пособие ТИМ. Учебнометодическое пособие по технологии монолитного и приобъектного бетонирования для курсового проектирования, лабораторных и практических занятий студентов

• Название: Учебнометодическое пособие по технологии монолитного и приобъектного бетонирования для курсового проектирования, лабораторных и практических занятий студентов
• Анкор: пособие ТИМ
• Дата: 20.02.2020
• Размер: 2.23 Mb.
• Имя файла: posobie_2016.doc
• Тип: Учебно-методическое пособие; #109297
• страница: 2 из 175

в зимних условиях

1.1. Настоящие правила выполняются в период производства бетонных работ при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 ⁰С и минимальной суточной температуре ниже 0 ⁰С в соответствии с требованиями ТКП45-5.03-21-2006(02250).

Настоящее пособие содержит информацию по различным приемам зимнего бетонирования, применяемым в строительстве.

1.2. Выбор способа выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций следует производить в соответствии с рекомендуемыми данными табл. 1.1.

Таблица 1.1

Вид конструкций	Минимальная температура воздуха , 0С до	Способ бетонирования
1	2	3
Массивные бетонные и железобетонные фундаменты, блоки и плиты с модулем поверхности до 3	- 15 - 25	Термос Термос с применением ускорителей твердения бетона. Термос с применением противоморозных добавок*
Фундаменты под конструкции зданий и оборудования, массивные стены и т.п. с модулем поверхности 3…6	- 15 - 25	Термос, в том числе с применением противоморозных* добавок и ускорителей твердения. Обогрев в греющей опалубке. Предварительный разогрев бетонной смеси. Периферийный электропрогрев.
Колонны, балки, прогоны, элементы рамных конструкций, свайные ростверки, стены и перекрытия с модулем поверхности 6…10	- 15	Термос с применением противоморозных добавок*, обогрев в греющей опалубке, греющими проводами с применением ускорителей. Предварительный разогрев бетонной смеси, индукционный нагрев.
То же	- 25	Обогрев в греющей опалубке, греющими проводами и термоактивными гибкими покрытиями (ТАГП) с применением противоморозных добавок и ускорителей твердения.

		Продолжение табл. 1.1
1	2	3
Полы, перегородки, плиты перекрытий, тонкостенные конструкции с модулем поверхности 10…20	- 25	То же

^* Противоморозные добавки, как правило, следует применять в комплексе с пластифицирующими.
1.3. Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием. При выдерживании бетона в конструкции методом термоса, при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание (подготовку) или старый бетон, если по расчету в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания. При невозможности соблюдения данного условия основание отогревают на глубину промерзания либо на 300 мм, если она более 300 мм. Пучинистые основания отогревают во всех случаях на глубину промерзания, либо на 500 мм, если она более 500 мм. При температуре воздуха ниже минус 10 ⁰С бетонирование густоармированных конструкций с арматурой диаметром больше 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей или с крупными металлическими закладными частями следует выполнять с предварительным отогревом металла до положительной температуры или местным вибрированием смеси в приарматурной и опалубочной зонах, за исключением случаев укладки предварительно разогретых бетонных смесей (при температуре смеси выше 45 ⁰С). Продолжительность вибрирования бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25 % по сравнению с летними условиями.

1.4. Перед укладкой бетонной (растворной) смеси поверхности полостей стыков сборных железобетонных элементов должны быть очищены от снега и наледи.

Неопалубленные поверхности конструкций следует укрывать паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно по окончании бетонирования.

Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту (длину) не менее чем 0,5 м.

1.5. Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси и твердевших в условиях, одинаковых с условиями твердения конструкции. Образцы, хранившиеся на морозе, перед испытанием надлежит выдерживать 2…4 ч при температуре 15…20 ⁰С.

Допускается контроль прочности производить неразрушающими методами, а также по температуре бетона в процессе его выдерживания.

1.6. Требования к производству работ при отрицательных температурах воздуха установлены в табл. 1.2.

