Главная страница
Навигация по странице:

  • Укрупнительная сборка конструкций

  • Подъем и установка конструкций

  • Требования при приемочном контроле

  • 4.14 Обеспечение устойчивости основных конструктивных элементов в процессе монтажа

  • 4.15 Монтаж встроенных конструкций

  • 4.16 Монтаж конструкций структурных покрытий

  • 4.17 Монтаж конструкций висячих вантовых покрытий

  • 4.18 Монтаж конструкций мембранных покрытий

  • 4.19 Дополнительные правила монтажа конструкций транспортерных галерей

  • 4.20 Дополнительные правила монтажа конструкций антенных сооружений связи и башен вытяжных труб

  • Требования к фундаментам

  • СП 70. Утв приказом Федерального агентства по строительству и жилищнокоммунальному хозяйству от 25 декабря 2012 г. N 109гс


    Скачать 3.15 Mb.
    НазваниеУтв приказом Федерального агентства по строительству и жилищнокоммунальному хозяйству от 25 декабря 2012 г. N 109гс
    АнкорСП 70
    Дата26.07.2022
    Размер3.15 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаСП 70.doc
    ТипДокументы
    #636591
    страница4 из 29
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   29

    4.13 Дополнительные правила монтажа конструкций многоэтажных зданий
    Настоящие дополнительные правила распространяются на монтаж и приемку конструкций многоэтажных зданий высотой до 150 м.
    Укрупнительная сборка конструкций
    4.13.1 Предельные отклонения размеров собранных блоков и положения отдельных элементов, входящих в состав блока, не должны превышать величин, приведенных в таблице 4.10.
    Подъем и установка конструкций
    4.13.2 Конструкции следует устанавливать поярусно. Работы на следующем ярусе надлежит начинать только после проектного закрепления всех конструкций нижележащего яруса.

    Бетонирование монолитных перекрытий может отставать от установки и проектного закрепления конструкций не более чем на 5 ярусов (10 этажей) при условии обеспечения прочности и устойчивости смонтированных конструкций.
    Требования при приемочном контроле
    4.13.3 При окончательной приемке смонтированных конструкций должны быть предъявлены документы, указанные в 3.23.

    4.13.4 Предельные отклонения положения элементов конструкций и блоков от проектных не должны превышать величин, приведенных в таблице 4.10.

    4.13.5 Сварные соединения, качество которых требуется согласно рабочим чертежам проверять при монтаже физическими методами, надлежит контролировать одним из следующих методов: радиографическим или ультразвуковым в объеме 5% - при ручной или механизированной сварке и 2% - при автоматизированной сварке.

    Места обязательного контроля должны быть указаны в рабочей документации. Остальные сварные соединения следует контролировать в объеме, указанном в разделе 10.
    Таблица 4.10


    Параметр

    Предельные отклонения, мм

    Контроль (метод, объем,вид регистрации)

    1 Отклонение отметок опорной поверхности колонн от проектной отметки

    5

    Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема

    2 Разность отметок опорных поверхностей соседних колонн

    3

    То же

    3 Смещение осей колонн в нижнем сечении и разбивочных осей при опирании на фундамент

    5

    "

    4 Отклонение от совмещения рисок геометрических осей колонн в верхнем сечении с рисками разбивочных осей при длине колонн, мм:




    "







    до

    4000

    12




    свыше

    4000

    до

    8000

    15




    "

    8000

    "

    16000

    20




    "

    16000

    "

    25000

    25




    5 Разность отметок верха колонн каждого яруса

    0,5n + 9

    Измерительный, каждая колонна, геодезическая исполнительная схема

    6 Смещение оси ригеля, балки с оси колонны

    8

    То же

    7 Отклонение расстояния между осями ригелей и балок в середине пролета

    10

    Измерительный, каждый ригель и балка, журнал работ

    8 Разность отметок верха двух смежных ригелей

    15

    То же, каждый ригель, геодезическая исполнительная схема

    9 Разность отметок верха ригеля по его концам

    0,001L, но не более 15

    То же

    10 Односторонний зазор между фрезерованными поверхностями в стыке колонн

    По таблице 4.9

    Измерительный, стык каждой колонны, журнал работ

    n - порядковый номер яруса колонн;

    L - длина ригеля.


