Тесты. #укажите определение, соответствующее термину информация
 Скачать 148.19 Kb.
|
|
1. Промышленное производство лекарственных препаратов нормируется документами: б) технологическим регламентом 2. Возможные причины терапевтической неэквивалентности одинаковых по дозе и лекарственной форме лекарственных средств, выпущенных разными заводами: а) технология 3. Правила GMP не регламентируют: б) требования к биологической доступности препарата 4. Биологическая доступность лекарственных препаратов определяется методом: а) фармакокинетическим 5. Технологический регламент не включает раздел: д) химическая схема стабилизации лекарственных препаратов 6. Необходимым условием обеспечения качества лекарственных средств не является: д) организация перекрестных технологических потоков 7. Биологическая доступность не определяется: д) количеством введенного препарата 8. Перечислите основные задачи фармацевтической технологии: а) разработка технологических основ и методов производства новых лекарственных субстанций и препаратов; совершенствование существующих лекарственных препаратов 9. Биофармация как наука сложилась в начале: б) 60-х годов 10. Выберите фармацевтические факторы, влияющие на терапевтическую активность лекарственных веществ: в) физико-химическое состояние лекарственного вещества, химическая модификация, контроль качества, цена, фармацевтическая технология 11. Биофармация изучает: б) биологическое действие лекарственных препаратов 12. Биодоступность - это: а) скорость и степень всасывания лекарственной субстанции из дозирован- ной формы, определяемая кривой концентрация / время в системной циркуляции или же по выделению с мочой 13. Биодоступность - это термин, относящийся к: б) абсорбции 14. Биодоступность лекарственных средств при пероральном введении всегда: а) менее 100% 15. Перечислите факторы, влияющие на биодоступность: е) все выше перечисленное 16. На какие вопросы можно ответить, исследуя биологическую доступность: г) все вышеперечисленное 17. Технологический документ действующего серийного производства лекарственного средства - это: в) регламент промышленный 18. Технологический документ, которым завершаются научные исследования в лабораторных условиях при разработке метода производства новых лекарственных средств - это: б) регламент лабораторный 19. Совокупность правил, определяющих порядок деятельности фармацевтического предприятия по выпуску готовой продукции - это: г) регламент технологический 20. Технологическая инструкция-это: а) документ, детально описывающий выполнение технологических процедур при производстве конкретного препарата и составленный по стандартной унифицированной форме 21. Государственная фармакопея-это: б) нормативно-технический документ, устанавливающий требования к лекарству, его упаковке, условиям и сроку хранения и методам контроля качества 22. Количество однородной продукции, полученное из одной или нескольких технологических серий - это: б) товарная серия 23. На какие категории подразделяются технологические регламенты: в) лабораторные, опытно-промышленные, контрольные, пусковые 24. Срок действия пускового регламента: а) до 3-х лет 25. Серия готовой продукции - это: в) определенное количество готовой продукции, изготовленное в одном производственном цикле при постоянных условиях, гарантирующих ее однородность и, одновременно, представленное на контроль. 26. Накопление статического заряда на сите зависит от: в) влажности материала 26. При производстве сборов после измельчения идет технологическая стадия в) просеивания 27. Точность дозирования порошков зависит от их технологических свойств: а) сыпучести 28. Влажность порошка влияет на: а) сыпучесть 29. Полная работа при дроблении пропорциональна: г) сумме вновь образованной поверхности и бесполезной работы 30. Для уменьшения бесполезной работы используют правило: а) не дробить ничего лишнего 31. Для измельчения растительного сырья используют: б) валки, дезинтегратор, траво- и корнерезки 32. Классификация измельчѐнного материала осуществляется с помощью: а) сит (в воздушном потоке или в жидкой среде) 33. Вспомогательные вещества в производстве таблеток, ответственные за распадаемость: б) разрыхлители 34. Какая стадия технологического процесса производства таблеток идет после гранулирования: в) опудривание 35. Количество высвободившегося из таблеток лекарственного вещества по тесту «Растворение» должно составлять: а) 30% за 45 минут б) 40% за 15 минут в) 100% за 60 минут г) 75% за 45 минут д) 50% за 30 минут 36. Гранулятопудривают для: а) улучшения прессуемости б) предотвращения расслаивания в) улучшения сыпучести г) улучшения