Картофелеуборочные машины. Уборка картофелекопателями (кст1,4, ктн2В, л651, ктн1Б). Она включает подкапывание пласта с клубнями, просеивание поч вы, укладку клубней на поле, ручной подбор. Недостатком являются большие затраты труда
 Скачать 1.56 Mb.
|
|
3 ВВЕДЕНИЕ Картофель отличается универсальностью использования и приме- няется на продовольственные, технические, кормовые цели. «Вторым хлебом» называют картофель в Беларуси за его питательную ценность. Клубни картофеля в зависимости от сорта и условий выращивания со- держат 15 -35% сухого вещества, в том числе 15-29% крахмала, 1-2% белка, около 1% минеральных солей, до 1% сахаров. По калорийности картофель выше многих других овощей. Картофельный белок превос- ходит по переваримости все остальные овощные культуры. Картофель имеет и множество других достоинств: содержит минеральные эле- менты, витамины и все 8 необходимых для человека аминокислот. Благодаря своим вкусовым, пищевым и кулинарным качествам карто- фель завоевал широкую популярность и стал продуктом почти еже- дневного употребления. В Республике Беларусь потребление картофе- ля на человека составляет около 185 кг в год. Картофель убирают при физиологической зрелости и при темпера- туре почвы не ниже 10 0 С. При более низкой температуре возрастает повреждаемость клубней при уборке. Оптимальные сроки массовой уборки картофеля обычно наступают от времени посадки: - для ранних сортов – на 90-100 день; - для среднеспелых – на 110-120 день; - для позднеспелых – на 130-140 день. Продолжительность уборки каждого сорта должна составлять не более 7-10 дней. В зависимости от условий и имеющихся в хозяйстве машин могут применяться различные способы уборки картофеля. 1. Уборка картофелекопателями (КСТ-1,4, КТН-2В, Л-651, КТН- 1Б). Она включает подкапывание пласта с клубнями, просеивание поч- вы, укладку клубней на поле, ручной подбор. Недостатком являются большие затраты труда, составляющие 70... 130 ч/га. 2. Комбайновая уборка (ПКК-2-02, КПК-2, Л-601 и др.) При ком- байновой уборке процессы извлечения клубней, отделения от них поч- вы, ботвы, камней, а также сбор клубней в бункер или рядом идущий транспорт происходят одновременно. 3. Раздельная уборка. Клубни выкапываются картофелекопате- лем и укладываются в валок, последующий подбор их из валка произ- 4 водят комбайном. Применяют при повышенной влажности почвы в период уборки. 4. Комбинированная уборка. Из двух рядков клубни выкапывают копателем-валкоукладчиком и укладывают в междурядье двух сосед- них невыкопанных рядков. Затем комбайн выкапывает клубни из двух неубранных рядков, одновременно подбирая клубни, уложенные в их междурядье. Применяют на легких почвах при низкой урожайности картофеля. К качеству уборки картофеля предъявляют следующие агротехни- ческие требования. Перед уборкой должна быть убрана ботва. На се- менных участках ботву убирают за 12...15 дней до уборки клубней, на продовольственных - за 5...7 дней, а на участках, занятых сортами, ус- тойчивыми к механическим повреждениям - за 2...3 дня. При уборке ботвы клубни не должны извлекаться на поверхность почвы. Потери на уборке не должны превышать 3% от собранного картофеля. Коли- чество поврежденных клубней допускается не более 10%. Машины должны подкапывать клубненосный пласт на полную глубину и ши- рину залегания клубней. Ширина валка при раздельной уборке не должна превышать 90 см. При уборке картофелеуборочными комбай- нами чистота клубней в таре должна быть не менее 90 %. 1. ЦЕЛЬ И ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ Целью работ является изучение устройства и рабочего процесса машин для уборки картофеля и освоение методики настройки данных машин на качественное выполнение технологического процесса. При выполнении работ необходимо: 1) используя методические указания и техническое оборудование, изучить устройство и принцип работы машин для уборки картофеля КСТ-1,4, КТН-2В, ПКК-2-02, КПК-2. 2) Изучить основные регулировки и освоить методику настройки картофелеуборочных машин на качественную работу. 5 2. КАРТОФЕЛЕКОПАТЕЛИ 2.1. Назначение, общее устройство, рабочий процесс картофелекопателя КСТ-1,4 Полунавесной копатель КСТ-1,4 (рис. 1) предназначен для выка- пывания картофеля с двух грядок, отделения клубней от почвы и укла- дывания их на поверхность поля для дальнейшей подборки вручную (70...130 ч/га). Картофелекопатель рекомендуется использовать на всех видах почв при влажности до 27% и засоренности камнями размером не бо- лее 150 мм до 6 т/га. Агрегатируется с тракторами класса 1,4. Картофелекопатель состоит из следующих рабочих органов: двух активных лемехов 2, скоростного элеватора 3, основного элеватора 4, каскадного элеватора 6, сужающих щитков 7. Рабочие органы приво- дятся от вала отбора мощности трактора через карданную передачу 9. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Рис. 1. Картофелекопатель КСТ-1,4: 1 – копирующее колесо; 2 – активные лемеха, 3 – скоростной элеватор, 4 – основной элеватор, 5 – ходовые колеса, 6 – каскадный элеватор, 7 – сужающие щитки, 8 –редуктор; 9- привод рабочих органов. 