Туев ВКР490. Устройство и принцип действия термодатов Сферы применения термодатов Основные типы термодатов

Название	Устройство и принцип действия термодатов Сферы применения термодатов Основные типы термодатов
Дата	20.11.2021
Размер	184.69 Kb.
Формат файла
Имя файла	Туев ВКР490.docx
Тип	Реферат #277070

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1 ГЛАВА. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕРМОДАТАХ

Устройство и принцип действия термодатов

Сферы применения термодатов

Основные типы термодатов

Монтаж термодатов

2 ГЛАВА. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕРМОДАТЕ 10К6

2.1 Назначение и сферы применения ТЕРМОДАТА 10К6

2.2 Технические характеристики ТЕРМОДАТА 10К6

2.3 Техническое обслуживание ТЕРМОДАТА 10К6

3 ГЛАВА. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ СЛЕСАРЯ КИПИА

Общие требования по охране труда и техники безопасности

Требования охраны труда перед началом работы

Требования охраны труда во время работы

Требования охраны труда в аварийных ситуациях

Требования охраны труда по окончании работы

Заключение

Список литературы

Приложения

ВВЕДЕНИЕ
В современных условиях любое промышленное производство невозможно

представить без использования прибора для измерения и регулирования

температуры многоканальные «Термодат»

Предназначены для измерения и преобразования выходных сигналов первичных измерительных преобразователей (термопреобразователей, датчиков с выходным унифицированным сигналом напряжения или силы постоянного тока) и отображения на цифровом дисплее текущего значения температуры, а также для сигнализации превышения пороговых значений, для управления релейными выходами и внешними электрическими цепями в системе.

Конструктивно приборы выполнены в виде одного или нескольких блоков соединенных между собой цифровой связью.

На лицевой панели расположены кнопки управления, светодиодная индикация и дисплей, где отображаются значение измеряемой температуры и параметры, устанавливаемые пользователем: заданное значение температуры, уровень выходной мощности, коэффициенты законов регулирования, режимы работы выходов и т.д.

На задней поверхности корпуса установлены клеммы подключения первичных преобразователей, напряжения питания, управляющих выходов, клеммы интерфейса.

Техническое обслуживание, регулировку и ремонт этих и многих других измерительных приборов осуществляет техник, освоивший профессию «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике».

1 ГЛАВА. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Устройство и принцип действия термодатов

Принцип действия приборов основан на преобразовании сигнала от первичных преобразователей температуры.

Сигнал от термопреобразователей сопротивления (ТС), термопар (ТП) и других датчиков с унифицированным выходом 0-20 мА или 0-10 В, линеаризуется, масштабируется, преобразуется в цифровой код и индицируется на встроенном дисплее в градусах Цельсия.

Приборы в зависимости от исполнения могут иметь релейные, транзисторные, симисторные, аналоговые выходы (0 - 20) мА или (4 - 20) мА, (0 - 100) мВ, независимую уставку и гистерезис для обеспечения высокоточного управления локальными или удаленными нагрузками в полном диапазоне измерений. Работой прибора управляет микропроцессор. Программирование и доступ к информации осуществляется с помощью мембранных кнопок, расположенных на лицевой панели корпуса прибора.

Конструктивно приборы выполнены в виде одного или нескольких блоков соединенных между собой цифровой связью. На лицевой панели расположены кнопки управления, светодиодная индикация и дисплей, где отображаются значение измеряемой температуры и параметры, устанавливаемые пользователем: заданное значение температуры, уровень выходной мощности, коэффициенты законов регулирования, режимы работы выходов и т.д.

На задней поверхности корпуса установлены клеммы подключения первичных преобразователей, напряжения питания, управляющих выходов, клеммы интерфейса.

1.2 Сферы применения

Наиболее активно оборудование, изготовленное компанией Термодат, применяется в термопластавтоматах, червячных прессах, электропечах, литейных машинах, нефтехимическом и химическом оборудовании, холодильных установках, системах вентиляции и отопления.

Практически вся продукция компании внесена в Госреестр и соответствует ГОСТ измерительного оборудования, что говорит о максимальном качестве устройств, их эксплуатационной эффективности и рабочей надежности.

