Отчет по практике. В соответствии с целью практики уп 05. 01 можно выделить следующие задачи

• Название: В соответствии с целью практики уп 05. 01 можно выделить следующие задачи
• Анкор: Отчет по практике
• Дата: 06.06.2022
• Размер: 1.13 Mb.
• Имя файла: Otchyot_po_praktike.docx
• Тип: Документы; #573755

Введение

Учебная практика УП 05.01 «Получение рабочей профессии оператор технологических установок» предназначена для получения начальных профессиональных умений ведения технологического процесса. Также эта практика является ступенью адаптации студента к производству и решению многочисленных вопросов, возникающих у будущего специалиста.

В ходе прохождения практики были использованы компьютерные тренажеры «Системотехника» и «Honeywell». Они предназначены для более глубокого углубления ведения технологического процесса, то есть получения практических знаний регулирования, пуска и остановки технологических процессов.

Целью данной практики является освоение ведения технологического процесса различных установок и узлов оборудования.

В соответствии с целью практики УП 05.01 можно выделить следующие задачи:

-ознакомление с особенностями будущей профессии;

-получение навыков ведения технологического процесса;

-изучение технологического процесса и отдельных узлов установок;

-применение регламента и инструкций на отдельных установках по переработке нефти и газа;

-действия при выводе оборудования в ремонт, подключение резервного оборудования.

1 Технологические операции

1.1 Изучение ПИД -регулятора с отрицательной обратной связью

ПИД-регулятор с отрицательной обратной связью (ООС) предназначен для автоматического регулирования параметров технологической системы. Принцип действия данного вида регуляторов заключается в обратном изменении регули- руемого параметра в зависимости от степени открытия соответствующего регули- рующего клапана. Примером ПИД-регуляторов с ООС могут служить регуляторы уровня жидкости в емкости.

Принцип работы регулятора уровня жидкости: с увеличением степени открытия регулирующего клапана уровень жидкости в емкости уменьшается, и наоборот, с уменьшением степени открытия клапана - уровень жидкости в емкости увеличивается. Для более полного усвоения принципа работы ПИД-регулятора с ООС выполните несколько операций с регулятором уровня жидкости поз. LIC024.

Внешний вид схемы ПИД-регулирования с отрицательной обратной связью представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Схема ПИД - регулирования с отрицательной обратной связью

Для более полного усвоения принципа работы с ПИД-регулятором с ООС необходимо выполнить следующие операции:

-вызвать панель управления ПИД-регулятора поз. LIC024. Перевести регулятор в режим ручного управления;

-уменьшить степень открытия регулирующего клапана до 45% непосредственным введением данной величины в качестве задания регулятору;

-перевести регулятор в режим автоматического поддержания заданного значения регулируемой величины (уровня жидкости в емкости поз. Е-04);

-уменьшить уровень жидкости до 45% непосредственным введением данной величины в качестве задания регулятору.

1.2 Перекачка жидкости насосом

Внешний вид схемы перекачки жидкости насосом представлен на рисунке 2

Рисунок 2 – Схема перекачки жидкости насосом

Для перекачки жидкости насосом необходимо выполнить следующие операции:

-открыть задвижки поз. V038, V030 на линиях воздушек емкостей позиции Е04, Е-06;

-открыть задвижку поз. V028 и регулирующий клапан поз. LCV024;

-пустить насос;

-следить за показаниями регуляторов поз. LIC024, поз. LIC026;

-при снижении уровня в емкости поз. E-04 до 65% закрыть электрозадвижку поз. Z023 на линии нагнетания насоса поз. Н-05/A и выключить насос;

-закрыть задвижки позиции V038, V030 на линиях воздушек емкостей позиции Е-04, Е-06.

1.3 Продувка оборудования азотом

Продувка системы аппаратов и трубопроводов установки проводится для предотвращения образования при пуске и эксплуатации взрывоопасных смесей. Продувка ведется до содержания кислорода в системе не более 50 ppm через открытые воздушники. После продувки оборудование остается под избыточным давлением азота 0,3-0,7 кгс/см² до приёма сырья.

