токарный станок англ. ин-яз текст. Токарный станок
 Скачать 16.11 Kb.
|
|
ТОКАРНЫЙ СТАНОК Токарный станок-это станок, который вращает блок материала для выполнения различных операций, таких как резка, шлифовка, сверление или деформация с помощью инструментов, которые применяются к заготовке для создания объекта, который имеет симметрию вокруг оси вращения. Токарные станки используются в деревообработке, металлообработке, прядении металла и обработке стекла. Токарные станки могут быть использованы для формирования керамики, наиболее известным дизайном является гончарный круг. Наиболее подходящие металлообрабатывающие станки могут также использоваться для изготовления плоских поверхностей и винтовых резьб. Токарный станок является древним инструментом; он был впервые разработан египтянами около 1300 года до нашей эры. Во время промышленной революции токарный станок был моторизован, позволяя создавать деревянные токарные изделия за меньшее время и позволяя обрабатывать металл на токарном станке. Мотор произвел большую вращательную скорость, делает его более легким быстро произвести высококачественную работу. Сегодня большинство токарных станков управляются компьютером, что позволяет массовое производство, которое может быть создано с точной точностью и без затрат на привлечение мастеров. Самая большая часть токарного станка называется станиной, на которой передняя и задняя бабки закреплены на противоположных концах. На верхней части станины имеются специальные пути, по которым скользят каретка и задняя бабка. Два токарных центра установлены в двух шпинделях: один (живой центр) удерживается в шпинделе бабки, а другой (мертвый центр) - в шпинделе хвостовика. Токарный патрон используется для отбрасывания работы, которая предназначена для зажима его так, что он будет вращаться без колебаний во время поворота. Патроны, обычно установленные на шпинделе бабки, могут иметь различные размеры и конструкции. Если заготовка идеально круглая, ее можно поставить в так называемый трехкулачковый универсальный патрон, все части которого перемещаются к центру поворотом винта. Но если работа с не совершенно круглой заготовкой, то может использован 4-х кулачковый патрон. При токарной обработке различных материалов и работ различного диаметра токарные станки должны работать с разной скоростью. Коробка передач, содержащаяся в бабке, позволяет запускать токарный станок с различными скоростями. Перед точением заготовки на токарном станке центры токарного станка должны быть выровнены, то есть оси обоих центров должны находиться на одной линии. Выравнивание центров токарного станка может быть проверено путем взятия разреза, а затем измерения обоих концов разреза с помощью микрометра. Не все работы должны быть закреплены между двумя центрами токарного станка. Короткая работа может быть повернута без использования мертвой точки, просто бросая ее должным образом на шпиндель головного штока. Техника безопасности при выполнении работ на токарном станке: - Применяйте средства индивидуальной защиты. Спецодежда должна быть заправлена и не иметь развевающихся концов, необходимо застегнуть все пуговицы, а волосы убрать под головной убор, а очки должны плотно прилегать к голове. При повышенном шуме используйте беруши или наушники. - При проведении токарных работ запрещено останавливать движущиеся части станка руками, складывать детали на коробке скоростей (упавшая от вибрации деталь может нанести травму). - Необходимо выключать станок при таких операциях как установка и съем детали, контроль размеров детали, уборка стружки, переключение скоростей. - Проверьте наличие, исправность и долговечность крепления ограждений приводов, шкивы, ремни, валы и шпиндель, наличие, исправность и запертое состояние крышки и ограждения электрооборудования и токоведущих частей. - Проверьте состояние заземления. - Проверьте исправность узла крепления инструмента, исправность запуска, стопорные, реверсивные и тормозные устройства, надежность фиксации ручек включения и выключите, убедитесь, что нет спонтанного переключения с холостого хода на рабочий. - Проверьте систему смазки и охлаждения станка и режущего инструмента. - Убедитесь с помощью внешнего осмотра в исправности движущихся частей устройства станка, особенно шпиндель. - Проверьте надежность и исправность подъемных устройств и подъемных устройств, когда необходимо их использовать. - Отрегулируйте местное освещение машины так, что рабочая зона должна достаточно подсвечивается и не слепит глаза. - Проверьте состояние и устойчивое положение деревянной решетки. - Очистите основание и монтажные поверхности машины от стружки и масла, чтобы обеспечить надлежащее качество монтажа обрабатываемых изделий, удерживающих устройств и инструментов. - Проверьте холостой ход машины. - Докладывайте мастеру в случае неисправности в каком-либо машинном элементе, приспособлениях и оборудовании. |