Главная страница
Навигация по странице:

  • Добывающая

  • Спуск компоновки

  • Создание противопесочного фильтра

  • Библиографический список

  • Сведения об авторах

  • Цедрик Николай Сергеевич

  • Технология снижения пескопроявлений


    Скачать 0.86 Mb.
    НазваниеТехнология снижения пескопроявлений
    Дата04.10.2021
    Размер0.86 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаtehnologiya-snizheniya-peskoproyavleniy-neftyanyh-skvazhin (2).pdf
    ТипДокументы
    #241285

    УДК 608.2
    ТЕХНОЛОГИЯ СНИЖЕНИЯ ПЕСКОПРОЯВЛЕНИЙ
    НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН
    TECHNOLOGY OF REDUCTION OF SAND PRODUCTION IN OIL WELLS
    Д. С. Леонтьев, И. И. Клещенко, Н. С. Цедрик
    D. S. Leontiev, I. I. Kleshchenko, N. S. Cedric
    Тюменский индустриальный университет, г. Тюмень
    Ключевые слова: пескопроявление; песчаная пробка; гибкая труба; проппант
    Key words: sand plug; flexible pipe; proppant
    Самый длительный и главный этап жизни любой (нефте- или газодобывающей) скважины — это период ее эксплуатации. За этот период скважина работает в сложных горно-геологических и термобарических условиях, поэтому обеспечение ее работоспособности требует регулярного проведения ремонтно-профилакти- ческих мероприятий и капитального ремонта.
    Известно, что появление песчаных пробок на забое нефтяных скважин обу- словлено различными причинами, связанными в основном с геолого-физическими и механическими свойствами продуктивного пласта. Наиболее часто при сниже- нии пластового давления в процессе разработки месторождений происходят подъ- ем водонефтяного контакта (ВНК) и связанное с этим интенсивное водопескопро- явление [1].
    С течением времени песчаная пробка перекрывает интервал перфорации сква- жины и препятствует движению нефти на дневную поверхность вплоть до полного прекращения добычи.
    Наиболее часто проблемы пескопроявлений наблюдаются при эксплуатации пластов, сложенных слабосцементированными песчаниками. В этом случае уже на начальном периоде эксплуатации скважины наблюдается интенсивное неконтро- лируемое пескопроявление, связанное с вымыванием песка и образованием кавер- ны у кровли пласта либо у неразрушенного (более прочного) продуктивного про- пластка при неоднородном пласте и ведущее к последующему разрушению при- скважинной зоны пласта (ПЗП). Промысловыми исследованиями установлено, что вынос песка увеличивается с ростом отбора продукции, при увеличении водонеф- тяного или газоводяного факторов, истощении эксплуатируемого пласта [2].
    В настоящее время для борьбы с такими осложнениями принимают меры по ограничению поступления песка в скважину — применяют гравийные фильтры, крепление ПЗП и др.
    При применении гравийного фильтра размер зерен гравия должен быть таким, чтобы через фильтр не выносились частицы, составляющие скелет породы, то есть фильтр должен задерживать 70–80 % (по массе) крупных частиц и пропускать че- рез себя 20–30 % мелких. При этом условии будет сохранена устойчивость скелета пласта.
    Для выноса мелких частиц необходимо одновременное соблюдение двух усло- вий [3]:

    размеры пор, образованных крупными зернами песка (гравия), должны быть больше мелких частиц, выносимых фильтрационным потоком. Соотношение меж- ду размерами крупных и мелких частиц породы, при котором возможен вынос мелких частиц, называется структурным критерием;