распадаемости д) предотвращения отсыревания 37. Для смешивания увлажненных порошкообразных материалов применяют смесители: а) с вращающимся корпусом б) с вращающимися лопастями в) пневматические г) с псевдоожижением д) центробежного действия 38. Условия таблетирования на ротационном таблеточном прессе: а) дозирование сыпучих масс по объему б) таблетирование за счет одностороннего удара верхним пуансоном в) создание одностороннего, постепенно нарастающего давления на прессуемый материал г) формирование увлажненной массы в специальных формах д) формование таблеток путем компактирования 39. Для анализа гранулята не используют следующий показатель: а) среднюю массу гранул и отклонение от нее с целью определения однородности б) гранулометрический состав в) насыпную плотность г) сыпучесть д) влагосодержание 40. Насыпная плотность порошков не зависит от: а) формы частиц б) размера частиц в) влагосодержания г) истинной плотности д) смачиваемости 41. При производстве таблеток крахмал не используют в качестве: а) разрыхляющего вещества б) скользящего вещества в) склеивающего вещества г) пролонгатора д) наполнителя 42. Способ получения тритурационных таблеток: а) прессование гранулята б) гранулирование влажных масс в) выкатывание г) дражирование д) формование влажных масс 43. Механическая прочность таблеток зависит от: а) присутствия пролонгаторов б) массы таблетки в) насыпной массы гранулята г) остаточной влажности д) количества разрыхляющих веществ 44. Распадаемость таблеток зависит от: а) количества скользящих веществ б) давления прессования в) формы частиц порошка г) количества антифрикционных веществ д) массы таблеток 45. Покрытие таблеток оболочками не влияет на: а) точность дозирования лекарственных веществ б) защиту от воздействия внешней среды в) локализацию действия г) улучшение органолептических свойств таблеток д) пролонгирование действия 46. Таблетки типа «ретард» получают: а) двойным прессованием б) прямым прессованием в) прессованием микрокапсулированных продуктов г) изменением формы матрицы д) формованием 47. Гранулирование в процессе таблетирования не позволяет: а) улучшить сыпучесть порошков б) повысить точность дозирования в) обеспечить скорость высвобождения лекарственных веществ г) предотвратить расслоение многокомпонентных таблетируемых масс д) обеспечить равномерное распределение активного компонента 48. К технологическим свойствам порошков не относится: а) насыпная масса б) текучесть в) прессуемость г) пористость д) фракционный состав 49. Оболочки на таблетки наносят с целью: а) облегчить процесс проглатывания б) модифицировать показатели высвобождения лекарственного средства в) добиться однородности дозирования г) повысить механическую прочность при упаковке д) улучшить распадаемость 50. Под таблетированием путем прямого прессования подразумевают процесс: а) с предварительной грануляцией б) без предварительной грануляции в) с формованием масс г) после проведения гомогенизации д) с помощью гидравлического пресса 51. Псевдоожижение в фармацевтической технологии не используют для: а) сушки порошкообразных материалов б) грануляции в) смешивания жидкостей г) смешивания порошков д) сушки гранул 52. На таблеточных машинах двойного прессования получают: а) сухое прессованное покрытие на таблетках 53. Прямым прессованием не получают таблетки из: а) кальция лактата 54. В технологическом цикле таблетирования на РТМ выделяют: б) дозирование 55. Вспомогательные вещества, вводимые в таблетируемую массу, в количестве более 1%: г) крахмал 56. Требования, не предъявляемые ГФ XI к таблеткам: в) локализация действия лекарственных веществ 57. Микрокапсулы не получают методом: г) макания 58. Микрокапсулирование лекарственных средств проводят с целью: а) регуляции параметров высвобождения 59. Время распадаемости драже, регламентируемое ГФ ХI: а) не более 30 минут 60. При получении драже наслаивают: б) лекарственное вещество на сахарные крупки 61. Для оценки качества гранул как лекарственной формы не используют: б) прочность на истирание 62. Строение микрокапсул: д) все верно 63. Преимуществом драже является: г) быстрое высвобождение лекарственного вещества 64. В технологическом процессе получения драже за стадией обволакивания следует стадия: а) наслаивания 1. Растворители для инъекционных растворов не должны обладать д) низкой температурой кипения 2. Укажите основные требования, предъявляемые ГФ XI к инъекционным лекарственным формам, в указанной там последовательности а) апирогенность, стабильность, отсутствие механических включений, стерильность 3. Для очистки инъекционных растворов от механических включений в заводских условиях