тпс 95 вар. ТПС_95вар. Технология производства земляных и железобетонных работ
Скачать 0.49 Mb.
|
МИНОБРНАУКИ РОССИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Чувашский государственный университет им. И.Н.Ульянова» Строительный факультет Кафедра строительных технологий, геотехники и экономики строительства Расчетно-графическая работа по дисциплине: Технологические процессы в строительстве «Технология производства земляных и железобетонных работ» Выполнил: студент группы ЗС-22-20 Тихонов Д.А Проверил ст.препод Федосеева И.П. Чебоксары, 2022 Содержание Исходные данные Подсчет объема земляных работ при устройстве котлована; Определение размера забоя и выбор экскаватора; Выбор автотранспортных средств для перевозки грунта; Определение объемов работ по устройству монолитных железобетонных фундаментов; Выбор монтажного крана; Составление калькуляции затрат труда и машинного времени; Составление графика производства работ; Определение технико-экономических показателей; Список рекомендуемой литературы. Исходные данные Вариант 95
Рис.1 Схема расположения колонн Ф1=32шт. Ф2=4шт 1. По дсчет объёма земляных работ при устройстве котлована. Объём работ при разработке котлована простого очертания с учётом откосов можно определить по формуле: (1.1) где – глубина котлована ниже средней планировочной отметки, м; – размеры котлована по верху, м; – размеры котлована по основанию, м; ; =0,85 – коэффициент откоса для супеси до 5м; Размеры котлована по низу: Размеры котлована по верху: ; (1.2) (1.3) Объем котлована под фундамент Ф-1 Рис.1.1 Фундамент Ф-1 ; =0,85 – коэффициент откоса для супеси до 5м; Размеры котлована по низу: Размеры котлована по верху: ; (1.2) (1.3) Объем котлована под фундамент Ф-1 Р ис. 1.2 Фундамент Ф-2 2. Определение размеров забоя и выбор экскаватора. Экскаваторы с обратной лопатой часто применяют для рытья котлованов глубиной до 4 м. Грунт в этих случаях разрабатывают в отвал или грузят в транспортные средства. рис.2.1 ; ; ; Высота отвала грунта при угле естественного откоса 45 О: =4,12 м где - ширина котлована по низу - ширина котлована по верху - коэффициент первоначального разрыхления грунта в ковше экскаватора. Берем экскаватор с гидравлическим приводом ЭО-5122 Технические характеристики экскаватора ЭО-5122 Наибольший радиус копания – 10,4 м Наибольший радиус выгрузки – 7 м 𝐵 = Вк + Во = sin 𝛽 √𝑅к − ℎш + [𝑅в − (𝑏0 + 1)] ≥ 𝑎к , где 𝑎в – ширина котлована поверху, м. В = sin 51*((√10,42 – 2,022) + (7 - (5,12/2 + 1)) = 7,11≥5,0. Условие выполняется, экскаватор выбран правильно. 3. Выбор автотранспортных средств для перевозки грунта. Определяем объём грунта в плотном теле в ковше экскаватора: (3.1) где VK - объём ковша; - коэффициент наполнения ковша; .- коэффициент первоначального разрыхления грунта; м3 Определяем массу грунта в ковше: (3.2) где - плотность грунта, супесь 1650 кг/м3 = Определим количество ковшей экскаватора, вмещаемое в транспортное средство: (3.3) где – грузоподъёмность самосвала, 10 т. Определяем объём грунта загружаемый в транспортное средство: (3.4) Определим время погрузки грунта в транспортное средство: (3.5) где =2,3 для супеси (группа грунта I)- норма машинного времени для погрузки 100м3 в транспорт, согласно ЕНИР- Е2-1-11 Определяем время цикла: (3.6) где - время разгрузки, 1-2 мин. - время маневрирования перед погрузкой или разгрузкой, 2-3 мин. - средняя скорость самосвала в загруженном состоянии, 25 км/ч - средняя скорость