|
|
ТПС. Ушакова переделааное. Устройство мягкой кровли
Исходные данные
Вариант № 36
Тип кровли – рулонная из наплавляемых рубероидов (оплавление);
Пароизоляция – битумной мастикой;
Теплоизоляция – фибролитовые плиты 50 мм, 1,5X0,5 м;
Стяжка по теплоизоляции – асфальтовая;
Количество слоев теплоизоляции – 1;
Время года и дата выполнения – 2021, лето после дождя 15.06;
Защитный слой из гравия на битумной мастике толщиной – нет;
Количество слоев кровельного ковра – 3;
Размеры здания, м – 24X96, 2304 м² – механизированный способ;
Высота здания, м -5 м;
Способ подачи материалов – подъемник.
Примечание:
Если S кровли > 1000 м², то работа выполняется механизированным способом.
Все мастики берём только битумные.
Перемотку вести с двух сторон.
|
1. Железобетонная плита 2. Выравнивающая цементная стяжка
3. Мастичная пароизоляция
4. Утеплитель из фибролитовой плиты
5. Асфальтобетонная стяжка по фибролитовой плите
6. Кровельный ковер из рулонного наплавляемого рубероида
7. Защитный слой - нет
|
| |
|
|
|
|
|
Исходные данные
|
Лист
|
|
|
|
|
|
4
| |
Изм.
|
Лист
|
№ докум.
|
Подпись
|
Дата
|
3. Область применения
3.1. Технологическая карта (ТК) разработана на устройство трехслойного кровельного ковра на жилых зданиях из наплавляемого рубероида. Устройство кровель из наплавляемого рубероида должно производиться при температурах от +5 °С.
3.2. Рулонный материал состоит из наплавляемого рубероида, покрытой с внешней стороны слоем битумно-полимерного вяжущего, а с внутренней стороны - наплавляемым слоем битумной мастики, что позволяет применять его для устройства одно-, двух- и трехслойных кровель без приклеивающих мастик. Основаниями под наплавляемую кровлю могут быть поверхности теплоизоляции из фибролитовых плит.
3.3. В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят:
3.4. Устройство мягкой кровли из наплавляемых рулонных рубероидов выполняют в соответствии с требованиями федеральных и ведомственных нормативных документов, в том числе:
3.5. Подачу материалов на крышу выполняют с помощью строительного подъемника.
3.6. Работы выполняют в летних условиях в светлое время суток.
| |
|
|
|
|
|
Область применения
|
Лист
|
|
|
|
|
|
5
| |
Изм.
|
Лист
|
№ докум.
|
Подпись
|
Дата
|
4. Организация и технология выполнения работ
4.1. До начала робот по устройству основания и покрытия кровли из наплавляемого рулонного рубероида должны быть выполнены следующие организационно-подготовительные мероприятия и работы:
4.2. Устройство основания и покрытия кровли из наплавляемого рулонного рубероида выполняют в следующем порядке:
4.3. Устройство цементно-песчаной стяжки выполняют толщиной не менее 30 мм в следующем порядке (рис. 1): устанавливают направляющие из труб с шагом 1,5…2,0 м; укладывают растворную смесь полосами с выравниванием и заглаживанием правилом по направляющим за 2 этапа: вначале нечётные полосы, а после затвердевания в них раствора, чётные.
Рисунок 1. Схема устройства цементно-песчаной стяжки
1 - направляющие; 2 - правило; 3 слой утеплителя; 4 - растворонасос; 5 - емкость для раствора; 6 - растворовод; h h - отметки верха стяжки.
| |
|
|
|
|
|
Организация и технология выполнения работ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
6
| |
Изм.
|
Лист
|
№ докум.
|
Подпись
|
Дата
|
Растворную смесь подают при помощи растворонасоса.
В стяжке устраивают деформационные швы с шагом 4 метра. В местах примыкания рулонного ковра к стенам, парапетам, шахтам и стоякам устраивают выкружки радиусом не менее 100 мм.
