Главная страница
Навигация по странице:

  • КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ

  • 5 РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ, ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

  • 6 КОНСЕРВАЦИЯ

  • 7 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ

  • СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

  • Отчет по практике. Гагарин отчет по практике. ТрастИнжиниринг


    Скачать 1.29 Mb.
    НазваниеТрастИнжиниринг
    АнкорОтчет по практике
    Дата27.05.2020
    Размер1.29 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаГагарин отчет по практике.docx
    ТипДокументы
    #126077
    страница3 из 3
    1   2   3


    3.4 Меры безопасности при работе электронасоса.

    3.4.1 Обслуживание электронасоса автоматизированное с дистанционным управлением, т.е непосредственного контакта с электронасосом нет.

    3.4.2 При установке агрегата на месте эксплуатации должны быть выбраны строительные решения, обеспечивающие гигиенические нормы вибрации и шума на рабочих местах по ГОСТ 12.1.012-2014 и ГОСТ 12.1.003-2014.

    3.4.3 . КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

    При комплектации электронасоса датчиками КИП и А заказчиком должен быть обеспечен уровень взрывозащиты не ниже взрывозащиты электронасоса, ответственность за выбор датчиков несет заказчик.

    При подключении датчиков КИП и А и электрооборудования электронасоса заказчик должен обеспечить необходимый уровень взрывозащиты кабельных вводов.

    3.4.4 Электронасос не представляет опасности для окружающей среды.

    3.5 Остановка электронасоса.

    3.5.1 Остановка электронасоса может быть произведена оператором или защитами двигателя.

    3.5.2 Порядок остановки электронасоса:

    • закрыть краны и вентили у контрольно-измерительных приборов;

    • закрыть задвижку на выходном трубопроводе;

    • выключить двигатель;

    • закрыть вентиль охлаждения торцового уплотнения.

    3.5.3 Агрегат остановить в аварийном порядке в следующих случаях:

    • при кавитационном срыве работы электронасоса;

    • при нарушении герметичности электронасоса и трубопроводов.

    При аварийной остановке сначала отключить двигатель, а затем закрыть задвижку на выходном трубопроводе.

    4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
    4.1 Техническое обслуживание электронасосов проводится только при его использовании.

    4.2 Периодичность технического обслуживания:

    - проводить периодический контроль основных эксплуатационных и технических характеристик через 6000ч, но не реже одного раза в год, с внесением результатов контроля в таблицу 7.

    4.3 Разборку электронасоса производить для ремонта и замены вышедших из строя деталей и узлов, не отсоединяя корпус от трубопроводов.

    4.4 Частичную разборку производить для ремонта или замены колеса рабочего и торцового уплотнения.

    4.4.1 Отключить электропитание двигателя в двух местах.

    4.4.2 Закрыть задвижки на входе и выходе.

    4.4.3 Опорожнить насос через сливное отверстие закрытое пробкой 2 (рисунок 1).

    4.4.4 Отсоединить трубопровод затворной жидкости от двойного торцового уплотнения.

    4.4.5 Отвернуть болты 1, крепящие фланец 14 к корпусу 9.

    4.4.6 Отсоединить отжимными винтами фланец электродвигателя 14 с электродвигателем 15, с установленными на нем диафрагмой 11 и колесом рабочим 8:

        • отвернуть болты 3 и снять с вала и фланца электродвигателя 14 диафрагму 11 с торцовым уплотнением 13, в котором предварительно зафиксирована втулка с корпусом уплотнения двумя монтажными скобами с запасного торцового уплотнения;

        • зажать диафрагму в тисках, сохраняя ось уплотнения горизонтальной;

        • снять монтажные скобы 14 (рисунок 2);

        • отвернуть винты 1 и снять кольцо неподвижное 2 отжимными винтами;

        • вынуть втулку 3 с установленными на ней деталями. Обойму 6 не снимать со втулки;

        • отвернуть винты 12 и снять кольцо 13;

        • произвести притирку торцовых контактирующих плоскостей (на стальных деталях доводят с использованием абразивных порошков со смазкой керосином, графитовых - без применения абразива);

    - заменить неисправные детали и все резиновые кольца (5 штук) из запасного комплекта.

