ккл. Технология и техника методов повышения нефтеотдачи пласта
 Скачать 1.14 Mb.
|
3.11.3. Экономической эффективность от дополнительной добычи нефти за счет закачки полимерно- углеводородной системы (ПУС)Применяемые в настоящее время на месторождениях РФ физико-химические методы с использованием гелеобразующих систем очень дорогостоящи, в связи с тем, что в них используется полиакриламид импортного производства, стоимость которого достигает 7-8 тыс. долларов за тонну. Достаточно отметить, что стоимость химреагентов для одной обработки, применяемой на месторождениях Самотлора технологии закачки осадкообразующих составов на основе щелочных стоков производства капролактама с использованием полиакриламида, составляет 86 тыс. руб. Стоимость химреагентов для одной обработки по технологии ПУС - 9 тыс. руб. при одинаковой эффективности. В докладе представлены данные по работе нагнетательной скважины №1558 Восточно-Вахского месторождения, на которой была применена технология ПУС в августе 1997 года. Работы на скважине №1558 Восточно-Вахского месторождения, на которой была применена технология ПУС в августе 1997 года, выполнены без подъемника. Затраченное время на проведение операции – 36 часов. Общие затраты на химреагенты и производство работ составили 50тыс.руб. Обводненность по участку понизилась с 59,5 % в августе 1997 года до 41,4 % в ноябре 1998 года, и, хотя суточный дебит жидкости упал за этот же период с 30 тыс. т до 22,2 тыс. т, суточный дебит нефти стабилизировался на одном уровне, прекратилось падение добычи нефти, уменьшилась добыча воды. Дополнительная добыча нефти на данном участке за этот период составила 8320т; эффект продолжается. Затраты на тонну добычи дополнительной нефти по участку составили всего 6 рублей. Из 10 обработанных скважин в 1998 году на восьми скважинах достигнут положительный эффект, который продолжается и по сегодняшний день. Расчет экономической эффективности от применения технологии ПУС составлен на основании данных НГДУ “Стрежевойнефть” и основан на сравнении себестоимости нефти до применения технологии (ПУС) и после за 6 месяцев 1998 года. 3.11.4. ЗаключениеВоздействие на пласт в условиях заводнения осадкообразующими, вязкоупругими реагентами на поздней стадии эксплуатации месторождений обеспечивает выравнивание проницаемостей неоднородного пласта, повышение охвата его заводнением , улучшение нефтевытесняющих свойств воды и рекомендуется для интенсификации разработки обводненных месторождений с высокой минерализацией пласта. Применение полимерно-углеводородной системы на основе осадкообразующего химреагента УНИФЛОК дало положительные результаты на Вахском месторождении по пластам Ю1. Использование в технологии (ПУС) недорогих химреагентов в относительно малых объемах по сравнению с другими технологиями, малая трудоемкость работ и высокая их эффективность позволяют применять технологию ПУС в широких масштабах. 3.12. Проект физико-химического воздействияЦелью данного проекта является повышение нефтеотдачи на Советском месторождении за счет внедрения технологий применения большеобъемных гелевых составов (БГС), полимерно-гелевой системы (ПГС) «Темпоскрин» и проведения работ по выводу скважин из бездействующего фонда силами КРС. Обоснование проекта. Советское месторождение выбрано в качестве объекта внедрения технологии, исходя из приемлемых геолого-физических условий и наличия значительных остаточных извлекаемых запасов нефти. В результате внедрения Проекта будут вовлечены в разработку не дренируемые запасы пласта АВ1 Советского месторождения за счет перераспределения фильтрационных потоков и снижения текущей обводненности добываемой продукции. Наличие положительного опыта применения БГС на Мамонтовском месторождении, в частности на пласте АС5+6, и схожесть геологического строения пластов АВ1 Советского и АС5+6 Мамонтовского месторождений позволяет ожидать получение положительных результатов внедрения данной технологии повышения нефтеотдачи пластов. Технология БГС предназначена для изоляции высокопроницаемых обводненных пластов, изменения направления фильтрационных потоков в продуктивном пласте, увеличения охвата продуктивных пластов воздействием и повышения конечного нефтеизвлечения. Технология применения БГС основана на сшивании макромолекул полиакриламида (ПАА) реагентом-сшивателем (ацетат хрома, хромкалиевые квасцы, бихромат калия и др.) в