6 Рис. 3. Активные лемеха КСТ-1,4: 1 – вал; 2 – эксцентрики; 3 – шатун; 4 – лемеха; 5 – откидные пальцы. Рис. 2. Технологическая схема работы картофелекопателя КСТ-1,4: 1 – копирую- щее колесо, 2 – активные лемеха, 3 – скоростной элеватор, 4 – основной элеватор, 5 – ходовые колеса, 6 – каскадный элеватор, 7 – сужающие щитки. Активные лемеха (рис. 3) предназначены для подкапывания двух рядков картофеля и передачи подкопанного пласта к скоростному эле- ватору. Активные лемеха закрепляются на раме машины шарнирно пи помощью кронштейнов и подвесок, качающихся на осях в резиновых втулках. В колебательное движение приводятся шатунами от эксцен- триков вала привода лемехов. Эксцентрики на валу расположены под углом 180° относительно друг друга, что обеспечивает колебательное движение лемехов в противоположных направлениях. Амплитуда колебания 14 мм. Вал приводится в движение цеп- ной передачей от ведущего вала скоростного элеватора. По бокам лемехов закреплены на раме не- подвижные боковины. Сочетание активных лемехов с пассивными боковинами предотвращает сгру- живание почвы и устраняет воз- можность нависания раститель- ных остатков и ботвы. Активные лемехи хорошо разрушают пласт и уменьшают сопротивление ре- занию. На задней кромке каждой секции сделаны вырезы, в которых шарнирно укреплены пальцы 5, предназначенные для устранения заклинивания камней. Каждый палец может отклоняться вверх на 90° Скоростной элеватор принимает пласт с лемехов, разрушает его, просеивает почву и передает оставшуюся массу на основной элеватор. Он состоит из стальные прутков 3 (рис. 4) диаметром 10 мм, соеди- ненных попарно со звеньями 1 и 2 втулочно-роликовой цепи. 7 Шаг звена элеватора 21 мм. Впереди полотна опираются на кони- ческие чугунные ролики 5, вращающиеся на шариковых подшипниках 6. В средней части верхняя ветвь полотна опирается на 10-ти зубцовую звездочку-встряхиватель 4 овальной формы. Благодаря этому верхняя ветвь полотна при работе периодически встряхивается, что способст- вует лучшему разрушению комков земли и их просыпанию между прутками элеватора. На ведущем валу основного элеватора шпонкой и стопорным винтом крепятся звездочки. Вал вращается на трех шари- ковых подшипниках, корпуса которых крепятся к раме. Основной элеватор выполняет дальнейшее разрушение почвен- ных комков, просеивает почву и передает оставшуюся массу на кас- кадный элеватор. Состоит из одноручьевого полотна, ведущего и ве- домого вала и эллиптических звездочек встряхивателей. Под действи- ем этих звездочек происходит встряхивание верхней ветви полотна, что способствует лучшему просеиванию почвы и частичному отделе- нию клубней картофеля от ботвы. Каскадный элеватор продолжает сепарацию почвы, а клубни и оставшиеся примеси выносит на поверхность почвы. В конце каскад- ного элеватора установлены щитки в виде гребенок, с помощью кото- рых масса на сходе с элеватора сужается до ширины 60—90 см. Кас- кадный элеватор устроен так же, как основной. Прутки обрезинены. Под верхней ветвью полотна установлены эллиптические звездочки Рис.4 Детали элеватора: 1, 2 – звенья втулочно-роликовой цепи, 3 – стальные прутки, 4 – звездочка-встряхиватель, 5 – ролик, 6 – подшипник 8 встряхивателей. При работе картофелекопателя на легких почвах встряхиватели заменяются цилиндрическими поддерживающими звез- дочками. Каскадный элеватор приводится в движение от ведущего ва- ла основного элеватора. Ходовые колеса картофелекопателя пневматические вращаются на конических подшипниках, установленных на полуосях, которые жестко закреплены в кронштейнах рамы машины. Картофелекопатель КСТ-1,4 можно использовать, если позволяют междурядья, на уборке свеклы, моркови и некоторых корнеплодов. 2.2. Основные регулировки Глубина хода лемехов регулируется винтовым механизмом копи- рующего колеса 1, колесо вращается на шариковых подшипниках. Скорость движения скоростного элеватора регулируют заменой звездочки на левом валу редуктора 8 и может иметь значения 2,03; 2,28 и 2,54 м/с. Частота колебаний лемехов изменяется при изменении скорости движения скоростного транспортера. При скорости движения скорост- ного элеватора 2,03; 2,28 и 2,54 м/с частота колебания подкапывающих лемехов примет значения 500, 565 и 627 в 1 мин соответственно. Скорость движения основного элеватора регулируется сменой приводной звездочки на ведущем валу основного элеватора в пределах 1,93 м/с и 1,68 м/с. При изменении скорости движения основного эле- ватора изменяется и скорость каскадного элеватора. 2.3. Назначение, общее устройство, рабочий процесс картофелекопателя КТН-2В Картофелекопатель КТН-2В навесной двухрядный имеет такое же назначение, как и картофелекопатель КСТ-1,4, работает на всех видах почв, в том числе на суглинистых и тяжелых, а также может использо- ваться на влажных торфяниках. Агрегатируется с тракторами МТЗ всех модификаций. Рабочая скорость 1,9…8,3 км/ч. Транспортная ско- рость до 26 км/ч. Производительность до 0,9 га за 1 ч чистой работы. Картофелекопатель состоит из рамы (рис. 5) с двумя ходовыми ко- лесами, лемеха 1, основного 2 и каскадного 4 элеваторов, скатной ре- шетки 5, механизма передач. Лемех (рис. 6) предназначен для подкапывания двух рядков кар- тофеля и передачи пласта на основной элеватор. 