    4.4.10 Сборку торцового уплотнения 2Т28 произвести в следующей последовательности, смачивая резиновые детали водой:

    • установить кольцо 13 с резиновым кольцом в корпус уплотнения 8, ввернуть винты 12, выдержав зазор между кольцом и корпусом уплотнения 2…3,5 мм;

    • установить в канавки втулки 3 резиновые кольца 15 и 4;

    • установить в «гнезда» обоймы 6 пружины 7 (6 штук);

    • установить на втулку 3 кольцо нажимное 9, кольцо резиновое 11;

    • установить на втулку 3 кольцо 10 (графитовое), заправить резиновое кольцо 11 в канавку графитового кольца;

    • завести кольцо 10 (графитовое) в обойму 6 до соприкосновения с пружинами;

    • установить втулку 3 с обоймой 6 в корпус уплотнения 8;

    • установить в «гнезда» обоймы пружины (6 штук);

    • установить в канавку на втулку резиновое кольцо 4 и в обойму кольцо 5 до контакта с пружинами;

    • установить кольцо неподвижное 2 с резиновым кольцом в корпус уплотнения, завернуть винты 1 до упора;

    • полностью завернуть винты 12 крепящие кольцо 13;

    - проверить вручную осевое перемещение втулки 3 в обе стороны 3…5 мм и возврат в исходное положение под действием пружин;

    - во избежание повреждений при сборке зафиксировать положение втулки 3 относительно корпуса уплотнения 8 монтажными скобами 14 из запасного торцового уплотнения.

    4.4.11 Установить на вал уплотнение торцовое с диафрагмой (рисунок 1) и со-единить с фланцем электродвигателя 14 совмещая наружные посадочные диаметры, ввернув два болта 3 в диафрагму:

    • установить в канавку диафрагмы кольцо резиновое 10.

    4.4.12 Установить шпонку 12, шайбы регулировочные 4, колесо рабочее 8, шайбу (стопорную) 7 ввернув обтекатель 6.

    4.4.13 Проконтролировать размер (3±0,5)мм, между колесом рабочим и диафрагмой, зафиксировать шайбой (стопорной) 7 обтекатель от самоотвинчивания, отогнув края шайбы на грани обтекателя в двух местах.

    4.4.14 Подсоединить фланец двигателя к корпусу 9, завернуть восемь болтов 1.

    4.4.15 Снять монтажные скобы с двойного торцового уплотнения 2Т28.

    4.4.16 Разборку двойного сильфонного уплотнения производить в следующей последовательности (рисунок 3):

    • вывернуть винты 7 и отсоединить крышку 6 от корпуса уплотнения 8; -снять с вала втулку 5 с установленными над ней сильфонами 10;

    • отсоединить диафрагму 9 от фланца двигателя 1, отвернуть два болта ;

    • отсоединить крышку 11 от корпуса уплотнения 8;

    • извлечь из диафрагмы кольцо резиновое 2 из крышек 6 и 11 кольца резиновые 13;

    • извлечь из крышек 6 и 11 «седла»;

    4.4.17 Сборку произвести в обратной последовательности, смачивая резиновые детали водой:

        • установить «седла» в крышки 6 и 11 и кольца резиновые 2 и 13;

        • установить крышку 11 в сборе с «седлом» и кольцом резиновым в корпус уплотнения 8;

        • установить на вал уплотнение торцовое с диафрагмой 9 и соединить с фланцем двигателя 1 совмещая наружные посадочные диаметры, ввернуть два болта 3 в диафрагму;

        • установить в диафрагму и втулку кольца резиновые 2 и 12;

        • установить на вал втулку 5 с собранными сильфонами 10 и кольцом 12;

        • установить крышку 6 в сборе с «седлом» и кольцом резиновым в корпус уплотнения 8.

    4.4.18 Далее сборку производить по п. 4.4.12, 4.4.13, 4.4.14.

    4.4.19 Разборку уплотнения сильфонного торцового со вспомогательной манжетой производить в следующей последовательности (рисунок 4):

        • извлечь из корпуса уплотнения 8 кольцо резиновое 2;

        • снять с вала втулку 5 с сильфоном 7 и кольцом упорным 6 и кольцом резиновым 12;

        • снять с втулки 5 сильфон 7, кольцо упорное 6 и извлечь кольцо резиновое 12;

        • извлечь «седло» 9 из корпуса уплотнения 8;

        • произвести притирку торцовых контактирующих плоскостей;

        • заменить резиновые кольца (2 штуки) из запасного комплекта.

