Теоретические аспекты выбора методов и способов рационального построения товародвижения
 Скачать 1.73 Mb.
|
2.3 Совершенствование процесса товародвижения на предприятие ООО "Сахалинской швейной фабрики"Внедрение системы организации бизнес-процессов складского хозяйства на основе технологии RFID. Принцип работы системы RFID. На каждое тарное место крепится специальная радиочастотная RFID-метка в виде самоклеющейся этикетки. Для этого авторизованный сотрудник выбирает из меню считывателя артикул изделия, на которое он собирается нанести метку и программирует метку в соответствии с правилами кодирования номера метки. На выезде - въезде со склада Готовой продукции установлен стационарный портальный считыватель, способный регистрировать метки тарных мест. При появлении паллеты с тарными местами внутри зоны чтения ворот сотрудник склада активирует портальный считыватель. Для пол - ной регистрации состава паллеты достаточно 3…4 с, при этом паллету не нужно разбирать. Собранную информацию считыватели выгружают в промежуточную базу данных, где эти данные фильтруются. Учетная система, обращаясь к промежуточной базе, может использовать полученные данные для составления документов и проверки состава паллеты. Информация об этом поступает в режиме on-line и может быть использована оперативно. При этом значительно сокращается время, необходимое для проведения отгрузки, оформления сопроводительной документации. Таким образом, учетная система может отображать состояние дел на складе, и любые изменения в ней оперативно отражены. Состав системы RFID. В состав системы входят RFID-метки, RFID-считыватель переносной и RFID-считыватель стационарный. RFID-метки - миниатюрные устройства, выполненные в виде наклеек, способные хранить и передавать информацию (рис.3). Каждая метка имеет уникальный идентификационный код.  Рис.3 - RFID-метка Код метки соотносится в базе данных с определенным артикулом тарного места. В базе данных также фиксируется информация о времени операции и сотруднике, который ее произвел. RFID-считыватели - приборы, осуществляющие чтение и запись информации в метках. Переносные мобильные RFID-считыватели (рис.4 - RFID-считыватель переносной (мобильный)) используются для проведения первичной регистрации метки, поиска нужных тарных мест на складе, комплектации паллет и т.д. Мобильные считыватели помогают быстро осуществить контроль погрузки и убедиться, что товар в полном объеме был отправлен по назначению.  Рис 4 - RFID-считыватель переносной (мобильный) Стационарные RFID-считыватели (рис.5 - RFID-считыватель стационарный (портальный)) чаще всего выполнены в виде ворот и расположены на выходах из помещений склада в зонах формирования паллет и на участках приема и выдачи то вара.  Рис. 5 - RFID-считыватель стационарный (портальный) Конструкция ворот зависит от многих факторов, таких как: необходимость территориального ограничения зоны чтения. Такая необходимость может возникнуть, если ворота расположены вблизи к хранящемуся помеченному товару и возникают так называемые "паразитные" или "ложные" чтения, то есть регистрируются те объекты, которые не проходят сквозь ворота, а просто находятся неподалеку; необходимость размещения на открытом воздухе и климатическая защита считывателей и антенн. Если предполагается уличное размещение антенн и считывателей, то потребуется использование специально разработанных антенн уличного исполнения и климатического бокса для считывателя; особые условия заказчика (габариты, вандалозащищенность и т.д.). Программное обеспечение системы RFID. RFID-система осуществляет передачу информации от считывателей в учетную систему предприятия. Для этого внедрены тестовые модули программного обеспечения. В таком режиме считыватели собирают информацию и выгружают ее в формате текстового файла. Технология RFID основана на системе RFID-Control, которая ускоряет основные процессы складской логистики при обработке товаров, увеличивает надежность и прозрачность операций, ускоряет оформление документов и сводит количество ошибок до минимума, благодаря исключению влияния человеческого фактора. Сценарий работы системы RFID - Control. Формирование тарного места. При формировании тарного места оно маркируется RFID-меткой. В память метки заносится артикул тарного места, дата регистрации, информация о сотруднике, проводившем регистрацию. Вся информация о каждом тарном месте заносится в базу данных. Комплектация паллеты и размещение товара на место хранения. После того, как работник склада собрал заказ, его состав проверяется в зоне считывания. Для этого на погрузчик