    4.14 Обеспечение устойчивости основных конструктивных элементов в процессе монтажа
    4.14.1 Для устойчивости и геометрической неизменяемости монтируемых конструкций зданий и сооружений следует соблюдать последовательность установки конструктивных элементов и блоков. Это должно достигаться разбивкой зданий в плане и по высоте на отдельные устойчивые секции (пролеты, этажи, ярусы, части каркаса между температурными швами), последовательность монтажа которых обеспечивает устойчивость и неизменяемость смонтированных конструкций в данной секции.

    4.14.2 Установку конструктивных элементов в одноэтажных производственных зданиях следует осуществлять в следующей последовательности:

    монтаж колонн в секции следует начинать со связевой панели. Если по каким-либо условиям указанное требование выполнить невозможно, то необходимо устройство временной связевой панели из первых установленных колонн ряда, подкрановой балки или распорки и временных вертикальных связей между ними, устанавливаемых ниже уровня подкрановой балки (распорки). Затем следует установить следующую колонну и раскрепить ее к временной связевой панели подкрановой балкой или распоркой;

    монтаж конструкций покрытий следует начинать со связевой панели, а если это невозможно, то с любой, установив между соседними фермами горизонтальные и вертикальные связи. Следующую установленную ферму необходимо раскрепить к связевой панели распоркой.

    4.14.3 При монтаже конструкций многоэтажных зданий после установки колонн по оси в секции необходимо смонтировать ригели, обеспечивающие устойчивость полученной рамы в поперечном направлении. В продольном направлении устойчивость следует обеспечивать с помощью вертикальных связей по колоннам и распорных элементов. Если устойчивость здания в продольном направлении обеспечивается стеновыми конструкциями (о чем должно быть указано в рабочей документации), то их следует возводить одновременно с каркасом и перекрытиями.

    4.14.4 Во всех случаях при возведении зданий обязательным условием является полная готовность смонтированных стальных конструкций в секции к производству последующих работ (общестроительных, электро- и механомонтажных и др.) независимо от состояния монтажа конструкций в соседних секциях.

    4.14.5 Расчет устойчивости элементов конструкций, в случае необходимости, следует проводить в соответствии с указаниями, изложенными в приложении К.
    4.15 Монтаж встроенных конструкций
    4.15.1 К встроенным следует относить стальные конструкции, находящиеся внутри контура несущих и ограждающих стальных конструкций каркаса здания. Это конструкции помещений (будок) в производственных цехах различных отраслей промышленности для размещения бытовок, пультов управления, складов инструментов и других помещений и сооружений, предназначенных для технологических нужд данного производства. К встроенным конструкциям следует отнести площадки, предназначенные для установки и обслуживания технологического оборудования, переходные, посадочные и для ремонта мостовых кранов, а также лестницы различного назначения.

    4.15.2 Монтаж встроенных стальных конструкций следует осуществлять, как правило, отдельным потоком, либо в период монтажа несущих и ограждающих конструкций каркаса здания, либо после окончания их монтажа. Для встроенных конструкций, монтируемых после завершения монтажа каркаса, следует применять средства малой механизации, используя конструкции каркаса.

    4.15.3 При окончательной приемке смонтированных конструкций должна быть предъявлена документация, указанная в 3.23.

    4.15.4 Предельные отклонения фактического положения смонтированных элементов встроенных конструкций от проектных не должны превышать значений, приведенных в таблице 4.11.
    Таблица 4.11


    Наименование показателя

    Предельные отклонения, мм

    Контроль (метод, объем, вид регистрации)

    Отклонение отметок опорных поверхностей колонн (стоек) от проектных

    6

    Измерительный, каждая колонна (стойка), геодезическая исполнительная схема

    Разность отметок опорных поверхностей соседних колонн (стоек) в обоих направлениях

    4

    То же

    Смещение осей колонн (стоек) относительно разбивочных осей в опорном сечении

    10

    "

    Отклонение осей колонн (стоек) от вертикали в верхнем сечении при их длине, мм:







    от

    2000

    до

    4000

    включительно

    10

    "

    свыше

    4000

    "

    8000

    "

    12

    "

    "

    8000

    "

