Главная страница
Навигация по странице:

  • Описание практической работы: Общие теоретические сведения. Определения терминов по ГОСТ 25346—89.

  • Основные понятия

  • Порядок выполнения работы

  • Контрольные вопросы

  • Список используемой литературы

  • Тема расчет точностных параметров стандартных соединений


    Скачать 37.85 Kb.
    НазваниеТема расчет точностных параметров стандартных соединений
    Дата25.03.2022
    Размер37.85 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаPrakticheskaya_rabota_5 (1).docx
    ТипДокументы
    #415538

    Работа № 5 (2часа)
    Тема: РАСЧЕТ ТОЧНОСТНЫХ ПАРАМЕТРОВ СТАНДАРТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ.

    Цель работы: Научиться рассчитывать точностные параметры стандартных соединений по расчетным формулам и определять характер соединения деталей.
    Материалы для выполнения работы:

    Расчетные формулы.
    Описание практической работы:
    Общие теоретические сведения.
    Определения терминов по ГОСТ 25346—89.

    Размер — числовое значение линейной величины (диаметра, длины и т. п.) в выбранных единицах измерения.

    Действительный размер — размер элемента, установленный измерением с допустимой погреш­ностью.

    Квалитет — совокупность допусков, рассматриваемых как соответствующие одному уровню точно­сти для всех номинальных размеров.

    Нулевая линия — линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются от­клонения размеров при графическом изображении полей допусков и посадок.

    Вал — термин, условно применяемый для обозначения наружных элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы.

    Отверстие — термин, условно применяемый для обозначения внутренних элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы.

    Посадка — характер соединения двух деталей, определяемый разностью их размеров до сборки.

    Допуск посадки — сумма допусков отверстия и вала, составляющих соединение.

    Зазор (S) — разность между размерами отверстия и вала до сборки, если отверстие больше раз­мера вала.

    Натяг (N) — разность между размерами вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия.

    Посадка с зазором — посадка, при которой всегда образуется зазор в соединении, т. е. наимень­ший предельный размер отверстия больше наибольшего предельного размера вала или равен ему. При графическом изображении поле допуска отверстия расположено над полем допуска вала (см. ниже).

    Посадка с натягом — посадка, при которой всегда образуется натяг в соединении, т. е. наиболь­ший предельный размер отверстия меньше наименьшего предельного размера вала или равен ему. При графическом изображении поле допуска отверстия расположено под полем допуска вала (см. ниже).

    Переходная посадка — посадка, при которой возможно получение как зазора, так и натяга в со­единении в зависимости от действительных размеров отверстия и вала. При графическом изобра­жении поля допусков отверстия и вала перекрываются полностью или частично (см. ниже).
    Основные понятия
    При изготовлении деталей размеры D (диаметр отверстия) и d (диаметр вала) выполняются с погрешностями. Конструктор исходит из того, что погрешности неизбежны, и определяет, в каких пределах они допустимы, т. е. сопря­жение еще удовлетворяет требованиям правильной сборки и нормальному функционированию. Устанавливают два предельных размера для вала — dmax, dmin и два предельных раз­мера для отверстия — Dmax, Dmin внутри которых должны находиться действительные размеры сопрягаемых деталей Разность между наибольшим и наименьшим предельными раз­мерами называется допуском — Td и TD.

    На чертеже принято устанавливать один общий размер для вала и отверстия, называемый номинальным — D, и указывать от него предельные отклонения.

    Верхнее отклонение ES, es — алгебраическая разность между наибольшим и номинальным размерами.

    ES = Dmax - D; es = dmax - D.

    Нижнее отклонение EI, ei — алгебраическая разность между наименьшим и номиналь­ным размерами.

    EI = Dmin - D; ei = dmm - D.

    Поле допуска — поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами и оп­ределяемое величиной допуска и его положением относительно нулевой линии, соответствующей номинальному размеру.

    Чем уже поле между верхним и нижним отклонениями, тем выше при прочих равных условиях степень точности, которая обозначается цифрой и называется квалитетом.

    Положение допуска относительно нулевой линии определяется основным отклонением — од­ним из двух предельных отклонений, ближайшим к нулевой линии, и обозначается одной из букв (или их сочетанием) латинского алфавита. Прописные буквы относятся к отверстиям, а строч­ные — к валам.

    Таким образом, поле допуска обозначается сочетанием буквы, указывающей на положение допуска относительно нулевой линии, с цифрой, говорящей о степени точности — величине допуска.
    Примеры обозначения на чертеже полей допусков и схемы их построения для отверстия и ва­ла, а также значения отклонений и расчет допусков приведены ниже:

    Отверстие




    Верхнее отклонение: ES = +21 мкм

    Нижнее отклонение: ЕI=0

    Допуск: TD = ES-EI=+21 -0=21мкм


    Верхнее отклонение: es = -20 мкм Нижнее отклонение: ei = -33мкм Допуск: Тd = es --ei = -20 - (-33) =13 мкм

    Посадка с зазором




    Параметры отверстия: ES = +21 мкм, ЕI=0, TD = 21 мкм

    Параметры вала: es=-20 мкм, еi = -33мкм, Тd =13мкм

    Наибольший и наименьший зазоры:

    Smax = ES-ei = +21- (-33) = 54мкм, Smin = EI-es = 0- (-20) = 20мкм

    Допуск посадки: TS = Smax – Smin = 54-20 = 34 мкм

    TS = ES-ei-EI+es = TD +Td, TS = 21 + 13 = 34 мкм

    Посадка с натягом




    Параметры отверстия: ES = +21 мкм, ЕI=0, TD =21 мкм

    Параметры вала: es = +41 мкм, ei = +28мкм, Td = 13мкм

    Наибольший и наименьший натяги:

    Nmax = es-EI=+41-0 = 41 мкм, Nmin = ei-ES = +28 -21 = 7мкм

    Допуск посадки: TN = Nmax - Nmin = 41-7=34 мкм

    TN = es-EI-ei + ES = TD + Td, TN = 21 + 13 = 34 мкм

    Посадка переходная




    Параметры отверстия: ES = +21 мкм, ЕI=0, TD =21 мкм Параметры вала: es = +15мкм, ei = +2мкм, Td = 13 мкм Наибольший и наименьший натяги: Nmax = es-EI=+15-0= 15мкм,

    Nmln = ei-ES = +2-21=-19мкм,

    -Nmin = Smax

    Допуск посадки: TN = Nmax - Nmin = 15- (-19) = 34 мкм,
    TN = es - EI- ei + ES = TD + Td, TN = 21 + 13=34мкм



    В зависимости от взаимного расположения полей допусков отверстия и вала различают посад­ки трех типов: с зазором, с натягом и переходные.

    Для посадок с зазором рассчитывается Smax и Smin , с натягом - Nmax и Nmin , для переходных посадок - Nmax и Smax
    ЗАДАНИЕ:

    Соединение поршневого пальца с поршнем и шатуном в двигателе внутреннего сгорания осуществляется по трем видам посадок: с зазором, с натягом и по переходной посадке.

    По заданным параметрам соединения определить:

    - предельные размеры и допуски на изготовление деталей;

    - изобразить схему расположения полей допусков отверстия и вала;

    - определить предельные зазоры и натяги в соединениях при посадке с зазором, натягом или переходной.
    Варианты заданий:

    Таблица 7.

    Варианты

    Задания

    Варианты

    Задания

    1

    2

    1

    2

    1

    19



    Ø48


    +0,025

    -0,009

    -0,025


    Ø54


    +0,009

    -0,021

    -0,019

    10

    28


    Ø 15

    +0,017

    +0,006

    -0,011


    Ø 30


    +0,021

    +0,017

    +0,008

    2

    20


    Ø80


    +0,030

    +0,062

    +0,043


    Ø100

    +0,090

    +0,036

    -0,054

    11

    29


    Ø 48

    -0,017

    -0,042

    -0,039


    Ø 54


    +0,030

    -0,010

    -0,029

    3

    21


    Ø15


    +0,018

    +0,015

    +0,007


    Ø30

    -0,020

    -0,041

    -0,033

    12

    30


    Ø100

    -0,010

    -0,045

    -0,054


    Ø 80


    +0,030

    +0,060

    +0,041

    4

    22


    Ø120

    +0,034

    +0,012

    -0,022


    Ø75


    +0,074

    +0,039

    +0,020

    13

    31


    Ø 28

    +0,006

    -0,015

    -0,013


    Ø 70


    +0,074

    -0,030

    -0,060

    5

    23


    Ø60

    -0,021

    -0,051

    -0,019



    Ø25


    +0,052

    -0,040

    -0,043

    14

    32


    Ø 45


    +0,062

    +0,109

    +0,070


    Ø 55

    +0,134

    +0,060

    -0,046

    6

    24


    Ø185

    +0,022

    -0,050

    -0,072



    Ø40


    +0,062

    +0,099

    +0,060

    15

    33


    Ø 18


    +0,043

    +0,023

    +0,012


    Ø 72

    -0,032

    -0,062

    -0,074

    7

    25


    Ø18


    +0,027

    -0,016

    -0,034


    Ø55

    -0,009

    -0,039

    -0,046

    16

    34


    Ø 75

    +0,076

    +0,030

    -0,074


    Ø 25


    +0,033

    +0,029

    +0,008

    8

    26


    Ø28


    +0,033

    +0,056

    +0,035


    Ø72

    +0,134

    +0,060

    -0,074

    17

    35


    Ø185

    -0,236

    -0,308

    -0,115


    Ø 60


    +0,046

    -0,060

    -0,106

    9

    27


    Ø70


    +0,046

    +0,021

    +0,002


    Ø45

    -0,038

    -0,054

    -0,062

    18

    36


    Ø120


    -0,035

    -0,087


    Ø 40


    +0,039

    +0,068

    +0,043


    Порядок выполнения работы:

    Работа выполняется повариантно. Для каждого варианта выполняется по два задания, в следующей последовательности:

    - по записи задания определить параметры отверстия и вала: номинальный диаметр и предельные отклонения;

    - по расчетным формулам рассчитать предельные размеры и допуски на изготовление деталей;

    - изобразить схему расположения полей допусков отверстия и вала, указав все предельные показатели;

    - по схеме расположения полей допусков определить посадку соединения и просчитать предельные зазоры и натяги в соединениях при посадке с зазором, натягом или переходной.

    Подробно записать решение своего варианта по всем пунктам выполнения работы.
    Контрольные вопросы:

    1. Дайте определение взаимозаменяемости.

    2. Как зависят эксплуатационные показатели механизмов и машин от правильности выбора посадок?

    3. В каком случае изделие пригодно к применению?

    4.Как определяется брак детали по линейным размерам?
    Список используемой литературы:

    1. Димов Ю.В.. Метрология, стандартизация и сертификация. Питер, 2004.

    2. Никифоров А.Д., Бакиев Т.А.. Метрология, стандартизация и сертификация. М.: Высшая школа, 2005.

    3. Анухин В.И.. Допуски и посадки. Питер, 2005.


    написать администратору сайта