9 Рис. 6. Лемех: 1,4 – кронштейны, 2 – пальцы, 3 – перегородка, 5, 6, 7 – секции Он состоит из трех секций 5,6 и 7. На задней кромке каждой сек- ции сделаны вырезы, в которых шарнирно укреплены пальцы 2, пред- назначенные для устранения заклинивания камней. Каждый палец мо- жет отклоняться вверх на 90°. Боковые секции лемеха крепятся к кронштейнам 1 и 4, закреплен- ным на раме. Средняя секция крепится к продольной перегородке. С двух сторон лемех ограни- чен боковинами, приверну- тыми к раме. Максимальная глубина погружения лемеха 24 см. В отличие от карто- фелекопателя КСТ-1,4 ле- меха данного картофелеко- пателя неподвижны. Основной элеватор 2 (см. рис. 5) предназначен для рыхления и просеива- ния почвы. Во время работы он сбрасывает клубни, бот- ву и оставшуюся землю на каскадный элеватор, расположенный при- мерно на 15 см ниже. При этом разрушаются и отделяются оставшиеся кусочки земли. Основной элеватор имеет устройство аналогичное уст- ройству элеватора описанного выше. Каскадный элеватор 4 (см. рис. 5) продолжает сепарацию почвы, а клубни и оставшиеся примеси выносит на поверхность почвы. Он имеет одно полотно по всей ширине копателя, аналогичное по устрой- ству полотну основного элеватора. Рис. 5. Картофелекопатель КТН-2В: 1 – лемех, 2 – основной элеватор, 3 – встряхи- ватели, 4 – каскадный элеватор, 5 – скатная решетка. 10 Под верхней ветвью каскадного элеватора установлены пара под- держивающих и пара встряхивающих звездочек меньшего размера, чем звездочки-встряхиватели основного элеватора. Ведущий и ведо- мый вал каскадного элеватора вращаются в шариковых подшипниках. В рабочем положении основной и каскадный элеваторы имеют угол наклона 20—22°. Линейная скорость движения их полотен 2,1 м/с. 2.4. Основные регулировки Глубину хода лемехов регулируют верхней тягой навесной систе- мы трактора. С укорачиванием тяги глубина подкапывания увеличива- ется, с удлинением — уменьшается. Излишнее заглубление лемехов увеличивает тяговое сопротивление картофелекопателя, больше почвы сгруживется на лемехах и больше клубней засыпается. В результате недостаточного заглубления лемехов часть клубней подрезается или остается в почве. Интенсивность сепарации (интенсивного встряхивания элевато- ра) при работе на тяжелых почвах необходимо повышать, для лучшего отделения клубней картофеля от почвы, поэтому вместо круглых звез- дочек устанавливают эллиптические. На легко сепарируемых почвах встряхивать верхние ветви элеваторов не нужно, поэтому под них ус- танавливают круглые звездочки и верхние ветви движутся без встря- хивания. 2.5. Назначение, общее устройство, рабочий процесс картофе- лекопателя КТН-1Б Роторный картофелекопатель роторного типа КТН-1Б позволяет вести уборку на переувлажненных полях. Состоит из рамы 4 (рис. 7), подкапывающего лемеха 2, ротора 8, опорно-регулировочного колеса 3 и механизма привода. Картофелекопатель агрегатируется с тракторами класса 0,6...1,4. В процессе работы копатель подкапывает лемехом один рядок и подает клубненосный пласт к вращающемуся ротору с пружинными пальца- ми. Пальцы ротора размельчают пласт и отбрасывают почву с клубня- ми на поверхность поля. На участке полета клубни отбрасываются не- сколько дальше почвы, за счет чего и происходит основная их сепара- ция. Однако до 25% клубней могут оказаться засыпанными почвой. 11 Рис. 7. Картофелекопатель КТН-1Б: 1 – редуктор; 2 – лемех; 3 – опорное колесо; 4 – рама; 5 – предохранительный меха- низм; 6 – карданная передача; 7 – кожух; 8 – ротор. 2.6. Контрольные вопросы 1. Для чего предназначен и из ка- ких основных частей состоит карто- фелекопатель КТН-2В, КСТ-1,4, КТН- 1Б? 2. Как выбирают и регулируют глубину хода лемехов картофелеко- пателей КТН-2В, КСТ-1,4? 3. В каких случаях и как изменя- ют интенсивность встряхивания верх- них ветвей элеваторов КТН-2В? 4. Для чего предназначены ак- тивные лемеха копателя КСТ-1,4, в чем заключается эффективность их работы. 5. Как изменяют амплитуду колебания активных лемехов копателя КСТ-1,4? 6. Какие конструктивные отличия имеют картофелекопатели КТН- 2В и КСТ-1,4. 7. В чем особенность применения копателя КТН-1Б? 3. КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ Картофелеуборочные комбайны – это более сложные машины, которые кроме подкапывания рядков и сепарирации мелкой почвы могут разрушать комки, удалять ботву и другие растительные остат- ки, удалять камни, собирать клубни в бункер или выгружать в рядом идущее транспортное средство. По количеству убираемых рядков ком- байны могут быть: одно-, двух-, трех- и четырехрядные. По способу агрегатирования картофелеуборочные комбайны, как правило, полунавесные машины, а по типу сепарирующих рабочих ор- ганов в последнее время применяются только элеваторные комбайны. 3.1. Назначение, общее устройство, рабочий процесс картофе- леуборочного комбайна ПКК-2-02 Комбайн предназначен для уборки картофеля на легких и средних почвах в зонах возделывания картофеля с умеренным климатом, кроме горных районов, с предельным уклоном полей не более 4°. 