К другим преимуществам производителя Термодат относятся следующие:

— широкая сфера промышленного применения приборов;

— наличие собственной лаборатории, оснащенной высокоточным оборудованием;

— высокая квалификация технического персонала;

— солидный опыт в производстве, разработке и поставках промышленных устройств (с 1991 года);

— качество, безопасность, рабочая надежность изготавливаемой продукции;

— использование в производстве высококачественных материалов и новейших технологий.

1.3 Основные типы термодатов

Приборы Термодат по конструктивному исполнению можно разделить на две группы - с малым количеством входных каналов (от 1 до 5) и с большим количеством (от 6 до 10)
Приборы первой группы имеют обозначения Термодат-11,12,13,14,15, приборы второй группы - Термодат-22,24. Приборы первой группы имеют корпус с размерами 96х96х82 мм. Корпус металлический, окрашенный порошковыми красками. Корпус предназначен для монтажа в щит. Прибор крепится к щиту упорными скобами, входящими в комплект поставки. В приборах Термодат-12,14 сигнальные сетевые и выходные провода подсоединяются с помощью винтовых клеммных колодок. В приборах Термодат-11,13,15 для подсоединения проводов используются разъемы типа PW15.

Многоканальные приборы состоят из двух блоков - блока индикации и основного блока. Оба блока содержат собственный микропроцессор, связь между основным блоком и блоком индикации - цифровая четырехпроводная. Оба блока могут быть расположены рядом в одном шкафу, но могут быть разнесены на значительное (до 200 м) расстояние. Основной блок представляет собой законченный регулятор, который после задания уставок может работать в автономном режиме без блока индикации. Термодатчики и выходные провода подсоединяются непосредственно к винтовым клеммным колодкам, установленным на печатных платах основного блока. Всего к основному блоку может быть подключено до 60 проводов. Основной блок предназначен для монтажа в электрошкафу или стойке управления.

Блок индикации предназначен для отображения информации, ввода уставок и параметров.Блок индикации предназначен для щитового монтажа, имеет корпус с размерами 96х96х30 мм.

Размеры лицевой панели блока индикации совпадают с размерами лицевой панели корпуса малоканальных приборов. Кроме того, совпадают расположение и назначение индикаторов и кнопок. Одинаково выполнен и пользовательский интерфейс на обоих типах приборов - последовательность нажатия кнопок, обозначения параметров и другие функции. Поэтому, несмотря на различие в конструкции и схемотехнике, приборы практически наразличимы для оператора и имеют одинаковую инструкцию по настройке.

1.4 Монтаж термодатов

При эксплуатации прибора должны быть соблюдены "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".

К монтажу и обслуживанию прибора допускаются лица, имеющие группу допуска по электробезопасности не ниже III.

Прибор устанавливается в щите. Контактные колодки должны быть защищены от случайных прикосновений к ним во время работы, прибор и корпус установки должны быть заземлены.

Одноблочные приборы и блоки индикации многоканальных приборов предназначены для щитового монтажа. Размеры окна для монтажа 92х92 мм.

Приборы следует закрепить к щиту с помощью двух упорных скоб, входящих в комплект поставки. Основной блок многоканальных приборов крепится четырьмя винтами М5 на кронштейны или монтажную плоскость. Основные блоки снабжены прижимными планками для закрепления подходящих к нему проводов. Приборы (в многоканальных приборах - оба блока) следует устанавливать на расстоянии не менее 30-50 см от источником мощных электромагнитных помех (например электромагнитных пускателей).

Следует обратить внимание на рабочую температуру в шкафу - она не должна превышать 45С. Если температура выше, следует принять меры по охлаждению приборного отсека. В большинстве случаев в умеренной климатической зоне достаточно обеспечить свободную конвекцию, сделав вентиляционные вырезы в шкафу (внизу и вверху), но может потребоваться и установка электровентилятора.

Осевые вентиляторы широко распространены в настоящее время, обладают высокой надежностью. Стоимость вентиляторов значительно ниже затрат на ремонт приборов и другой аппаратуры, выходящей из строя из-за перегрева.