    скорость фильтрационного потока должна быть достаточной, чтобы не только сдвинуть с места мелкие частицы, но придать им на весьма малом участке пути скорость движения равную средней скорости потока. Скорость потока, удов-
    72
    Нефть и газ
    № 5, 2017
    летворяющая этим условиям, называется критической скоростью выноса (механи- ческим критерием выноса).
    Для нормальной эксплуатации нефтяной скважины песчаную пробку необходимо периодически удалять. Для этого применяется прямая или обратная промывка ствола скважины, при этом нижний конец насосно-компрессорной трубы (НКТ) оборудуется специальными наконечниками, либо используется струйный насос, а в наиболее трудных случаях при сильно уплотненных песчаных пробках — гидробур [4].
    Авторами статьи разработан способ снижения пескопроявлений нефтяных скважин. Отличительной особенностью разработанного способа от известных яв- ляется то, что противопесочный фильтр создается непосредственно внутри нефте- добывающей скважины [5].
    Способ реализуется таким образом.
    1. Добывающая скважина 1, в которой интервал перфорации 2 перекрыт пес- чаной пробкой 3, глушится жидкостью определенной плотности, предотвращаю- щей нефтегазопроявления (рис. 1).
    Рис. 1. Добывающая
    скважина
    с песчаной пробкой на забое
    2. Из скважины извлекается внутрискважинное оборудование (не показано).
    3. В скважину спускается компоновка с пером на НКТ 4 до головы песчаной пробки 3 и проводится ее промывка.
    4. Из скважины извлекается НКТ с пером, спускается и устанавливается па- кер-пробка 5 на 1–2 м ниже нефтенасыщенного интервала пласта.
    5. Спускается перфорированная НКТ 6 (диаметр 73 или 89 мм) с установлен- ным пакером в верхней части 7 на пакер-пробку 5, и распакеровывается верхний пакер 7 (рис. 2).
    Рис. 2. Спуск компоновки
    с перфорированной
    трубой и пакером
    6. Спускается гибкая НКТ 8 во внутрь перфорированной НКТ (6).
    7. Закачивается проппант с полимерной композицией 9 в перфорированную
    НКТ 6 с продавкой с целью заполнения интервала между обсадной колонной и
    № 5, 2017
    Нефть и газ
    73
    перфорированной НКТ, выдержка во времени для сшивки проппанта, освоение скважины и вывод на режим (рис. 3).
    Рис. 3. Создание противопесочного фильтра
    Для качественного подбора проппантов к конкретным горно-геологическим и геолого-физическим условиям скважин авторами разработан программный про- дукт «Proppants», представляющий собой базу данных по физико-механическим и фильтрационным свойствам проппантов.
    Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет при оптималь- ных трудозатратах устранить пескопроявления в нефтяных добывающих скважи- нах без загрязнения прискважинной зоны пласта за счет создания гидрофобного противопесочного фильтра непосредственно внутри нефтедобывающей скважины и использования технологии с колтюбинговой установкой.
    Библиографический список
    1. Теория и практика капитального ремонта газовых скважин в условиях пониженных пластовых давлений /
    М. Г. Гейхман [и др.] – М.: ИРЦ Газпром. 2009. – 208 с.
    2. Булатов А. И. Колтюбинговые технологии при бурении, заканчивании и ремонте нефтяных и газовых сква- жин. – Краснодар: Просвещение-Юг, 2008. – 310 с.
    3. Клещенко И. И., Зозуля Г. П., Ягафаров А. К. Теория и практика ремонтно-изоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах: учеб. пособие. – Тюмень: ТюмГНГУ – 2010. – 340 с.
    4. Паршукова Л. А., Леонтьев Д. С. Ремонт скважин с использованием установки «Непрерывная труба»: учеб. пособие. – Тюмень: ТюмГНГУ, 2015. – 147 с.
    5. Пат. 2604100 РФ, E21B37/00 (2006.01). Способ снижения пескопроявлений нефтяных скважин / Гагарина О. В.,
    Леонтьев Д. С., Бакин Д. А., Жапарова Д. В., Клещенко И. И., Кустышев А. В. – № 2015148520/03; заявл. 11.11.2015; опубл. 10.12.2016.
    Сведения об авторах
    Information about the authors
    Леонтьев Дмитрий Сергеевич, аспирант, асси-
    стент кафедры бурения нефтяных и газовых скважин,
    Тюменский индустриальный университет, г. Тюмень,
    тел. 8(3452)200989, e-mail: leonfob@mail.ru
    Leontiev D. S., Postgraduate, Assistant at the Depart-
    ment of Drilling of Oil and Gas Wells, Industrial University
    of Tyumen, phone: 8(3452)200989, e-mail: leonfob@mail.ru
    Клещенко Иван Иванович, д. г.-м. н., профессор
    кафедры бурения нефтяных и газовых скважин, Тюмен-
    ский индустриальный университет, г. Тюмень, тел.
    8(3452)200989, e-mail: leonfob@mail.ru
    Kleshchenko I. I., Doctor of Geology and Mineralogy,
    Professor at the Department of Drilling of Oil and Gas
    Wells, Industrial University of Tyumen, phone:
    8(3452)200989, e-mail: leonfob@mail.ru
    Цедрик Николай Сергеевич, студент кафедры бу-
    рения нефтяных и газовых скважин, Тюменский индуст-
    риальный университет, г. Тюмень, тел. 8(3452)200989
    Cedric N. S., Student, at the Department of Drilling of
    Oil and Gas Wells, Industrial University of Tyumen, phone:
    8(3452)200989
    74
    Нефть и газ
    № 5, 2017


    написать администратору сайта