Учебнометодическое пособие по прохождению и составлению отчета по учебной практике для обучающихся по специальности 23. 05. 01 Наземные транспортнотехнологические средства
 Скачать 0.61 Mb.
|
|
А.В. Шустов В.В. Илюшин НАЗЕМНЫЕ ТРАНСПОРТНО- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА Екатеринбург 2016 Электронный архив УГЛТУ 1 МИНОБРНАУКИ РОССИИ ФГБОУ ВО «УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Кафедра технологии металлов А.В. Шустов В.В. Илюшин НАЗЕМНЫЕ ТРАНСПОРТНО- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА Учебно-методическое пособие по прохождению и составлению отчета по учебной практике для обучающихся по специальности 23.05.01 «Наземные транспортно-технологические средства» Екатеринбург 2016 Электронный архив УГЛТУ 2 Печатается по рекомендации методической комиссии ИАТТС. Протокол № 2 от 26 октября 2015. Рецензент – В.А. Ягуткин, канд. техн. наук, доцент Редактор Р.В. Сайгина Оператор компьютерной верстки Т.В. Упорова Подписано в печать 20.10.16 Поз. 29 Плоская печать Формат 60х84 1/16 Тираж 10 экз. Заказ № Печ. л. 0,7 Цена руб. коп. Редакционно-издательский отдел УГЛТУ Отдел оперативной полиграфии УГЛТУ Электронный архив УГЛТУ 3 ВВЕДЕНИЕ Учебная практика является важной составной частью учебного про- цесса подготовки специалиста по направлению 23.05.01 «Наземные транс- портно-технологические средства». Знания и полученный при прохожде- нии практики опыт позволят будущим специалистам принимать обоснован- ные, грамотные и самостоятельные решения в своей сфере деятельности. Настоящие методические указания предназначены для организации деятельности обучающихся при прохождении ими учебной практики. Представленные рекомендации помогут наиболее правильно организовать занятия и помочь освоить основные рациональные приемы обработки ме- таллов на металлорежущих станках, слесарные и сварочные работы. 1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ Целью учебной практики обучающихся по специальности 23.05.01 «Наземные транспортно-технологические средства» является получение первичных профессиональных умений и навыков, формирование профес- сиональных компетенций, предусмотренных ФГОС. Основные задачи учебной практики заключаются в следующем: - закрепление знаний, полученных обучающимися при изучении обще- технических и общепрофессиональных дисциплин; - получение первичных профессиональных умений и навыков работы по одной или нескольким рабочим профессиям: изучение технологических процессов при обработке изделий резанием; получение первичных навыков работы на металлорежущих станках; изучение технологических процессов и получение первичных навыков при выполнении слесарных и слесарно- сборочных работ; изучение технологии сварки и получение первичных на- выков при выполнении сварочных и сварочно-сборочных работ; - формирование способности обучающегося к участию в разработке проектно-конструкторской документации по созданию и модернизации дета- лей и сборочных единиц наземных транспортно-технологических средств; - формирование способности обучающегося к участию в разработке маршрутно-технологической документации по ремонту и изготовлению де- талей и сборочных единиц наземных транспортно-технологических средств; - приобретение первичных практических навыков самостоятельной ра- боты и формирование способности применять их при решении конкретных производственных задач; - формирование умения составлять техническую документацию и под- готавливать отчетность по установленным формам. Электронный архив УГЛТУ 4 2. ОРГАНИЗАЦИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ База практики. Для специальности 23.05.01 учебная практика по способу проведения может быть стационарной и выездной. То есть учеб- ная практика может проводиться как в подразделениях УГЛТУ, так и в иных организациях, деятельность которых соответствует профессиональ- ным компетенциям, осваиваемым в рамках ОПОП ВО. При реализации стационарной формы практики в УГЛТУ занятия проводятся в мастерских и лабораториях кафедры технологии металлов. Направление студентов на практику, проводимую не в УГЛТУ, произ- водится в соответствии