устанавливается переносной RFID-считыватель, который считывает RF - ID-метки, имеет постоянную связь с программой автоматизации склада и может получать задания на перемещение или иные операции с паллетами. В учетную систему склада поступает информация о том, что поступившие паллеты или тарные места оклеены метками и готовы к размещению. Ответственный работник формирует задание на их размещение и отправляет его на терминал погрузчика. На терминал погрузчика приходит задание забрать товар из зоны формирования паллет и тарных мест. При любом перемещении паллеты считыватель на погрузке читает метку паллеты и метку места хранения и сопоставляет эти данные с заданием, которое в данный момент выполняется. Если данные верны, то операция разрешается, а в учетной системе (1С) делается соответствующая отметка. Если данные не верны, система предупредит оператора погрузчика об ошибке. После выполнения текущего задания система оповестит оператора погрузчика о начале выполнения нового задания. Оператор учетной системы проверяет соответствие состава паллеты заказу и паллета отправляется на склад Готовой продукции. Прием товара на склад. При ввозе на склад товар регистрируется в специальной зоне регистрации, в которой установлен стационарный RFID-считыватель, подключенный к учетной системе. В этой зоне погрузчик останавливается на 3…4 с для того, чтобы весь товар, находящийся на паллете, был успешно зарегистрирован и данные переданы в учетную систему. Таким образом, в любой момент кладовщик может получить оперативную и точную информацию о месторасположении каждой паллеты на складе. Достигается полная прозрачность всех операций на складе. Сокращается время выполнения складских работ. Перемещение товара внутри склада. При необходимости переместить паллету или тарное место из одной зоны склада в другую, ответственный работник формирует задание на перемещение и отправляет его на терминал погрузчика. На терминал погрузчика приходит задание переместить товар на новое место хранения. Затем погрузчик перемещается к указанному в задании новому месту хранения. При размещении товара производится чтение метки и товара и метки места хранения. Если эти данные совпадают с данными задания, размещение товара разрешается, а факт установки фиксируется в базе данных. В базе данных старое место хранения помечается как свободное. Выдача товара со склада. Перед тем, как погрузить товар в машину, которая доставит его заказчику, погрузчик проезжает сквозь зону регистрации. Оператор учетной системы проверяет правильность отгрузки и оформляет накладную на товар. В базе данных делается отметка, что товар отгружен. Весь процесс оформления занимает меньше минуты. Считыватель может быть установлен не только на погрузчике, но и на выходе со склада в проеме ворот. При отгрузке товара со склада считыватель фиксирует тот факт, что товар покинул склад. Возможности системы RFID-Control. Мнемосхема склада в реальном времени. Любое перемещение товара внутри склада, любая отгрузка или прием товара в реальном времени фиксируется в базе данных. Система располагает данными о количестве товара на складе, точном месте хранения каждой единицы товара. Любое изменение в размещении товара на стеллажах отражается на мнемосхеме, благодаря чему товар не нужно искать, поскольку система точно укажет, где конкретно он находится. Автоматизация оформления документов. Использование данных с RFID-меток при оформлении сопроводительных документов на товар позволяет избавиться от ошибок и неточностей. При проходе паллеты через зону считывания документы автоматически поступают на печать. Для регистрации товара, расположенного на паллете, ее не потребуется расформировывать. Управление цепочками поставок. Возможность проследить перемещение паллет по цепи поставок в реальном времени позволит контролировать процесс доставки товара по назначению и в полном объеме. Инвентаризация. Для проведения инвентаризации используются мобильные RFID-считыватели, которые могут быть подключены к базе данных при помощи Wi-Fi или накапливать информацию во внутренней памяти для последующей синхронизации. Обобщение преимуществ технологии RFID представлены в табл.4. Таблица 4 - Обобщение преимуществ технологии RFID
Внедрение RFID-системы позволит повысить эффективность работы складского хозяйства ООО "Сахалинская швейная фабрика" и предприятия в целом за счет оптимизации складского учета, автоматизации процессов принятия товара на склад и его отгрузки, мониторинга цепочки поставок в режиме реального времени как самим производителем, так и дилерами этого предприятия. |