ГЛАВА 2. ТЕРМОДАТ 10К6

2.1 Назначение и сферы применения

Термодат-10К6 предназначен для измерения и регулирования температуры. Регулирование осуществляется по пропорционально-интегрально-дифферен циальному закону (ПИД) или по двухпозиционному закону (on/off).

Термодат-10К6 имеет универсальный вход и один/два/три выхода. Вход предназначен для подключения термопары или термосопротивления. Тип и количество выходов зависит от модели прибора. Выходы предназначены для подключения исполнительных устройств. Каждый выход может управлять нагревателем или охладителем, использоваться для аварийной сигнализации или таймера.

Наиболее активно оборудование, изготовленное компанией Термодат, применяется в термопластавтоматах, червячных прессах, электропечах, литейных машинах, нефтехимическом и химическом оборудовании, холодильных установках, системах вентиляции и отопления.

2.2 Технические характеристики прибора

Термодат-10К6 - одноканальный ПИД-регулятор температуры и аварийный сигнализатор со светодиодными индикаторами. Прибор имеет универсальный вход, предназначенный для подключения термопар или термосопротивлений, а также датчиков с токовым выходом. Разрешение 1°С или 0,1°С задается пользователем. Может управлять как нагревателем, так и охладителем. Интуитивно понятное управление обеспечивается 4 кнопками внизу экрана.

Регулятор температуры

ПИД или позиционное регулирование

Автоматическая настройка ПИД-коэфиициентов

Возможен транзисторный или симисторный выход

Универсальный вход

Аварийная сигнализация

Таймер

Контроль обрыва датчика

Защита "холодного" нагревателя

Прочный металлический корпус

Гарантия 5 лет

Предназначен для:

Измерения температуры

ПИД-регулирования температуры

Аварийной сигнализации

Технические характеристики "Термодат-10К6"

Входы:Один универсальный вход, один дискретный вход;

Выходы:Реле, симисторный выход, транзисторный выход;

Закон регулирования: ПИД, Двухпозиционный;

Диапазон температур измерения:От -270°С до 2500°С, (зависит от типа датчика);

Напряжение питания:Номинальное

220В, допустимое 160…250В;

Потребляемая мощность:Не более 10 Вт;

Корпус: Металлический, для щитового монтажа;

Дисплей:Светодиодный, четырехразрядный (высота символов 14мм); Один светодиодный индикатор режима работы;

Габаритные размеры: Лицевая панель 96х96мм., глубина 92мм, вырез в щите 92х92мм;

Масса:Не более 1 кг;

Условия эксплуатации:От -30ºС до +50ºС, влажность от 5 до 90%, без конденсации влаги;

Структурная схема:

2.3 Техническое обслуживание
Техническое обслуживание и ремонт ) — комплекс технологических операций и организационных действий по поддержанию работоспособности или исправности объекта при его использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании. могут быть как плановыми (регламентированными), так и неплановыми. Организация комплекса работ на производственных предприятиях обычно реализуется созданием единого специализированного подразделения, руководитель которого (часто называемый главный механик) несёт ответственность перед руководством предприятия за исправное (работоспособное) состояние всего оборудования. Таким подразделениям подчинены ремонтные цеха, а на небольших предприятиях — и энергетическое хозяйство. Технический осмотр (внешний осмотр, очистка от пыли и остатков технологических продуктов, осмотр, очистка и поджатие клемм, ревизия кинематики и ее смазка, проверка плотности подсоединения трубных линий и исправности устройств дистанционной передачи данных, сохранности труб);
Техническое обслуживание - проверка технического состояния средства измерения и приведение его в рабочее состояние для дальнейшей эксплуатации. Для провидения технического обслуживания нужно: - изучить техническую документацию на приборе Термодат12К5, нормативно-технические документы предприятия; - пройти инструктаж на рабочем месте; - проверить наличие клейма поверки и определения числа следующей поверки; ТО-1: Проверка целостности заземления, исправности сигнальных ламп, звуковой сигнализации.