Схема продувки оборудования азотом представлен на рисунке 3



Рисунок 3 – Схема продувки оборудования азотом

Для продувки оборудования азотом необходимо выполнить следующие операции:

- открыть задвижки поз. V038, V037, V018;

- медленно открыть задвижку поз. V012 на линии подачи азота в колонну поз. К-460. По мере поступления азота в емкость поз. Е-04, концентрация кислорода в нем будет уменьшаться, что можно заметить по показаниям прибора поз. QI029;

- при показании прибора поз. QI029 меньше 50 п.п.м. закройте задвижку поз. V038 и создайте избыточное давление в емкости поз. Е-04;

- при достижении значения давления по прибору поз. PIC021 равное 0.35 МПа закройте задвижки поз. V012, V037, V018.

2 Технологические процессы

2.1 Создание вакуума в системе с помощью ПЭН

Установка предназначена для создания вакуума заданной величины в опре-деленной технологической ветке производства.

Установка включает:

- эжекторы поз. ПЭН-001 и ПЭН-002 вакуум-насоса;

- охлаждающие теплообменники (конденсаторы) поз. Т-001, Т-002;

- электрозадвижки поз. ZSV001, ZSV002, ZSV003, ZSV004;

- задвижки поз. V003, V004, V005, V006, V007;

- регулятор давления поз. РС001 и регулирующий клапан поз. PCV001.

В основу работы паро-эжекторных насосов заложен принцип эжекции.

Схема устройства ПЭН показано на рисунке 4



Рисунок 4 – Схема устройства ПЭН

2.2 Пуск пароэжекторной установки

Для пуска пароэжекторной установки необходимо выполнить следующие действия:

- открыть электрозадвижку поз. ZSV002 и задвижки поз. V004, V006 на ли-ниях выхода охлаждающей воды из теплообменников;

- открыть электрозадвижку поз. ZSV001 и задвижки поз. V003, V005 на ли-ниях подачи охлаждающей воды в теплообменники.

Подать пар на эжекторы вакуум-насоса, поочередно начиная с последней ступени:

- открыть электрозадвижку поз. ZSV003 на линии пара в эжектор поз. ПЭН-002;

- открыть электрозадвижку поз. ZSV004 на линии пара в эжектор поз. ПЭН-001.

Паровые задвижки надлежит открывать всегда медленно и плавно, во избе-жании гидравлических ударов, которые могут нарушить плотность соединений и вызвать пульсацию вакуума.

Открыть задвижку поз. V007 на линии входа отсасываемой смеси в вакуум-насос.

Изменяя степень открытия регулирующего клапана поз. PCV001 установить давление в системе равное 90 мм.рт.ст. Перевести регулятор давления поз. РС001 на автоматический режим работы.

Внешний вид схемы создания вакуума представлен на рисунке 5

Рисунок 5 – Схема создания вакуума с помощью ПЭН

2.3 Остановка пароэжекторной установки

Для остановки пароэжекторной установки необходимо выполнить следующие действия:

-перевести регулятор давления поз. PC001 в режим ручного управления и полностью закрыть регулирующий клапан поз. РСV001.

-закрыть задвижку поз. V007 на линии входа отсасываемой смеси в вакуум-насос.

-прекратиь подачу пара в сопла эжекторов (перекрытие запорной арматуры произвести начиная с первой ступени и заканчивая последней). Закрыть электроза-движки поз. ZSV004, ZSV003.

-перекрыть подачу хладоагента в теплообменники поз. Т-001, Т-002, для чего закрыть задвижки поз. V003, V004, V005, V006 и электрозадвижки поз. ZSV001, поз. ZSV002.

