Главная страница
Навигация по странице:

  • КУРСОВАЯ РАБОТА

  • Парокомпрессионная холодильная машина

  • Тепловой расчет и подбор оборудования парокомпрессионной холодильной машины


    Скачать 2.26 Mb.
    НазваниеТепловой расчет и подбор оборудования парокомпрессионной холодильной машины
    АнкорDukhanin_Kursovaya
    Дата28.09.2022
    Размер2.26 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаDukhanin_Kursovaya.docx
    ТипКурсовая
    #704034
    страница1 из 3
      1   2   3



    МИНОБРНАУКИ РОССИИ

    Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

    высшего образования

    «Казанский национальный исследовательский технологический

    университет»

    (ФГБОУ ВО «КНИТУ»)

    Кафедра____Компрессорные машины и установки_______________________

    Направление______15.03.02__________________________________________

    Профиль__Компрессорные машины и установки_____

    Группа____2381-21_________________________________________________


    КУРСОВАЯ РАБОТА
    по дисциплине: «Холодильные машины и установки»

    на тему: «Тепловой расчет и подбор оборудования парокомпрессионной___

    холодильной машины»
    ХМУ 105.00.ПЗ

    Исполнитель___________ А.Н. Духанин____

    (дата, подпись) (Ф.И.О)


    Руководитель___________ С.Л. Фосс_____

    (дата, подпись) (Ф.И.О)


    Зав. кафедрой___________ И.Р. Сагбиев____

    (дата, подпись)

    Казань 2021 г.

    ЗАДАНИЕ
    На курсовую работу студента кафедры Компрессорные машины и установки :

    ___Духанин А.Н._____

    Тема работы:__Тепловой расчет и подбор оборудования _парокомпрессионной__холодильной машины ____
    Исходные данные к работе:

    Одноступенчатая ПКХМ: хладагент R717, холодопроизводительность - = 65 кВт, способ охлаждения камеры – непосредственный, температура в камере tвк = -10 °С, способ охлаждения конденсатора – воздушный, температура охлаждающего воздуха

    tw1(воз1)= 24°С, индивидуальное задание – расчет и подбор отделителя жидкости.

    Двухступенчатая ПКХМ: хладагент R502, холодопроизводительность - = 200 кВт, способ охлаждения камеры – рассольное, температура в камере tвк = -21 °С, способ охлаждения конденсатора – водяное, температура охлаждающей среды на входе в конденсатор

    tw1 = 20 °С
    Содержание расчетно - пояснительной записки (включая перечень подлежащих разработке вопросов, включая вопросы стандартизации и контроля качестве):
    Введение. Тепловой расчет одноступенчатой ПКХМ: исходные данные и определение расчетного цикла; расчет и подбор компрессора; расчет и подбор испарителя; расчет и подбор конденсатора;

    индивидуальное задание (подбор ОЖ).

    Тепловой расчет двухступенчатой ПКХМ: исходные данные и определение расчетного цикла; расчет и подбор компрессора; расчет и подбор испарителя; расчет и подбор конденсатора; расчет и подбор регенеративного и парожидкостного теплообменников.

    Заключение. Список использованной литературы. Приложение.
    Перечень графического материала (схемной документации):
    1. Принципиальная схема и рабочий цикл одноступенчатой парокомпрессионной холодильной машины (1 лист формата А1).

    2. Принципиальная схема и рабочий цикл двухступенчатой парокомпрессионной холодильной машины (1 лист формата А1.
    Дата выдачи задания «_____»______________________2021 г.
    Руководитель работы___________________________ ( ___Фосс.С.Л.___)
    Задание принял к исполнению __________________ (____Духанин.А.Н__)

