Типовой проект. Типовой шахты 2008 2. Типовойпроек т производства буровзрывных работ в подземных условиях шахт
 Скачать 4.87 Mb.
|
    УТВЕРЖДАЮ Главный инженер ВГОК Н.И.Рябов «____» ___________2008 г. Т И П О В О Й П Р О Е К Т ПРОИЗВОДСТВА БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ В ПОДЗЕМНЫХ УСЛОВИЯХ ШАХТ ОАО «ВЫСОКОГОРСКИЙ ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ КОМБИНАТ» С РАЗРАБОТЧИКИ Руководитель разработки: Заместитель начальника горного управления по БВР В.И. Сафьянов Разработчик: Ведущий инженер по БВР А.А.Кокшаров ПРИМЕР ОГЛАСОВАНО Начальник горного управления- заместитель главного инженера ВГОК В.Н.Хорзеев Главный инженер ш. «Магнетитовая» А.В.Драчев Главный инженер ш. «Естюнинская» Д.Э.Горст Главный инженер ш. «Южная» А.Л.Лазукин г. Нижний Тагил 2008 г. 1 ВВЕДЕНИЕ Настоящий Типовой проект на производство буровзрывных работ в подземных условиях шахт ОАО «ВГОК» «Магнетитовая», «Естюнинская» и «Южная» определяет требования к организации и проведению взрывных работ в подземных условиях и подлежит выполнению всеми шахтами. Типовой проект составлен с учетом проектов на разработку месторождений, многолетней практики ведения буровзрывных работ, конкретных условий и особенностей в организации и технологии горных и взрывных работ проводимых в шахтах ОАО «ВГОК» на основе «Единых правил безопасности при взрывных работах», «Типовой инструкции по безопасному проведению массовых взрывов в подземных условиях». В основу расчета принятых параметров буровзрывных работ заложены технические характеристики применяемого бурового оборудования и инструмента, оборудования для заряжания шпуров и скважин, рекомендации научно-исследовательских и проектных организаций, физико-химические характеристики применяемых взрывчатых материалов и физико-механические свойства горных пород. В Типовом проекте приведены методики расчета, требования по безопасной организации работ, типовые формы паспортов и проектов на взрывные работы, проводимых в шахтах: типовой проект (технический расчет и распорядок проведения массовых взрывов) при отбойке, отрезке и подсечке рудного массива в камерах; требования к оформлению проекта специального массового взрыва по обрушению потолочин, междукамерных целиков на всю высоту этажа, а также при ликвидации пустот; типовой паспорт буровзрывных работ при проведении вертикальных и горизонтальных горных выработок; типовой проект буровзрывных работ на проходку восстающих методом секционного взрывания; типовой паспорт на разделку негабарита и ликвидацию зависаний при выпуске руды с применением ДШ и ЭД -24; типовой паспорт буровзрывных работ на разворонку дучек шпурами; проект буровзрывных работ на разворонку дучек скважинами; типовая форма оформления схем для проведения разовых взрывов зарядов ВВ при раскоске выработок, удалении заколов, подрыве уступов почвы выработок и ликвидации отказов. (Приложения 1-8) 2 КРАТКАЯ ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕСТОРОЖДЕHИЙ, РАЗРАБАТЫВАЕМЫХ ШАХТАМИ ОАО «ВГОК» 2. 1 Шахта «Магнетитовая» 2.1.1 ЗРЗ Рудные тела 5; 6 представляют собой пластообразные залежи С-З простирания с падением на север под углами 50-62°. По вещественному составу обе залежи представлены магнетитовыми скарнами, магнетитами. Руды сернистые с попутными компонентами - Си; Со. Структура руд мелкозернистая; текстура массивная; полосчатая. Коэффициент крепости руды по шкале проф. М.