12 Модификации комбайна: - ПКК-2 «Полесье-2» - копатель-погрузчик с выгрузным транс- портером - ПКК-2-01 «Полесье-2-01» - комбайн с бункером - ПКК-2-02 «Полесье-2-02» - комбайн с бункером и переборочным столом. Комбайны (в зависимости от их комплектации) могут проводить уборку картофеля посаженного с междурядьями 70, 75 и 90 см на поч- вах с содержанием в просеиваемой почве до 15% (к массе картофеля) камней размером не более 150 мм. Комбайны агрегатируются с колесными тракторами тягового класса 1,4 и 2. Комбайн ПКК-2-02 (рис. 8) состоит из: рамы с жестким тяговым дышлом и прицепной петлей; подкапывающе-сепарирующего блока; второго сепарирующего транспортера; транспортера подъемного и со Рис. 8. Картофелеуборочный комбайн ПКК-2-02: 1 – рама; 2 – гидросистема; 3 – бак масляный;4 –подкапывающе-сепарирующий блок; 5 – бункер; 6 – транспортер загрузки бункера; 7 – наклонная горка верхнего яруса; 8 – транспортер подъемный и сопроводи- тельный; 9 – транспортер; 10 – площадка для переборщиков; 11 – ходовые поворотные колеса; 12, 14 – карданные валы. 13 проводительного; горки наклонной верхнего яруса; транспортера за- грузки бункера; транспортера примесей; бункера; ходовых поворотных колес; площадки для переборщиков; привода рабочих органов; гидро- систем; пневмосистемы и электрооборудования. В процессе движения, комбайна по полю копирующие катки 3 (рис. 9), перемещаясь по гребням посадки, копируют рельеф поля, оп- рессовывают гребни, нарушая механическую связь почвы и разрушая крупные почвенные комки. Подрезающие диски 4 отделяют подкопан- ный лемехом 5 пласт гребня, предотвращают его разрушение и на- правляют поступающую массу на битер 21. Битер 21 разрушает плот- ную клубненосную массу и подает ее на первый сепарирующий транс- портер 8 где пласт полностью разрушается с помощью встряхивателей 7. Расположенные по краям передней части и в центре первого сепари- рующего транспортера 8 ботвозатягивающие катки 6, сминая, протал- кивают ботву на транспортер, предотвращая ее скопление на бокови- нах рамы. За счет вибрации на первом сепарирующем транспортере 8 происходит первичная сепарация свободной почвы, а оставшаяся мас- са, содержащая клубни и ботву поступает на редкопрутковый транс- портер 13, где происходит отделение картофеля от длинной ботвы. Длинная ботва остается на редкопрутковом транспортере и выбрасы- вается на убранное поле, а картофель, мелкая ботва и небольшие ком- ки почвы просыпаются через ячейки редкопруткового транспортера на Рис. 9. Схема технологического процесса работы комбайна ПКК-2-02: 1 - трактор; 2 - рама; 3 - каток копирующий; 4 - диск подрезающий; 5 - лемех; 6 – каток ботвозатя- гивающий; 7 - встряхиватели; 8 - первый сепарирующий транспортер; 9 - площадка с лестницей для переборщиков; 10 - ходовые поворотные колеса;. 11 - транспортер при- месей; 12 - второй сепарирующий транспортер; 13 - редкопрутковый транспортер; 14 - наклонная горка; 15 - валец отбойный; 16 - наклонная горка верхнего яруса; 17 - транс- портер подъемный и сопроводительный; 18 - транспортер загрузки бункера; 19 - лотки; 20 - бункер; 21 – битер. 14 второй редкопрутковый сепарирующий транспортер 12, где происхо- дит дальнейшая очистка картофельной массы. По второму сепари- рующему транспортеру 12 картофель с примесями поступает на на- клонную горку 14, с которой клубни скатываются на подъемный и со- проводительный транспортер 17, а почвенные комки и растительные остатки в результате сепарации выбрасываются на убранное поле. Вверху наклонной горки 14 установлен отбойный валец 15, который предотвращает сбрасывание картофеля на поле. Подъемный транспор- тер поднимает клубни картофеля в ячеистых ковшах на ленточный со- проводительный транспортер, подающий его на наклонную горку верхнего яруса 16. В процессе подъема клубней мелкие примеси просыпаются через ячейки ковшей подъемного транспортера на убранное поле. На горке наклонной верхнего яруса 16 мелкие комки почвы и рас- тительные остатки сбрасываются на убранное поле, а клубни картофе- ля скатываются на транспортер загрузки бункера 18, который служит переборочным столом для ручной сортировки картофеля. Комья зем- ли, корневища и прочие примеси сбрасываются переборщиками в лот- ки 19, а с них попадают на транспортер примесей 11 и выбрасываются на поле, а клубни картофеля попадают в бункер 20. Для уменьшения высоты падения (при пустом бункере) передняя часть транспортера за- грузки бункера 18 опускается посредством гидроцилиндра, а по мере заполнения бункера в зоне транспортера загрузки - поднимается. Для заполнения всего объема бункера, картофель периодически перемеща- ется донным транспортером бункера. Для опорожнения бункера 20 транспортер загрузки бункера 18 поднимается вверх, а бункер 20 при- водится при помощи гидроцилиндров в положение выгрузки и вклю- чается донный транспортер бункера, которым производится выгрузка клубней картофеля в транспортное средство. Технологический процесс работы комбайна ПКК-2-01 аналогичен описанному выше технологическому процессу, исключая ручную сор- тировку картофеля. Технологический процесс работы комбайна ПКК-2 аналогичен описанному, только картофель с наклонной горки скатывается на вы- грузной транспортер, а с него загружается в рядом движущееся транс- портное средство. Привод рабочих органов комбайна осуществляется от ВОМ трак- тора карданным валом и гидромоторами, установленными на ком- байне. 