3 Тепловые процессы

3.1 Аппарат воздушного охлаждения

В химической и особенно нефтехимической промышленности большую часть теплообменных аппаратов составляют конденсаторы и холодильники. Использование для конденсации и охлаждения различных технологических продуктов аппаратов водяного охлаждения, кожухотрубчатых или оросительных, связано со значительными расходами воды и, следовательно, с большими эксплуатационными затратами. Применение аппаратов воздушного охлаждения в качестве холодильников-конденсаторов имеет ряд преимуществ: исключаются затраты на подготовку и перекачку воды; снижается трудоемкость и стоимость ремонтных работ; не требуется специальной очистки наружной обтекаемой воздушным потоком поверхности труб; облегчается регулирование процесса охлаждения и др.

Внешний вид АВО представлен на рисунке 6

Рисунок 6 – Аппарат воздушного охлаждения

3.2 Пуск АВО

Пуск АВО осуществляется в следующем порядке:

-включить в работу привод вентилятора аппарата воздушного охлаждения, для чего необходимо нажать на кнопку, кнопка должна окрасится в зеленый цвет.

-при помощи прибора приоткрыть на 40% жалюзи АВО;

-открыть задвижку на выходе охлажденных паров.

Подать пары из колонны в АВО, для чего:

- включить в работу кипятильник колонны, для этого необходимо нажать условную кнопку, расположенную на колонне;

- кнопка зеленого цвета имитирует включение в работу кипятильника и выход пара из шлемовой трубы колонны.

Установить температуру паров на выходе из аппарата воздушного охлаждения равной 75°С, для чего необходимо переключить регулятор на автоматический режим управления и установить задание 75°С.

Внешний вид установки АВО представлен на рисунке 7



Рисунок 7 – Установка АВО

3.3 Остановка АВО

Остановка АВО осуществляется в следующем порядке:

-прекратить подачу паров в конденсатор, для чего выключить из работы кипятильник колонны. Необходимо нажать условную кнопку, расположенную на колонне;

-отключить привод вентилятора аппарата воздушного охлаждения;

-переключить регулятор в ручной режим управления и закрыть жалюзийные заслонки аппарата воздушного охлаждения;

-закрыть задвижку.

4 Применение средств индивидуальной защиты и средств пожаротушения

4.1 Применение средств защиты от вибрации

Среди всех производственных факторов негативное действие вибрации распространяется и на близкие, и на достаточно далекие предметы. Вибрация может уничтожить даже большие и тяжёлые объекты, поэтому неудивительно, что такое же сильное воздействие она оказывает на кожные покровы и костные структуры человека. Производственные шум и вибрация очень резко снижают работо­способность человека и остроту слуха, возникают головные боли и на­блюдается расстройство нервной системы, влияют на сердечно-сосудис­тую деятельность, вызывают язвенную болезнь желудка.

Средства защиты от вибрации можно разделить на индивидуальные и коллективные:

К индивидуальным относятся средства защиты ног и рук. Виброизолирующая обувь, подметки и специальные стельки являются СИЗ от вибрации для ног. Руки же от воздействия вибрации защищают прокладки и вкладыши, а также специализированные рукавицы и перчатки.

Главное отличие таких перчаток и рукавиц от иных СИЗ заключается в том, что виброзащитные перчатки имеют упругодеформирующиеся элементы, закрепленные в накладке или на поверхности ладони. Данная особенность изготовления перчаток и рукавиц гарантирует надежную защиту рук от неблагоприятного воздействия вибрации.

В обуви же присутствуют подошва или вкладыши из упругодеформирующихся материалов, которые гасят вибрацию.

К коллективным средствам защиты относятся снижение повышенного уровня вибрации и в том числе шума. Это можно сделать:

-в самом источнике путем совершенствования конструкции обо­рудования и применения малошумных материалов (стойки АВО); на путях передачи путем установки шумопоглощающих кожухов, экранов, изоляции наиболее шумного оборудования вентилято­ров, компрессоров и т.д.;

К средствам защиты от повышенного уровня шума относятся ус­тройства:

-виброизолирующие, виброгасящие и вибропоглощающие; автоматического контроля и сигнализации; дистанционного управления.

Средства виброизоляции в зависимости от конструкции подразде­ляются на:

-виброизолирующие опоры;

-упругие прокладки;

-конструкционные разрывы.

