«Горизонталь-2»
Технологический комплекс «Горизонталь-2» предусматривает прове- дение ГИС при электробурении горизонтальных скважин. Геофизические приборы спускают в «прозрачном» контейнере, а информация на поверх- ность передается по встроенным в бурильные трубы кабельным секциям.
Технология
«Горизонталь–3»
Технология «Горизонталь-3» обеспечивает проведение ГИС в ГС пу- тем продавливания геофизических приборов на забой скважины потоком промывочной жидкости по специальной, спущенной в горизонтальный участок ствола, колонне из «прозрачных» для геофизических методов стеклопластиковых труб. Технологические операции выполняются в сле- дующей последовательности. В скважину на бурильных трубах спускают в горизонтальную часть колонну стеклопластиковых труб. Через колонну бурильных труб до искривленной части ствола спускают геофизический прибор на каротажном кабеле, закрепляют на устье скважины лубрикатор и потоком промывочной жидкости продавливают геофизический прибор к забою. Далее, поднимая прибор на каротажном кабеле, производят регист- рацию геофизической информации. Технология «Горизонталь-3» позволя- ет исследовать горизонтальные скважины полным комплексом методов
ГИС с помощью серийных геофизических приборов.
170
Технологии
«Горизонталь-4, 5»
При реализации технологии «Горизонталь-4» доставку приборов в интервал исследования обеспечивают с помощью груза-движителя на геофизическом кабеле, который проталкивает сборку геофизических приборов в горизонтальный участок ствола скважины. Технологические операции осуществляют в следующей последовательности. В скважину опускают в сборе «прозрачный» геофизический контейнер, специальные пластмассовые трубы и движитель, в качестве которого используют не- сколько утяжеленных бурильных или насосно-компрессорных труб.
Далее внутрь пластмассовых труб на каротажном кабеле спускают геофизический прибор до установки его в контейнере и закрепляют дви- житель с помощью специального кабельного зажима. Указанную сборку спускают на каротажном кабеле в скважину. Под воздействием усилия, развиваемого движителем, пластмассовые трубы скользят по наклонной плоскости изгибаясь и перемещая геофизический контейнер с геофизиче- ским прибором к забою скважины. При этом производится регистрация геофизической информации.
Технология «Горизонталь-5» обеспечивает проведение ГИС в ГС, обсаженных эксплуатационными колоннами различного диаметра, в том числе и НКТ. Оборудование «Горизонталь-5» представляет собой груз- движитель и специальный толкатель, выполненный из герметичных метал- лических тонкостенных труб со встроенным внутренним токопроводом, длина которого равна сумме длин горизонтального и искривленного участ- ков ствола скважины. Груз-движитель монтируется на каротажном кабеле выше толкателя и развивает необходимое усилие для продвижения геофи- зических приборов к забою скважины. Так как герметичные тонкостенные трубы одновременно выполняют роль поплавка, каротажный кабель ока- зывается менее нагруженным.
Кроме того, для проведения ГИС в обсадной колонне и открытом стволе скважин разработано оборудование:
– «Горизонталь-4ОП» с толкателем из пластмассовых труб диамет- ром 40 мм с байонетными замками и продольным пазом для каротажного кабеля. (Груз–движитель выполнен разборным из секций с продольным пазом для кабеля и байонетными замками);
– «Горизонталь-6ЗП» с толкателем из пластмассовых труб диамет- ром 63 мм с байонетными замками и кабельными зажимами, где в качестве груза-движителя используются серийные НКТ диаметром 2".
171
Технология
«Жесткий геофизический кабель»
Технология доставки геофизических приборов в ГС «Жесткий гео- физический кабель (ЖГК) заключается в применении специального геофи- зического кабеля диаметром 28–32 мм, который обладает повышенной же- сткостью за счет нанесения на него дополнительных чередующихся слоев специальной пластмассы и стальной оплетки. Технология ЖГК разработа- на в АО «Татнефтегеофизика» (автор Корженевский А.Г.), не имеет анало- гов за рубежом и запатентована в России. Промышленное опробование ее производилось на нефтяных скважинах Татарстана и Башкортостана с по- ложительными результатами. Она позволяет производить доставку геофи- зических приборов в горизонтальную часть скважин длиной 300 м (и бо- лее). Спуск приборов проводят через бурильные трубы, которые не дохо- дят до интервала исследования на несколько метров.