4.4. При устройстве мастичной пароизоляции возможны следующие процессы и операции: срезание монтажных петель; удаление строительного мусора; выравнивание дефектных участков на несущих конструкциях; обеспыливание поверхности; просушивание влажных участков; подача материалов на рабочее место; наклеивание полос рулонного материала на стыки между железобетонными плитами и на усадочные швы в стяжке; нанесение мастики, наклеивание рулонного материала; ликвидация дефектов.
4.4.1. Монтажные петли, выступающие из плоскости плит, срезают бензиновым или газовым резаком.
4.4.2. Обеспыливание поверхности выполняют щетками, промышленным пылесосом или струей сжатого воздуха за 1...2 дня до очистки основания. Площадь обеспыливаемого участка не должна превышать сменной выработки звена на очистке.
4.4.3. Выравнивание поверхности плит, а также заделку стыков, сколов, выбоин и раковин размером более 5 мм выполняют цементно-песчаным раствором марки 50. Поверхность раствора обрабатывают гладилкой. Уход за слоем цементно-песчаного раствора производят в соответствии с нормативными требованиями.
4.4.4. Просушивание влажных участков основания производят тепловым способом с применением нагревательных устройств и машин.
4.4.5. Очистку поверхности железобетонных плит выполняют механизированным способом. В оборудование при механизированном нанесении грунтовочного состава входят компрессор, нагнетательный бак, удочка или пистолет, комплект шлангов. Последовательность выполнения операций при очистке: соединение компрессора, нагнетательного бака н удочки шлангами; заполнение бака составом; нанесение состава на поверхность. Рабочий перемещает удочку зигзагами и наносит состав сплошным слоем.
4.4.6. Наклеивание полос рулонного материала на стыки между плитами производится мастикой битумной, которая наносится только с одной стороны стыка (рис. 2).
| |
|
|
|
|
|
Организация и технология выполнения работ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
7
| |
Изм.
|
Лист
|
№ докум.
|
Подпись
|
Дата
|
Рисунок 2. Устройство дополнительного слоя пароизоляции на швах
1 - полоса рулонного материала; 2 - лейка; 3 - шов; 4 - мастика; 5 - рабочие места.
4.5 При устройстве теплоизоляции из фибролитовой плиты должно производиться освидетельствование отдельных конструктивных элементов. Ровность поверхности проверяется контрольной двухметровой рейкой. Зазор между контрольной рейкой и поверхностью теплоизоляции не должен превышать 5 мм. Отклонение от проектных показателей толщины теплоизоляционного слоя не должно превышать + 10% или - 5%, а объемной массы теплоизоляционных материалов - 5%.
4.5.1 При приемке проверяется непрерывность теплоизоляционных слоев, качество отделки мест пересечения теплоизоляции и креплений трубопроводов, деталей конструкции, оборудования и т.д., отсутствие механических повреждений и провисания слоев, плотность прилегания слоев теплоизоляции к изолируемой поверхности, наличие противопожарных поясов и сетки на высоту 1 м от отметки пола или низа изолируемой конструкции и 40 см заделки этой сетки указанной отметки. Контроль осуществляется инструментальными измерениями и визуальной оценкой.
4.6. При устройстве выравнивающей стяжки из асфальтобетона его укладывают полосами шириной до 2 м и уплотняют катком массой не менее 50 кг.
4.7. К началу устройства покрытия кровли необходимо произвести контроль качества основания и соблюдение уклонов, проверить законченность других строительно-монтажных работ на покрытии, проверить наличие и комплектность материалов для устройства кровли, произвести подготовку машин и оборудования для выполнения транспортных и кровельных работ, подготовить строительную площадку и рабочие места по вопросам охраны труда и пожарной безопасности, проверить наличие и готовность инструмента и приспособлений.
4.8. Полотнища рулонного материала наплавляются или наклеиваются оплавлением покровного слоя на стяжку, бетонную поверхность, утеплитель или другой нижележащий слой.
| |
|
|
|
|
|
Организация и технология выполнения работ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
8
| |
Изм.
|
Лист
|
№ докум.
|
Подпись
|
Дата
|
4.9. При устройстве рулонной кровли процессы и операции выполняются в следующей последовательности: подготовка материалов, мастик, составов и деталей; устройство карнизных свесов; подача материалов, мастик, составов и деталей на покрытие; очистка основания; наклеивание рулонного материала в основные слои; контроль качества выполняемых процессов.