    12000

    "

    15

    "

    Стрелка прогиба (кривизна) колонны (стойки), связей по колоннам

    Не более 0,0015 расстояний между точками закрепления, но не более 20

    Измерительный, каждый элемент, журнал работ

    Смещение опирания балок, ригелей с осей колонн (стоек)

    18

    Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема

    Отклонение отметок опор переходных, посадочных, ремонтных площадок и лестниц от проектных

    10

    Измерительный, каждая опора, геодезическая исполнительная схема


    4.16 Монтаж конструкций структурных покрытий
    4.16.1 Конструкции структур поставляются заводами-изготовителями отдельными элементами, упакованными комплектно с приложением паспорта и монтажных схем.

    4.16.2 Укрупнительная сборка блоков покрытий производится на месте подъема или вблизи строящегося объекта на временных опорах. Предельные отклонения установки временных опор должны соответствовать поз. 1 таблицы 4.11. На каждый собранный блок составляется геодезическая исполнительная схема.

    4.16.3 При укрупнительной сборке блоков следует строго следить за установкой элементов в соответствии с монтажной схемой, так как замена на элемент даже большего сечения, чем в проекте, может привести при эксплуатации здания к аварийной ситуации.

    4.16.4 До подъема блоков устанавливаются опорные конструкции с последующей их выверкой и закреплением по проекту.

    4.16.5 При подъеме блоков в проектное положение монтажными механизмами необходимо обеспечивать его горизонтальность, не допуская перекоса блока.

    4.16.6 Предельные отклонения фактических размеров структурных конструкций от проектных не должны превышать значений, приведенных в таблице 4.12.
    Таблица 4.12


    Параметр, мм

    Предельные отклонения, мм

    Контроль (метод, объем, вид регистрации)

    Отклонения отметок опорных поверхностей блоков от проектных

    10

    Измерительный, каждая опора, геодезическая исполнительная схема

    Расстояние по ширине блока

    5

    Измерительный, каждый блок, журнал работ

    Расстояние по длине блока

    7

    То же

    Расстояние по диагонали блока

    10

    "


    4.16.7 К устройству кровельного ковра приступают только после полного проектного закрепления элементов блока на опорах.
    4.17 Монтаж конструкций висячих вантовых покрытий
    4.17.1 Несущие и стабилизирующие ванты и элементы вантовых ферм из стальных канатов изготовляются, как правило, на заводе и поставляются на монтажную площадку в бухтах или на барабанах.

    Рекомендуются следующие диаметры бухт:

    при диаметре каната до 42 мм - не менее 2 м;

    при диаметре каната свыше 42 мм - не менее 3,5 м.

    Каждая партия указанных элементов должна быть снабжена паспортом завода-изготовителя.

    4.17.2 При изготовлении несущих и стабилизирующих вант и элементов вантовых ферм на монтажной площадке необходимо стальные канаты предварительно вытянуть на усилие, указанное в паспорте завода-изготовителя, с выдержкой в течение 20 мин.

    4.17.3 Для изготовления и испытания канатных элементов на монтажной площадке необходимы следующие основные приспособления, изготовляемые на монтажной площадке по чертежам:

    стенд для вытяжки и испытания;

    для разматывания канатов;

    верстак для разделки концов канатов;

    ванна для мойки канатов;

    вилки для отгибания концов канатов;

    стол для заливки втулок;

    горн для разогрева цинково-алюминевого сплава.

    Кроме указанного необходимо иметь шлифмашинку, вентилятор, термопару, милливольтметр, а также кокс или древесный уголь для горна.

    4.17.4 Изготовленные в монтажных условиях канатные элементы подаются в зону действия монтажного крана в развернутом положении.

    4.17.5 Хранение стальных канатов и канатных элементов в условиях монтажной площадки следует организовать в сухом, проветриваемом помещении с деревянным или асфальтобетонным полом.

    4.17.6 Ванты из круглых арматурных стрежней изготавливаются, как правило, на монтажной площадке и после вытяжки подаются в зону действия монтажного крана.

    4.17.7 Опорные конструкции покрытия поставляются заводами металлоконструкций. Монтаж их следует производить мобильными кранами укрупненными элементами последовательно по периметру сооружения.