    Содержание


    Введение………………………………………………………………………4

    1.Тепловой расчет одноступенчатой ПКХМ………………………............5

    1.1 Исходные данные и определение расчетного режима…………….5

    1.2 Расчет и подбор компрессора…………….….…....……...................7

    1.3 Расчет и подбор воздухоохладителя………..………………………9

    1.4 Расчет и подбор конденсатора……………………………………...10

    1.5 Расчет и подбор отделителя жидкости…………………………......12

    2. Тепловой расчет двухступенчатой ПКХМ………………………………13

    2.1 Исходные данные и определение расчетного режима………...…..13

    2.2 Расчет и подбор компрессоров……………………………………...15

    2.3 Расчет и подбор испарителя………………………………....………18

    2.4 Расчет и подбор конденсатора………………………………………20

    2.5 Расчет и побор регенеративного теплообменника…………………21

    2.6 Расчет и подбор парожидкостного теплообменника……...……….22

    Заключение……………………………………...…………………………….24

    Библиографический список………………………………………………….25

    Приложение…………………………………...……………………………....26


    Парокомпрессионная холодильная машина


    Введение.
    Паровые компрессионные холодильные машины (ПКХМ) являются наиболее распространенным типом холодильных машин в силу таких преимуществ, как высокая термодинамическая эффективность, компактность, надежность и ряда других преимуществ. Они нашли широкое применение как в установках различных отраслей промышленности (химическая и пищевая промышленность, машиностроение), так и в сфере кондиционирования воздуха, бытовой и торговой техники для создания охлаждающего эффекта до температуры порядка минус 70°С.

    Одноступенчатые ПКХМ образуют наиболее обширную группу холодильных машин данного класса. Их применение энергетически выгодно и практически целесообразно для обеспечения и поддержания температур охлаждаемого объекта (среды) от положительных значений до минус 20…30°С. Для обеспечения температур более низкого уровня переходят на двухступенчатые и каскадные ПКХМ.



    1. Тепловой расчет одноступенчатой ПКХМ




      1. Исходные данные и определение расчетного режима

    Таблица 1

    Исходные данные

    № задания

    Хладагент

    Вид охлаждения камеры

    tвк, °С

    Вид охлаждения конденсатора

    tw1(воз1),°С

    Q0, кВт

    Вспомогательное оборудование

    ХМУ 105.01

    R717

    Непосред-ственное

    -10

    Воздушное

    24

    65

    Расчет и подбор ОЖ


    В качестве холодильного агента используется аммиак – R717. Хладагент R717 (нитрит водорода (NH3)) – является единственным хладагентом, который не входит в группу галоидоуглеродов, используемую в настоящее время в больших количествах. Аммиак ядовит, несколько огнеопасен и при некоторых условия, является взрывчатым веществом, но из-за превосходных тепловых характеристик это доминирующий хладагент в области производства продуктов. У аммиака самая высокая удельная холодопроизводительность на килограмм.

    На рис.1. приведена принципиальная схема и цикл аммиачной холодильной машины с однократным дросселированием с промежуточным охлаждением. На всасывание компрессора пар поступает несколько перегретым за счет подогрева во всасывающем патрубке. В компрессоре давление и температура хладагента повышается, затем он поступает в конденсатор, где он переходит из фазы пара в фазу жидкости. Далее он самотеком стекает в линейный ресивер ЛР, который служит для сбора сконденсированного хладагента и компенсации неравномерности подачи жидкости в испарительную систему, а также образует гидрозатвор, препятствующий прорыву пара высокого давления в область низкого давления. Жидкий хладагент поступающий из регулирующего вентиля в отделитель жидкости ОЖ, отделяется от пара за счет уменьшения скорости и изменения направления движения в аппарате. Далее хладагент поступает в испаритель, где он кипит и охлаждает хладоноситель, который с помощью центробежного насоса ЦН поступает в камеру охлаждения, где теплота охлаждаемого объекта отводится хладоносителем.





    Рис.1. Принципиальная схемаи циклодноступенчатойаммиачной ПКХМ



      1. Расчет и подбор компрессора


    1) Температура кипения [2]:

    ;

    2) Температура конденсации:

    ;

    3) Отношение давлений в компрессоре:

    ;

    Таблица 2

    Термодинамические параметры характерных точек цикла (p, t, h, v, x)




    P, МПа

    t, °C

    h, кДж/кг

    v, м3/кг

    Х

    1

    0,198

    -19

    1445

    0.598

    1

    1

    0,198

    -14

    1450

    0.62

    -

    2

    1,349

    110

    1750

    0.14

    -

    3

    1,349

    35

    375

    0,0017

    0

    4

    0,198

    -19

    375

    0.12

    0.19

    5

    0,198

    -19

    115

    -

    0


    4) Холодопроизводительность с учетом потерь теплопритоков через теплоизоляцию трубопроводов:

    ;

    5) Удельная массовая холодопроизводительность:

    ;

    6) Удельная объемная холодопроизводительность:

    ;

    7) Удельная изоэнтропная работа сжатия в компрессоре:

    ;

    8) Удельная тепловая нагрузка на конденсатор:

    ;

    9) Холодильный коэффициент теоретического цикла:

    ;

    10) Массовый расход хладагента в ПКХМ

    ;

    11) Действительная объемная производительность компрессора:

    ;

    12) Коэффициент подачи компрессора λ принимаю равным 0.752;

    13)Теоретическая объемная производительность компрессора:

    ;


    7
    По теоретической объемной производительности выбирается сальниковый компрессор марки П80, и так же берем еще один в резерв

    7

    Таблица 3

    Технические характеристики компрессора


    Марка

    Объем описываемый поршнями Vh, м3

    Число цилиндров

    Диаметр поршня × ход поршня,

    Dn × Sn, мм

    Диаметр патрубков, мм

    Масса, кг

    Ду,вс

    Ду,нг

    П80

    0,0578

    8

    76×66

    80

    70

    375




    Рис.2. Бескрейцкопфный прямоточный W-образный одноступенчатый компрессор П80

    Компрессор П80 предназначен для работы в составе холодильных установок различного назначения на аммиаке и хладоне.

    Блок-картер чугунный, литой. Полость всасывания отделена от полости картера перегородкой, в которой имеются уравнительные отверстия, через которые проходит отсос газа из картера. Таким образом, в картере всегда поддерживается давление всасывания РВС. При работе на хладоне через эти отверстия осуществляется возврат масла, уносимого паром при всасывании обратно в картер компрессора. Гильзы цилиндров – чугунные, литые, имеют два посадочных пояска, по которым они устанавливаются в блок-картер.

    Коленчатый вал – стальной, штампованный, двухколенный, двухопорный. Для подачи масла на шатунные подшипники в валу имеются сверления. Коренные шейки вала размещены в подшипниках качения.

    Шатуны – стальные, штампованные. Нижняя головка шатуна имеет разъем. В головке расположен тонкостенный биметаллический вкладыш с антифрикционным слоем из алюминиевого сплава.

    Поршни – литые из алюминиевого сплава с двумя компрессионными и одним маслосъемным кольцами. Для уменьшения мертвого объема верхнийгорец поршня имеет специальную форму. Поршневой палец устанавливается в бобышках поршня с натягом. Поршневые кольца изготовлены из пластмассы (термостабилизированного капрона).

    Сальник – двухсторонний пружинный, маслозаполненный. Торцевое уплотнение достигается парой трения сталь-графит. Уплотнение подвижных колец на валу происходит с помощью резиновых колец круглого сечения.

    В картере компрессора размещены элементы системы смазки: маслонасос, фильтры, редукционный клапан.
    14) Действительный массовый расход рабочего вещества в компрессоре:

    ;

    15) Действительная холодопроизводительность компрессора:

    ;

    16) Теоретическая изоэнтропная мощность компрессора:

    ;

    17) Индикаторная (внутренняя) мощность компрессора:

    ;

    18) Эффективная мощность компрессора:

    ;

    19) Электрическая мощность (потребляемая из сети) компрессора:

    ;

    20) Действительный холодильный коэффициент ПКХМ:

    ;


      1. Расчет и подбор воздухоохладителя


    1) Средний температурный напор [2]:

    ;

    2) Коэффициент теплоотдачи:

    , где коэффициент выбирается для охлаждающих батарей из оребренных труб;

    3) Объемный расход воздуха:

    ;

    Условие:

    4) Суммарная площадь теплоотдачи:

    ;

    По суммарной площади теплоотдачи выбирается воздухоохладитель ВО-200, (3 шт), ВО-80 (1 шт).
    Таблица 4

    Технические характеристики воздухоохладителя


    Марка

    Площадь теплопередающей поверхности, м2

    Габаритные размеры, мм

    Расход воздуха, м3

    Мощность вентилятора, кВт

    Длина

    Ширина

    Высота

    ВО-200

    200,3

    1,25

    2,22

    0,972

    16000

    4,4

    ВО-80

    80,5

    1,25

    1,22

    0,972

    7200

    2,2




    Рис.3. Аммиачный воздухоохладитель типа ВО:

    1-корпус, 2-змеевик, 3-пластинчатые ребра, 4-вентилятор.

