АО Климов. Тестовые задания по магнитному контролю

• Название: Тестовые задания по магнитному контролю
• Анкор: АО Климов
• Дата: 28.03.2023
• Размер: 206.5 Kb.
• Имя файла: 1895debf10191916ecbb6cc75fd4e315.doc
• Тип: Документы; #1021145

Тестовые задания по магнитному контролю

1. 
   
   Какие из перечисленных ниже материалов можно подвергать неразрушающему контролю магнитными методами?
   

а) среднеуглеродистые легированные стали;

б) алюминий;

в) латунь-медь;

г) свинец.

2. 
   При магнитопорошковом контроле магнитные поля рассеяния, вызванные наличием внутренних пазов, шпоночных канавок пазов и приповерхностных высверленных отверстий, образуют индикации, которые являются:
   

а) дефектами;

б) магнитной записью;

в) ложными индикациями;

г) граничной зоной.

3. 
   Индикации под поверхностных дефектов обычно
   

а) четкие и узкие;

б) четкие и широкие;

в) широкие и нечеткие;

г) четкие и прерывистые.

4. 
   
   Почему необходима очистка поверхности изделий перед проведением контроля магнитопорошковым методом?
   

а) консистентная смазка и масло могут препятствовать контакту дефектоскопических материалов с участками контролируемой поверхности;

б) ржавчина, окалина, консистентная смазка, масляные загрязнения и другие посторонние материалы препятствуют подвижности магнитных частиц;

в) ржавчина и окалина могут вызвать ложные индикации, искажающие результаты контроля;

г) все перечисленные причины.

5. 
   
   Почему необходима очистка изделия после проведения контроля магнитопорошковым методом?
   

а) магнитные частицы могут мешать при дальнейшем использовании детали;

б) магнитные частицы могут создать условия для коррозии;

в) магнитные частицы необходимо собрать для повторного применения;

г) верны ответы а) и б).

6. 
   При намагничивании пропусканием тока непосредственно через изделие с помощью точечных контактных электродов сила тока определяется:
   

а) толщиной изделия;

б) диаметром;

в) расстоянием между электродами;

г) общей длиной изделия.

7. 
   Какой из способов магнитопорошкового контроля более чувствительный: способ приложенного поля (непрерывный способ) или способ остаточной намагниченности?
   

а) способ приложенного поля;

б) способ остаточной намагниченности.

8. 
   
   Какой вид намагничивающего тока лучше применять при выявлении поверхностных дефектов?
   

а) переменный; б)постоянный;

в) импульсный.

9. 
   
   Каким образом лучше намагничивать внутреннюю поверхность полого цилиндра?
   

а) пропусканием тока непосредственно через деталь с помощью контактных электродов;

б) пропусканием тока через вспомогательный коаксиальный проводник (центральный проводник), расположенный между контактными электродами;

в) с помощью электромагнита;

г) перпендикулярным размещением в соленоиде.

10. 
    Намагниченность, остающаяся в намагниченном металле после снятия намагничивающей силы, называется:
    

а) намагниченностью насыщения;

б) остаточной намагниченностью.

11. 
    Участки намагниченного изделия, из которых силовые линии магнитного поля выходят в воздух, или в которые они возвращаются, называются:
    

а) выходными точками;

б) дефектом;

в) магнитными полюсами;

г) магнитным полем.

12. 
    Свойство магнитного металла сохранять или удерживать магнитное поле после снятия намагничивающей силы называется:
    

а) точкой насыщения;

б) остаточная намагниченность;

в) диамагнетизмом;

г) биполярным магнетизмом.

13. 
    
    Какая группа материалов может контролироваться магнитопорошковым методом?
    

а) диамагнетики;

б) сплавы;

в) ферромагнетики;

г) сплавы на основе никеля.

14. 
    Как называется вид намагничивания, при котором силовые линии магнитного поля пересекают изделие в направлении, совпадающем с его продольной осью?
    

