Технология производства. Технология_производства_сиропов_на_фармацевтических_предприятиях. Технология производства сиропов на фармацевтических предприятиях
 Скачать 26.12 Kb.
|
|
Технология производства сиропов на фармацевтических предприятиях Производство вкусовых сиропов Сироп — лекарственная форма, представляющая собой концентрированный водный раствор сахарозы, содержащий лекарственные вещества, красители, вкусовые и ароматизирующие добавки. Сиропы готовят растворением сахара при нагревании в воде или в извлечениях из растительного сырья. Сахарный сироп Sirupus simplex приготавливают в медно-луженых сироповарочных котлах с паровым обогревом. Котел должен быть снабжен крышкой, которую делают чаще всего откидной. На крышке для отвода пара устроена труба. Перемешивание сиропной массы проводят якорной мешалкой, по опыту работы обычная скорость мешалки около 45 - 50 об/мин. В старых конструкциях мотор мешалки устанавливали на крышке котла.  Готовую продукцию - сироп выгружают из котла через патрубок, расположенный внизу котла, на выходном конце его имеется клапан. Регулирование клапана осуществляют простым винтовым устройством. Если сиропы варят в небольших количествах, то можно использовать паровые чугунные чаши с деревянной крышкой, а в качестве мешалки используют деревянное весло. Порядок приготовления простого сахарного сиропа следующий. Соотношение воды и сахара в таком сиропе 0,36:0,64. Основным требованием к сироповарочному котлу является отсутствие застойных зон и достаточно высокая чистота обработки поверхности. Сначала в котел помещают воду. Затем подключают для обогрева паровую рубашку котла и осуществляют нагрев воды до 60 -70 ?С. В нагретую воду засыпают при непрерывном размешивании сахар в рассчитанном количестве. Перемешивание осуществляют до полного растворения сахара. Раствору дают закипеть раза два. При закипании происходит образование пены, которую обязательно снимают с поверхности раствора. Чтобы не происходило карамелизации сахара вследствие разложения сахара, придерживаются следующих параметров по времени варки сиропа. Нагрев сиропа до состояния полного растворения сахара должен протекать не долее, чем 35- 40 мин, а двукратное кипячение при варке сиропа следует провести за 20 - 25 минут. При карамелизации сахара происходит пожелтение сиропа, температура начала карамелизации составляет около 110-120 ? С. После проведения варки открывают нижний патрубок в варочном котле и сироп в горячем состоянии спускают через металлическую сетку. При таком процессе фильтрования на сетке задерживаются случайные механические примеси. Конструкции фильтров для горячего фильтрования сиропов могут быть различными, размер ячеек в фильтре должен быть около 40 мкм. При соблюдении приведенных выше требований к составу сахара и воды, технологическим режимам варки сиропа, готовый сахарный сироп должен представлять бесцветную густоватую жидкость без запаха, иметь сладкий вкус и плотность 1,308 - 1,315 г/см3. Вишневый и малиновый сиропы приготавливают из сахара и перебродившего прозрачного ягодного сока. Соотношение компонентов в малиновом и вишневом сиропе: на 62 части сахара добавляют 38 частей перебродившего ягодного сока. Приготовление ягодного сиропа осуществляют следующим образом. 1. Приготовление ягодного сока. 2. Приготовление вкусового сиропа Приготовление устойчивого сиропа необходимо получить ягодный сок, в котором не должно содержаться пектиновых веществ, которые переводят сироп в студневидную массу. Подготовка плодов для приготовления сиропа заключается в удалении в сортировке сырья, целью которого является удаление испорченных и недозрелых ягод, а также веточек, листьев, плодоножек вишни, чашечек и плодолож малины. Очищенные ягоды на вальцевальной дробилке превращают кашицеобразную массу. На такой дробилке происходит дробление и косточек вишни и малины. Различие при получении массы заключается в ширине щели между валками, учитывающей размер косточек ягод. Для малины размер щели примерно 2-3 мм, а для вишни - 3-4 мм. Валки должны вращаться со скоростью 50-100 об/мин. Полученную массу помещают в стеклянные сосуды и засыпают сверху сахаром в количестве 1,5-2 %. Полученная масса бродит при комнатной температуре в течение нескольких дней. В процессе брожения происходит выделение углекислого газа, для наблюдения за этим в сосуд вставлена стеклянная трубка, на верхний конец которой надет шланг или трубка должна быть изогнута, конец трубки опускают в сосуд с водой. Кроме того в пробку стеклянного сосуда с ягодами и сахаром опускают трубку, верхний конец которой открыт для выхода излишков газов. Когда прекращается выделение углекислого газа, о чем судят по прекращению выделения СО2 в воду проводят проверку сока. Для этого отбирают пробу сока, отфильтровывают ее и добавляют спирт. Если проба не становится мутной, то процесс брожения закончен. Если процесс брожения не закончен, то пектиновые вещества, которые не растворимы в спирте, выпадут в осадок и проба будет мутной. После того, как произойдет процесс брожения, ягодную массу отфильтровывают с помощью полотняных фильтр-мешков и винтового пресса. Полученный ягодный сок отстаивают в течение 2-х суток, сливают сок с осадка и сок фильтруют. Полученный сок направляют для получения вкусового сиропа. Получение вкусового сиропа также проводят сироповарочном котле, но из красной нелуженой меди с паровой рубашкой. Опытным путем установлено, что использование для сосудов медных сплавов с оловом приводит к образованию грязноватого оттенка, а долгое нахождение в медной емкости приводит к потере ягодных ароматов. Сок помещают в котел, нагревают его до 70?С, растворяют в нем сахар и доводят сироп до кипения. Обязательно при варке сиропа снимают пену. Сироп готовый сливают в стеклянную посуду. В ГФ 1Х указана возможность приготовления вкусовых сиропов также из пищевых экстрактов высшего качества. При приготовлении сиропов из пищевых экстрактов соотношение компонентов должно быть 4 весовые часть экстракта и 96 частей сахарного сиропа. Малиновый сироп должен быть ярко-малинового цвета с кисловато-сладким вкусом. Его плотность должна быть равной 1,305-1,330 г/см3. Вишневый сироп должен иметь характерный запах бензальальдегида, образующегося при расщеплении амигдалина, который находится в косточках вишни. Плотность вишневого сиропа также должна быть 1,305-1,330 г/см3. Мандариновый сироп готовят с применением настойки кожуры мандарина. Соотношение компонентов для мандаринового сиропа следующее: 15 масс. частей настойки кожуры мандарина и 85 частей сахарного сиропа. Плотность мандаринового сиропа 1,220-1,244 г/см3. Вкусовые сиропы хранят в прохладном темном месте в тщательно укупоренных сосудах. |