с договорами, заключёнными университетом с профильными организациями, и оформляется приказом ректора по универ- ситету. Сроки практики. Сроки проведения практики устанавливаются учебными планами и ежегодно корректируются учебно-производственным графиком университета на весь учебный год. Учебная практика проводит- ся во втором семестре первого курса в течение двух недель в июле месяце. Возможно чередование в календарном учебном графике периодов учебного времени для проведения практики с периодами учебного времени для проведения теоретических занятий. Подготовка практики. Для руководства практикой назначается руко- водитель (руководители) практики от УГЛТУ из числа лиц, относящихся к профессорско-преподавательскому составу кафедры технологии металлов. При проведении практики в профильной организации дополнительно на- значается руководитель (руководители) практики из числа работников профильной организации. Руководитель практики от УГЛТУ: - составляет рабочий график (план) проведения практики; - разрабатывает индивидуальные задания для обучающихся; - участвует в распределении обучающихся по рабочим местам; - оказывает методическую помощь обучающимся при выполнении ими индивидуальных заданий; - оценивает результаты прохождения практики обучающимися. Руководитель практики от профильной организации: - согласовывает индивидуальные задания, содержание и планируемые результаты практики; - предоставляет рабочие места обучающимся; - обеспечивает безопасные условия прохождения практики обучаю- щимся; - проводит инструктаж обучающихся по ознакомлению с требования- ми охраны труда, техники безопасности, пожарной безопасности, а также правилами внутреннего трудового распорядка. Электронный архив УГЛТУ 5 При проведении практики в профильной организации руководители практики от УГЛТУ и от профильной организации составляют совместный рабочий график (план) проведения практики. Направление на практику оформляется распорядительным актом рек- тора с указанием закрепления каждого обучающегося за УГЛТУ или про- фильной организацией, а также с указанием вида и срока прохождения практики. При наличии в организации вакантной должности, работа на которой соответствует требованиям к содержанию практики, с обучающимся мо- жет быть заключен срочный трудовой договор о замещении такой должно- сти. С момента зачисления студентов университета на период практики в качестве практикантов на рабочие места на них распространяются правила охраны труда и правила внутреннего распорядка, действующие в про- фильной организации. Обучающиеся, совмещающие обучение с трудовой деятельностью, вправе проходить учебную практику по месту трудовой деятельности в случаях, если профессиональная деятельность, осуществляемая ими, соот- ветствует требованиям к содержанию практики. 3. ПРОВЕДЕНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ В процессе прохождения учебной практики и после ее завершения обучающийся должен осознать социальную значимость своей будущей профессии и получить мотивацию к выполнению профессиональной дея- тельности. За неделю или ранее до начала практики проводится организационное собрание, на котором разъясняются цели и задачи практики, выдаются программы практики, индивидуальные задания и направления в организацию. В зависимости от состава группы и наличия рабочих мест практику проводят в одну или две смены. Продолжительность смены составляет 6 академических часов. Преподаватель делит учебную группу на бригады из 2÷4 человек. Каждая из бригад выполняет последовательно предусмотрен- ные планом работы в соответствии с графиком, составляемым преподава- телем. 3.1. Задание на практику - изучить структуру базы практики; - ознакомиться с технической и технологической документацией на своем рабочем месте; - изучить номенклатуру выпускаемой продукции, обслуживаемых транспортных средств, перечень проводимых работ и оказываемых услуг; - изучить структуру и оборудование подразделения (цеха, участка), на котором проходит практика; - выполнить все операции и работы на своем рабочем месте по зада- нию руководителя (мастера, начальника участка); Электронный архив УГЛТУ 6 - посетить экскурсию на машиностроительное (автотранспортное) предприятие, по профильной организации, где проводится стационарная практика; - оформить и защитить отчет по учебной практике. 