ывмым. Презентация Microsoft PowerPoint. Турбинные и тахометрические расходомеры Презентацию выполнили студенты группы 18нгд

• Название: Турбинные и тахометрические расходомеры Презентацию выполнили студенты группы 18нгд
• Анкор: ывмым
• Дата: 17.04.2022
• Размер: 143.3 Kb.
• Имя файла: Презентация Microsoft PowerPoint.pptx
• Тип: Документы; #479240

Турбинные и тахометрические расходомеры

Презентацию выполнили студенты группы 18-НГД

Суслопаров В.О. , Кишек А.Д.

Общие характеристики

Технические устройства, предназначенные для измерения массового или объемного расхода, называют расходомерами.
Турбинный расходомер — это стандартный расходомер, работа которого основана на измерении скорости потока. Он применим только в системах с чистыми движущимися средами, т.е. с жидкостью, газом или паром, не содержащими твердых частиц во взвешенном состоянии.
Упрощенная схема турбинного расходомера состоит из 3-х основных деталей:
Турбинка (ротор, рабочее колесо, лопатки)
Измерительный датчик
Корпус
Турбинка состоит из вала, который закрепляется в трубопроводе и рабочего колеса. На рабочем колесе размещаются лопасти (лопатки или крыльчатка). Такая крыльчатка устанавливается аксиально или тангенциально относительно оси потока. В аксиальных устройствах поток направлен параллельно оси вала, а у тангенциальных он проходит по окружности. На конце каждой из лопаток установлен магнитный полюс.

Принцип действия расходомера

Жидкость или газ, попадает из трубопровода в сечение с турбинкой. Струевыпрямители разделяют поток и направляют его равномерно на лопасти. Поток воздействует на эти лопатки и заставляет их двигаться. Чем больший объем вещества проходит через трубопровод, тем быстрее скорость вращения ротора и тем выше угловая (вращательная) скорость лопастей.
Лопатки с магнитами проходят рядом с датчиком на определенной скорости и вызывают изменения магнитных полей. Если устройство имеет индукционную катушку, то в ней индуцируется электрический импульс. Если установлен датчик Холла то он просто фиксирует изменения. Частота с которой происходят эти изменения передается в преобразователь.
Частота таких сигналов прямо пропорциональна скорости движения потока. Дальше преобразователь анализирует полученные данные и конвертирует их с аналогового в цифровой сигнал.

Схема функционирования и внешний вид

Достоинства и недостатки

Простота монтажа и обслуживания
Высокая точность, линейность и повторяемость результатов
Оптимальная работы при высоком давлении (до 400 бар)
Большой температурный диапазон (от –210°C до +177°C)
Быстрый динамический ответ и чувствительность к изменениям
Может работать с веществами с низкой электропроводностью
Низкий перепад давления в турбине
Небольшая стоимость

недостатки

Необходимо задавать вязкость материала перед работой
Невозможность работы в средах с высокой вязкостью (где профиль потока ламинарный)
Материалы обязательно должны быть чистыми (без твердых частиц)
Вибрация влияет на результат
На точность отрицательно влияют пузырьки в жидкости

Область применения

В нефтегазовой отрасли расходомеры применяются для учета добычи, транспортирования, движения продукции на территории перерабатывающих заводов и за их пределами и т.п.
Турбинные расходомеры могут измерять : горюче-смазочные материалы (ГСМ), жидкое топливо, мазут, охлаждающие жидкости, вода, фармацевтические, химические и криогенные жидкости, жидкие газы.
Расходомер может быть интегрирован в технологический процесс, например, на нефтеперерабатывающем предприятии, и роль его заключается в передаче информации эксплуатирующему персоналу.
Расходомер участвует в контуре регулирования. Основная задача прибора — это обеспечение правильности ведения технологического процесса.