15 3.2. Общее устройство картофелеуборочного комбайна ПКК-2-02 Подкапывающе-сепарирующий блок (рис. 10) предназначен для подкапывания борозд с картофелем, разрушения плотной клубненос- ной массы, и первичной сепарации свободной почвы. Включает в себя: два копирующих катка 2; два вала с подрезающими дисками 10; два лемеха 8; три ботвозатягивающих колеса 3; трехгранный битер; первый сепарирующий транспортер 5, регулируемый передний встря- хиватель 7. Привод валов с подрезающими дисками осуществляется от гидромоторов. Первый сепарирующий транспортер 5 (см. рис. 10) предназна- чен для первичной сепарации свободной почвы. Представляет собой наклонный транспортер пруткового типа, каждый второй пруток по- крыт эластичным материалом. Прутки закреплены заклепками на трех ремнях с высокими выступами с шагом 44 мм. Для улучшения сепара- ции допускается изготовление транспортера с меньшим шагом без эла- стичного покрытия с зазором между планками не более 30 мм. Произ- водительность сепарации выкопанной картофельной массы повыша- Рис. 10. Подкапывающе-сепарирующий блок: 1 – винт установочный; 2 – каток; 3 – колесо ботвозатягивающее; 4 – отверстия перестановки встряхивателя; 5 – первый сепа- рирующий транспортер; 6 – вал ведущий; 7 – встряхиватель; 8 – лемех; 9 – гидромотор; 10 – диск; 11 – чистик; 12 – пластина. 16 ется благодаря двум встряхивателям и большой площади сепарации транспортера. Первый встряхиватель 7 (см. рис. 10) предназначен для прида- ния колебательного движения, измененяемого по величине, первому сепарирующему транспортеру. Представляет собой вал, на котором установлены кулачки. Второй встряхиватель имеет аналогичное уст- ройство, но в отличие от первого встряхивателя является нерегули- руемым. Второй сепарирующий транспортер 9 (см. рис. 8) предназначен для отделения картофеля от ботвы. Представляет собой наклонный транспортер пруткового типа. Прутки полностью обрезинены и закре- плены заклепками на трех ремнях с высокими выступами с шагом 40 мм. Сепарация выкопанной картофельной массы происходит за счет большой площади транспортера. Привод ведущего вала второго сепа- рирующего транспортера осуществляется цепной передачей от веду- щего вала первого сепарирующего транспортера. Система отделения ботвы и мелких примесей предназначена для отделения ботвы и мелких примесей от картофеля. Включает в се- бя редкопрутковый транспортер 13 и наклонную пальчиковую горку 14 (см. рис. 9). Редкопрутковый транспортер предназначен для отделе- ния картофеля от крупной ботвы и транспортирования ботвы при по- мощи ленты транспортера, к месту ее сброса на поле. Продавливание картофеля, не оторвавшегося от ботвы, зависшего на плотной ботве и сорной растительности транспортируемой редкопрутковым транспор- тером выполняет отбойник с пластинами. Картофель, мелкая ботва и небольшие комочки почвы просыпают- ся через прутки редкопруткового транспортера на наклонную горку. Привод редкопруткового транспортера осуществляется цепной пере- дачей от гидромотора. Для контроля частоты вращения редкопрутко- вого транспортера и наклонной горки на комбайне с левой стороны возле приводной звездочки редкопруткового транспортера установлен датчик. Наклонная горка (рис. 11) предназначена для дальнейшей сепа- рации клубней картофеля, при этом клубни скатываются в ковши подъемного транспортера 8 (см. рис. 8), а примеси выносятся на уб- ранное поле отделительным транспортером. Привод наклонной горки осуществляется гидромотором. Вверху наклонной горки установлен отбойный валец для отделения клубней, не оторвавшихся от ботвы, и предотвращающий сбрасывание 17 картофеля на поле. Привод отбойного вальца осуществляется цепной передачей от гидромотора. Транспортеры подъемный и сопроводительный 8 (см. рис. 8). Сопроводительный транспортер пруткового типа с обрезиненными прутками осуществляет подачу картофеля с подъемного транспортера на наклонную горку верхнего яруса 7 (см. рис. 8). На прутках ленты подъемного транспортера закреплены ковши. Привод подъемного транспортера осуществляется цепной передачей от гидромотор. При- вод сопроводительного транспортера осуществляется от приводных валов подъемного транспортера. Горка наклонная верхнего яруса 7 (рис. 8) производит сепара- цию картофельной массы поступающей на нее с подъемного и сопро- водительного транспортеров, представляет собой наклонный отдели- тельный транспортер с резиновыми пальцами, по которой картофель скатывается на транспортер загрузки бункера, а остатки примесей за- держиваются пальцами выбрасываются на убранное поле. Привод ве- дущего вала осуществляется гидромотором. Транспортер загрузки бункера 6 (см. рис. 8) предназначен для передачи выкопанного и очищенного картофеля в бункер комбайна. Состоит из двух секций и ленты транспортера пруткового типа. Первая секция шарнирно закреплена на раме, поднимается и опускается вме- сте с бункером с помощью механизма подъема соединенного гибкой связью (тросом) с бункером, приводя транспортер загрузки бункера в крайнее верхнее или рабочее положение. Вторая секция, проворачива- ясь на осях, опускается при помощи гидроцилиндра для уменьшения высоты падения картофеля в порожний бункер и снижения ко- Рис. 11 - Горка наклонная: 1 - зацеп; 2 - пружина; 3 - валец отбойный; 4 - болт; 5 - опора; 6 - боковина; 7 - транспортер отделительный; 8 - устройство натяжное. 