а) циркулярное;

б) продольное;

в) поперечное;

г) однородное.

15. 
    Как называется вид намагничивания, при котором магнитные силовые линии полностью замыкаются в контролируемом ферромагнитном изделии?
    

а) циркулярное; б) продольное;

в) поперечное;

г) однородное.

16. 
    Дайте пример продольного намагничивания ферромагнитной детали.
    

а) продольное намагничивание детали может быть осуществлено путем помещения детали внутри обмотки соленоида.

Силовые линии магнитного поля направлены параллельно продольной оси обмотки и замыкаются по пути наименьшего сопротивления: частично по изделию, частично по воздуху;

б) продольное намагничивание может быть осуществлено пропусканием тока через деталь с помощью контактных электродов.

17. 
    Дайте пример циркулярного намагничивания.
    

а) циркулярное намагничивание может быть осуществлено пропусканием намагничивающего тока непосредственно через изделие или через центральный проводник с помощью контактных электродов. При этом магнитные силовые линии направлены под прямым углом к току;

б) циркулярное намагничивание может быть осуществлено с помощью соленоида.

18. 
    
    Как определяется намагничивающая сила при продольном намагничивании изделия в соленоиде?
    

а) произведением числа витков в обмотке соленоида на площадь сечения изделия;

б) по показаниям амперметра;

в) произведением силы тока на число витков обмотки соленоида;

г) I=E/R.

19. 
    
    Какой материал является индикатором магнитных полей рассеяния при контроле магнитопорошковым методом?
    

а) тонкоизмельченные ферромагнитные частицы, имеющие низкую коэрцитивную силу и высокую остаточную намагниченность;

б) тонкоизмельченные ферромагнитные частицы, имеющие высокую магнитную проницаемость и низкую остаточную намагниченность.

в) красное маслянистое вещество с хорошей проникающей способностью;

г) металлические стружки и опилки.

20. 
    
    Как должна быть освещена зона визуального осмотра деталей при контроле с помощью люминесцентных магнитных порошков?
    

а) яркое освещение;

б) полное затемнение;

в) общее освещение видимым светом не более 10 люкс;

г) местное освещение видимым светом.

21. 
    Как называется способ магнитопорошкового контроля, использующий взвешенные в жидком носителе (воде или масле) ферромагнитные частицы?
    

а) способ магнитной суспензии;

б) сухой способ;

в) способ распыления или окунания;

г) масляный способ.

22. 
    Как называется способ магнитопорошкового контроля, при котором изделие сначала намагничивается, а затем на него наносятся ферромагнитные частицы?
    

а) способ приложенного поля;

б)способ остаточной намагниченности;

в) способ магнитной суспензии.

23. 
    Как называется способ магнитопорошкового контроля, при котором магнитная суспензия или порошок наносятся одновременно с пропусканием тока через изделие?
    

а) способ приложенного поля;

б) способ остаточной намагниченности;

в) сухой способ;

г) размагничивающий способ.

24. 
    Магнитная индукция имеет максимальное значение:
    

а) непосредственно после выключения тока;

б) в момент времени, когда ток имеет максимальное значение;

в) непосредственно в момент включения тока.

25. 
    Несплошность, влияющая на срок службы контролируемой детали и ухудшающая ее качество, внешний вид и работоспособность, называется:
    

а) ложной индикацией;

б) дефектом;

в) браком.

26. 
    
    Какой способ контроля является наиболее эффективным для обнаружения магнитопорошковым методом находящихся глубоко дефектов?
    

а) способ остаточной намагниченности, использующий однополярный импульсный намагничивающий ток, с нанесением магнитных частиц в виде сухого порошка;

б) способ приложенного поля, использующий однополупериодный выпрямленный ток, с нанесением магнитных частиц в виде суспензии;

в) способ приложенного поля, использующий однополярный импульсный ток, с нанесением магнитных частиц в виде сухого порошка.

