Главная страница
Навигация по странице:

  • ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСК ИХ ТРУБ

    		•

    Отчет по практике. Паспорт трубы дымовые Прайм. Tpубы дымовые одноконтурные и двухконтурные порт


    Скачать 71 Kb.
    НазваниеTpубы дымовые одноконтурные и двухконтурные порт
    АнкорОтчет по практике
    Дата24.05.2022
    Размер71 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаПаспорт трубы дымовые Прайм.doc
    ТипДокументы
    #546391


    TPУБЫ ДЫМОВЫЕ ОДНОКОНТУРНЫЕ И ДВУХКОНТУРНЫЕ
    ПОРТ


    2013

    Настоящий паспорт является основным эксплуатационным документом, объединяющим техническое описание, указание по эксплуатации и технические данные труб дымовых одноконтурных и двухконтурных. Паспорт содержит сведения, необходимые для правильной эксплуатации данных систем и поддержания их в исправном состоянии.

    НАЗНАЧЕНИЕ



    Трубы дымовые одноконтурные и двухконтурные применяются в системах дымоудаления и вентиляции для обеспечения санитарно-технических и производственных нужд.

    Они предназначены для перемещения не взрывоопасных газовоздушных сред с содержанием пыли и других твердых примесей не более 0,1г/мЗ, не содержащих липких веществ и волокнистых материалов. Вид климатического исполнения труб - О, категории 2.1 по ГОСТ 15150 при температуре окружающей среды от - 45 до + 40 0С

    ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ.





      1. . Основные технические характеристики элементов:

        1. Одноконтурные:

    Толщина материала от 0,5 мм до 2,0 мм Внутренний диаметр трубопровода, мм от 80 до 1200

    Соединение фрагментов труб друг с другом - взаимное вхождение одной трубы в другую с зазором, мм. не более 0,2

    Уплотнение стыка - с помощью термостойкого герметика или стягивание хомутом Длина трубы, мм не более 1000350

        1. Двухконтурные:

    Толщина материала от 0,5 мм до 2,0 мм Внутренний диаметр трубопровода, мм от 80 до 1200 Толщина теплоизоляционного слоя, мм от 20 до 60 Материал теплоизоляции базальтовое волокно

    Диаметр внешней трубы, мм от 200 и 1320

    Соединение фрагментов труб друг с другом - взаимное вхождение одной трубы в другую с забором, мм, не более 0,2

    Уплотнение стыка - с помощью термостойкого герметика или стягивание хомутом

    Длина трубы, мм, не более 1000350


      1. Модульные металлические системы дымоудаления и вентиляции являются устойчивыми против действия высоких температур (до 450 °С рабочая, пик 650 °С кратковременно), дымовых газов и влаги.

      2. Толщина слоя теплоизоляции определяется условиями эксплуатации и должна обеспечивать

    не достижение точки росы и не превышение на внешней поверхности теплоизолированной трубы температуры 50°C.

      1. Термическое сопротивление теплоизоляционного слоя (отношение толщины слоя в м. к

    коэффициенту теплопроводности материала) составляет не менее 0,5 м2 град Вт l .

      1. Трубы из оцинкованной листовой стали могут окрашиваются термостойкими красками (до 400

    °c ).

      1. Каждая труба как одноконтурная, так и двухконтурная имеет раструбное холодно формованное окончание способствующие лучшей герметизации стыка.

      2. Двухконтурные трубы, состоящие из двух труб с расположенным между ними слоем

    теплоизоляционного материала, имеют противоположное расположение раструбной формовки, что обеспечивает «скатывание» атмосферной влаги по вертикальному дымовому каналу и не проникновение ее внутрь межтрубного пространства.

      1. Плотность набивки теплоизоляции в межтрубном пространстве такова, что усилие

    перемещения одной трубы относительно другой составляет не менее 5 кг.

      1. Коррозионная стойкость труб соответствует 111 группе стойкости, а скорость коррозии не

    превышает 0,05 мм год -1

      1. Используемый материал для изготовления труб, как одноконтурных, так и двухконтурных, соответствует маркам АІЅІ304, АІЅІ430,АІЅІ439, АІЅІ32І , АІЅІЗ 16, оцинкованный лист MП ГОСТ 14918-80



    ТРЕБОВАНИЯ ПО МОНТАЖУ.





      1. При выборе диаметра дымового канала следует учитывать, что диаметр его должен быть равным диаметру дымоотводящего патрубка теплогенерирующего аппарата. Для не сертифицированного аппарата сечение дымового канала должна быть не менее 8 см2 на 1 кВт номинальной мощности теплогенерирующего аппарата (с учетом КПД) и обеспечивать отвод продуктов сгорания с расчетной скоростью. Мощность аппарата определяется согласно ГОСТ 9817- 95 [3].

      2. При этом, согласно НПБ 252-98, расчетная величина скорости топочных газов в канале должна находиться в интервале от 0,15 до 0,6 м • с"1.

      3. Для каждого теплогенерирующего аппарата следует, как правило, устраивать собственный дымовой канал. Допускается к одному дымовому каналу присоединять несколько теплогенерирующих аппаратов. При этом места врезки соединительных патрубков в дымовой канал обязательно должны находиться на разной высоте (не ближе 1 м).

      4. Места присоединения труб к теплогенерирующему аппарату и фрагментов труб между собой должны быть загерметизированы в процессе монтажа.

      5. Трубы, проходящие через не отапливаемые помещения или вне здания, а также пересекающие строительные конструкции должны быть теплоизолированными.