18 личества поврежденных клубней. Прутки транспортера расположены с шагом 28 мм и приклепаны к ленте заклепками. Для предотвращения скатывания клубней назад, на ленте транспортера закреплены в крон- штейнах обрезиненные прутки с шагом 280 мм. Привод транспортера загрузки бункера осуществляется цепной передачей от гидроматора. Площадки для переборщиков 10 (рис. 8) предназначена для на- хождения на ней четырех переборщиков вручную отделяющих приме- си от картофельной массы. Они расположены по обеим сторонам пер- вой ветви транспортера загрузки бункера, снабжены лестницами и по- ручнями. Для удаления отобранных в ручную примесей используется два латка и поперечный транспортер расположенный под транспорте- ром загрузки бункера, который сбрасывает поступающую из лотков массу на убранное поле. На обеих площадках для переборщиков уста- новлены пульты. Нажав кнопку можно подать звуковой сигнал с рабо- чих площадок трактористу о наличии каких-то неполадок. Для защиты от непогоды и солнечного излучения над площадками имеется навес, под ним установлена рабочая фара для работы при недостаточном ос- вещении. Бункер для картофеля (рис. 12) предназначен для накапливания выкопанного и очищенного картофеля, с последующей выгрузкой в прицеп транспортного средства. Состоит из двух частей: задней, шар- нирно закрепленной на основной раме комбайна, и передней. Передняя часть бункера складывается в транспортное положение при помощи гидроцилиндров. Выгрузка картофеля в транспортное средство произ- водится транспортером бункера, расположенным по всему днищу бун- кера. Транспортер бункера состоит из двух транспортерных цепей и закрепленных на них планок. Часть планок имеет резиновые накладки для предотвращения скатывания картофеля назад в бункер. Для пре- дотвращения повреждения клубней высота выгрузки картофеля в транспортное средство не должна превышать 35 см. Комбайн ПКК-2 (комбайн с выгрузным транспортером) в отличие, от комбайна ПКК-2-01 (комбайн с бункером), не имеет транспортера подъемного и сопроводительного, наклонной горки верхнего яруса, бункера и транспортера загрузки бункера, а вместо них оборудован выгрузным транспортером. Гидравлическая система ПКК-2-02 предназначена для управле- ния рабочими органами комбайна и привода их в движение. Гидросис- тема включает в себя масляный бак; блок клапанный; гидроблок управления гидравлическими цилиндрами; гидроблок управления гид- ромоторами; девяти гидромоторов привода рабочих органов; семи гид- 19 роцилиндров управления рабочими органами. (Принципиальная гид- равлическая схема приведена на плакате). Органы управления и приборы. Управление работой гидравли- ческих систем, пневматической системы тормозов и электрооборудо- ванием комбайна осуществляется из кабины трактора. Управление гидросистемой комбайна осуществляется при помощи пульта управле- ния установленного в кабине трактора и гидрораспределителя трак- тора. Пульт управления комбайнов ПКК-2-01 и ПКК-2-02 (комбайн с бункером и комбайн с бункером и переборочным столом) показан на рис 13. На пульте управления находятся переключатели 4 и 5 и свето- диоды 1,2,3. Переключатель 4 имеет пять фиксированных положений: I - нейтральное; II - для перевода подкапывающей секции из рабо- чего положения в транспортное и обратно. Для перевода подкапы- вающей секции в рабочее или транспортное положения устанавливают переключатель в положение «ПОДКАПЫВАЮЩАЯ СЕКЦИЯ» и с Рис. 12. Бункер для картофеля: 1 – подставка; 2 – борт; 3 – транспортер бункера; 4, 7 – валы; 5 – корзина; 6 – гидроцилиндр; 8 – цепная передача; 9 – кожух. 20 помощью рукоятки соответствующего тракторного гидро- распределителя уста- навливают подкапы- вающую секцию в нужное положение; III - для складывания бункера из рабочего положения в транс- портное и обратно. Для складывания бункера из рабочего положения в транс- портное и обратно устанавливают переключатель в положение «СКЛАДЫВАНИЕ» и с помощью рукоятки соответствующего трак- торного гидрораспределителя устанавливают бункер в нужное поло- жение; IV - для подъема-опускания бункера вместе с транспортером загрузки бункера. Для подъема-опускания бункера переключатель устанавливают в соответствующее положение и с помощью рукоятки соответствующего гидрораспределителя трактора бункер ус- танавливают в нужное положение. Переключатель 5 имеет четыре положения: I - нейтральное (фик- сированное); II - включение гидромотора привода транспортера бунке- ра (фиксированное); III, IV - резерв (не фиксированное). Светодиод «ПИТАНИЕ» контролирует наличие напряжения в се- ти. При несоблюдении полярности подключения к сети, светодиод го- реть не будет. Светодиод «БУНКЕР» контролирует заполнение бункера. При полном заполнении бункера загорится светодиод и появится звуковой сигнал. Светодиод «ТРАНСПОРТЕР» контролирует снижение частоты вращения редкопруткового транспортера. При снижении оборотов ни- же 40 об/мин загорится светодиод. Управление пневматическими тормозами ходовых поворотных колес комбайна осуществляется из кабины трактора нажатием на тор- мозную педаль через пневмосистему трактора, соединенную с пнев- мосистемой комбайна. Рис. 13. Пульт управления гидросистемой ком- байна: 1,2,3 – светодиоды; 4,5, – переключатели. 