Термическая обработка стали. Реферат 1. Термическая, термохимическая и термомеханическая обработка стали
 Скачать 1 Mb.
|
ЦианированиеЦианирование (нитроцементация) — это процесс одновременного насыщения поверхности стали углеродом и азотом. Проводится цианирование в расплавах цианистых солей NaСН или KCH или в газовой среде, содержащей смесь метана СН4 и аммиака NH3. Чем выше температура цианирования, тем меньше насыщение поверхностного слоя азотом и больше углеродом (рис. 10).  Рисунок 10. Зависимости содержания С и N в зависимости от температуры Различают высокотемпературное (850 – 950 °С) и низкотемпературное (500 – 600 °С) цианирование. При низкотемпературном цианировании поверхностный слой насыщается преимущественно азотом. Глубина слоя составляет 0,01 – 0,05 мм, твердость HV 1000. Низкотемпературному цианированию подвергают окончательно заточенный режущий инструмент из быстрорежущих сталей. При высокотемпературном цианировании поверхностный слой насыщается преимущественно углеродом. Глубина слоя составляет 0,5 – 2,0 мм. После цианирования детали подвергают закалке и низкому отпуску. По сравнению с цементированным слоем цианированный слой имеет несколько большую твердость, износостойкость и коррозионную стойкость. Процесс цианирования по сравнению с процессом цементации требует меньше времени для получения слоя заданной толщины, характеризуется значительно меньшими деформациями и короблением деталей сложной формы и более высоким сопротивлением износу и коррозии. Недостатками цианирования являются ядовитость цианистых солей и необходимость в связи с этим принятия специальных мер по охране труда. |