    4.4.20 Сборку произвести в обратной последовательности, смачивая резиновые детали водой (рисунок 4):

    - установить кольца резиновые новые из запасного комплекта во втулку и корпус уплотнения;

    • установить «седло» 9 в корпус уплотнения 8;

    • установить на втулку 5, сильфон 7:

    • вставить втулку с собранными деталями в корпус уплотнения 8.

    4.4.21 Далее сборку производить по п. 4.4.12, 4.4.13, 4.4.14.

    4.4.22 Подсоединить трубопроводы подачи затворной жидкости в двойное

    торцовое сильфонное уплотнение и отрегулировать требуемое давление.

    4.4.23 Проверить герметичность двойного торцового уплотнения при неподвижном роторе и проворачивании его вручную. Утечки определить через отверстие внизу корпуса.

    4.4.24 Проверить герметичность одинарного торцового уплотнения со вспомо-гательной манжетой во время работы насоса.

        1. закрыть сливное отверстие в корпусе пробкой.




    5 РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ, ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    Назначенный ресурс____________30000 часов__________________
    параметр, характеризующий наработку
    в течение назначенного срока службы_10_лет, в том числе срок сохраняемо-сти ___2 года при хранении в условиях 6(ОЖ2) ГОСТ15150-69____________

    в консервации (упаковке) изготовителя
    _______________________________________________________________
    в складских помещениях, на открытых площадках и т.п.
    Средняя наработка до отказа________12000 часов____________
    параметр, характеризующий наработку
    Среднее время до восстановления – 8 часов.
    Указанные ресурсы, сроки службы и хранения действительны при соблю-дении потребителем требований настоящего руководства по эксплуатации. Гарантии изготовителя (поставщика)
    Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки электронасоса потребителю.
    При нарушении целостности пломб завод - изготовитель гарантии снимает. Потребитель в период гарантийной эксплуатации продукции ведет учет нара-ботки (моточасов) насоса (агрегата), один раз в полгода со дня начала эксплуа-тации предоставляет в адрес Изготовителя информацию о наработке насоса (агрегата) с указанием параметров его работы, месте установки, перекачивае-мой жидкости, посредством факсимильной связи (48677) 7-92-11 или на эл. адрес: korolev@hms-livgidromash.ru
    Если в течение гарантийного срока в насосе обнаружены дефекты по вине из-готовителя, потребителю следует обратиться на завод – изготовитель по адресу:
    АО «ГМС Ливгидромаш» по адресу:

    Россия 303851, г. Ливны Орловской обл.ул. Мира, 231 Телефон/ факс (48677) 7-81-26
    e-mail: lgm@hms-livgidromash.ru или в Сервисные центры, информация о ко-торых размещена на сайте:
    http://www. hms- livgidromash.ru/service/service-centers.php.

    Информация о дилерах АО «ГМС Ливгидромаш» размещена на сайте:

    http://www. hms- livgidromash.ru/sale/dealers.php .


    6 КОНСЕРВАЦИЯ


    Дата

    Наименование

    Срок действия,

    Должность,




    работы

    годы

    фамилия, подпись.









































    При длительном хранении (свыше двух лет) проводить периодический контроль за состоянием консервации и, при необходимости, производить пе-реконсервацию.


    7 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ



    _______Электронасос____ __

    ___________________________

    наименование

    изделия




    обозначение





    заводской № ________________упакован на АО «ГМС Ливгидромаш» согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.
    ___________________ _____________________ ______________________
    должность личная подпись расшифровка подписи
    ____________________________
    год, месяц, число



    8 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
    Электронасос _____________________________________



    наименование изделия обозначение

    _______________ ____________________________________

    заводской номер ………марка торцового уплотнения, производитель
    __Электродвигатель__________________________________________
    изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государ-ственных стандартов, действующей технической документацией и признан годным для эксплуатации