    Проектное закрепление производится после выверки полностью всех смонтированных конструкций в соответствии с предельными отклонениями опорных конструкций при монтаже.

    4.17.8 Монтаж элементов вантовых покрытий производится кранами с применением специальных, временных опор и других приспособлений, чертежи на которые разрабатываются в ППР.

    4.17.9 После полного окончания монтажа вантового покрытия производится натяжение (преднапряжение) его элементов установленным методом с последующим геодезическим контролем формы покрытия. Места контроля и предельные отклонения должны быть установлены в рабочей документации.

    4.17.10 После выверки покрытия производится монтаж элементов кровли - железобетонных плит, панелей, профилированного настила.

    4.17.11 Все контрольно-измерительные работы должны производиться аттестованными и тарированными приборами.

    4.17.12 При окончательной приемке смонтированных конструкций должна быть предъявлена документация, указанная в 3.23.
    4.18 Монтаж конструкций мембранных покрытий
    4.18.1 Мембранные покрытия (далее - покрытия) проектируются из тонкого металлического листа, примыкающего к замкнутому металлическому или железобетонному контуру, опирающемуся, как правило, на колонны.

    4.18.2 Конструкции мембранных покрытий (далее покрытия) поставляются заводами-изготовителями в виде полотнищ, свальцованных в рулоны. Длина полотнищ равна величине всего пролета или (для покрытий с круглым и овальным планом) половине пролета. Ширина полотнищ из условий транспортабельности принимается не более 12 м, масса лимитируется грузоподъемным монтажным механизмом.

    4.18.3 Сооружение объекта с мембранным покрытием следует начинать с установки мобильным краном колонн и связей между ними.

    4.18.4 По выверенным и закрепленным колоннам этим же краном монтируется опорный контур последовательно по периметру сооружения.

    4.18.5 После выверки и проектного закрепления опорного контура и закладных деталей приступают к монтажу конструкций покрытия.

    4.18.6 Монтаж конструкций покрытий следует выполнять непосредственно на проектной отметке, на "постели", при этом раскатку рулонов следует выполнять с помощью лебедок с применением специальных приспособлений.

    4.18.7 "Постель" состоит из направляющих и поперечных связей и определяет начальную поверхность покрытия. Устройство "постели" производится на сплошных или частичных подмостях. Рихтовка "постели" производится подтяжкой к упорам, закрепленным на опорном контуре.

    4.18.8 Возможен вариант монтажа прямоугольных покрытий, когда рулоны разворачиваются внизу на спланированной площадке внутри опорного контура. В проектное положение собранное покрытие поднимается с помощью подъемников, устанавливаемых по углам опорного контура.

    4.18.9 Уложенное полотнище следует временно закрепить от возможного выхлопа при срыве от ветровой нагрузки.

    4.18.10 Для монтажа конструкций покрытий круглых и овальных в плане устанавливают центральную опору.

    4.18.11 Натяжение и проектное закрепление покрытия выполняют после геодезического контроля в последовательности, указанной в проекте сооружения. В проекте также приводятся предельные отклонения фактического положения смонтированных конструкций.

    4.18.12 Проектное закрепление полотнищ между собой выполняется сваркой под флюсом или электрозаклепками, или высокопрочными болтами.
    4.19 Дополнительные правила монтажа конструкций транспортерных галерей
    4.19.1 Настоящие дополнительные правила распространяются на монтаж и приемку транспортерных галерей всех типов (балочных, решетчатых, оболочечных).

    4.19.2 Предельные отклонения размеров собранных блоков не должны превышать величин, приведенных в таблице 4.1. Эллиптичность цилиндрических оболочек (труб) при наружном диаметре D не должна превышать 0,005D).

    4.19.3 Монтаж галерей следует начинать с пространственных опор, укрупненных на полную проектную высоту. Плоские опоры устанавливаются также одним блоком с обязательным раскреплением тросовыми расчалками в плоскости галереи.

    4.19.4 Пролетные строения галерей следует устанавливать пространственными блоками, укрупненными с ограждающими конструкциями и технологическим оборудованием.

    4.19.5 Последовательность установки блоков пролетных строений должна быть выбрана так, чтобы в любой период монтажа была обеспечена устойчивость (неизменяемость) смонтированной части галереи в продольном направлении.