3.2. Организационные мероприятия Преподаватель: - отмечает присутствие студентов на занятиях, выдает задание и тех- ническую документацию, обсуждает со студентами технологический про- цесс проведения работ; - расставляет студентов по рабочим местам в соответствии с графиком работ; - оказывает методическую помощь обучающимся при выполнении ими индивидуальных заданий; - следит за соблюдением правил техники безопасности и промышлен- ной санитарии; - принимает совместно с учебным мастером выполненную работу; - контролирует учебный процесс и принимает отчет. Учебный мастер: - выдает студенту заготовки, организует работу и инструктирует сту- дентов по ходу ее выполнения на рабочих местах; - обеспечивает обучающегося инструментом, а в конце смены прове- ряет его комплектность; - следит за выполнением правил техники безопасности; - принимает и обеспечивает хранение незаконченной продукции; - выдает материалы для уборки рабочего места, принимает от студен- та прибранное рабочее место. Преподаватель совместно с учебными мастерами к концу практики организует выставку студенческих работ по каждому из участков работы. Обучающийся: - проходит инструктаж и выполняет правила техники безопасности; - получает от преподавателя техническую документацию и задание; - разрабатывает технологический процесс выполнения индивидуаль- ного задания и обсуждает его с преподавателем; - получает от учебного мастера инструменты и приспособления; - знакомится с принципом работы сложных приспособлений, вспомо- гательного оборудования; - выполняет работу согласно технической документации, технологи- ческого процесса; - сдает выполненную работу и документацию преподавателю. - приводит рабочее место в порядок; - сдает инструмент, прибранное рабочее место и незавершенную про- дукцию учебному мастеру. Электронный архив УГЛТУ 7 3.3. Рабочие места в лаборатории кафедры технологии металлов по видам работ Токарные работы выполняются с закреплением обучающегося за од- ним рабочим местом в течение не менее двух смен. Предусматривается одновременная работа четырех студентов на токарно-винторезных станках 1К62, 1А62, 1И611П, ТВ-4 и пр. Фрезерные, ножовочные, сверлильные или шлифовальные работы вы- полняются в течение не менее одной смены на следующих рабочих местах: фрезерные станки 6Р10, 6Р80Г, строгальный станок 7Б35, сверлильные станки НС-12, 2Г125, шлифовальные станки ЗА110В, ЗГ71. Слесарные работы выполняются в течение не менее одной смены. Работы включают операции разметки, рубки, резки, опиловки, шабрения, сверления, развертывания и сборки. Для этих целей используют слесарные верстаки, разметочную плиту, гильотинные ножницы, шабровочную пли- ту, сверлильные станки и столярный инструмент. Сварочные работы выполняются в лаборатории сварки в течение од- ного дня на рабочих постах ручной дуговой сварки. Используются аппара- ты ручной электродуговой сварки 111 1CBА-220V-180А-РМ и др.; аппарат плазменной резки/сварки Мультиплаз 500. Обучающиеся выполняют перечисленные работы в соответствии с индивидуальным заданием и требованиями, изложенными в «Руководстве к практическим занятиям на кафедре технологии металлов» и на демонст- рационных плакатах. 3.4. Обзорные экскурсии В рамках учебной практики предусматриваются экскурсии на авто- транспортные и машиностроительные предприятия города. Для всей группы студентов-практикантов работниками предприятия и руководителями практики от университета проводятся беседы и экскурсии в соответствии с заранее составленным руководителями практики от универси- тета и предприятия календарным планом. Перед началом экскурсии проводится вводный инструктаж, беседа о правилах внутреннего распорядка, инструктаж на рабочем месте, а также другие мероприятия, обеспечивающие знакомство практикантов с нормами и правилами поведения на предприятии. Рекомендуемая тематика лекций и бесед для практикантов: 1) обзорная лекция о структуре и профиле данного