М. Протодъяконова ƒ= 9-11. Вмещающие породы висячего бока представлены скарнами пироксен-гранатового состава; лежачего бока - роговиками. Коэффициент крепости вмещающих пород лежачего бока ƒ=11-14, висячего бока - ƒ=11-12. Содержание железа в руде - 36-57%, в роговиках - 5%, в скарнах - 10%. Объемный вес руды 3,6 - 4,4 т/м3. Руды и вмещающие породы на юге блока и на севере (в районе сбросо-сдвига «средний» и его оперяющих) неустойчивые, обводненные за счет интенсивного проявления дизъюнктивной тектоники Северо-Восточного простирания. 2.1.2 ВРЗ Рудные тела 4, 5, 6 имеют пластообразную форму; угол падения 55-65° на северо-восток. Рудные тела разбиты тектоническими нарушениями на ряд блоков. Рудные тела сложены мелкозернистыми и среднезернистыми скарнами и пироксен-гранатовыми скарнами. Руды сернистые. Коэффициент крепости руды ƒ=10-11.Содержание железа в руде 35 - 55%. Объемный вес руды 3,7-4,3 т/м3. Вмещающие породы со стороны висячего бока роговики, скарны с коэффициентом крепости ƒ=12-13; лежачего бока - роговики - с коэффициентом крепости ƒ= 13. Руда блока и вмещающие породы слабо-трещиноватые, в массиве устойчивые. 2.1.3 УЗР Рудные тела 2, 4, 7 представляют собой пластообразные залежи с углами падения на северо-восток 45-55°. Представлены магнетитовыми скарнами и магнетитами. Структура руд мелко - среднезернистая; текстура массивная, полосчатая. Вмещающие породы роговики и скарны с коэффициентом крепости ƒ=13. Коэффициент крепости - руды ƒ=10-11. Содержание железа в - руде от 30% до 40%. Объемный вес 3,6 - 3,9 т/м3. Рудные тела разбиты тектоническими сместителями на ряд блоков. Руды блока и вмещающие породы трещиноватые, в массиве - устойчивые, на участках развития тектонических трещин - слабо устойчивые. 2.1.4 Блок 21 Геологический блок 21 находится в западном рудном поясе. Простирание рудного тела северо-западное 320-330°, падение северо-восточное под углом 55-68°. В лежачем боку блока 21 залегают крупнозернистые сиениты с пироксен-гранатовыми скарнами, в висячем - пироксен-гранатовые скарны. Рудное тело блока 21 сложено магнетитами; пироксен-гранатовыми скарнами. Среднее содержание железа - 33,0%. Коэффициент крепости руды ƒ=10-11. Руды блока трещиноватые. Коэффициент крепости вмещающих пород ƒ=10-12. 2.2 Шахта «Естюнинская» Естюнинское железорудное месторождение представлено пластообразными и линзообразными залежами северо-западного простирания с азимутом 290-320°, падение рудных тел восточное, под углом 25-70°. Рудные тела сложены сплошными и вкрапленными магнетитовыми рудами. Сплошные магнетитовые руды развиты преимущественно в южной части месторождения и постепенно к северу, переходят во вкрапленные. Структура сплошных магнетитовых руд неравномерно-зернистая, вкрапленных - мелкозернистая, текстура тех и других полосчатая и массивная. Мощность рудных тел - от 3-х (минимальной промышленной) до 65м. Контакты сплошных магнетитовых руд с вмещающими породами четкие, резкие, вкрапленных - нечеткие, постепенные и определяются только по результатам опробования. Вмещающие породы висячего и лежачего бока представлены комплексом метаморфических пород пироксен - плагиоклозового состава, а также их скарновыми разностями. Физико-механическая характеристика руд и вмещающих пород.