27. 
    
    Что такое магнитная запись?
    

а) рисунок, образуемый магнитными частицами на поверхности изделия, получающийся в результате локальной магнитной поляризации при трении намагниченных деталей друг о друга;

б) рисунок, образуемый магнитными частицами на поверхности изделия, получающийся в результате действия магнитных полей рассеяния дефекта.

28. 
    Есть ли необходимость размагничивать изделие, подвергающееся циркулярному импульсному намагничиванию, перед процедурой его продольного намагничивания?
    

а) нет необходимости размагничивать, т. к. каждое последующее намагничивание уничтожает следы предыдущего намагничивания;

б) необходимо размагничивать.

29. 
    График зависимости магнитной индукции от напряженности магнитного поля, создаваемого в некоторых материалах, называется:
    

а) силовые линии;

б) петля гистерезиса;

в) синусоидальная кривая;

г) лекало.

30. 
    
    Каким образом должно быть ориентировано намагничивающее поле по отношению к направлению подлежащих выявлению дефектов?
    

а) параллельно;

б) под углом (90±30);

в) под углом 30.

31. 
    
    Какой из способов магнитопорошкового контроля имеет наибольшую чувствительность?
    

а) способ приложенного поля;

б) способ остаточной намагниченности.

32. 
    
    Можно ли использовать циркулярное поле для обнаружения трещины в прутке, направленной параллельно его продольной оси?
    

а) да;

б) нет.

33. 
    Внутри стержня, помещенного внутри катушки с током, образуются линии магнитной индукции:
    

а) циркулярные;

б) непредсказуемого вида;

в) продольные;

г) векторные.

34. 
    При использовании люминесцентных магнитных порошков осмотр контролируемой поверхности осуществляется:
    

а) в ультрафиолетовом излучении;

б) в видимом свете;

в) в темноте.

35. 
    
    Какое магнитное поле возникает в контролируемом изделии при пропускании намагничивающего тока через центральный проводник?
    

а) циркулярное;

б) продольное;

в) поперечное.

36. 
    Точка, в которой не происходит увеличение магнитной индукции, несмотря на увеличение намагничивающей силы, называется точкой:
    

а) частичного полюса;

б) насыщения;

в} остаточной намагниченности;

г) остаточной индукции.

37. 
    Способ остаточной намагниченности при магнитопорошковом контроле следует использовать в тех случаях, когда:
    

а) детали имеют неправильную форму;

б) детали имеют высокое напряженное состояние;

в) детали обладают хорошей остаточной намагниченностью;

г) возникает необходимость оценки результатов контроля, полученных способом приложенного поля.

38. 
    
    Какие виды электрического тока используются для намагничивания при магнитопорошковом контроле?
    

а) переменный;

б) выпрямленный однополупериодный;

в) выпрямленный двухполупериодный;

г) все перечисленные выше виды токов.

39. 
    
    Какой вид тока обычно применяется при размагничивании?
    

а) переменный ток с убывающей амплитудой;

б) постоянный ток;

в) импульсный ток.

40. 
    
    Возможно ли размагничивание с помощью постоянного тока?
    

а) да;

б) нет.

41. 
    При использовании способа приложенного поля подача суспензии на контролируемую поверхность должна быть прекращена:
    

а) после включения тока;

б) перед включением тока;

в) при пропускании тока;

г) после выключения тока.

42. 
    Наиболее подходящими для магнитопорошкового контроля изделий с низкой остаточной намагниченностью является:
    

а) способ остаточной намагниченности с нанесением магнитных частиц в виде суспензии;

б) способ приложенного поля с нанесением магнитных частиц в виде суспензии;

в) способ остаточной намагниченности с нанесением магнитных частиц в виде сухого порошка;

г) способ приложенного поля с нанесением магнитных частиц в виде сухого порошка.

43. 
    
    Все ли изделия должны подвергаться размагничиванию после проведения контроля магнитными методами?
    

