ТСП. Технология строительства газопровода

• Название: Технология строительства газопровода
• Дата: 11.09.2022
• Размер: 1.29 Mb.
• Имя файла: ТСП.doc
• Тип: Пояснительная записка; #670886
• страница: 4 из 12

3.3. Подбор автосамосвалов для доставки песка при устройстве основания трубопровода.

1. 
   Объем песка в плотном теле в ковше экскаватора:
   

,где V_ков - принятый объем ковша экскаватора, м³; К_нап - коэффициент наполнения ковша, принимаемый: для обратной лопаты 0,8...1; драглайна 0,9...1,15; К_пр - коэффициент первоначального разрыхления грунта.

2. 
   Масса песка в ковше экскаватора:
   

Q = V_гр.  = 0,651,6 = 1,05 т,где - плотность грунта при естественном залегании, .

3. 
   Количество ковшей грунта, загружаемых в кузов автосамосвала:
   

Для дальности транспортирования 1,5 км выбираем автосамосвал МАЗ – 503 Б грузоподъемностью 7 тонн.[3-табл. 5; 3-стр.78]

4. 
   Объем песка в плотном теле, загружаемый в кузов самосвала:
   

Продолжительность одного цикла работы автосамосвала:

,где t_п = VH_вр / 100 - время погрузки грунта, мин; Н_вр- норма машинного времени, учитывающая разработку экскаватором 100 м³ грунта и погрузку в транспортные средства, маш.мин. [2-стр.44,табл.7]; L - расстояние транспортировки грунта, км; v_г - средняя скорость автосамосвала, км/ч, в загруженном состоянии[4-табл.7]; v_п = 25...30 км/ч - средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии; t_р = 1...2 мин - время разгрузки; t_м = 2...3 мин - время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой.

5. 
   Требуемое количество автосамосвалов:
   

Для доставки песка с места разработки принимаются два автосамосвала марки МАЗ-503 Б грузоподъемностью 7 тонн.

3.3. Указания по производству земляных работ.

1. 
   Срезка растительного слоя.
   

Процесс срезки растительного слоя производится бульдозером ДЗ - 8 на базе трактора Т – 100, с гидравлическим приводом неповоротного отвала. Набор грунта осуществляется прямоугольным способом, на глубину зарезания 0.15 м. Схема движения бульдозера - полоса рядом с полосой.

Схема набора грунта. Схема движения бульдозера.



2. Разработка траншеи.

Разработка траншеи производится экскаватором марки Э-651, оборудованным обратной лопатой, с механическим приводом. Разработка ведется по лобовой схеме со складированием грунта в кавальер около траншеи, так как работы ведутся в нестесненных условиях за пределами строений.

Технические характеристики экскаватора Э-651:

1) Вместимость ковша – 0,65 м³;

2) Наибольшая глубина копания – 5,6 м;

3) Наибольший радиус резания – 9,2 м;

4)Радиус выгрузки – 5 м;

5) Высота выгрузки – 2,3 м;

6) Длина стрелы – 5,5 м.


Схема забоя экскаватора:



Максимальная ширина лобовой проходки экскаватора ЭО-651по верху при односторонней выгрузке грунта составляет: , где

R_рез- наибольший радиус резания, (м); L_пер- длина рабочей передвижки экскаватор, (м); R_выгр- наибольший радиус выгрузки, (м);В – ширина отвала грунта, (м)

Д анная модель экскаватора Э-651 по результатам расчёта лобовой проходки обеспечивает разработку траншеи 1,3 м.

3. 
   Ручная доработка и устройство основания траншеи.
   

Ручная доработка производится бригадой рабочих - землекопов с целью удаления лишнего грунта, не убранного экскаватором, из траншеи и выравнивания основания. Убираемый грунт складируется в кавальер на бровке траншеи. Объем ручной доработке равен объему песчаного основания под трубы.

Схема ручной доработки траншеи.

4 . Устройство основания траншеи.

Устройство основания траншеи производится той же бригадой - землекопов на высоту 10см от дна траншеи для укладки труб.

Песок доставляется с карьера самосвалами МАЗ-503Б и производиться разгрузка в траншею с помощью лотка.
Схема разгрузки самосвала в траншею.

3. 
   Подбивка пазух с уплотнением.
   

Подбивка пазух производится с целью закрепления газопровода в траншее от сдвигов и перемещений. Грунт берется из кавальера. Уплотнение грунта производится в две проходки (послойно)на высоту 20 см каждая при помощи трамбовки марки ИЭ - 4502 вручную. Схема засыпки грунта в траншею аналогично схеме устройства основания.

3. 
   Обратная засыпка.
   

Обратная засыпка производится бульдозером марки ДЗ -8 на базе трактора Т100, с неповоротным отвалом. Грунт перемещается из кавальера рядом с траншеей. Уплотнение грунта не производится ,т.к. газопровод прокладывается в нестесненных условиях(не в городе) и по этому засыпка производится с отметками немного больше отметки уровня земли для естественной осадки грунта.

Схема обратной засыпки траншеи:

3. 
   Планировка и рекультивация.
   

Планировка и рекультивация производится бульдозером ДЗ - 8 на базе трактора Т - 100 . Схема движения бульдозера - полоса рядом с полосой. По завершению планировки производится рекультивация почвенного покрова возврат растительного слоя на прежнее место.

Схема движения: