних ресурсах, робочої сили, енергії, транспортних заходів При виконанні усього комплексу земляних робіт при розробці котлованів в основі ведучої машини прийнято одноківшовий екскаватор, а в основі допоміжних – автотранспорті засоби, які вивозить ґрунт з будівельного майданчика. Ширина котлованів і траншей по дну визначається з урахуванням ширини конструкції, гідроізоляції, опалубки і кріплення з додаванням 0,2 м. Враховуючи об'єм розробляємого ґрунту прийнято екскаватор марки ЭО-4121А з ємністю ковша 0,65 м3. Враховуючи, що найбільш оптимальним є розміщення 8-12 ковшів екскаватора в кузові автосамоскида. Прийнято автосамоскид марки МАЗ-503А вантажопідйомністю 7т. Кількість автосамоскидів прийнято з урахуванням дальності транспортування ґрунту – 6 км, об'єму ковша екскаватора, кузова автосамоскида та режиму роботи екскаватора прийнято 10 автосамоскидів. Бетонні роботи виконуються враховуючи, що технологічний процес зведення монолітних залізобетонних фундаментів (ростверку) складається з виконання взаємодіючих між собою процесів по установці опалубки з послідуючою її розбірки, установці арматурних сіток і каркасів, ущільнення бетонної суміші і догляд за бетоном під час його твердіння. Враховуючи дальність транспортування бетонної суміші, її рухомість, а також вид дорожнього покриття для доставки бетонної суміші на об'єкт приймаємо авто-бетонозмішувач у режимі В (періодичне включення під час транспортування). Доставлену на будівельний майданчик бетону суміш далі транспортують до місця укладки бетононасосом марки С-252. Арматуру застосовують зварну і готові арматурні сітки. Площу під підлогу ущільнюють вібропакетами. Монтажне зварювання виконати за п. 3.13, відповідно до СНиП II‑23‑81 та ГОСТ 5264. Для ручної сварки металевих конструкції використовувати електроди для ручної дугової сварки по ГОСТ 9467-75*. Використовуємо зварювальні матеріали та технологія сварки повинні забезпечувати значення тимчасового опору металу шва не нижче нормативного значення тимчасового опру Run основного металу, а також значення твердості, ударної в'язкості та відносного здовження металу з'єднань. Калькуляція витрат праці і заробітної плати на земляні роботи
Технологія влаштування буроінєкційних пальПалі призначаються для передачі навантаження від будівлі або споруди на ґрунти. По характеру роботи в ґрунті палі підрозділяються на палі-стояки і висячі палі. Розташування паль в плані залежить від виду споруди, від ваги і місця додаткового навантаження. Пристрій фундаментів паль передбачається комплексно-механізованим способом із застосуванням устаткування і засобів механізації, що серійно випускається. Калькуляція трудових витрат, графік виконання робіт, схеми занурення паль, матеріально-технічні ресурси і техніко-економічні показники виконані для буронабивних паль діаметром 620 мм. До складу робіт, що розглядаються технологічною картою входять: Буріння свердловини під кондуктором (L=10 м); Посадка обсадного кондуктору; Буріння свердловини до проектної відмітки (L=22 м); Посадка в свердловину армокаркаса; Установка в свердловину бетонолітної труби з бункера; Бетонування свердловини; Витягування бетонолітної труби; Витягування обсадного кондуктора; До початку занурення паль повинні бути виконанні наступні роботи: розробка котловану і планування його дна; пристрій водостоків і водовідливу з робочого майданчика; прокладені під'їзні шляхи, підведена електроенергія; проведено геодезичне розбиття осей, розмітка положення паль і рядів паль відповідно до проекту; проведена комплектація і складування паль; проведено перевезення і монтаж копрового устаткування.  