21 3.3. Основные регулировки рабочих органов Регулировка глубины подкапывания производится изменением положения копирующих катков 3 (см. рис. 9) относительно лемехов 5 с помощью установочных винтов опорных колес. При вращении установочных винтов по часовой стрелке глубина выкапывания уменьшается, при вращении против часовой стрелки глу- бина выкапывания увеличивается. Контроль глубины выкапывания производится путем анализа просеянной через комбайн почвы на на- личие в ней картофеля. При наличии в бункере «резаного» картофеля необходимо увеличить глубину подкапывания. Не рекомендуется про- изводить подкапывание глубже, чем это необходимо, чтобы не пере- гружать комбайн и трактор. Регулировка установки чистиков 11 (см. рис. 10) производится перемещением чистиков. При уменьшении зазоров между катками и чистиками, между роликами и чистиками, регулируют зазоры, ослабив детали крепления. После регулировки детали крепления необходимо затянуть. Регулировка заглубления подрезающих дисков производится перестановкой пластин с отверстиями подвесных цепочек. Заглубле- ние дисков должно сочетаться с глубиной выкапывания картофеля. Регулировка усилия прижатия ботвозатягивающих колес к планкам транспортера должно быть 100±1 Н и при необходимости ре- гулируется путем натяжения пружин. Замер усилия производите на оси колеса. Регулировка амплитуды встряхивания транспортера произво- дится перестановкой встряхивателей 7 в отверстиях рамы 4 (см. рис. 10) подкапывающей секции. Встряхиватель имеет три варианта уста- новки на отверстиях рамы: 1) крайнее заднее - полное отключение встряхивателя при работе комбайна на легких почвах; 2) крайнее переднее - максимальное встряхивание при работе ком- байна на тяжелых почвах; 3) промежуточное - среднее встряхивание при работе комбайна на средних почвах. Скорость движения транспортера загрузки бункера должна со- ответствовать потоку урожая и изменяется на пульте управления. Регулировка угла установки наклонной горки производится подъемником посредством установочного винта и троса в пределах от 31° до 46°. При большом количестве почвенных комков и раститель- 22 ных остатков в бункере угол наклона уменьшается и, наоборот, с уче- том потерь картофеля на убранном поле. При этом потери картофеля и выброс клубней полотном наклонной горки должны быть исключены. Регулировка высоты установки бункера в положение выгрузки производится гидроцилиндрами. Высота выбирается наименьшей для уменьшения повреждения клубней картофеля во время выгрузки. Регулировка натяжения транспортеров и элеваторов комбайна производится в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя. Натяжение осуществляется натяжниками различных типов. Натяжение должно быть равномерным. Перекос ветвей транспортера не допуска- ется. 3.4. Возможные нарушения технологического процесса В процессе работы комбайна возможны различные нарушения в его работе из-за не правильных регулировок или изменяющихся усло- вий уборки. В таблице 1 приведем возможные нарушения технологи- ческого процесса. Т а б л и ц а 1. Возможные нарушения технологического процесса и методы их устранения. Неисправность, внешнее проявление Возможные причины Метод устранения, необ- ходимые регулировки 1 2 3 Наличие поврежденных клубней. Большие потери клубней в почве Недостаточная глубина копки клубней картофеля Установить необходимую глубину выкапывания. Повышенные потери клубней. Изгиб или излом прутков сепарирующих транспор- теров. Изгиб или излом прутков редкопруткового транспор- тера. Отрихтовать или заменить новыми поврежденные прут- ки транспортеров. Блок подкапывающий сепарирующий Накапливание ботвы и сор- няков между лемехами и подрезающими дисками. Неравномерная подача клубненосной массы на би- тер и сепарирующий транспортер. Отрегулировать глубину под- резания почвенного слоя дис- ками. Недостаточная сепарация почвы на первом сепари- рующем транспортере. Наличие большого количе- ства почвы в конце транс- портера. Отрегулировать положение встряхивателей. 