практическая 1. Практическая работа 1. Тянущая производственная логистическая система
 Скачать 32.65 Kb.
|
|
Практическая работа №1 «Универсальная логистическая модель деятельности предприятия» Цель: Раскрыть теоритические аспекты универсальной логистической модели деятельности предприятия» Задание: Написать доклад согласно выбранному варианту Доклад на тему «Тянущая производственная логистическая система» Тянущая производственная логистическая система – способ организации движения материального потока, при котором предметы труда подаются на последующее звено производственной цепи с предыдущего по мере необходимости в соответствии с заказом этого звена-потребителя. Основные цели «тянущей» системы: -предотвращение распространения возрастающих колебаний спроса или объема продукции от последующего процесса к предшествующему; -сведение к минимуму колебания параметров запасов между технологическими операциями; -максимальное упрощение управления запасами в процессе производства путем его децентрализации, повышение уровня оперативного цехового управления, т. е. предоставление цеховым мастерам или бригадирам полномочий оперативно управлять производством и материальными запасами. Главные принципы «вытягивающей» системы: -Сохранение устойчивых запасов на каждом этапе производства независимо от воздействующих факторов. -Продвижение заказа от последующего участка к предыдущему на израсходованные в процессе производства материальные ресурсы для выполнения очередного задания. Размещение заказов на пополнение запаса материального ресурса происходит, в тот момент когда их количество достигает порогового уровня. В данной системе жесткий график движения материального потока отсутствует. Схема тянущей системы представлена на рисунке.  На схеме представлена та же простейшая производственно-логистическая цепь. Однако в отличии от толкающей системы, здесь двусторонние информационные потоки между системой управления и производственными звеньями отсутствуют. Центральная система управления анализирует спрос на готовую продукцию и выдает заказ на производство только конечному звену производственной цепи, которое в свою очередь самостоятельно оценивает свои потребности и размещает заказ в предыдущее звено. Таким образом, материальный поток «вытягивается» с предыдущей операции на последующую. Особенностью тянущей системы является децентрализация управления, наличие тесных горизонтальных связей между производственными подразделениями. На практике к тянущим внутрипроизводственным логистическим системам относят: - технологию «Канбан» (в переводе с японского – карточка), разработанную и реализованную фирмой «Тоёта» (Япония); - технологию «точно в срок», ориентированную на потребность исходящую из конечного монтажа и сокращение стадии хранение; - технологию «семь 0», ориентированную на сокращение сроков хранения полуфабрикатов в системе производства; - оптимизированную производственную технологию (OPT), ориентированную на устранение узких мест в производственной системе; - технология бережливого производства. Преимущества тянущей системы: - отказ от избыточных запасов, информация о возможности быстрого приобретения материалов, или наличие резервных мощностей для быстрого реагирования на изменение спроса; - замена политики продажи произведенных товаров политикой производства продаваемых товаров; - задача полной загрузки мощностей заменяется минимизацией сроков прохождения продукции по технологическому процессу; - снижение оптимальной партии ресурсов, снижение партии обработки; - выполнение заказов с высоким качеством; - сокращение всех видов простоев и нерациональных внутризаводских перевозок Вместе с тем внедрение тянущих систем сопряжено с рядом ограничений: требование высокой надежности поставщиков, поставки сырья малыми партиями, требование высоконадежного оборудования, персонал высокой квалификации, прошедший соответствующее обучение. При несоблюдении данных требований в производственной цепи неизбежно возникновение сбоев, что для тянущей системы означает остановку всего производственного процесса. Вывод: В ходе практической работы были раскрыты теоретические аспекты универсальных логистических моделей деятельности предприятия. В данном докладе была рассмотрена тянущая производственная логистическая система, её смысл заключается в том, чтобы предотвратить распространения возрастающих колебаний спроса или объема продукции от последующего процесса к предшествующему,тем самым можно сделать вывод,что система эффективна на производстве. |