а) да;

б) нет.

44. 
    Для выявления поверхностных дефектов используется переменный намагничивающий ток.
    

а) да_;

б) нет.

45. 
    Для контроля изделий, изготовленных из магнитомягкой стали с низкой остаточной намагниченностью должен быть использован:
    

а) способ приложенного поля;

б) способ остаточной намагниченности.

46. 
    Хороший контакт между электродами и контролируемым изделием необходим для:
    

а) предотвращения прижогов от электрической дуги;

б) обеспечения высокой плотности тока;

в) обеспечения высокого значения тока.

47. 
    
    Почему изделия необходимо очищать перед проведением контроля магнитопорошковым методом?
    

а) для обеспечения чистоты рабочего места;

б) для обеспечения достоверности контроля;

в) для уменьшения загрязнения суспензии;

г) верны ответы б) и в).

48. 
    
    Какие средства защиты оператора от ультрафиолетового излучения следует использовать при контроле с помощью люминесцентных частиц?
    

а) защитные очки;

б) светофильтры;

в) хлопчатобумажные перчатки;

г) все перечисленные выше средства.

49. 
    
    Какие вещества могут быть использованы при магнитопорошковом контроле в качестве жидкого носителя магнитных частиц?
    

а) вода с добавками;

6) летучие углеводороды;

в) керосин;

г) смесь масла с керосином;

д) все перечисленные выше вещества.

50. 
    Вокруг прямолинейного проводника с электрическим током создается
    

а) циркулярное магнитное поле;

б) продольное магнитное поле;

в) остаточное магнитное поле;

г) магнитное поле насыщения.

51. 
    Циркулярное намагничивание следует использовать для выявления:
    

а) кольцевых трещин;

б) продольных трещин;

в) трещин в изделиях, имеющих кольцевую форму;

г) трубчатых раковин.

52. 
    
    Как часто необходимо проверять концентрацию магнитной суспензии?
    

а) ежедневно перед использованием;

б) один раз в две недели;

в) ежемесячно.

53. 
    
    С помощью каких средств можно проверить качество магнитных порошков и суспензий?
    

а) образцы с дефектами;

б) тест-образец Fluxa 9803 Karl Deutsch (ФРГ);

в) прибор МФ-10СП;

г) все перечисленные средства.

54. 
    
    Как часто следует менять магнитную суспензию?
    

а) суспензию следует менять регулярно: раз в неделю при интенсивной эксплуатации или раз в месяц, если она не загрязняется и редко эксплуатируется. Смена суспензии может производиться чаще указанных интервалов по мере необходимости при загрязнении;

б) суспензию следует менять каждый день.

55. 
    
    В каких из приведенных ниже единиц измеряется магнитная индукция?
    

а) Тесла (Т);

б) Гаусс (Гс);

в) Вебер (Вб);

г) верны ответы а) и б).

56. 
    Если деталь из ферромагнитного материала подвергнуть воздействию магнитного поля, то при этом значение напряженности магнитного поля:
    

а) в окружающей среде больше, чем в детали;

б) в детали больше, чем в окружающей среде;

в) в детали и окружающей среде одинаковое.

57. 
    
    Как называется график зависимости магнитной индукции от напряженности магнитного поля, действующего на ферромагнитный материал?
    

а) кривой магнитной проницаемости;

б) кривой намагничивания;

в) кривой распределения намагниченности.

58. 
    Как изменится напряженность магнитного поля в центре соленоида постоянного тока при помещении в него контролируемой детали и неизменном напряжении питания?
    

а) уменьшится;

б) увеличится;

в) останется неизменной.

59. 
    
    Дефекты какого типа не выявляются магнитопорошковым методом?
    

а) закаты;

б) мелкие поры и включения, расположенные глубоко в металле;

в) поверхностные трещины;

г) волосовины.

60. 
    В каком из приведенных ниже случаев не выявляются трещины на поверхности детали при контроле магнитопорошковым методом с использованием магнитной суспензии?
    