можно использовать а) мембранные фильтры 4. Запайка ампул с капиллярами тонкого диаметра осуществляется в) наплавкой на капилляр стеклянной пыли 5. Стерилизацию термолабильных инъекционных растворов проводят б) стерилизацией фильтрованием 6. В число требований к стеклу для изготовления ампул не входит г) тугоплавкость 7. Оценку качества дрота не осуществляют по г) внутреннему диаметру 8. Мойка дрота осуществляется способом в) камерным 9. Укажите, каким способом не осуществляют внутреннюю мойку ампул б) камерным 10. Укажите, какие дистилляторы не используют в заводских условиях для получения воды для инъекций а) колонный трехступенчатый аквадистиллятор б) термокомпрессионный аквадистиллятор в) дистиллятор Д-1 г) аквадистиллятор трехкорпусной д) аквадистиллятор «финн-аква» 11. Оценка качества ампульного стекла не осуществляется по показателю а) химическая стойкость б) водостойкость в) термическая устойчивость г) щелочестойкость д) температура плавления 12. Помещение класса чистоты А используют для а) мойки дрота б) выделки ампул в) этикетировки ампул г) заполнения ампул инъекционным раствором д) отжига ампул 13. Деминерализацию воды не осуществляют а) обратным осмосом б) электродиализом в) ионным обменом г) ультрафильтрацией д) осаждением 14. Ультразвуковой метод мойки ампул позволяет осуществлять а) снятие внутренних напряжений в ампульном стекле б) приваривание частиц стеклянной пыли к внутренней поверхности ампул в) бактериостатическое действие г) отбраковку ампул с нарушенной целостностью д) удаление прочно удерживаемых загрязнений 15. Контроль качества растворов в ампулах не осуществляют по показателю: а) пирогенности б) стерильности в) отсутствия механических включений г) качественного и количественного анализа действующих веществ д) изогидричности 16. Термическая стойкость ампульного стекла оценивается по способности выдерживать: а) агрессивность среды внутреннего содержимого б) длительное замораживание в) длительное нагревание г) перепады температуры от +180°С до +20°С д) кратковременное нагревание 17. Технологический прием, используемый для получения воды апирогенной: а) обработка обессоленной воды активированным углем б) сепарация паровой фазы от капельной фазы в) кипячение воды при температуре 100°С в течение 2 часов г) центрифугирование д) отстаивание 18. Для стерилизации растворов фильтрованием используют а) мембранные фильтры с порами 0,22 и 0,3 мкм б) мембранные фильтры с порами 0,45 мкм в) глубинные фильтры г) фильтры ХНИХФИ д) насыпные фильтры 19. Недостатком способа изготовления ампул с помощью роторностек - лоформующего автомата является а) возникновение напряжений в стекле б) низкая производительность в) образование стеклянной пыли, попадающей внутрь ампулы г) большой процент брака д) невозможность получения безвакуумных капсул 20. Способ наполнения ампул масляными растворами а) вакуумный б) ультразвуковой в) шприцевой г) контактный д) центробежный 21. Разделение твердых и жидких фаз в технологии инъекционных растворов может осуществляться а) адсорбцией б) экстрагированием в) фильтрованием г) прессованием д) ионным обменом 22. Химическая стойкость ампульного стекла оценивается по изменению рН воды до и после а) стерилизации ампул б) добавления активированного угля в) кипячения г) отжига д) резки капилляров 23. Пирогенные вещества из инъекционных растворов удаляют а) термической обработкой в автоклаве при 120°С в течение одного часа б) центрифугированием в) фильтрованием через мембранные фильтры г) ультрафильтрованием д) отстаиванием 24. Экологически чистый и наименее энергоемкий метод деминерализации воды а) дистилляция б) ионный обмен в) электродиализ г) прямой осмос д) ультрафильтрация 25. «Чистые» помещения - это помещения для а) санитарной обработки персонала б) изготовления стерильных лекарственных форм с чистотой воздуха, нормируемой по содержанию механических частиц и микроорганизмов в) стерилизации продукции г) анализа продукции д) сушки гранулята. 26. Качество запайки ампул без риска контаминации проверяют а) отжигом б) плавлением капилляров в) в камерах под вакуумом г) в камерах под давлением д) с помощью метиленовой сини после автоклавирования 27. Стадия технологического процесса при производстве ампулированных растворов, которая идет после сушки и стерилизации ампул а) приготовление раствора б) стерилизующая фильтрация в) наполнение ампул г) запайка ампул д) определение герметичности. 28. Аквадистиллятор для получения воды для инъекций, в котором используется центробежный способ улавливания капельной фазы а) трехступенчатый горизонтальный б) трехступенчатый колонный в) центритерм |