ремонт насосов. Тема 1 Организация технического обслуживания и ремонта оборудования

• Название: Тема 1 Организация технического обслуживания и ремонта оборудования
• Анкор: ремонт насосов
• Дата: 20.04.2022
• Размер: 0.88 Mb.
• Имя файла: ремонт насосов.doc
• Тип: Документы; #487695
• страница: 5 из 5

технологических сооружений и оборудования

Формула определения	Значения коэффициентов
	К1	К2	К3	К
Для центробежных насосов где – коэффициенты m- число рабочих колес; Q – подача насоса в м3 /ч С – ремонтосложность трансмиссии насосного агрегата, равная 1	0,75	0,15	0,001	0,65 – для насосов спирального типа 0,36 – для насосов секционного типа
Для поршневых насосов с редуктором где р – рабочее давление кг/см2. Q – подача в л/сек.	0,1	0,5		1 – для насосов двойного действия 1,5 – для насосов одинарного действия

Таблица 11 - Нормативы времени (в час) на одну ремонтную единицу

(предельные)

Виды оборудования, сооружений и машин	Виды ремонтно-профилактических работ
	ТО-1	ТО-2	Текущий ремонт	Капитальный ремонт
Магистральные трубопроводы Технологические резервуары Технологическое оборудование	- 0,1 0,5	- 0,5 1,5	0,6 15,0 10,0	35 35 35

Таблица 12 - Нормативы продолжительности простоя (в сутках) сооружений,

оборудования и машин из-за ремонта на одну ремонтную единицу

(предельные)

Наименование сооружения	Виды ремонтно-профилактических работ
	ТО-1	ТО-2	Текущий ремонт	Капитальный ремонт
Технологическое оборудование	0,008	0,035	0,25	1,0

П р и м е ч а н и е: Время простоя округляется до целых суток (причем округление ведется только в большую сторону).
Таблица 13 - Зависимости для определения продолжительности ремонтных

циклов, межремонтных и межосмотровых периодов

технологических сооружений и оборудования

Сооружения и оборудование	Ремонтный цикл Т	Межремонтный период, t	Межосмотровый период, to
Магистральные центробежные насосы

Примечания.

1. Продолжительность ремонтных циклов насосов определяют в отработанных часах.

2. Рассчитанную продолжительность ремонтных циклов сооружений следует округлять до целых единиц (лет) в меньшую сторону.
Таблица 14 - Числовые значения коэффициентов, входящих в зависимости для

определения продолжительности ремонтного цикла βп для

магистральных центробежных насосов

Число оборотов в минуту	Значение βп
1500 3000	1 0,667

Таблица 15 - Структуры ремонтных циклов для технологических сооружений

и оборудования

Сооружения и оборудование	Ремонтно-профилактические работы в цикле
	количество
	Текущих ремонтов	ТО-2	ТО-1
Магистральные центробежные насосы	12	36
Магистральные поршневые насосы	12	32	144

Пример выполнения РГР
1. Определяется трудоемкость ремонтных работ

, чел.час.
На ПС в качестве технологических насосов эксплуатируются восемь центробежных насосов АЯПЗ-300. Категорию сложности ремонта насосов определим по таблице1: R = 6,5, а по таблице 2 определяем норму времени на одну ремонтную единицу в часах для проведения: технических осмотров Н_в = 0,5 и 1,5, текущего ремонта Н_в = 10,0, капитального ремонта Н_в = 35.
Трудоемкость проведения ТО-1:
Т_р = 6,5 · 0,5 = 3,25 чел.час.
Трудоемкость проведения ТО-2:
Т_р = 6,5 · 1,5 = 9,75 чел.час.
Трудоемкость проведения текущего ремонта:
Т_р = 6,5 · 10,0 = 65 чел.час.
Трудоемкость проведения капитального ремонта:
Т_р = 6,5 · 35 = 227,5 чел.час.

В соответствии с годовым планом ТОР и структурой ремонтного цикла на ПС один насос будет подвергаться капитальному ремонту, дважды все насосы будут подвергаться текущему ремонту, ТО-2 - все насосы по 6 раз, ТО-1 - все насосы по 36 раз.

Тогда годовая трудоемкость ремонта технологического оборудования составит:
Т_р = 1 · 227,5 + 8 · 2 · 65 + 8 · 6 · 9,75 + 8 · 36 · 3,25 = 227,5 + 1040 + 468 + 936 = 2672 чел.час.
2. Определяется продолжительность простоя в ремонте технологических насосов
, сут. или час.
при ТО-1:

Т_пр = 6,5 · 0,008 = 0,052 сут или 1,3 часа.

при ТО-2:

Т_пр = 6,5 · 0,035 = 0,228 сут или 5,5 часа.

при текущем ремонте:

Т_пр= 6,5 · 0,25 = 1,63 сут или 40 час.

при капитальном ремонте:

Т_пр = 6,5 · 1,0 = 6,5 сут или 7 суток.

3. Определяется численность ремонтных рабочих
Численность ремонтных рабочих, необходимая для проведения ремонтных работ на технологических насосах, рассчитывается методом нормо-часов по формуле:

Принимая число рабочих дней в текущем году 286, продолжительность рабочего дня 8 часов и коэффициент внеплановых ремонтов 1,05, определяется необходимое количество ремонтных рабочих для проведения ТОР насосов:
или 2 чел.
4. Определяется длительности ремонтных циклов, межремонтных и межосмотровых периодов.

4.1 Определяется длительность ремонтного цикла
, час.
Т = = 37800 час.
4.2 Определяется межремонтный период
, час.
час.
4.3 Определяется межосмотровый период
, час.
час.

Список использованной литературы
1. Галеев В.Б., Сощенко Е.М., Черняев Д.А. Ремонт магистральных трубопроводов и оборудования нефтеперекачивающих станций.- М.: Недра, 1968.

2. Гумеров А.Г., Гумеров Р.С., Акбердин А.М. Эксплуатация оборудования нефтеперекачивающих станций. - М.: Недра, 2001 – 475 с.

3. Петров В.Е. Машинист технологических насосов на нефтеперекачивающих станциях. - М.: Недра, 1986 – 220 с.

4. Руководство по организации эксплуатации и технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций. РД 153-39ТН-008-96.- Уфа.: ИПТЭР, 1997.- 205 с.

5. Тихонов В.В. Система планово-предупредительного ремонта сооружений и оборудования магистральных трубопроводов. М.: Недра, 1966 – 269 с.

6. Харламенко И.В., Голуб М.В. Эксплуатация насосов магистральных нефтепродуктопроводов. - М.: Недра,1978 – 231 с.

7. Эксплуатация магистральных нефтепродуктопроводов./В.Б. Галеев, В.И. Харламенко, Е.М. Сощенко, Л.А. Мацкин. – М.: Недра, 1973 – 358 с.