Главная страница

но. Практика 1. Установка крепежных деталей, опорных конструкций, изоляторов и т п


Скачать 18.63 Kb.
НазваниеУстановка крепежных деталей, опорных конструкций, изоляторов и т п
Дата21.06.2020
Размер18.63 Kb.
Формат файлаodt
Имя файлаПрактика 1.odt
ТипДокументы
#131753

В ремонте электроустановок или их частей также производят электромонтажные работы. Как правило, технологический процесс осуществляется в последовательности, изложенной ниже:

  1. Знакомство с рабочими чертежами проекта электроустановки и монтажными схемами.

  2. Разметка места установки электрооборудования, арматуры, светильников, электрических щитков, коммутационных аппаратов, линий прокладки проводов.

  3. Разметку осуществляют по монтажным картам и схемам на основе чертежей проекта электроустановки.

  4. Пробивка (по требованию) отверстий и гнезд в конструктивных элементах здания, сверление проходов, фрезеровка борозд.

  5. Установка крепежных деталей, опорных конструкций, изоляторов и т.п.

  6. Установка и крепление электрооборудования, щитков, арматур, коммутационных аппаратов. Обычно монтируют щитки и арматуру, к которым заранее присоединены провода.

  7. Замер, резка, правка, прокладывание и крепление проводов.

  8. Соединение между собой смонтированных проводов и присоединение их к щиткам, аппаратуре и т.д.

  9. Проверка правильности монтажа и его соответствие проекту электроустановки.

  10. Проверка работы электроустановки под напряжением, устранение неисправностей (при отключенном напряжении!) и сдача электроустановки в эксплуатацию.

На месте монтажа электромонтажники выполняют, применяя различные инструменты, приспособления и средства механизации. Для сверления гнезд в кирпичных и гипсолитовых основаниях под коробки скрытой проводки применяют коронки КГС, для сверления отверстий — спиральные сверла с твердосплавными на пайками, для глубоких отверстий — кольцевое сверло СК со штангой, переходным хвостовиком и втулкой, бурики и т. п. При изготовлении отверстий в строительных основаниях из бетона, кирпича и других материалов применяют электросверлильные ручные машины на напряжение 220 В с двойной изоляцией, либо на 36 В в комплекте со специальным преобразователем, которы не только снижает напряжение, но и повышает частоту до 200 Гц. Дополнительной изоляцией является пластмассовый корпус машины, изолирующая втулка и т. п. Электросверлильные машины с двойной изоляцией не заземляют Электросверлильные ручные машины по конструкции разделяют натри группы: с одной рукояткой пистолетного типа — для сверл диаметром до 9 мм; с двумя рукоятками — центральной (закрытой) и боковой — для сверл диаметром 10—16 мм; с двумя боковыми рукоятками и грудным упором — для сверл диаметром более 16 мм. Для пробивных работ электромонтажники используют также механические и электрофугальные молотки (ударные), например, И3Э4207 с двойной изоляцией и ручные электрические перфораторы (ударно-вращательные), например, ИЭ4709 или ИЭ4713, предназначенные для пробивки отверстий в бетоне и железобетоне. С помощью электрических молотков и перфораторов можно выполнять различные монтажные операции: сверление отверстий по металлу; ударно-вращательное бурение отверстий в бетоне, кирпиче и др.; забивку дюбелей; заворачивание самонарезающих винтов. Для крепления конструкций, изделий и деталей часто применяют поршневой пиротехнический монтажный пистолет ПЦ 52. Забивку дюбеля он осуществляет ударом поршня перемещаю щегося в стволе пистолета за счет давления пороховых газов. Благодаря относительно большой массе поршня скорость забиваемого дюбеля сравнительно невелика — 60—80 м/с (из пистолета прямого действия скорость дюбеля достигает 500 м/с). При выстреле в малопрочное основание или ошибочном применении слишком сильного патрона поршень останавливается специальным упором амортизатором, исключающим опасный вылет его из пистолета. Произволительность пистолета не менее 50 выстрелов в час, масса 6 кг. Основными показателями, определяющими состояние электромонтажного производства, являются уровень механизации работ, механо-и энерговооруженность каждого электромонтажника. Средства механизации, а также набор инструментов, наиболее часто используемых при монтаже. Средства механизации работ, связанные с монтажом, подразделяют на три группы: механизированный инструмент, средства малой и большой механизации. Монтажные приспособления, электрифицированный и пневматический инструменты индивидуального пользования с электродвигателем мощностью до |1 кВт (электрические сверлилки, перфораторы, гайковерты и др.) относят к механизированному инструменту. Монтажные приспособления свыше | кВт, непосредственно обслуживаемые рабочими (лебедки, домкраты, опрессовочные агрегаты, пресс-ножницы, передвижные компрессоры и др.), относят к средствам малой механизации. Монтажные механизмы и машины, требующие для своего об-служивания специально прикрепленного к ним персонала и используемые при выполнении транспортных, такелажных, погрузочно-разгрузочных и других работ (трейлеры, тракторы, автомобильные краны, автовышки), относят к средствам большой механизации. Высшей формой механизации работ является комплексная, т. е. замена ручного труда механизированным на всех операциях соот-ветствующего технологического процесса.


написать администратору сайта