предприятия, форме собственности, управлении предприятием, его экономическом состоянии; 2) номенклатура и характеристика основной деятельности предприятия; 3) структура и оборудование отдельных участков, технология произ- водства, применение современных технологических процессов; 4) системы автоматизации технологических процессов на предприятии; 5) техническое нормирование, стандарты; 6) достижения отечественной и зарубежной науки и техники в отрасли; Электронный архив УГЛТУ 8 7) применение автоматизированных систем управления. Во время экскурсий на действующие предприятия обучающемуся ре- комендуется собрать и обобщить следующую информацию: - полное название предприятия (организации); - краткая историческая справка по предприятию; - организационно-правовая форма и форма собственности; - структура предприятия, учреждения, фирмы, организации; - техническая и технологическая документация на рабочих местах; - номенклатура выпускаемой продукции, обслуживаемых транспорт- ных средств, перечень проводимых работ и оказываемых услуг; - производственные подразделения предприятия, связь между ними; - основные технологические процессы, реализуемые на предприятии; - структура и оборудование подразделений предприятия; - операции и работы на своем месте по заданию руководителя (мастера, начальника участка). В процессе прохождения практики обучающиеся собирают материал для отчета. 4. УКАЗАНИЯ ПО ПОДГОТОВКЕ ОТЧЕТА ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ По окончании практики каждый обучающийся должен подготовить письменный отчет и сдать его руководителю практики от кафедры. Оформление отчетов следует выполнять по правилам, используемым при подготовке отчетов о научно-исследовательских работах в соответст- вии с ГОСТ Р 7.32–98 (ИСО 5966–82) «Система стандартов по информа- ции, библиотечному и издательскому делу. Отчет о научно- исследовательской работе. Структура и правила оформления». Общие требования к отчетам: логическая последовательность и чет- кость изложения материала; краткость и точность формулировок, исклю- чающих возможность неоднозначного толкования; конкретность изложе- ния материала и результатов работы; достоверность. Отчет о прохождении практики включает следующие элементы: 1. Титульный лист. 2. Содержание (оглавление). 3. Описание структуры предприятия, подразделения, где находились рабочие места. 4. Индивидуальное задание. 5. Планировку участка, цеха, на котором обучающийся работал. 6. Перечень выполненных работ и операций. 7. Описание оборудования, на котором работал обучающийся, эскизы применяемых инструментов и приспособлений. 8. Подробное описание технологического процесса с эскизами (при- ложение). Электронный архив УГЛТУ 9 На планировке участка необходимо изобразить все оборудование, на- ходящееся в цехе, его марку и выделить (жирным или др. цветом) станки и рабочие места, на которых практикант работал. Отчет выполняется на основании лекционного материала, изучения действующего оборудования и по литературным источникам, иллюстриру- ется чертежами, рисунками, схемами. Из иллюстраций должно быть ясно устройство и принцип действия оборудования, последовательность опера- ций технологического процесса. Отчет оформляется на одной стороне стандартного листа формата А4 шрифтом Times New Roman, кегль 14, интервал одинарный. Поля сверху и снизу –20 мм, слева – 30 мм, справа – 10 мм. Абзацный отступ (первая или красная строка) – 1,25. Нумерация страниц сплошная, включая титульный лист и приложения. На титульном листе номер не указывается. Объем от- чета от 6 до 20 страниц. Электронный архив УГЛТУ 10 ПРИЛОЖЕНИЕ ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЦЫ 1. Выбор заготовки Для изготовления четырёх штук матриц выбираем заготовку из прокатной стали с сечением в виде круга диметром d = 45 длиной 84 мм из стали 40X ГОСТ 4543-71. Требуемая длина заготовки рассчитана с учетом ширины отрезного резца и необходимости торцевания заготовки. Условное обозначение заготовки: 71 4543 40 88 2590 45 ГОСТ Х ГОСТ круг 2. Обоснование маршрута изготовления детали Учитывая размеры матрицы, рационально провести часть механической