2.3 Шахта «Южная» Гороблагодатское месторождение расположено в зоне секущего контакта диорит-сиенитового массива с вулканическими осадочными породами Именновской, Тагило - Кушвинской и Туринских свит. Рудовмещающие породы – порфириты, туфоконгламераты, туфопесчаники, туфоалевролиты слагают западное крыло Туринско-Тагильской синклинальной структуры. На месторождении выделено 20 рудных тел. По стратиграфическому положению выделяются три рудных горизонта: два из них – нижний и средний залегают в породах Гороблагодатской толщи, а верхний – в зоне пироксен-скаполитовых пород вышележащей Туринско-Калясниковской толщи. Форма рудных тел месторождения пластообразная, реже линзообразная. Размеры рудных тел колеблются по простиранию от 250 м до 930 м, по мощности – от 2 до 84 м. Длина их по падению изменяется от 500 до 1500 , залегание – 30 – 400 . На месторождении существует следующее количественное соотношение основных типов руд: скарновые – 80%, сплошные магнетитовые – 13.5%, оспенные – 6% и полумартиты – 0,5%. Главными минералами руд являются: магнетит, гранат, пироксен, ортоклаз, скаполит. Средний по месорождению состав руд характеризуется содержанием: Fe – 36,5%, SiO2 – 18.77%, TiO2 – 0.6%, Al2O3 – 18,29%. В целом руда месторождения средней устойчивости, вмещающие породы – устойчивые. Крепость руд – ƒ = 6-12, вмещающих пород - ƒ = 10-16. 3 Отбойка руды в камерах (блоках), обрушение потолочин и целиков массовыми взрывами 3.1 Краткая горно-техническая характеристика систем разработки 3.1.1 Шахта «Магнетитовая» В условиях ш. «Магнетитовая» для отработки рудных тел применяется следующие системы разработки: система открытых камер с подэтажной отбойкой руды (отработка участков УЗР ВРЗ, ВРЗ, ЗРЗ). система этажного принудительного обрушения на вертикальные компенсационные камеры (отработка геологического блока 21); Параметры системы разработки определяются расчетным путем. Параметры системы: длина камер 15, 30, 60м, ширина - 10, 15, 30м (в зависимости от мощности рудного тела), высота камер - 40, 80м, обнажение висячего бока 3000м2. Системой этажного принудительного обрушения отрабатываются запасы блока 21. При этом отбойка основного рудного массива происходит на компенсационные камеры и на зажатую среду. Для отработки 21 блок разбивается на выемочные панели, выемочные блоки и секции. Компенсационные камеры отрабатываются путем послойного взрывания вертикальных вееров скважин на поперечные отрезные щели. Потолочина камер и междупанельные, междукамерные целики обрушаются массовыми взрывами на отработанные компенсационные камеры или на зажатую среду. Расстояние между веерами и между концами скважин в веерах принимается З м. Выемочные панели шириной 25-35м делятся на выемочные блоки с замерами: ширина 25-35м, длина 42-70м, высота 80м. В состав выемочных блоков входят следующие элементы: компенсационная камера; междупанельный целик; междукамерный целик; потолочина. 3.1.2 Шахта «Естюнинская» В условиях ш. «Естюнинская» запасы добычных блоков отрабатываются системой открытых камер или системой принудительного блокового обрушения. Намеченные к отбойке или обрушению запасы разбуриваются из буровых выработок, количество которых определяется проектом отработки данного блока в зависимости от горно-геологических условий. Параметры камер: длина 60-140м, ширина 5-10м, высота по падению 50-70м. Площадь обнажения висячего бока 3000-9800м2, потолочины 300-5600м2. 