2.4 Характерные неисправности

ТАБЛИЦА ТИПИЧНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Неисправность	Причина	Способ устранения
Нет связи с ППС.	Неправильный монтаж.	Проверить монтаж.
Нет связи с ППС.	Замятые или погнутые контакты разъемов подключения на ПП или электронном блоке.	Внешним осмотром ПП и электронного блока убедиться в отсутствии указанных повреждений.
Нет связи с ППС.	Выход из строя стабилитронов защиты на ПП или неисправность электронного модуля.	Проверить исправность стабилитронов защиты, для чего: отключить питание; снять с прибора платформы подключения КМ и ППС; подать питание на платформы; измерить напряжение на контактах каждой из платформ: А1, А2, В1 и В2 относительно -URS. Если напряжение на А1, А2 равно 2,5В ±5%, а на В1, В2— равно 2,3В ±5% — ПП исправны. В противном случае они подлежат ремонту в Сервисном центре. Если же необходимое напряжение на контактах А1, А2, В1 и В2 присутствует, то ремонту подлежат электронные модули.
Показания по температуре t1=160 °C, t2=150 °C и не изменяются. В меню «самодиагностика» цепь t КМ-5 исправна.	Завышенное сопротивление температурной цепи, КЗ по цепи датчиков давления, либо неисправность электронного модуля.	Измерить сопротивления цепи от +j1(4) до –j3(10). Общее сопротивление должно быть в пределах от 270 до 300 Ом. При значительном отклонении от указанных величин — проверить тип установленных термопреобразователей, должны быть установлены термопреобразователи ТСП-100. Дополнительной неисправностью может быть повышенное сопротивление контактов, плохо закрученные винты на контактах, окисленные контакты проводника и самой платформы. Такие неисправности устраняются по результатам визуального осмотра. Если проделанные выше операции приводят к выводу о том, что температурные цепи исправны, электронный модуль подлежит ремонту в Сервисном центре.
Показания по температуре t1=20 °C, t2=1 °C и не изменяются (счет включен). В меню «самодиагностика» цепь t КМ-5 неисправна.	Обрыв температурной цепи, либо одна из клемм платформы подключений закорочена на корпус прибора.	Измерить сопротивление каждого из термометров, неисправный — заменить. Измерить сопротивления цепи от +j1(4) до –j3(10). Общее сопротивление должно быть в пределах от 270 до 300 Ом. Если все термометры исправны и резистор по t3=68 Ом тоже исправен, а общее сопротивление >>300 Ом, то требуется ремонт ПП в Сервисном центре.
Показания по температуре t1=20 °C, t2=1 °C и не изменяются (счет включен). В меню «самодиагностика» цепь t КМ-5 неисправна.	Одна из клемм ПП закорочена на корпус прибора.	Проверить все контакты ПП на замыкание с корпусом (шкала измерения омметра — 20 МОм). Показание омметра должны превышать 20 МОм на всех контактах относительно корпуса прибора (за исключением контактов Gnd (контакты 5, 14), которые штатно подключены к корпусу). При обнаружении устранить замыкание. Если же сопротивления данных цепей >>20 МОм, но прибор не измеряет температуру — неисправен электронный модуль, и ему требуется ремонт в Сервисном центре.

3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ СЛЕСАРЯ КИПиА

3.1 Общие требования по охране труда

К выполнению работы по профессии слесарь КИПиА допускаются работники не моложе 18 лет, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья.

Каждый работник должен пройти вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией и получившие допуск к самостоятельной работе.

Слесарь КИПиА, должен периодически, не реже одного раза в год, проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности.

Слесарь КИПиА, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения им требований охраны труда, а также при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж.

Слесарь КИПиА должен пройти обучение и проверку знаний норм и правил работы в электроустановках и получить (подтвердить) группу по электробезопасности не ниже III.

К работе по ремонту контрольно-измерительных приборов с ртутным заполнением и радиоактивных приборов женщины не допускаются.

Слесарь КИПиА, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых приборов, механизмов, аппаратов. Назначение и способы наладки контрольно-измерительных приборов. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.

Слесарь КИПиА, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.

Слесарю КИПиА запрещается выполнять работы, к которым он не допущен в установленном порядке, а также пользоваться инструментом и оборудованием, с которыми он не имеет навыков безопасного обращения.