пространственную структуру, что позволяет значительно улучшить реологические свойства состава и повысить термическую стабильность. Технология воздействия на пласт заключается в закачке заданного объема водного раствора ПАА со сшивателем определенной концентрации в нагнетательные скважины и его продавке оторочкой воды. Технология применения БГС в предлагаемом варианте разработана ЗАО «Технология-Сервис». В 1993-97 гг. технология закачки большеобъемных гелевых составов (БГС) на основе полиакриламида (ПАА) со сшивателем была внедрена на трех объектах (АС4, АС5+6, БС10) Мамонтовского месторождения НГДУ “Мамонтовнефть”. Начиная с декабря 1993 г. через нагнетательные скважины закачано 310.8 тыс. м3 БГС. Дополнительная добыча нефти составила 957.4 тыс.т. Технология ПГС «Темпоскрин» предназначена для изменения профиля приемистости нагнетательных скважин путем закачки в пласт водного раствора радиационно сшитого полимера (при необходимости с добавкой бентонитовой глины или цемента). Технология была успешно испытана на ряде месторождений. Так, на горизонте БС1-5 Усть-Балыкского месторождения (геолого-физические характеристики которого близки к свойствам пласта АВ1 Советского месторождения) в 1996 г. ПГС Темпоскрин были обработаны 6 нагнетательных скважин. Удельная эффективность по участку применения ПГС составила около 2 тыс. т дополнительно добытой нефти на скважино-операцию. Для увеличения эффективности воздействия потокоотклоняющих технологий данный проект предполагает ввод из бездействия добывающих скважин Проект предусматривает: Прирост добычи нефти за счет снижения обводненности добываемой жидкости в результате применения потокоотклоняющих технологий и вовлечения в разработку недренируемых запасов нефти; ввод в эксплуатацию бездействующего фонда скважин силами бригад капитального ремонта. Суммарный технологический эффект от внедрения технологий составит 113 тыс.т дополнительно добытой нефти, в том числе более 80 тыс. т в 2000 г.; Проведение 5 скважино-операций по закачке БГС и 65 скважино-операций по закачке ПГС «Темпоскрин» со сменой задвижек (140 шт); Проведение капитального ремонта на 42 добывающих скважинах с заменой НКТ и проведением геолого-физических работ (ГФР); Проведение капитального ремонта на 20 нагнетательных скважинах из числа обрабатываемых со сменой арматуры (10 шт.) и НКТ (10 скв. по 1880 м); Проведение геофизических (20 скв.) и индикаторных исследований (определение скоростей фильтрации и распределения закачиваемой воды с использованием меченых жидкостей) на 2 нагнетательных скважинах до и после применения потокоотклоняющих технологий; Сопутствующие затраты (приобретение спецтехники и реконструкция трубопровода). Для реализации проекта предлагается использование опыта ЗАО «Технология-Сервис» (применяющего технологии БГС и ПГС «Темпоскрин» на месторождениях ОАО «Юганскнефтегаз») с привлечением бригад капитального ремонта скважин; Научно-техническое сопровождение реализации Проекта предлагается возложить на Уфимский филиал ООО «ЮганскНИПИнефть. Таким образом: Внедрение технологий БГС и ПГС «Темпоскрин» подтверждено высокой технологической и экономической эффективностью; Обоснованность выбора объектов воздействия (пласты А1 и Советского и А2 Западно-Полуденного месторождений) позволяет гарантировать эффективность привлечения заемных средств Компании. Организационный план проекта. В рамках данного Проекта планируется выполнить 5 скважино-операций по закачке БГС, 65 скважино-операций по закачке ПГС «Темпоскрин» 42 капитальных ремонта добывающих скважин и 20 капитальных ремонтов нагнетательных скважин по подготовке к закачке (в том числе со сменой задвижек, арматуры и НКТ). В табл. 1 представлены планируемые объемы внедрения технологии и ГТМ. Таблица 1. Планируемые объемы внедрения технологии и проведения ГТМ по проекту на Советском и Западно-Полуденном месторождениях