23 П р о д о л ж е н и е т а б л. 1 1 2 3 Недостаточное натяжение пружин ботвозатягиваю- щих колес. Скапливание ботвы и сор- няков между боковинами и ботвозатягивающими коле- сами. Отрегулировать натяжение пружин ботвозатягивающих колес. Второй сепарирующий транспортер Транспортер останавлива- ется или проскальзывает. Ослаблено натяжение ленты транспортера Отрегулировать натяжение ленты транспортера. Скатывание клубней кар- тофеля с ленты транспор- тера. Большой зазор между прутками первого сепари- рующего и редкопрутково- го транспортеров. Установить зазор 15 мм меж- ду прутками первого сепари- рующего и редкопруткового транспортеров. Редкопрутковый транспортер Транспортер останавлива- ется или проскальзывает. Ослаблено натяжение лен- ты транспортера. Отрегулировать натяжение ленты. Вынос клубней картофеля вместе с ботвой и сорняка- ми. Большой зазор между лен- той транспортера наклон- ной горки и отбойным вальцам. Установить минимальный за- зор между лентой транспор- тера наклонной горки и от- бойным вальцам. Наклонные горки Вынос клубней картофеля транспортерами горок. Недостаточный угол на- клона горок. Установить необходимый угол наклона с помощью ме- ханизма регулировки. Потери клубней картофеля. Излом отделительных планок горок Заменить отделительные планки на новые из ком- плекта ЗИП. Выгрузной транспортер Потери клубней картофеля. Деформация прутков и за- хватов транспортера. Отрихтовать захваты и прут- ки транспортера. Наматывание ботвы и сор- няков на обводные ролики. Увеличен зазор между ро- ликами и чистиками. Уменьшить зазор путем пере- движения чистиков к роликам за счет зазора в болтовых со- единениях. Подъемный и сопроводительный транспортеры Подъемный и сопроводи- тельный транспортеры ос- танавливаются или про- скальзывают Слабое натяжение лент транспортеров. Подтянуть ленты транспорте- ров. Транспортер загрузки бункера Приостановка ленты транс- портера. Перекос натяжных роли- ков. Установить ролики в одной плоскости при помощи на- тяжного болта. 24 О к о н ч а н и е т а б л. 1 1 2 3 Бункер Бункер не поднимается в положение выгрузки. Неправильно установлен концевой выключатель подъема передней части транспортера загрузки бункера Отрегулируйте положение концевого выключателя за счет изменения положения рычажка концевого выключа- теля таким образом, чтобы в крайнем верхнем положении передней части транспортера загрузки бункера рычажок был нажат на 15-30° Не работает транспортер бункера В полости гидромотора привода транспортера от- сутствует масло. На пульте управления ком- байна переключатель 5 (см. рис. 13) дважды подряд пере- ведите в положение II. 4. Контрольные вопросы 1. Для чего предназначен и из каких основных частей состоит кар- тофелеуборочный комбайн ПКК-2-02? 2. Из чего состоит и что регулируется в подкапывающе- сепарирующем блоке ПКК-2-02? 3. Для чего предназначен и как устроен второй сепарирующий транспортер? 4. Для чего предназначена и как устроена Система отделения бот- вы и мелких примесей? 5. Для чего предназначены и как устроены подъемный и сопрово- дительный транспортеры? 6. Для чего предназначены и как устроены площадки для пере- борщиков? 7. Для чего предназначены и как устроены подъемный и сопрово- дительный транспортеры? 8. Для чего предназначен и как устроен бункер для картофеля? 9. Для чего предназначена и что включает в себя гидравлическая система комбайна? 10. Как устроен и регулируется механизм встряхивания первого сепарирующего транспортера? 11. Для чего предназначена как и в каких пределах регулируется наклонная горка ПКК-2-02? 12. Из чего состоит и как регулируется ботвоудаляющее устрой- ство ПКК-2-02? 25 СОДЕРЖАНИЕ Введение .........................................................................................................................3 1. Цель и порядок выполнения работ .............................................................................4 2. Картофелекопатели .......................................................................................................5 2.1. Назначение, общее устройство, рабочий процесс картофелекопателя КСТ-1,4 ...................................................................................5 2.2. Основные регулировки.....................................................................................8 2.3. Назначение, общее устройство, рабочий процесс .......................................8 картофелекопателя КТН-2В....................................................................................8 2.4. Основные регулировки...................................................................................10 2.5. Назначение, общее устройство, рабочий процесс картофелекопателя КТН-1Б..................................................................................10 2.6. Контрольные вопросы ....................................................................................11 3. Картофелеуборочные комбайны ...............................................................................11 3.1. Назначение, общее устройство, рабочий процесс картофелеуборочного комбайна ПКК-2-02........................................................11 3.2. Общее устройство картофелеуборочного ...................................................15 комбайна ПКК-2-02................................................................................................15 3.3. Основные регулировки рабочих органов ....................................................21 3.4. Возможные нарушения технологического процесса ................................22 4. Контрольные вопросы ................................................................................................24 |