обработки поверхностей одновременно во всей партии и затем разрезать заго- товку на детали. Вводим нумерацию обрабатываемых поверхностей заготовки матрицы (рис. 1). Рис. 1. Условное обозначение поверхностей заготовки Технологический маршрут изготовления детали – матрицы: Операция Содержание операции 05 Токарная: уст.1 1 переход - торцевать пов.1 заготовки (1-й установ); уст.2 2 переход - торцевать пов.2 заготовки (2-й установ) 10 Разметочная: 1 переход - разметить центры отверстий по чертежу; 2 переход - кернить центры отверстий по разметке Электронный архив УГЛТУ 11 15 Сверлильная: 1 переход - сверлить 4 отверстия пов. 3 d = 7,8 мм по керновке 2 переход - развернуть 4 отверстия пов. 3 до d = 8 мм начисто 20 Токарная: уст.1 1 переход - точить пов. 4 до d = 42 мм на длину заготовки, на оправ- ке начисто (1-й установ); уст.2 2 переход - точить с торца, пов. 1, начисто (2-й установ); 3 переход - отрезать деталь в размер 18 мм, в партии 4 шт.; уст.3 4 переход - точить с торца, пов.2, начисто (3-й установ) 3. Выбор оборудования, инструментов, приспособлений 3.1. Выбор оборудования Учитывая габариты заготовки, для проведения токарных операций выбираем токарно-винторезный станок марки 1И611П, так как он позволяет провести все операции, связанные с точением, при минимальном, в настоящем случае, энер- гопотреблении. Операцию сверления выполняем на сверлильном станке 2А125. Ниже приведены технические характеристики выбранного оборудования. 1. Токарно-винторезный станок 1И611П Максимальный диаметр точения, мм: над станиной ………………………………….………………….…………. 220 над суппортом ……………………………………………..……………...… 125 Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм ……………………… 24 Максимальная длина обрабатываемого изделия, мм ……………………. 500 Наибольшее сечение резца, мм ……………………………………….... 16х16 Частоты вращения шпинделя, об/мин: 20; 25; 32; 40; 52; 66; 82; 100; 126; 160; 204; 256; 300; 410; 520; 660; 810; 1000; 1310; 1610; 2000 Продольные подачи, мм/об: 0,01; 0,15; 0,02; 0,025; 0,03; 0,04; 0,045; 0,05; 0,075; 0,125; 0,15; 0,22; 0,25; 0,3; 0,375; 0,4; 0,6; 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2,0 Поперечные подачи – для определения поперечной подачи необходимо продольную подачу для данной ступени разделить на два Мощность электродвигателя, кВт …………………………………………. 2,5 2. Вертикально-сверлильный станок 2А125 Наибольший диаметр сверления, мм ………………………………………. 25 Вылет шпинделя, мм ………………………………………………………. 250 Наибольший ход шпинделя, мм ………..…………………………………. 175 Частоты вращения шпинделя, об/мин: 97;140; 195; 272; 392; 545; 580; 960; 1360 Подачи, мм/об: …………… 0,1; 0,13; 0,17; 0,22; 0,28; 0,36; 0,48; 0,62, 0,81 Мощность электродвигателя, кВт …………………………………………. 2,8 3.2. Выбор инструментов и приспособлений Для торцевания и точения применяем стандартный резец токарный проходной с отогнутой головкой и пластиной из твердого сплава Т15К6 по ГОСТ 18877-73 Электронный архив УГЛТУ 12 (рис. 2, а). Для отрезания применяем резец токарный отрезной с пластиной из твердого сплава Т15К6 по ГОСТ 18884-73 (рис. 2, б) и шириной режущей кром- ки 3 мм. Сечения державок выбранных резцов 16х12 мм. а б Рис. 2. Схемы резцов: а − резец токарный проходной с отогнутой головкой; б − резец токарный отрезной Для установки и закрепления заготовки при точении используем специаль- ные установочные приспособления (рис. 3). Рис. 3. Установочные приспособления Для выполнения разметочной операции применяем разметочную плиту, штангенциркуль ШЦ-1-125-0,05, чертило, керно и молоток. В качестве инструментов при сверлении используем длинное спиральное сверло d = 7,8 мм с коническим хвостовиком по ГОСТ 10902-77 с длиной рабочей части l = 100 мм, общая длина сверла L = 180 мм. Материал сверла – быстроре- жущая сталь Р6М5. Для чистовой обработки отверстий используем машинную цельную раз- вёртку d = 8 мм с удлиненной рабочей частью по ГОСТ 11172-70 с длиной рабо- чей части l = 100 мм, общая длина развертки L = 180 мм . Материал развертки – быстрорежущая сталь Р6М5. При сверлении и развертывании заготовку закрепляем на поворотном столе модели Б3СП 7204-0003. Электронный архив УГЛТУ |