Особ устан датчиков UNB. Особ устан датчиков. Уровня
 Скачать 0.92 Mb.
|
|
Хотелось бы начать с так сказать самых часто возникающих вопросов. Уровня. При установке датчиков уровня НЕ ВСЕГДА разрешается делать отверстия в емкостях (особенно если буровая новая и находится в лизинге или на гарантии), и зачастую если отверстия прорезаются, то в тех местах где это удобно буровой бригаде, а не станции ГТИ. В результате чего, не редко под отверстия под установку датчиков уровня попадают коммуникации идущие внутри емкости (желоба, линии всосав и т.д.) что ведет к искажению отражающего сигнала (ультразвуковые датчики уровня), а значит и к искажению объемов. Также хотелось бы заметить тот факт, что чем меньше количество уровней, тем меньше суммарная погрешность измерений. Часто на БУ требуют установку уровней в емкостях которые напрямую не участвуют в циркуляции при бурении. А т.к. зачастую своевременно не сообщается растворным сервисом и бригадой о перекачках растворов, заполнениях емкостей водой и т.д. "лишние" уровня мало того что не несут ни какой информативности, а более того сбивают ГТИ с толку. Момент на ключе. Наиболее точным и информативным считаю датчик ДММК. Но при установке данного датчика никогда не устанавливается станина на столе роторе которая должна поддерживать датчик (она просто будет мешаться при работе на роторе), в результате чего датчик то бьется о стол ротора, то в виду отсутствия поддерживающей станины при натяжении строп происходят рывки, в результате чего ШР соединения ломаются, или же вырывается кабель передающий сигнал от датчика. Для решения данной проблемы предложил бы на буровую установить систему роликов которая бы не мешала буровикам (Рисунок 1).  Рисунок 1.Датчик давления на манифольде. Практически всегда не разрешается вваривать свой стакан под ДВД либо из за запрета вносить изменения в БУ пока она на гарантии, либо из-за отсутствия квалифицированного сварщика с разрешением вваривать данный стакан. Ввареный стакан под датчик давления ускоряет замену датчика т.к. в случее ремонта на стакан ставится заглушка, и не тормозит работу буровой установки ввиду независимой смены датчика (без разбора и отключения датчиков давления буровой и подрядных организаций). Также независимое положение датчика давления более эффективен, т.к. в случае выхода из строя одного из датчика давления всегда можно ориентироватся на другой датчик пока идет ремонт. Датчик расхода на выходе (РУД) Согласно Руководства по эксплуатации датчиков РУД должен устанавливаться следующим образом: см. Рис. 2,1;2,2  В реальности основная масса БУ не имеет достаточно длинного, прямолинейного желоба для правильной установки датчика РУДа. В результате чего зачастую работа датчика затруднена. Установка ИПМ (индикатор потока - "лопата") в желобную системы так же не эффективна. Так как при бурении долотьями большого диаметра наблюдается большой поток выбуринной породы по желобу, которая тормозится лопатой и в результате происходит забивание желоба. Гораздо эффективнее отслеживать поток БР датчиком температуры. А для более эффективной работы температуры как индикатор потока БР предлагаю сделать так сказать техническое смотровое окно в желобной системе (видел ранее на БУ). Схема:  Рисунок 3. Так же, это тех.окно можно использовать в качестве пассивного дегазатора, причем в большинстве случаев это даже более эффективнее активного дегазатора, т.к. газ с раствора попадает сразу в тех.окно где смешивается в достаточном количестве с воздухом и самое главное минует промежуточных так сказать стадий которые при установке активного дегазатора встречаются по пути течения БР. А именно: минует приемный распределительный куб, который находится сразу на выходе раствора из желоба для равномерного распределения раствора по двум и более виброситам, где соответственно уже идет потеря газа, а установка активного дегазатора в такой куб невозможна т.к. в нем нет стабильное высоты раствора и он имеет высоту более 1го метра. Так же при установке активного дегазатора в приемную емкость вибросит (рисунок 4) дегазатор устанавливается не на основном потоке раствора, т.к. в противном случае он будет мешать потоку жидкости.  Рисунок 4. Активный дегазатор. Ну и в заключении множество вопросов возникает с установкой активного дегазатора. (рисунок 5). Технические характеристики дегазатора
Очень часто одним из первых и важных вопросов является электроснабжение дегазатора. Хотя он и в ВБ исполнении, но на него идет 380 вольт. И этот факт вызывает много вопросов и противоречий со стороны ТБ. Буровые компании зачастую не разрешают их установку. Второй вопрос в эффективности активного дегазатора. Ну и о прерывании газопоказаний во время ремонта вибросит, или же смены сеток когда поток на виброситах просто отсутствует. А это не маловажные моменты в бурении. К примеру момент сброса раствора при переходе на другой тип раствора когда поток минует вибросита. Переброска же дегазатора на другие сита затруднительна по причине переукладки кабеля питания и ГВЛ, его вес (а весит он более 30кг, не считая блока запуска) |
исло оборотов мешалки при частоте 50 Гц, об/мин