Таблица 1.2

Параметр	Величина параметра	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1	2	3
1. Прочность бетона монолитных и сборно-монолитных конструкций к моменту замерзания (критическая прочность): 1.1. Для бетонов без противоморозных добавок: - конструкций, эксплуатирующихся внутри зданий, фундаментов под оборудование, не подвергающихся динамическим воздействиям, подземных конструкций; - конструкций, подвергающихся атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации, для класса: С 8/10 С12/15 … С20/25 С25/30 и выше - конструкций, подвергающихся по окончании выдерживания переменному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии или к бетону которых предъявляют требования по водонепроницаемости более W4; - в преднапряженных конструкциях. 1.2. Для бетона с противоморозными добавками	Не менее 5 МПа Не менее, % проектной прочности: 50 40 30 70 80 К моменту охлаждения бетона до температуры, на которую рассчитано количество добавок, не менее 20 % проектной прочности	Измерительный по ГОСТ 18105, журнал работ

	Продолжение табл. 1.2
1	2	3
2. Загружение конструкций расчетной нагрузкой допускается после достижения бетоном прочности	Не менее 100 % проектной
3. Температура воды и бетонной смеси на выходе из смесителя, приготовленной: на портландцементе, шлакопортландцементе, пуццолановом портландцементе марок ниже М600 на быстротвердеющем портландцементе и портландцементе марки М600 и выше на глиноземистом портландцементе	Воды не более 70 0С, смеси не более 35 0С Воды не более 60 0С, смеси не более 30 0С Воды не более 40 0С, смеси не более 25 0С	Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ
4. Температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания или термообработки: - при методе термоса - с противоморозными добавками - при тепловой обработке	Устанавливается расчетом, но не ниже 5 0С Не менее чем на 5 0С выше температуры замерзания раствора затворения Не ниже 0 0С	Измерительный, в местах, определенных ППР, журнал работ
5. Температура в процессе выдерживания и тепловой обработки для бетона на: портландцементе шлакопортландцементе	Определяется расчетом, но не выше, 0С: 80 90	При термообработке – через каждые 2 ч в период подъема температуры или в первые сутки. В последующие трое суток и без термообработки – не реже 2 раз в смену. В остальное время выдерживания - один раз в сутки
	Продолжение табл. 1.2
1	2	3
6. Скорость подъема температуры при тепловой обработке бетона: - для конструкций с модулем поверхности: до 4 от 5 до 10 св. 10 и скользящих опалубок - для стыков	Не более, 0С/ч 5 10 15 20	Измерительный, через каждые 2 ч, журнал работ
7. Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки для конструкций с модулем поверхности: до 4 от 5 до 10 св. 10	Определяется расчетом Не более 5 0С/ч Не более 10 0С/ч	Измерительный, журнал работ
8. Разность температур наружных слоев бетона и воздуха при распалубке с коэффициентом армирования до 1 %, до 3 % и более 3 % должны быть соответственно для конструкций с модулем поверхности: от 2 до 5 св. 5	Не более 20, 30, 40 0С Не более 30, 40, 50 0С	То же

1.7. Температурный режим твердения бетона, а также температуру бетона конечную (к началу снятия опалубки) контролируют (определяют) по контрольной точке, расположенной на глубине 50 мм от середины поверхности бетона в расчетном сечении. Под расчетным сечением понимается среднее сечение по отношению к наибольшему размеру бетонируемой конструкции. В случаях, если разница температур между бетоном и окружающей средой к окончанию расчетного периода твердения превышает ограничения п. 8, табл. 1.2 или требуемая прочность бетона достигнута за меньший отрезок времени, допускается переводить твердение бетона из режима естественного остывания вместе с опалубкой в режим охлаждения. С этой целью опалубку отсоединяют от поверхности бетона конструкции и, либо не снимая ее, либо заменив на паронепроницаемое укрытие с равнозначным коэффициентом теплопередачи, постепенно охлаждают бетон в соответствии с требованиями п. 7, табл. 1.2.

2. 
   Методические указания к практическим занятиям
   

2.1.  Расчет опалубки по критериям прочности, жесткости и

на опрокидывание
Производят поверочный расчет опалубки по критериям прочности, жесткости и на опрокидывание для разрабатываемого варианта возведения (устройства) монолитной конструкции; приводят эскизы расчетной схемы опалубки и расстояний свободного пролета палубы.
Методика поверочного расчета палубы опалубки
2.1.1. Максимальное удельное боковое давление бетонной смеси в статическом состоянии на опалубку

, Па, (2.1)

где - удельная сила тяжести (Н/м³) бетонной смеси средней плотности