      6. Дымовые каналы выполняются вертикальными без уступов и горизонтальных участков. При необходимости допускается выполнять не более двух отклонений от вертикали на угол не более 30° с относом не более 1 м, чтобы обеспечить удобство и эффективность чистки канала через оголовок.

      7. При наличии прочистных люков в непосредственной близости от изгиба канала допускается увеличивать угол отклонения канала от вертикали до 45°С, а относ - до 1,7 м.

      8. В нижней части дымового канала должен находиться карман глубиной 150 мм для сбора уносимых с дымом частиц золы.

      9. Общая высота дымового канала от колосника теплогенерирующего аппарата до устья трубы должно быть, как правило, не менее 5м, что обеспечивает необходимое разрежение и создает тягу.

      10. В бесчердачных зданиях при условии обеспечения устойчивой тяги высота дымового канала может быть принята менее 5 м.

      11. Возвышение дымовых труб над кровлей здания следует принимать:

    • не менее 500 мм над плоской кровлей;

    • не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом - при расположении трубы на расстоянии до 1,5 м от конька или парапета;

    • не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1,5

    до 3 м от конька или парапета;

    — не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту - при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м.

      1. Отступка при прохождении дымового канала через кровлю от строения и обрешетки труб с изоляцией 130 мм, труб без изоляции 300 мм.



    ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ.





      1. Места соединения звеньев обязательно должны находиться вне потолочных перекрытий.

      2. Конструкции зданий из горючих и трудногорючих материалов, примыкающие к дымовым каналам следует защищать от возгорания путем выполнения разделок и отступок в соответствии со CП 7.13130.2013

      3. Толщина кирпичной разделки должна быть не менее 380 мм. Разделки с использованием иных

    теплоизоляционных материалов по своим теплофизическим характеристикам должны соответствовать кирпичной разделке указанной толщины.

      1. Сгораемая конструкция считается защищенной от возгорания, если предел огнестойкости ее составляет не менее 0,75 часа.

      2. В чердачных помещениях не допускается устройство горизонтальных дымовых боровов, а также отверстий для чистки дымовых каналов.

      3. В зданиях с кровлями из горючих материалов на дымовых каналах должны быть установлены искроуловители из металлической сетки с отверстиями не более 5x10 мм.

      4. Обслуживание и чистка дымовых каналов от сажистых отложений должна выполняться специалистами, имеющими лицензию на данный вид деятельности, не реже 2-х раз в год.




    1. ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ ДЛЯ МОНТАНА

    ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ КАНАЛОВ.





      1. При проектировании и монтаже вентиляционных каналов из металлических труб необходимо учитывать требования раздела 5 CП 7.13130.2013.

      2. При использовании труб для вентиляционных систем жилых зданий, а также производственных помещений категории Г и Д необходимо предусматривать отдельные системы для каждого помещения без клапанов или воздушных затворов.

      3. Для монтажа транзитных воздуховодов могут быть использованы трубы с двойными стенками и теплоизоляцией, имеющие предел огнестойкости не менее 0,5 часа, а также трубы одностенные при прокладке их в шахтах и других ограждениях из негорючих материалов с пределом огнестойкости 0,5 часа.



    ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ



    В процессе эксплуатации периодически необходимо проводить:

    • внешнии осмотр с целью выявления механических повреждений;

    • проверку состояния болтовых соединений и крепления;

    • осмотр внутреннего контура через специальные ревизионные отверстия с целью выявления целостности и чистоты рабочего контура.



    ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА.





      1. Предприятие изготовитель гарантирует соответствие труб требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий хранения, транспортирования и эксплуатации в течение 5 лет со дня продажи или при хранении со дня изготовления.

      2. В течение срока гарантии предприятие-изготовитель обязуется безвозмездно устранять неисправности или заменить изделие и его составные части.

      3. При нарушении потребителем правил транспортировки, хранения, условий категории размещения и монтажа, предприятие-изготовитель ответственности не несет.

      4. При нарушении правил эксплуатации гарантийный срок на изделия не сохраняется.



    ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ.





      1. Рекомендуется использовать модульные металлические системы для удаления продуктов сгорания от отопительных приборов, работающих на газовом, жидком и твердом топливе, кроме угля и кокса.

      2. Рабочая температура газов в дымоходе не должна превышать 450 °С.

    8.3. Необходимо проводить технический осмотр не реже чем 2 раза в год и чистку дымоходной трубы в случае необходимости, с выездом специалиста на объект и последующие получением отметки о прохождении технического осмотра..

    8.4. Чистка дымохода должна производиться полимерными щетками с применением специальных химических средств.


    УПAKOBКA, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ.

    Трубы могут быть упакованы:


    • одноконтурные в полиэтиленовую пленку,

    • двухконтурные трубы упаковывают обертыванием в полиэтиленовую пленку или картон, с целью предотвращения коррозии труб и проникновения влаги в теплоизоляцию.

      1. Упакованные трубы должны храниться по группе условий хранения «С» по ГОСТ 15150-69. Количество рядов в штабеле при транспортировании и хранении не должно превышать 4-х.

      2. Упакованные металлические модульные системы могут транспортироваться без ограничения расстояния в условиях, исключающих механические повреждения, следующими видами транспорта:

    • автомобильным транспортом согласно “Общим правилам перевозок грузов автотранспортом”;

    • железнодорожным транспортом согласно “Правил перевозки грузов”, “Техническим условиям перевозки и крепления грузов”;

    • речным транспортом согласно “Правил перевозки грузов”;

    • морским транспортом согласно “Общим специальным правилам перевозки грузов”.

    написать администратору сайта