4.2 Применение стационарных средств пожаротушения

Стационарные установки пожаротушения используются в помещениях разного рода для обнаружения, локализации и устранения очагов возгорания. Система активируется в автоматическом режиме, но также может иметь ручное местное или дистанционное управление. По типам используемых огнетушащих составов их подразделяют на водяные, пенные, газовые, порошковые. Водяные и пенные установки представляют собой разветвленные системы трубопроводов с отверстиями, закрывающимися спец. В зависимости от устройства головок различают спринклерные и дренчерные установки. Подразделяют на автоматические и ручные с дистанционным пуском.

Автоматические установки пожаротушения предназначены для быстрой ликвидации пожара. Существует несколько типов такого оборудования, которые следует выбирать исходя из строения здания, окружающей среды и очага возгорания.

Пожарный гидрант ­– специализированное техническое приспособление, предназначенное для оперативного отбора воды из водопроводной системы в случае возникновения пожара. Открытие и закрытие гидранта осуществляется с помощью колонки, она же используется для подсоединения рукава для отбора воды на требующееся расстояние.

Пожарный гидрант представлен на рисунке 8



Рисунок 8 – Пожарный гидрант

Стационарные лафетные стволы предназначен для применения в составе установок пенного или водяного пожаротушения, водяного охлаждения, когда подача огнетушащих средств осуществляется на дальние расстояния или на высотные объекты, а также когда есть необходимость ведения работ по тушению на безопасных дистанциях.

Лафетный ствол представлен на рисунке 9

Рисунок 9 – Лафетный ствол

Заключение

В ходе прохождения практики УП 05.01 «Получение рабочей профессии оператор технологических установок» - научились правильно подготавливать оборудование к пуску и остановке, а также подготавливать к выводу их в ремонт и из ремонта.

Во время прохождения практики научились использовать тренажерные комплексы и были приобретены навыки безопасного проведения работ повышенной опасности. В результате сложились понятия по предотвращению аварий на производственных установках. Для отработки и приобретения этих компетенций в ходе прохождения учебной практики УП 05.01 использовали компьютерный тренажер Системотехника и Honeywell

В соответствии с задачами данной практики были получены и освоены следующие навыки:

-ознакомились с особенностями будущей профессии;

-получили навыки ведения технологического процесса;

-изучили проведение технологического процесса и отдельных узлов установок;

-освоены применения регламента и инструкций на отдельных установках по переработке нефти и газа;

-обучились выводу оборудования в ремонт и подключение резервного оборудования.

Список литературы

1. Федеральный закон Российской Федерации от 22.07.08г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». Решение совета Евразийской экономической комиссии от 02.07.13г. №41 «О техническом регламенте Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Введ. 01.02.14г.

2. Федеральный закон Российской Федерации от 21.07.97г. № 15-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», с изм. от 10.01.03г. – М., ГУП НТЦ «Промышленная безопасность», 2003.

3. Постановление от 16.09.2020 №1479 «Об утверждении правил противопожарного режима в Российской Федерации»

4. ГОСТ 12.3.002-2014 ССБТ Процессы производственные

5. ГОСТ Р 52857.1-2007. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования.

6. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

7. ГОСТ 12.4.011-89 “Средства защиты работающих”

8. ГН 2.2.5.1313-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. –М.,2003.

9. СН 2.2.4/2.1.8.566-96 Физические факторы производственной среды. Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий. Санитарные нормы"». –М.,1996.

10. СН 2.2.4/2.1.8.562-96 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки. Санитарные нормы"». –М.,1996.

11. СП 51.13330.2011 «Защита от шума». –М.,2011.

12. СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания». –М.,2021.

13. Методические рекомендации. Тексты упражнений по раздел "ТЕХНОЛОГИЯ" - Казань: 2015 г. - 280 с.

14. Методическое руководство "Установка гидроочистки Л-2407" - Москва: 2016 г. - 37 с.

15. Методическое руководство "Установка каталитического риформинга с предварительной гидроочисткой" - Москва: 2012 г. - 117 с.