Во время работы на слесаря КИПиА, могут оказывать неблагоприятное воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы:

- электрический ток, путь которого в случае замыкания на корпус может пройти через тело человека;

- движущиеся и вращающиеся части применяемых электромеханических приборов и систем, а также инструмента, машин, оборудования;

- острые кромки, заусенцы, шероховатости на поверхности инструмента, приборов, оборудования;

- повышенная концентрация паров свинца в воздухе рабочей зоны (при пайке припоями типа ПОС);

- нагретое до высокой температуры жало паяльника и расплавленный припой;

- отлетающие частицы расплавленного припоя;

- вредные химические вещества, входящие в состав смазок и лакокрасочных материалов;

- повышенный уровень ионизирующего излучения (например, при работе с приборами с источниками ионизирующего излучения);

- недостаточная освещенность рабочего места.

Слесарь КИПиА, во время работы должен пользоваться спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов.

Для предупреждения возможности возникновения пожара слесарь КИПиА должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах.

Слесарь КИПиА обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину.

Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.

Слесарь КИПиА, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой.

Для предупреждения возможности заболеваний слесарю КИПиА следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом.

Не допускается выполнять работу, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном потреблением наркотических средств, психотропных, токсических или других одурманивающих веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные, токсические или другие одурманивающие вещества на рабочем месте или в рабочее время.

Слесарь КИПиА, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий - и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

3.2 Требования охраны труда перед началом работы

Перед началом работы следует надеть спецодежду, спецобувь и другие необходимые для работы средства индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов.

Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.

Прежде чем приступать к работе следует проверить состояние рабочего места; если оно не убрано или загромождено, необходимо принять меры к очистке и привести его в порядок.

Перед началом работы нужно осмотреть инструмент, приспособления, приборы, которые будут использоваться в работе, и убедиться в их исправности.

Отвертка должна выбираться по ширине рабочей части (лопатки), зависящей от размера шлица в головке винта или шурупа.

Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек) более чем на 0,3 мм; при этом не допускается применение подкладок при зазоре между плоскостями губок и головок болтов или гаек более допустимого; рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, а рукоятки - заусенцев.

Перед началом работы с электроинструментом, необходимо выяснить к какому классу по степени защиты относится используемый электроинструмент (I, II или III) и к какой категории по степени опасности относится помещение, в котором предстоит выполнять работу.

Электропаяльник, питающийся от сети, должен быть снабжен несъемным гибким шнуром со штепсельной вилкой; кабель в месте ввода в электропаяльник должен быть защищен от истирания и перегибов эластичной трубкой из изоляционного материала; трубка должна быть закреплена в ручке электропаяльника и выступать из них на длину не менее пяти диаметров электрического шнура.

Перед началом работ с электропаяльником следует внешним осмотром проверить исправность шнура, его защитной трубки и штепсельной вилки, целостность рукоятки, а также проверить работу электропаяльника.

Электропаяльник, имеющий дефекты, применять в работе не разрешается.

Перед началом работ по пайке необходимо включить вентиляционную установку.

Перед началом работы нужно убедиться в достаточности и равномерности освещения рабочего места; кроме того, должны отсутствовать резкие тени, а приборы и инструмент должны быть отчетливо различимы.

Переносные светильники должны питаться малым (до 42 В) напряжением.

Работник должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности предстоящей работы выполнены.

3.3 Требования охраны труда во время работы

Все работы по пользованию, ремонту, наладке, регулировке и испытаниям приборов и систем КИПиА нужно выполнять в соответствии с технической документацией.

Во избежание случаев электротравматизма, выполнять работы по ремонту, наладке и регулировке приборов и систем, находящихся под электрическим напряжением, запрещается.

Пользоваться контрольной лампой для определения отсутствия или наличия напряжения в электрических цепях приборов и систем нельзя.

Проверка отсутствия или наличия напряжения в электрических цепях должна осуществляться с помощью электроизмерительных приборов (например, указателем напряжения или вольтметром).

При разборке, сборке, наладке и регулировке приборов и систем следует пользоваться только исправным инструментом.