а) нормальная составляющая Нп вектора напряженности магнитного поля равна 80 А/см, тангенциальная составляющаяHt равна нулю;

б) тангенциальная составляющая Ht вектора напряженности магнитного поля равна 80 А/см, нормальная составляющая Нп равна нулю;

в) нормальная Нп и тангенциальная Ht составляющие вектора напряженности магнитного поля равны 80 А/см.

61. 
    
    Какие факторы влияют на чувствительность магнитопорошкового контроля?
    

а) магнитные характеристики материала контролируемой детали;

б) характер дефектов и их расположение на детали;

в) свойства магнитного порошка;

г) все вышеперечисленные факторы.

62. 
    
    Как влияет на результаты магнитопорошкового контроля увеличение шероховатости контролируемой детали?
    

а) появляется фон из магнитных частиц;

б) снижается чувствительность контроля;

в) появляются блики на поверхности детали;

г) верны ответы а) и б).

63. 
    
    Какой из приведенных ниже факторов оказывает наибольшее влияние на выявляемость дефектов при магнитопорошковом контроле?
    

а) направление намагничивающего поля относительно направления распространения дефектов;

б) способ нанесения магнитной суспензии;

в) применение лупы при осмотре детали.

64. 
    Укажите свойства магнитного порошка, влияющие на выявляемость дефектов.
    

а) размер частиц порошка;

б) цвет порошка;

в) магнитные свойства порошка;

г) свойства, перечисленные в а), б), в).

65. 
    
    Какие магнитные порошки рекомендуется использовать при контроле деталей с темной поверхностью?
    

а) черные;

б) люминесцентные;

в) цветные;

г) порошки, указанные в б) и в).

66. 
    Допускается ли применение черного порошка для контроля деталей с темной поверхностью?
    

а) не допускается;

б) допускается, если на поверхность контролируемой детали предварительно нанесен тонкий слой белой краски;

в) допускается, если порошок имеет очень высокую чувствительность;

г) допускается без ограничений.

67. 
    
    Какие из приведенных жидкостей не допускается использовать в качестве дисперсионной среды для приготовления магнитных суспензий?
    

а) воду;

б) кислоты, щелочи;

в) технические минеральные масла;

г) керосин.

68. 
    
    Какие требования предъявляются к свойствам жидкостей для приготовления магнитных суспензий?
    

а) вязкость не должна быть более 30 сСт (30*10-6 м²/с) при температуре контроля;

б) должны обладать хорошей смачивающей способностью;

в) не должны вызывать коррозию;

г) все перечисленные требования.

69. 
    Назовите способы уменьшения интенсивности коагуляции магнитных частиц в суспензиях при проведении магнитопорошкового контроля.
    

а) уменьшение концентрации магнитного порошка в суспензии;

б) уменьшение напряженности намагничивающего поля;

в) введение поверхностно-активных веществ (ПАВ) в суспензию;

г) все перечисленные способы.

70. 
    В соответствии с ГОСТ 21105-87 магнитопорошковые дефектоскопы должны быть снабжены измерителями тока, обеспечивающими:
    

а) погрешность измерения не более 5%;

б) погрешность измерения не более 10%;

в) с ненормируемой погрешностью измерения.

71. 
    Продольное намагничивание ферромагнитной деталиможет осуществляться:
    

а) пропусканием электрического тока по деталиспомощью ручных электроконтактов;

б) пропусканием электрического тока по центральному проводнику;

в) способом индукционного намагничивания;

г) с помощью соленоида,

72. 
    Циркулярное намагничивание ферромагнитной детали можетосуществляться.-
    

а) пропусканием электрического тока по детали с помощью ручных электроконтактов;

б) способом магнитного контакта;

в) с помощью электромагнита;

г) с помощью соленоида.

