Тема 7. Нарезание внутренней и наружной резьбы. Тема 7. Нарезание внутренней и наружной резьбы
 Скачать 389.31 Kb.
|
|
Тема №7. «Нарезание внутренней и наружной резьбы» Нарезание резьбы – это операция, которая осуществляется посредством снятия слоя материала (стружки) с обрабатываемой поверхности. При сборке и ремонте оборудования и проведении монтажных работ применяется нарезание или накатывание резьбы вручную или с помощью ручных механизированных инструментов. Резьбовой стержень, имеющий на всей длине или на некоторой ее части винтовую поверхность, называют винтом, а отверстие, имеющее винтовую поверхность – гайкой. Элементы резьбы (рис. 7.1) – определенные числовые параметры, характеризующие резьбу.  Рисунок 7.1 – Элементы треугольной резьбы: α – угол профиля; Р – шаг резьбы; d – наружный диаметр резьбы; d1 – внутренний диаметр резьбы; d2 – средний диаметр резьбы; Н – высота профиля резьбы Шаг резьбы Р – это расстояние в миллиметрах между вершинами двух соседних витков резьбы, измеренное параллельно ее оси. Высота профиля Н – расстояние от вершины резьбы до основания профиля, измеренное в направлении, перпендикулярном оси резьбы Угол профиля α – угол между прямолинейными участками сторон профиля резьбы. Наружный диаметр резьбы d – это наибольший диаметр резьбы, который измеряют по ее вершинам в направлении, перпендикулярном оси. Внутренний диаметр резьбы d1 – это наименьшее расстояние между противоположными впадинами резьбы, измеренное перпендикулярно оси. Средний диаметр резьбы d2 – это диаметр условной окружности, проведенной посередине профиля резьбы между дном впадины и вершиной выступа, измеренный в направлении, перпендикулярном оси. Инструменты и приспособления для нарезания наружной и внутренней резьбы вручную. Для нарезания наружной и внутренней резьбы вручную применяют специальные резьбонарезные инструменты (метчики и плашки) и приспособления, позволяющие создать вращающий момент на инструменте, необходимый для обеспечения сил резания в процессе обработки. Метчик (рис. 7.2) состоит из двух частей: рабочей, которая обеспечивает процесс резания, и хвостовой, на конце которой выполнен квадратный выступ для установки воротка. Рабочая часть метчика включает в себя режущую (заборную) часть, которая обеспечивает удаление основного припуска на обработку, и калибрующую, осуществляющую окончательную обработку резьбы. Метчики для ручного нарезания резьбы изготавливают в виде комплектов из двух-трех штук (черновой, средний и чистовой), которые помечают круговыми рисками на хвостовой части (одна, две и три риски соответственно). Для создания крутящего момента на режущем инструменте (метчике) применяют специальные приспособления – воротки различных конструкций.  Рисунок 7.2 – Метчик: 1 – нитка (виток); 2 – квадрат; 3 – хвостовик; 4 – канавка Универсальный вороток представляет собой рамку с двумя сухарями – подвижным и неподвижным, образующими квадратное отверстие и обеспечивающими закрепление хвостовой части метчика. Вороток с выключающимися кулачками (предохранительный) (рис. 7.3, а) позволяет предохранять метчик от поломок за счет выведения из зацепления кулачков корпуса и втулки, когда усилие, передаваемое воротком, превышает допустимое.  Рисунок 7.3 – Воротки: а – предохранительный: 1 – корпус; 2 – втулка; 3 – пружина; б – торцевой; в – с трещоткой Торцевой вороток (рис. 7.3, б) применяют при нарезании резьбы в труднодоступных местах, так как он позволяет работать одной рукой. Вороток с трещоткой (рис. 7.3, в) служит для нарезания резьбы в труднодоступных местах, когда за один раз вороток может быть повернут на небольшой угол. Плашка – инструмент для нарезания наружной резьбы, состоящий из двух частей: заборной и калибрующей. Их назначение такое же, как и у соответствующих частей рабочей части метчика. При ручном нарезании резьбы применяют плашки различных конструкций.  Рисунок 7.4 – Резьбонарезные плашки: а – круглая: 1 – заборная часть; 2 – калибрующая часть; 3 – стружечная канавка; б – квадратная (раздвижная): 1 – клупп; 2 – плашка Круглые плашки (рис. 7.4, а) представляют собой резьбовое кольцо с несколькими канавками для образования режущих кромок и отвода стружки. Их изготавливают цельными и разрезными. Благодаря своим пружинящим свойствам плашки позволяют регулировать величину среднего диаметра нарезаемой резьбы. Квадратные плашки (рис. 7.4, б) состоят из двух половин, которые укрепляют в специальной рамке с рукоятками – клуппе. |