Ручной слесарный инструмент должен быть по возможности закреплен за работником для индивидуального пользования.

Инструмент на рабочем месте должен быть расположен так, чтобы исключалась возможность его скатывания и падения.

При работе с ручным электроинструментом, нужно знать о том, что по степени защиты электроинструмент выпускается следующих классов:

I - электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под напряжением, имеют изоляцию, и штепсельная вилка имеет заземляющий контакт;

II - электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под напряжением, имеют двойную или усиленную изоляцию;

III - электроинструмент на номинальное напряжение не выше 42 В, у которого ни внутренние, ни внешние цепи не находятся под другим напряжением.

Во время работы шнур электроинструмента должен быть защищен от случайного повреждения и соприкосновения с металлическими горячими, влажными и масляными поверхностями или предметами.

При пользовании электроинструментом, его кабель не следует натягивать, перекручивать и перегибать, а также ставить на него груз; кабель по возможности нужно подвешивать.

Не следует оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к сети, а также передавать его лицам, не имеющим права с ним работать.

При выполнении работ по пайке оловянно-свинцовыми припоями типа ПОС следует знать и соблюдать следующие меры предосторожности:

- поскольку припои типа ПОС содержат в своем составе свинец, следует помнить о том, что при этом одежда, кожа рук загрязняется парами свинца, что может привести (при количествах, превышающих ПДК) к свинцовым отравлениям организма и вызвать изменения в нервной системе, крови и сосудах;

- для предотвращения ожогов лица и глаз отлетевшими частицами расплавленного припоя, следует пользоваться пинцетом для поддерживания припаиваемых проводов, деталей;

- во избежание возникновения пожара следует соблюдать осторожность при работе с электрическим паяльником и пользоваться специальными подставками.

Для выполнения работ по пайке должен быть оборудован специальный стол с местной вытяжной вентиляцией, обеспечивающей скорость движения воздуха непосредственно на месте пайки не менее 0,6 м/с.

Рабочая поверхность стола должна быть покрыта гладким, легко моющимся материалом (например, пластиком), позволяющим легко производить его уборку и очистку.

Расходуемые припои и флюсы должны находиться в таре, исключающей возможность загрязнения рабочих поверхностей свинцом.

Излишки припоя или флюса с жала паяльника следует снимать хлопчатобумажными салфетками, асбестом и т.п.

Электропаяльники, находящиеся в рабочем состоянии, постоянно должны находиться в зоне действия вытяжной вентиляции.

Слесарь КИПиА должен производить присоединение и отсоединение контрольно-измерительных приборов, аппаратов, схем автоматики, требующих разрывов электрических цепей, при полном снятии напряжения с проверяемой установки (схемы электрических соединений).

При снятии с газопроводов датчиков и контрольно-измерительных приборов необходимо применять инструмент, не дающий искрообразования во время работы.

При работе с ртутными приборами нужно производить разборку, ремонт и очистку ртутных приборов только в специально оборудованных и изолированных помещениях.

При работе с контрольно-измерительными приборами с использованием источников ионизирующего излучения необходимо выполнять следующие требования безопасности:

- в контрольно-измерительных приборах можно использовать только закрытые источники ионизирующего излучения;

- обслуживание и ремонт контрольно-измерительных приборов и систем необходимо осуществлять в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;

- во время работы необходимо принять меры, исключающие возможность облучения ионизирующим излучением лиц, непосредственно не связанных с выполнением работы;

- блоки приборов с источниками ионизирующего излучения следует хранить в специальных защитных устройствах;

- источники ионизирующего излучения, непригодные для дальнейшего использования, необходимо собирать в специальный контейнер для отходов.

При использовании источников с направленными пучками ионизирующего излучения, как в стационарных, так и в переносных приборах необходимо выполнять следующие меры предосторожности:

- предпочтительное направление излучения в сторону земли и наружную стену здания;

- ограничение времени пребывания вблизи источников ионизирующего излучения;

- наличие защитных ограждений, знаков безопасности и предупреждающих плакатов.