Примечание: Курсивом выделены мероприятия по нагнетательным скважинам. Горизонт расчета инвестиционного Проекта формально ограничен 18 месяцами (исходя из опыта применения рекомендуемых технологий, и с учетом коэффициента риска), но продолжительность технологического эффекта от внедрения ГТМ может быть большей. Закупка реагентов и их доставка к месту проведения работ планируются в январе – августе 2000 г. Период внедрения ГТМ в соответствии с графиком Проекта, составит 10 календарных месяцев, в том числе по видам работ: капитальный ремонт скважин (подготовка скважин под закачку БГС и ПГС) выполняется в течение 4 месяцев, начиная с января 2000 г.; индикаторные исследования выполняются на 2-х скважинах в феврале и апреле месяце; гидродинамические исследования выполняются по ходу проведения обработок скважин; закачка БГС выполняется за 2 календарных месяца, ПГС – за 7 месяцев, КРС добывающих скважин проводится в течение 10 месяцев начиная с января 2000 г. Технологический эффект от проводимых работ, в соответствии с организационным планом будет получен со 1-го месяца внедрения (500 т/мес.), при условии выполнения работ в соответствии с графиком. Максимальное значение технологического эффекта по проекту будет достигнуто в октябре 2000 года (6.3 тыс.т/мес.). Мероприятия, необходимые для реализации проекта: Организация поставки реагентов; Мониторинг разработки участков воздействия, определение очередности обработок, включая контроль структуры фонда скважин, динамики обводнения и выработки запасов; Научно-техническое сопровождениев, ключает в себя геолого-технологическое и экономическое обоснования, а также необходимые физико-химические исследования реагентов и композиций; Расчет базовых уровней добычи по участкам воздействия и группам скважин; Капитальный ремонт нагнетательных скважин; Капитальный ремонт добывающих скважин; Смена арматуры, задвижек, НКТ; Закачка реагентов и композиций; Индикаторные исследования до и после закачки композиции БГС; Геофизические исследования; Приобретение спецтехники; Реконструкция трубопровода; Расчет дополнительной добычи нефти; Расчет экономической эффективности проекта. Бюджетные показатели предлагаемого проекта: Расходная часть бюджета проекта составляет 58914.23 тыс. руб. Дополнительная добыча нефти 113,1 тыс. т Накопленная дисконтированная дополнительная чистая прибыль (NPV) составит 57569,6 тыс. руб. Срок окупаемости 8 месяцев. Бюджет проекта составлен на основании следующих условий: источником инвестиций являются инвестиционные средства Компании; выделение средств производится в соответствии с графиком финансирования проекта ; Возврат кредита начинается по мере получения положительных значений чистой прибыли; курс 1USD = 32 рубля расчетный период составляет 18 месяцев; мероприятия, направленные на увеличение добычи нефти и конечного коэффициента нефтеотдачи на месторождениях НГДУ «Стрежевойнефть» выполняются подрядчиком по калькуляциям, согласованным с НГДУ ; расчет эксплуатационных затрат на добычу дополнительной нефти за счет внедрения МУН осуществлялся на основе калькуляции затрат по НГДУ с разбивкой на условно-переменные и условно-постоянные затраты. Расчетный объем закачиваемого раствора БГС на 1 нагнетательную скважину составляет 3000 м3 (концентрация ПАА – 0,12%, конц. сшивателя ХКК – 0.02%). Стоимость закачки 1 м3 раствора БГС составляет 92,1 руб./т. Расчетный объем закачки ПГС «Темпоскрин» составляет 200 м3 на скважину с расходом 1 т товарной формы реагента. Доходная часть бюджета проекта формируется за счет поступлений от реализации дополнительно добытой нефти от внедрения мероприятий. Потребность в кредите составляет 21226,8 тыс. руб. Инвестиции необходимы для выполнения работ на начальном этапе проекта, до тех пор, пока текущие затраты не будут покрываться поступлениями от реализации дополнительной нефти. Доход от реализации дополнительно добытой нефти по установленной цене (1700 тыс. руб./т с НДС и акцизом) составит 147147,6 тыс. руб. Поступления от проекта распределятся следующим образом:
Всего налоги и отчисления составят 112528,8 тыс.руб. Расчет экономической эффективности выполнен на основании исходных данных, приведенных в табл. 7. Таблица 7. Исходные данные для расчета экономических показателей по Проекту
На основе экономического анализа организационного проекта были получены следующие результаты: общая потребность в кредите составила 21216,8 тыс. руб.; полученный чистый дисконтированный доход (NPV) от внедрения ГТМ при годовой ставке дисконтирования 10 % составит 57569,6 тыс. руб.; внутренняя норма доходности (IRR) составит 655,8 %; срок окупаемости проекта – 8 месяцев с момента начала работ; чистая суммарная прибыль предприятия составит 61466,5 тыс. руб; сумма налогов и отчислений составит 112528,8 тыс. руб. Результаты экономического расчета представлены в табл. 8. Таблица 8.Основные технико-экономические показатели Проекта
|