    Воздухоохладитель – теплообменный аппарат, в котором тепло от воздуха передается холодильному агенту или хладоносителю. Применение воздухоохладителей связано с созданием принудительного движения воздуха в охлаждаемом объекте – холодильной камеры.


      1. Расчет и подбор конденсатора


    1) Действительная нагрузка на конденсатор [2]:

    ;

    3) Средний температурный напор в конденсаторе:

    ;

    4) Коэффициент теплопередачи конденсатора:

    , выбирается с

    принудительным движением воздуха из диапазона ;

    5) Объемный расход охлаждающего воздуха:

    ;

    6) Суммарная площадь теплообменной поверхности конденсатора:

    ;

    По суммарной площади теплообменной поверхности конденсатора выбирается кожухотрубный конденсатор АВМ.
    Таблица 5

    Технические характеристики конденсатора


    Марка

    Тип

    Площадь теплопередающей поверхности, , при длине труб, м

    Объемная подача вентилятора,

    Мощность вентилятора кВт

    3

    АВМ

    1

    220

    6,7

    2,3



    Рис.4. Воздушный аммиачный конденсатор типа АВО:

    1-осевой вентилятор, 2-диффузор, 3-кожух, 4-оребренные трубы, 5-трубная решетка, 6-крышка, 7-патрубок, 8-электродвигатель, 9-трубные секции.

    Конденсаторы с воздушным охлаждением используется в холодильных установках различной производительности, в том числе в бытовом и торговом холодильном оборудовании. В последнее время этот способ отвода теплоты конденсации существенно расширился. Отвод теплоты конденсации в одних случаях осуществляется за счет свободного движения воздуха (бытовые холодильные машины), в других – за счет принудительного охлаждения воздухом (с помощью вентилятора), что более распространено.




      1. Расчет и подбор отделителя жидкости


    Выбирается отделитель жидкости 100 ОЖГ по диаметру всасывающего трубопровода компрессора, =80.

    Таблица 6

    Технические характеристики отделителя жидкости


    Марка

    Диаметр Д, мм

    Общая высота Н, мм

    Диаметры штуцеров, мм

    Масса,кг

    на входе и выходе пара, d

    на входе жидкого аммиака, d1

    на выходе жидкого аммиака, d2

    100 ОЖГ

    500

    2060

    100

    32

    70

    244




    Рис.6. Отделитель жидкости

    Отделители жидкости применяются в аммиачных холодильных установках для отделения жидкости от пара, полученного при дросселировании, и пара от унесенных из испарителя капель жидкости, вследствие чего обеспечивается сухой ход компрессора. В отделители жидкости – сварном вертикальном стальном сосуде – в результате резкого изменения направления движения и уменьшения скорости пара до 0,5 м/с жидкий аммиак и масло выпадают. При этом пары аммиака осушаются и из верхней части отделителя отсасываются компрессором, а жидкость, имеющая большую плотность, собирается внизу и поступает затем в испарительную систему. К нижней части сосуда приваривается маслосборник, где собирается выделившееся из холодильного агента масло; его периодически выпускают. Воизбежание стокамасла в испарительную систему жидкостная труба входит на некоторую высоту внутрь сосуда. В отделителях жидкости марки ОЖМ, в нижней части установлен змеевик для обогрева масла при сливе горячим аммиачным паром.

    1. Тепловой расчет двухступенчатой ПКХМ

      1. Исходные данные и определение расчетного режима


    Таблица 7
    Исходные данные:

    № задания

    Хладагент

    Вид охлаждения камеры

    tвк, °С

    Вид охлаждения конденсатора

    tw1, °С

    Q0, кВт

    ХМУ 105.02

    R502

    Рассольное

    -21

    Водяное

    20

    200
      1   2   3


    написать администратору сайта