Главная страница
Навигация по странице:

  • Расчет состава тяжелого бетона, транспортируемого по трубам методом нагнетания

  • пособие ТИМ. Учебнометодическое пособие по технологии монолитного и приобъектного бетонирования для курсового проектирования, лабораторных и практических занятий студентов


    Скачать 2.23 Mb.
    НазваниеУчебнометодическое пособие по технологии монолитного и приобъектного бетонирования для курсового проектирования, лабораторных и практических занятий студентов
    Анкорпособие ТИМ
    Дата20.02.2020
    Размер2.23 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаposobie_2016.doc
    ТипУчебно-методическое пособие
    #109297
    страница84 из 175
    1   ...   80   81   82   83   84   85   86   87   ...   175


    Примечание. Вода для затворения бетонной смеси с применением глиноземистого и гипсоглиноземистого цементов должна удовлетворять требованиям пункта 1 настоящей таблицы.

    3.1.4.4. Вода, удовлетворяющая требованиям таблицы , и в которой содержится нитратов, сульфидов, сахара, полифосфатов и цинка, каждого более чем, соответственно, 500, 100, 100, 100 мг/л, признается пригодной, если сроки схватывания цементного теста изменяются не более чем на 25 %, прочность бетона после 7 и 28 дней нормально-влажностного твердения, а также морозостойкость и водонепроницаемость снижаются не более чем на 10 %, а арматурная сталь в бетоне находится в устойчивом пассивном состоянии.

    3.1.4.5. Общее содержание в воде ионов (Na+1) и калия (К+1) в составе растворимых солей должно быть не более 1000 мг/л.

    3.1.4.6. Допускается к применению вода при наличии на поверхности следов нефтепродуктов, масел и жиров.

    3.1.4.7. Водородный показатель воды (рН) должен быть не менее 4 и не более 12,5.

    3.1.4.8. Окисляемость воды должна быть не более 15 мг/л.

    3.1.4.9. Допускается к применению вода при интенсивности запаха не более 2 баллов.

    3.1.4.10. Окраска воды должна находиться в пределах от бесцветной до желтоватой с цветностью не выше 700 по ГОСТ 3351. Если к бетону предъявляются требования технической эстетики, цветность воды не должна превышать 300.

    Допускается в отдельных случаях использование воды с цветностью более 700. При этом пригодность воды должна быть установлена определением физико-технических свойств бетонной смеси и бетона, указанных в п. 4.1.

    3.1.4.11. Вода, содержащая пенообразующие вещества, пригодна для применения при стойкости пены не более 2 мин. Допускается применение воды с устойчивостью пены, равной 2 и боле минут при условии определения пригодности воды сравнительными испытаниями физико-технических свойств бетонной смеси и бетона, указанных в 4.1.

    3.1.4.12. В местах водозабора (при первичном контроле качества воды) содержание грубодисперсных примесей в воде должно быть не более 4 % по объему.

    3.1.5. Химические добавки в бетон.

    Применение химических добавок с целью модификации технологических свойств бетонных смесей и физико-технических характеристик затвердевшего бетона осуществляется на территории Беларуси в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:

    - СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии;

    - СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции;

    - Пособие П1-99 к СН и П 3.09.01-85 Применение добавок в бетоне.

    Информация о правилах применения химических добавок в бетон с различным целевым назначением приведена в Пособии П1-99 к СНиП 3.09.01-85 и в учебном пособии [6].

      1. Расчет состава тяжелого бетона, транспортируемого по трубам методом нагнетания


    Цель работы: приобретение навыков расчета состава бетона для подачи его нагнетательными методами.

    Общие требования и рекомендации. Методика расчета состава бетона базируется на основных положениях метода расчета его состава с учетом структурных и технологических особенностей данного материала, разработанного проф. И.Н. Ахвердовым [3].

    Рекомендуемые характеристики бетонной смеси и материалов:

    • удобоукладываемость (формуемость) смеси: 4…16 см, при оптимальной ОКopt

    6…8 см;

  • крупность максимального зерна заполнителя должны быть не более 1/3 внутреннего диаметра бетоновода;

  • рекомендуемое содержание лещадных зерен в крупном заполнителе: до 10 %:

  • рекомендуемое объемное содержание крупного заполнителя из плотных горных пород в 1 м3 бетонной смеси приведено в таблице 3.6.


    Таблица 3.6

    Объемное содержание крупного заполнителя





    Крупность заполнителя, мм

    Содержание крупного заполнителя (в м3 на 1 м3 бетона) при модуле крупности песка (Мк, доли ед.)

    1,4

    1,6

    1,8

    2,0

    2,4

    2,8

    До 10

    0,55

    0,52

    0,48

    0,45

    0,42

    0,4

    До 20

    0,65

    0,63

    0,60

    0,58

    0,56

    0,54

    До 40

    0,76

    0,74

    0,72

    0,70

    0,67

    0,65



    • рекомендуется применять пески с Мк 1,6…1,8 (мелкозернистые) при содержании (частных остатках) фракции «< 0,14 мм» 3…7 % и суммарно фракции «0,14…0,315 мм» 15…20 %;

    • допускается применение пластифицирующих химических добавок, не вызывающих расслоение бетонной смеси;

    • рекомендуется введение химических и минеральных добавок, снижающих расслоение бетонной смеси.


    Методика расчета состава бетона



    3.2.1. Определяют расчетную прочность бетона на сжатие* (fc) по заданному значению нормативной гарантированной прочности (классу бетона) из зависимости

    , МПа, (3.7)
    по формуле

    , МПа (3.8)

    где Vm - коэффициент вариации прочности бетона; при отсутствии фактических данных значений Vm его принимают равным 0,135 (по ГОСТ 18105-86. Бетоны. Правила контроля прочности). Тогда формула (3.8) имеет вид:

    , МПа (3.9)

    3.2.2. Определяют требуемую удобоукладываемость (формуемость) бетонной смеси с учетом транспортирования и подачи ее в опалубку по зависимости

    ОКтр = ОКукл . Ктр . Кп, см, (3.10)
    где ОКукл - формуемость бетонной смеси, требуемая по условиям укладки (подачи) в опалубку;

    Ктр - коэффициент, учитывающий условия транспортирования и особенности состава бетона и свойств цемента (табл. 3.7);

    Кп - коэффициент, учитывающий условия подачи бетонной смеси в опалубку (табл. 3.8).

    1   ...   80   81   82   83   84   85   86   87   ...   175


  • написать администратору сайта