    Представитель ОТК










    Штамп
















    _____________________

    ____________________________




    личная подпись




    расшифровка подписи




    _____________________
















    год, месяц, число
















    Представитель




    ТУ3631-146-05747979-2000




    предприятия-













    обозначение документа, по которому




    изготовителя




    производится поставка




    _____________________

    ____________________________




    личная подпись




    расшифровка подписи




    _____________________
















    год, месяц, число

























    Заказчик













    (при наличии)







    МП __________________

    ___________________







    личная подпись

    расшифровка подписи







    _____________________
















    год, месяц, число









    9 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ, ХРАНЕНИЕ И УТИЛИЗАЦИЯ
    9.1 Электронасосы могут транспортироваться всеми видами транспорта при соблюдении правил перевозки для каждого вида транспорта.

    9.2 Условия транспортирования в части воздействия климатических фак-торов – 6(ОЖ2) ГОСТ 15150-69, в части воздействия механических факторов –

    ГОСТ 23170-78.

    9.3 Хранение в условиях 6(ОЖ2) по ГОСТ 15150-69.

    9.4 При хранении электронасоса свыше 2-х лет (по истечении срока дей-ствия консервации) следует произвести анализ состояния консервации, при необходимости, произвести переконсервацию в соответствии с ГОСТ 9.014-78.

    9.5 Транспортная маркировка груза производится в соответствии с ГОСТ14192-96 и указаниями в чертежах.

    9.6 Строповка электронасоса должна осуществляться согласно схеме при-веденной в приложении Б.

    9.7 Электронасос не представляет опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды. Он не имеет в своей конструкции каких-либо химических, биологических и радиоактивных элементов, которые могли бы принести ущерб здоровью людей или окружающей среде.

    9.8 Утилизацию электронасосов производить любым доступным методом.

    9.9 Конструкция электронасосов не содержит драгоценных металлов. Сведения по содержанию цветных металлов приведены в приложении Е.

    Сведения по содержанию драгоценных металлов и цветных сплавов на комплектующее оборудование приведены в эксплуатационной документации на это оборудование



    Рисунок 1 – Разрез насоса





    Рисунок 2 – Уплотнение двойное торцовое 2Т28



    Рисунок 3- Двойное сильфонное торцовое уплотнение






    Продолжение приложения А

























    Характеристика КМ100-80-160-Е

























    при частоте вращения 49 с-1 (2935 об/мин)






















    на воде плотностью - 1000 кг/м3






















    Н , м





































    42





































    40

    КМ100-80-160-Е































    38

    Dк=180мм






































































    36





































    34

    КМ100-80-160а-Е































    32































    Dк=170мм













    N, кВт



















    30







    Н


























































    28
















    15



















    26
















    14



















    24
















    13



















    22




    N










    12



















    20













    11






































































    10





































    9





































    8



















    0,7
















    7





































    0,6










    hдоп.




    6



    Продолжение приложения А
    ГАРАНТИРУЕМЫЕ ВИБРОШУМОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ

    ХАРАКТЕРИСТИКИ




    Уровень звука,

    Среднеквадратическое значение







    виброскорости, мм/с (логарифми-







    (дБА), на расстоя-




    Типоразмер

    ческий уровень виброскорости,




    нии 1 м от наружно-




    агрегата

    дБ) в диапазоне от 8 до 1000 Гц в




    го контура агрегата,







    не более

    местах крепления агрегатов к







    фундаменту, не более













    КМ80-50-200-Е

    80

    2,0 (92)










    КМ100-80-160-Е



























    Приложение Б (справочное)

    Перечень комплекта быстроизнашивающихся деталей электронасоса КМ80-50-200-Е

    Наименование

    Кол.

    Масса,

    Нормативно-техническая

    Приме-




    шт.

    кг

    документация или

    чание







    (1 шт.)