3.4 Требования охраны труда в аварийных ситуациях

При возникновении любой аварийной ситуации слесарю КИПиА необходимо выполнить следующее:

- выключить оборудование;

- вывесить табличку, предупреждающую о неисправности оборудования и сообщить об этом своему руководителю;

- не приступать к работе на неисправном оборудовании до полного устранения неисправностей.

Если во время работы обнаружится какая-либо неисправность электроинструмента или работник почувствует хотя бы слабое воздействие электрического тока, работа должна быть немедленно прекращена до проверки и устранения неисправности.

Запрещается работать электроинструментом при возникновении хотя бы одной из следующих неисправностей:

- повреждены штепсельные соединения, кабель или его защитная трубка;

- повреждена крышка щеткодержателя;

- нечеткая работа выключателя;

- искрение щеток на коллекторе, сопровождающееся появлением кругового огня на его поверхности;

- вытекание смазки из редуктора или вентиляционных каналов;

- появление дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;

- появление повышенного шума, стука, вибрации;

- поломка или появление трещин в корпусной детали, рукоятке, защитном ограждении;

- повреждение рабочей части инструмента.

При несчастном случае, отравлении, внезапном заболевании необходимо немедленно оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача по телефону 103 или 112 или помочь доставить пострадавшего к врачу, а затем сообщить руководителю о случившемся.

Если работник оказался свидетелем несчастного случая от воздействия электрического тока, то он должен оказать первую помощь пострадавшему:

- о

5. - свободить пострадавшего от действия электрического тока;

- определить характер и тяжесть электротравмы и последовательность действий по спасению пострадавшего;

- выполнить необходимые действия по спасению пострадавшего и поддержанию его основных жизненно важных функций;

- вызвать скорую медицинскую помощь (врача) или доставить пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение.

При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо немедленно уведомить об этом пожарную охрану по телефону 101 или 112. До прибытия пожарной охраны нужно принять меры по эвакуации людей, имущества и приступить к тушению пожара.

3.5 Требования охраны труда по окончании работы

По окончании работы нужно привести в порядок рабочее место:

- очистить от грязи и пыли оборудование и инструмент;

- собрать и вынести в отведенное место мусор и отходы;

- собрать и сложить в установленное место инструмент и приспособления.

По окончании работы следует снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения, при необходимости сдать в стирку или чистку.

По окончании работы следует тщательно вымыть руки тёплой водой с мылом, при необходимости принять душ.

Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях применяемого инструмента, приборов и оборудования, а также о других нарушениях требований охраны труда следует сообщить своему непосредственному руководителю.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Целью моей письменной экзаменационной работы было подробное изучение назначения, области применения, принципа работы и характеристик термодатов. Кроме того, стояла конкретная задача более подробно изучить термодат 10к6 и получить практические навыки технического обслуживания, регулировки, поиска и устранения характерных неисправностей, поверки и испытания этого прибора в реальных условиях.

Выполнить в достаточном объеме поставленную задачу мне удалось благодаря производственной практике, которую я проходил на предприятии ПАО «ТамбовМаш» под руководством опытных наставников, которые постоянно используют контрольно-измерительные приборы и средства автоматики на своих рабочих местах.

Кроме этого, в письменной экзаменационной работе требовалось подробно изложить требования охраны труда и техники безопасности при работе слесаря контрольно-измерительных приборов и автоматики на рабочем месте. Это очень важно для любого производства, так как жизнь и здоровье работника любого предприятия всегда стоит на первом месте.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.Термодаты . Руководство по эксплуатации 2.600.015 РЭ Руководитель ГЦИ СИ Директор ФГУ «Челябинский ЦСМ» А.И.Михайлов 2010 г.
2. Алексеев К.А., Антипин В.С. и др. Монтаж приборов и средств автоматизации. Справочник. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергия, 2014.

3. Иванов Б.К. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике: Учебное пособие". - М.: Феникс, 2011.

4. Жарковский Б.И, Шапкин В.В. Справочник молодого слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике. М.: Высшая школа, 2014.

5. Трофимов А.И. Ширяев А.А. Справочник слесаря КИПиА. - М.: Энергоатомиздат, 2012.

6. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. - М.: ЗАО «Энергосервис», 2009.
7. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. - М.: ЗАО «Энергосервис», 2008.