4.10. Наклеивание полотнищ с оплавлением мастики ведется в следующей последовательности (рис.3): после подготовки основания и разметки положения первого полотнища раскатывают рулон по разметочной линии, затем сворачивают его с одного конца на 1,5...2 м, зажигают газовую горелку и направляют пламя на мастичный слой рулонного материала. Кровельщик держит стакан горелки на расстоянии 100…200 мм от рулона и оплавляет мастичный слой маятниковыми движениями горелки вдоль рулона. После образования валика стекшего с нижней стороны рулона слоя мастики кровельщик раскатывает рулон, разглаживает и прижимает полотнище к основанию. Работа идет циклично: расплавление мастики на участке полотнища, раскатывание. Скорость наклеивания рулона определяется визуально по мере образования валика оплавленной мастики.
Рис.3а
Рис.3б
| |
|
|
|
|
|
Организация и технология выполнения работ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
9
| |
Изм.
|
Лист
|
№ докум.
|
Подпись
|
Дата
|
Рис.3в
Рис.3г
Рис.3д
Рисунок 3. Схема наклеивания наплавляемого рулонного рубероида
а - разметка положения первого полотнища; б - наклеивание наплавляемого рубероида полотнища на длину 1,5-2,0 м; в - то же второго участка полотнища; г - то же второго полотнища; д - то же во втором, третьем слоях.
1 - разметочная линия; 2 - ось разжелобка; 3 газовая горелка; 4 - свернутая часть полотнища; 5 - каток-раскатчик; 6 - полотнище; 7 - штабель рулонов; 8 - смежное полотнище; 9 - баллон со сжатым газом.
Далее наклеиваются второе и последующие полотнища по такой же технологии с соблюдением нахлестки смежных полотнищ 70 мм для нижних слоев и 100 мм для верхнего слоя покрытия.
| |
|
|
|
|
|
Организация и технология выполнения работ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
10
| |
Изм.
|
Лист
|
№ докум.
|
Подпись
|
Дата
|
4.11. Оплавление мастики выполняют с помощью газовых горелок (рис.4,5). Раскатывание рулона производят раскатчиком (рис. 6). Схема наклеивания полотнища с оплавлением мастики показана на рис. 7.
Рисунок 4. Горелка газовоздушная ГВ-1-02П
1 - стакан; 2 - инжектор (сопло); 3 - регулировочный вентиль; 4 - ствол с рукояткой; 5 - штуцер; 6 - накидная гайка; 7 - ниппель.
Рисунок 5. Горелка ПВ-1
1 - головка горелки; 2 - вентиль подачи воздуха; 3 - вентиль подачи горючего; 4 - державка; 5 - штуцер воздуха М16х1,5; 6 - штуцер горючего М16х1,51Н.
Рис.6а
Рис.6б
Рисунок 6. Схема раскатывания рулона приспособлением
а - общий вид; б - конструкция раскатчика; 1 валик расплавленной мастики; 2 - рулон;
3 - раскатчик; 4 - ролик; 5 - дуга; 6 - рукоять; 7, 8 - ручка со скобой; 9 - соединительный стержень
| |
|
|
|
|
|
Организация и технология выполнения работ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
11
| |
Изм.
|
Лист
|
№ докум.
|
Подпись
|
Дата
|
4.12. Наклеивание полотнищ с оплавлением слоя мастики производят при температуре наружного воздуха не ниже +5 градусов С. В качестве оплавления мастики используют дизтопливо.
Рис.7
Рисунок 8. Наклеивание полотнищ с наплавленным слоем путем оплавления мастик:
1 - баллон со сжиженным газом; 2 - гибкий шланг; 3 - ручка; 4 - раскатчик рулона; 5 - рулон; 6 - газовая горелка; 7 – колесо.
4.13. Устройство кровли выполняют звенья из двух кровельщиков, в том числе кровельщик 4 разряда -1, 3 разряда -1.
| |
|
|
|
|
|
Организация и технология выполнения работ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
12
| |
Изм.
|
Лист
|
№ докум.
|
Подпись
|
Дата
| |
|
|
Скачать 251.52 Kb.