самосвала в порожнем состоянии, 30 км/ч L – расстояние транспортирования грунта, 6 км Требуемое количество автосамосвалов с учетом бесперебойной работы экскаватора при погрузке разрабатываемого грунта в транспортные средства КрАЗ-256Б1 : (3.7) 4. Определение объемов работ по устройству монолитных железобетонных фундаментов. Общие данные. Устройство столбчатых монолитных фундаментов предусматривает следующий комплекс работ: -выполнение подготовки под фундаменты; -опалубочные работы; -арматурные работы; -бетонные работы; -демонтаж опалубки; -гидроизоляцию фундаментов. Спецификация фундаментов. Таблица 4.1
Ведомость объемов работ Таблица 4.2
рис.4.1 рис.4.2 5. Выбор монтажного крана. Выбираем кран по требуемой грузоподъёмности и требуемому вылету крюка. Требуемая грузоподъёмность крана: , (5.1) - масса поднимаемого элемента, т; - масса такелажных приспособлений (стропы), т; - масса монтажных приспособлений навешанных на поднимаемый элемент, т; - коэффициент, учитывающий возможность отклонения массы поднимаемого элемента с оснасткой от расчета, применяется равным 1,1. При подаче бетона с помощью бадьи: , (5.2) где – масса бадьи, 0,5 т по таблице 8, – объем бадьи, 1,0 м3 по таблице 8, – объемная масса бетона, 2,4 т/м3. Тогда по формуле (6.2): т/м3 Тогда требуемая грузоподъемность крана по формуле (5.1) равна: Требуемый вылет крюка: , (5.3) где, а- расстояние между осями колес крана или осями опор, вначале принять а=4м; – наименьшее допустимое расстояние по горизонтали от основания выемки до ближайшей опоры машины, м; с – расстояние от основания до оси фундамента, равно м. = 2,5 м Тогда требуемый вылет крюка крана по формуле (5.3) равен: Проверим, сможет ли кран на обслуживать с одной стоянки несколько фундаментов (B=3м; В=6м): (5.4) К ран МТТ-16 вылет стрелы 13м с одной станции обслуживает 3 фундамента. рис.5.1 8. Определение технико-экономических показателей. Таблица 8.1
Список использованной литературы. 1.В. Ф. Богданов, И. П. Федосеева, Е. В. Федосеева - Технология производства земляных и железобетонных работ : метод.указания к курсовой работе. Чебоксары: Издательство Чувашского университета, 2010. 2. СП 70.13330.2012.«Несущие и ограждающие конструкции». 3. СП 45.13330.2012. «Земляные сооружения, основания и фундаменты». 4. СП 71.13330.2012. «Изоляционные и отделочные покрытия». 5. СНиП 12-03-2001, «Безопасность труда в строительстве». 6. СНиП 12-04-2002, «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство». 7. ЕНиР №2 выпуск 1, «Земляные работы. Механизированные и ручные земляные работы». 8. ЕНиР №4 выпуск 1, «Монтаж сборных и монолитных ж\б конструкций. Здания и промышленные сооружения». 9. ЕНиР №11, «Изоляционные работы». 10. ЕНиР №19, «Устройство полов». 11. ГЭСН 81-02-06-2001, сборник 6, «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные». 12. ГЭСН 81-02-13-2001, сборник 13, «Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии». 13. А.К.Рейш, А.В.Куртинов, АЛ Дегтярев и др.; Под ред. А.К.Рейша. - М.: «Земляные работы: Справочник строителя» / Стройиздат, 1984 14. Уваров В.Ф. «Технологическое проектирование процессов земляных работ». Курсовое проектирование: Учебное пособие для вузов. М.,Издательство АСВ,2007. 15. Хамзин С.К., Карасев А.Н. «Технология строительных работ»: Пос. по курс. и дипл. проектированию М., Высш.шк., 2005. 6. Калькуляция затрат труда и машинного времени на устройство фундамента
7.Составление графика производства работ |