3.1.3 Шахта «Южная» В условиях шахты «Южная» рудника «Гороблагодатский» запасы добычных блоков отрабатываются в северной и южной частях Гороблагодатского железорудного месторождения. Северная часть месторождения отрабатывается камерно-целиковой системой разработки с удлиненной камерой и естественным поддержанием очистного пространства. Параметры камер: длина по простиранию до 100м, по падению 20-46 м. Обнажение пород висячего бока по блоку 6000-7500 м2. Угол падения залежи 25-350. Южная часть месторождения отрабатывается системой этажного принудительного обрушения на компенсационные камеры. Залежь сложена рудами магнетит-гранатового и гранат-магнетитового состава, при мощности рудных тел на гор. -160м 5– 20 м, на гор. – 240м 40–60м. Форма рудного тела пластообразная с углом падения 40-600. Длина блоков вкрест простирания 15-17м. Ширина по простиранию 20-80м, высота 10-62м. Площадь обнажения по камерам 300-3000 м2. 3.2 Параметры расположения скважин Расположение скважин, их параметры определяются рабочим проектом на каждый отрабатываемый блок, с учетом данных анализа показателей отработки предыдущих блоков. Параметры расположения скважин с учетом практических данных и технических данных применяемого бурового инструмента могут изменяться. 3.2.1 Шахта «Магнетитовая» Разбуривание рудного массива для отбойки руды, обрушения целиков и потолочин производится из буровых штреков (ортов) круговыми веерами с углом наклона скважин от 00 до 3600. Расстояние между веерами скважин 2,5 - 3,0м. Расстояние между концами скважин 2,5 - 3,0м. Для образования отрезных щелей бурятся параллельные ряды восходящих или нисходящих скважин по 3 скважины в ряду через 1,8 - 2м, расстояние между скважинами в ряду 0,9-1,0м. Основной применяемый диаметр скважин 105мм, глубина скважин до 45м. 3.2.2 Шахта «Естюнинская» Разбуривание рудного массива для отбойки руды и обрушения целиков и потолочин производится из буровых штреков (ортов) круговыми веерами скважин с углом наклона от 00 до 3600. Расстояние между веерами скважин 2,5 - 3,0м. Расстояние между концами скважин 2,5 - 3,0м. Для образования отрезных щелей бурятся параллельные ряды восходящих или нисходящих скважин по 3 скважины в ряду. Расстояние между рядами 1,8 - 2м, расстояние между скважинами в ряду 0,9-1,0м. Основной применяемый диаметр скважин 105мм, глубина скважин до 40м. 3.2.3 Шахта «Южная» Для отбойки руды в камерах бурятся веера восходящих скважин, расстояние между веерами 2,5 м, между концами скважин 3-3,5 м. При обуривании целиков и потолочин бурятся круговые и восходящие веера скважин, расстояние между веерами 2,5 м, между концами скважин 3-3,5 м. При формировании отрезных щелей скважины бурятся параллельными рядами по сетке 2-3 х 1 м. Основной диаметр скважин 105 мм, глубина 20-30м. 3.3 Конструкция заряда и тип применяемых ВВ При размещении в скважинах расчетного количества ВВ применяются сплошные колонковые заряды. Каждый заряд в скважинах состоит из основного заряда ВВ и одного - двух патронов боевиков. Конструкция заряда ВВ зависит от угла наклона скважин, величины недозаряда, степени обводненности, типа применяемого ВВ, способа взрывания и средств замедления, количества и расположения патронов-боевиков. В условиях шахт Общества могут применяться 13 конструкций зарядов ВВ. Номер и схему принятых конструкций зарядов указывают в техническом расчете массового взрыва. Заряжание скважин гранулированным ВВ осуществляется зарядными машинами МТЗ-3, МТЗ-1,1, МЗКС-160, допущенными Ростехнадзором к постоянному применению. Нисходящие обводненные скважины заряжаются после удаления из них воды и буровой мелочи. Характеристика основных ВВ, применяемых при производстве массовых взрывов:
В качестве боевика применяется один или два патрона аммонита 6 ЖВ Ø = 90 мм. Допускается применение в качестве боевика аммонит 6 ЖВ Ø=32мм, при этом его масса должна быть не менее 3 кг. Недозаряд скважин составляет от 2 до 15м и определяется графическим методом с целью более равномерного распределения ВВ в устьевой части веера и экономии ВВ.   Конструкция скважинных зарядов |