    4.19.6 Многопролетные транспортерные галереи надлежит устанавливать в направлении от анкерной (неподвижной) опоры к качающейся (подвижной).

    4.19.7 Монтаж блоков галерей может осуществляться методом надвижки (в особенности наклонных пролетных строений) или полиспастами, закрепленными к конструкциям опор с соответствующим их раскреплением.

    4.19.8 Блоки оболочечных галерей собираются из листовых заготовок, поставляемых заводами-изготовителями на транспортабельных барабанах.

    4.19.9 Цилиндрические блоки галерей собирают из рулонных транспортабельных заготовок, поставляемых заводом-изготовителем, методом наворачивания полотнищ на барабан, изготовленный из легких профилей и проектных элементов жесткости (ребер).

    4.19.10 При окончательной приемке смонтированных конструкций должны быть предъявлены документы, указанные в 3.23.

    4.19.11 Предельные отклонения положения колонн и пролетных строений не должны превышать величин, приведенных в таблице 4.13.

    4.19.12 Сварные стыковые соединения галерей, качество которых требуется согласно проекту проверять на монтаже физическими методами, надлежит контролировать одним из следующих методов: радиографическим или ультразвуковым в объеме 10% при ручной или механизированной сварке и 5% - при автоматизированной сварке.
    Таблица 4.13


    Параметр

    Предельные отклонения, мм

    Контроль (метод, объем, вид регистрации)

    Отклонения отметок опорных поверхностей колонн от проектных

    5

    Инструментальный, каждая колонна, геодезическая исполнительная схема

    Смещение осей колонн в нижнем сечении с разбивочных осей на фундаменте

    5

    То же

    Отклонения отметок опорных плит пролетных строений от проектных

    15

    Инструментальный, каждая плита,

    геодезическая исполнительная схема

    Смещение оси пролетного строения с осей колонн:




    Инструментальный, каждая колонна, геодезическая исполнительная схема

    в плоскости

    20

    из плоскости

    8


    Остальные сварные соединения следует контролировать в объеме, указанном в разделе 10.
    4.20 Дополнительные правила монтажа конструкций антенных сооружений связи и башен вытяжных труб
    Дополнительные правила распространяются на монтаж и приемку конструкций мачт высотой до 500 м и башен высотой до 250 м.
    Требования к фундаментам
    4.20.1 Фундаменты следует принимать перед началом монтажных работ комплектно для каждой мачты или башни в соответствии с требованиями таблицы 4.14.

    При приемке следует проверять также наличие и геометрическое положение закладных деталей для крепления монтажных устройств.

    4.20.2 Бетонирование фундаментных вставок (опорных башмаков) следует выполнять после установки, выверки и закрепления первого яруса башни.

    Опорные фундаментные плиты и опорные секции мачт должны быть забетонированы после их выверки и закрепления до установки первой секции ствола мачты.

    Монтаж мачт и продолжение установки секций башен разрешается только после достижения бетоном 50% проектной прочности.

    Работу по бетонированию оформляют актами.
    Таблица 4.14


    Параметр

    Предельные отклонения

    Контроль (метод, объем, вид регистрации)

    1 Расстояние между центрами фундаментов одной башни

    10 мм + 0,001 проектного расстояния, но не более 25 мм

    Измерительный, каждый фундамент, геодезическая исполнительная схема

    2 Отклонение фактического угла наклона к горизонту оси тяги анкера от проектного;

    угол между фактическим направлением оси тяги анкера и направлением на ось мачты

    0; -4°

    То же



    "

    3 Отметка плиты центрального фундамента мачты и фундамента башни

    10 мм

    "

    4 Разность отметок опорных плит под пояса башни

    0,0007 базы, но не более 5 мм

    Измерительный, каждая опорная плита, геодезическая исполнительная схема

    5 Расстояние между центром мачты и осью проушины анкерного фундамента

    150 мм

    То же, каждая проушина фундамента, геодезическая исполнительная схема

    6 Отметка оси проушины анкерного фундамента мачты

    50 мм

    "

    7 Угол между разбивочной осью и направлением на центр проушины тяги анкера



    "

    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   29


    написать администратору сайта