    обозначение чертежа
















    Колесо рабочее

    1

    9,2

    Н49.917.01.00.003-01*







    Колесо рабочее

    1

    8,9

    Н49.917.01.00.003-02**







    Шайба

    1

    0,007

    Н49.941.01.00.012У-02







    Прокладка регулировочная

    3

    0,003

    Н49.917.01.00.006







    Кольца
















    078-084-36-2-1314

    1

    0,025

    Н48.601.01.011-02







    220-230-58-2-1314

    1

    0,018

    ГОСТ 9833-73/







    Прокладка







    ТУ38.105.628-88






















    ∅20-0,21х∅12+0,18
















    Паронит ПМБ 1,5

    2

    0,0003

    Н49.601.01.008







    ГОСТ 481-80







    Уплотнение

    1

    3,0

    Н49.917.01.00.010







    торцовое 2Т28







    (АО«ГМС Ливгидромаш»)
















    или







    Покупное, фирмы «John







    Уплотнение торцовое













    38 мм 2100/S/AR1S1/M

    2

    0,3

    Crane» (НПП «Насосы и

    1шт.***




    L3=30 мм







    уплотнения» г. Москва)







    или
















    Уплотнение торцовое

    2




    НПК «Герметика»

    1шт.***




    212.N2.038.282КК







    или







    ЗАО «Унихимтек»







    Уплотнение механическое














    Продолжение приложения В

    Перечень комплекта быстроизнашивающихся деталей электронасоса КМ100-80-160-Е







    Кол-

    Масса

    Нормативно-техническая

    Приме







    Наименование

    во,

    кг







    документация

    -чание










    шт

    (1 шт)






















    Колесо рабочее

    1

    3,4

    Н49.924.01.00.001*










    Колесо рабочее

    1

    3,30

    Н49.924.01.00.001-01**










    Шайба

    1

    0,007

    Н49.941.01.00.012У-02










    Прокладка регулировочная

    3

    0,003

    Н49.917.01.00.006










    Кольца



















    078-084-36-2-1314

    1

    0,025

    Н48.601.01.011-02










    170-180-58-2-1314

    1

    0,018

    ГОСТ 9833-73/










    Прокладка







    ТУ38.105.628-88










    Ø20-0,21хØ12+0,18



















    Паронит ПМБ 1,5



















    ГОСТ481-80

    2

    0,0003

    Н49.601.01.008










    Уплотнение торцовое 2Т28



















    (АО«ГМС Ливгидромаш»)

    1

    3,0

    Н49.917.01.00.010










    или



















    Уплотнение торцовое







    Покупное, фирмы «John










    38ммТ2100/S/АR1S1/М







    Crane» (НПП «Насосы и

    1шт.***







    L3=30мм

    2

    0,300

    уплотнения» г.Москва)










    или



















    Уплотнение торцовое



















    212.N2.038.282КК

    2




    НПК «Герметика»

    1шт.***







    или



















    Уплотнение механическое







    ЗАО «Унихимтек»










    Графлекс М.1102.00С06.







    Гр-М.1102.00С06.038.









    Приложение Г

    (справочное)

    Перечень материала основных деталей







    Материал




    Наименование детали













    Марка




    Нормативно-технический до-



















    кумент































    Корпус

    35Л




    ГОСТ 977-88




    Колесо рабочее

    Бр03Ц7С5Н1




    ГОСТ 613-79




    Вал

    Сталь 45




    ГОСТ 1050-2013




    Диафрагма

    35Л




    ГОСТ 977-88




    Корпус уплотнения

    12Х18Н9ТЛ




    ГОСТ 977-88



















    Корпус уплотнения для













    одинарного торцового

    35Л




    ГОСТ 977-88




    уплотнения




























    Резино-технические

    На основе










    детали

    фторкаучука


























    Приложение Д
    (справочное)

    Сведения о содержании цветных металлов

    Типоразмер




    Наименование




    Масса




    Материал

    Кол.

    одной




    насоса

    детали










    детали, кг



















    КМ 80-50-200-Е




    Колесо рабочее

    1

    9,5




    КМ 80-50-200-55-Е






















    КМ 80-50-200-5-Е
















    КМ 100-80-160-Е

    Бронза

    Колесо рабочее










    КМ100-80-160-55-Е

    1

    3,4













    КМ 100-80-160-5-Е
















    КМ 80-50-200-5-Е




    Крышка уплотнения

    1

    0,3




    КМ100-80-160-5-Е




    Кольцо упорное

    1

    0,12





    СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
    1. www.hms-livgodromash.ru

    2. http://trustneft.ru








    1   2   3


    написать администратору сайта