73. 
    Напряженность магнитного поля внутри соленоида зависит от:
    

а) силы электрического тока и числа витков;

б) диаметра провода соленоида;

в) электрического сопротивления провода.

74. 
    При намагничивании участков контролируемой детали с помощью ручных электроконтактов сила необходимого электрического тока зависит от:
    

а) диаметра детали;

б) длины детали;

в) расстояния между электроконтактами.

75. 
    На деталь тороидальной формы равномерно намотана обмотка, покоторой пропускается электрический ток. При этом в детали создается магнитное поле:
    

а) продольное;

б) поперечное;

в) циркулярное;

г) комбинированное.

76. 
    Если направление предполагаемых дефектов на детали неизвестно, то при магнитопорошковом контроле деталь намагничивают.-
    

а) в одном направлении;

б) в двух направлениях;

в) в трех направлениях.

77. 
    
    Намагничивающий ток какого вида целесообразно применять для выявления под поверхностных дефектов?
    

а) импульсный;

б) переменный;

в) постоянный.

78. 
    Приведите способы документирования результатов магнитопорошкового контроля.
    

а) фотографирование валика магнитного порошка над дефектами;

б) использование липкой ленты для получения отпечатка валика магнитного порошка над дефектами;

в) использование магнитогуммированной пасты (полимеризующейся суспензии);

г) все приведенные способы.

79. 
    При магнитопорошковом контроле с индукционным способом намагничивания кольцевых деталей выявляются дефекты:
    

а) радиальные;

б) на внутренней поверхности кольца, направленные вдоль оси;

в) на внешней поверхности кольца, направленные вдоль оси;

г) по всей поверхности кольца, направленные по окружности кольца;

80. 
    При магнитопорошковом контроле с использованием черных ицветных (нелюминесцентных) магнитных порошков освещенность контролируемой поверхности в соответствии с требованиями ГОСТ 21105-87должна быть:
    

а) не менее500 лк;

б) не менее 750 лк;

в) не менее 1000 лк.

81. 
    При магнитопорошковом контроле с использованием люминесцентных магнитных порошков ультрафиолетовая (УФ) облученность контролируемой поверхности в соответствии с требованиями ГОСТ 21105-87должна быть:
    

а) не менее 500 мкВт/см²;

б) не менее 1000 мкВт/см²;

в) не менее2000 мкВт/см².

82. 
    При какой толщине слоя немагнитного покрытия на ферромагнитной детали не снижается чувствительность магнитопорошкового контроля согласно ГОСТ 21105-87?
    

а) не более 20 мкм;

б) не более 50 мкм;

в) не более 100 мкм.

83. 
    
    Может ли быть выявлена магнитопорошковым методом трещина, направление которой совпадает с направлением магнитного поля?
    

а) не может быть выявлена;

б) может быть выявлена, если она имеетвид ломаной линии и участки, направленные по отношению к магнитному полю под углом более 30 градусов;

в) может быть выявлена, если она имеет вид ломаной линии и не имеет участков, направленных по отношению к магнитному полю под углом более30 градусов.

84. 
    Две цилиндрические детали одинаковой длины с разными диаметрами, выполненные из одного и того же материала, намагничивают последовательно в одном и том же соленоиде. Какая из этих деталей намагнитится до больших значений остаточной магнитной индукции?
    

а) деталь с большим диаметром;

б) деталь с меньшим диаметром;

в) обе детали намагнитятся одинаково.

85. 
    Зависит ли значение напряженности магнитного поля, необходимое для выявления поверхностных дефектов, от частоты намагничивающего поля (до 5 кГц)?
    

а) с увеличением частоты намагничивающего поля, значение напряженности магнитного поля, необходимое для намагничивания детали, уменьшается;

б) с увеличением частоты намагничивающего поля, значение напряженности магнитного поля, необходимого для намагничивания детали, увеличивается;

в) значение напряженности магнитного поля, необходимое для намагничивания детали, не зависит от частоты намагничивающего поля, а зависит только от формы детали.