Принцип спорудження пальових фундаментів із буроінєкційних паль заклечається в слідуючому: за допомогою бурильної установки СО-2 буримо свердловину заданого діаметру (600 мм) і глибини (L=13,4 м), в свердловину влаштовують арматурний каркас палі, потім заливаємо бетонний розчин. Бурові свердловини в ґрунті, який насичені водою, при відстані між ними менше 1,5 м влаштовують через одну. Укладка бетону в свердловину виконується за допомогою бетонолітної труби, без переривів, перевищуючого періоду початку тужавлення суміші. Технологія зведення монолітного залізобетонного ростверку Процес зведення монолітного залізобетонного ростверку є комплексним процесом в який входять: пристрої опалубки; установка арматурних каркасів; подача і укладання бетонної суміші в опалубку; витримка і догляд за бетоном; зняття опалубки після досягнення бетоном фундаменту певної міцності. Допоміжний процес – транспортування арматурних каркасів, опалубки і бетонної суміші. Опалубка – тимчасова допоміжна конструкція, що забезпечує задані геометричні розміри і контури бетонного елемента конструкції. Опалубка повинна відповідати наступним вимогам: бути достатньо міцної; не змінювати форму в робочому положенні; сприймати технологічні навантаження і тиск бетонної суміші без зміни основних геометричних розмірів; бути технологічною, тобто легко встановлюватися і розбиратися. Визначення об’ємів робіт:
Визначення потреб в головних матеріально-технічних ресурсах
Калькуляція трудових витрат
Технологічний розрахунок
Організація і технологія виконання робіт - Бетонщик Б3 стежить за вивантаженням бетонної суміші з кузова автосамоскида в поворотний бункер, знаходячись на приймальному майданчику. Він же, після закінчення вивантаження, стоячи на стінках бункера, лопатою з подовженою ручкою очищає кузов автосамоскида від залишків бетону і підбирає бетонну суміш, що розсипалася, після від'їзду машини.  Вивантаження бетонної суміші з кузова автосамоскида - Бетонщик Б3 стропит поворотний бункер за підйомні петлі. Переконавшись в надійності строповки, він відходить в безпечну зону. По команді бетонщика БЗ машиніст крану подає бункер до місця бетонування.  Строповка поворотного бункера за підйомні петлі - Бетонщики Б1 і Б2, стоячи на дерев'яному настилі подмостей, приймають роздавальний поворотний бункер з бетонною сумішшю, припинивши його бляк на висоті 1м., і підводить його до місця вивантаження. Б2 притримує бункер обома руками, а Б1 відкриває затвор і вивантажує бетонну суміш. При необхідності Б1 включає вібратор, встановлений на бункері, переконавшись в повному розвантаженні бункера, бетонщик Б1 рухом рукоятки вгору закриває секторний затвор, накидає тримач рукоятки і подає сигнал машиністові крану подати бункер під завантаження.  Прийом роздавального поворотного бункера з бетонною сумішшю - Бетонщики Б1 і Б2 (рис.4) ущільнюють укладені шари бетонної суміші глибинними або поверхневими.  Ущільнення укладених шарів бетонної суміші глибинними або поверхневими вібраторами Одночасно ці ж бетонщики лопатами очищають бетон дерев'яного настилу подмостей і опалубки, що пробуджувався, скидаючи його в опалубку тонованої конструкції. - Бетонщик Б3 приймає поданий машиністом крану порожній здавальний бункер, встановлює його на майданчик прийому бетону і расстроповывает.  Загладжування відкритої поверхні бетону - Після укладання верхнього шару бетонної суміші бетонщик Б2 виробляє загладжування відкритої поверхні бетону. Армування монолітного залізобетонного ростверкуАрмується ростверк плоскими каркасами, які доставляються на майданчик з ЖБК. На будівельному майданчику їх зварюють в просторові каркаси. Монтаж арматурних виробів складається з наступних технологічних операцій: розвантаження і подача виробів безпосередньо на майданчик тимчасового складування; установка в проектне положення і закріплення стиків електрозварюванням; перевірка виконаних робіт і здача їх майстру. Устаткування подачі і розподіли бетонної сумішіДля інтенсифікації вивантаження бетонної суміші використовується поворотна баддя, яка завантажується за допомогою самоскида. Потім, кран піднімає баддю у вертикальній площині і подає її до місця вивантаження. Для запобігання зависання бетонної суміші на корпус бадді встановлюють навісний вібратор. При подачі бетонної суміші краном, потрібно дотримуватися заходів проти мимовільного відкриття затворів бадді. При вивантаженні бетонної суміші з бадді рівень низу бадді повинен знаходитися не вище 1 м від бетонованої поверхні. Забороняється стояти під баддею під час її установки і переміщення. Укладання бетонної сумішіТехнологічний процес бетонування складається з підготовчих, допоміжних і основних операцій. Підготовчі операції – готують територію об'єкту, під'їзні шляхи, місця розвантаження, місця для прийому бетонної суміші перед прийомом бетонної суміші. Основні операції - укладання бетонної суміші. Допоміжні операції – очищають від бруду і від іржі, що відшаровується, арматуру, заставні деталі, анкерні болти. Прийом і подачі бетонної суміші до місця укладання проводиться в поворотних баддях, місткістю 1 м³ при вантажопідйомності крана 5т. Бадді під завантаження встановлюються на переносний настил для запобігання втрат розчину. Ущільнення бетонної суміші проводиться з дотриманням вимог СНиП III-ВI-62 п.п. 4.35 ч 4.43. При тривалих перервах в укладанні бетонної суміші цементну плівку в робочих швах фундаменту видаляють за допомогою водоповітряної форсунки струменем води під натиском 3-5 атмосфер. Бетонні і монолітні залізобетонні конструкції проводяться відповідно до робочих креслень, з дотриманням вимог СНиП 3.03.01–87 «Бетонні і монолітні залізобетонні конструкції». Безпосередньо перед бетонуванням опалубка повинна бути очищена від сміття і бруду, а арматура від іржі. Контроль якості і приймання робітПравильність забивки паль контролюється по розбивочним осям. Допустиме відхилення, яке залежить від конструкцій, регламентується відповідними СНиПами. В процесі бетонування майстер або виробник робіт (виконроб) повинен вести спостереження за виробництвом робіт згідно СНиП III-ВI-62 п.п. 5.11 ч 5.12, а результати спостереження записувати в журнал бетонних робіт в встановленій формі. Ущільнення бетонної сумішіУщільнення бетонної суміші при укладанні її в конструкції робиться для отримання щільного, міцного і довговічного бетону. Ущільнення бетонної суміші проводиться, як правило, вібруванням, для чого в свіжо ущільнену бетонну суміш занурюється вібратор, який передає суміші свої коливання. Під дією коливань бетонна суміш починає текти, добре заповнюючи опалубку; при цьому витісняється повітря з суміші. В результаті виходить щільний бетон. Ущільнення бетонної суміші може проводитися глибинними і поверхневими вібраторами. Для ущільнення бетонної суміші в ростверках, як правило, застосовується глибинний вібратор з гнучким валом з вбудованим електродвигуном. Техніка безпеки при виробництві робітПри виконанні пальово-бурових робіт користуватися нормами ДБН А.3.2-2-2009 «Охорона праці і промислова безпека в будівництві», «Правилами устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов», «Правилами устройства электроустановок промышленных предприятий», Инструкцией по устройству буронабивних свай». До початку робіт необхідно перевірити стійкість кріплення стінок траншей і котловану, щоб попередити обвали або оповзні. Техніка безпеки роботи копра з навісним обладнанням повинна виконуватись у відповідності з правилами експлуатації копра та доповненнями. З числа ІТР назначено лице відповідальне за безпечне виконання робіт і має відповідне посвідчення. Копер установлюється на похилій площадці. Установка копра на насипному ґрунті без закріплення забороняється. Будівельна площадка освітлюється в відповідності з "Вказівками по проектуванню електроосвітлення буд майданчиків Госстроя України." Місце зварника має бути захищене від дії атмосферних опадів. Спуск людей в свердловини забороняється. Пробурені свердловини до установки каркаса необхідно закривати щитами або залізобетонними плитами. При роботі екскаватора або інших землерийних машин необхідно виконувати вимоги техніки безпеки при роботі землерийних машин. Не допускається розміщення на опалубці устаткування і матеріалів, не передбачених проектом, а також перебування людей, що не беруть участь в процесі виконання робіт. Вмонтовувані елементи опалубки звільняють від крюка підйомного механізму тільки після їх повного закріплення. На робочому місці опалубників повинні бути створені безпечні умови праці. В місцях складування опалубки ширина проходів повинна бути не менше 1м.
Взам. інв. №Підпис і датаІІнв № о | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||