Жесткий кабель КГ-3-200-90 МП длиной 2000–2400 м и другие вспомогательные средства для реализации данной технологии выпускают- ся ПО «Пермкабель». Недостатком данной технологии доставки является сложность доставки скважинных приборов в боковые стволы.
Технология
«Coiled Tubing»
Технология «Coiled Tubing» (колтюбинг) основана на применении длинноразмерных безмуфтовых труб (ДБТ) диаметром 25,4–57,5 мм, которые сматывается и наматываются на барабан диаметром 3 и более метров. Про- мышленностью выпускаются ДБТ со встроенным внутрь геофизическим ка- белем и без него. (ДБТ также используют для промывки песчаных пробок, проведения соляно-кислотной обработки пласта 10 %-ным раствором соля- ной кислоты и др. Они сохраняют свою работоспособность при рабочих дав- лениях до 69,9 МПа температуре окружающей среды от –50 ºС до 100 ºС).
При геофизических исследованиях ДБТ, обладающая значительной жесткостью, проталкивает геофизические приборы в горизонтальные уча- стки стволов скважин также как и при использовании жесткого кабеля.
Недостатком данной технологии является ограниченное число раз- моток-смоток гибких труб на барабан.
Технологии
ГИС с применением самоходных комплексов
Технология исследования скважин с горизонтальным окончанием стволов с помощью гибкой трубы колтюбинговых установок имеет ряд не- достатков:
172
– высокую стоимость эксплуатации установок с гибкой трубой, обу-
словленную низким ресурсом применяемых труб;
– невозможность доставки и монтажа колтюбинговой техники на удаленных и на морских месторождениях.
Поэтому экономически оправданным методом исследования рабо- тающих наклонно-направленных и горизонтальных скважин является про- ведение этих работ при помощи самоходных исследовательских комплек- сов, состоящих из транспортного устройства – движителя и многопарамет- рового скважинного прибора.
Наиболее сложным элементом самоходных комплексов является движитель – устройство, позволяющее передвигаться в наклонных, а затем в горизонтальных участках стволов скважин. Среди зарубежных устройств доставки геофизических приборов в горизонтальную часть ствола скважи- ны наибольшее распространение получили движители фирмы «Sondex»
(Великобритания). Однако практика показала, что данный комплекс следу- ет применять только после тщательной очистки ствола скважины, по- скольку его колесный привод не всегда позволяет создавать достаточное тяговое усилие в загрязненном участке ствола. Кроме того, существующие движители, не могут быть использованы для проведения исследований ра- ботающих скважин, законченных открытым стволом и оборудованных на- сосно-компрессорными трубами диаметром 89 мм и менее.
Следует отметить, что еще несколько лет назад в России геофизиче- ские исследования горизонтальных скважин проводились в небольших объе- мах из-за очень высокой стоимости услуг зарубежных фирм и отсутствия не- обходимой аппаратуры и оборудования отечественного производства.
Поэтому, в научно-техническом центре ООО «Кубаньгазпром», был разработан (авторским коллективом под руководством доц. Шостака А.В.) самоходный исследовательский комплекс, состоящий из специального движителя и скважинного прибора для гидрогазодинамических исследова- ний, что позволяет получать информацию об измеряемых параметрах при изменении режимов работы скважин в реальном масштабе времени.
Основным отличием разработанного движителя от зарубежных образцов является принцип движения в скважине. Разработанные шаговые движите- ли с эксцентричными расклинивающими кулачками, в отличие от зару- бежных движителей с колесным приводом, позволяют легко преодолевать наросты песка и породы в стволе скважины. Шаговый движитель состоит
173 из наружного корпуса 1 с установленным в нем электрическим двигателем
2 и понижающим редуктором 3, двух пар расклинивающих кулачков 4 с пружинами 5, установленных во внутреннем корпусе 6, переднего цен- тратора 7, заднего центратора 9 и передачи винт-гайка 10, 11.
Рис. 5.2 Схема шагового движителя
При входе самоходного комплекса в горизонтальную часть ствола с пульта управление включается питание движителя. При вращении ходового винта 10 (совершается движение ходовой гайки 11 на участке B) кулачки 4 выходят из наружного корпуса 1 и под действием пружин 5 расклиниваются в обсадной колонне, и одновременно раскрываются центраторы 7, 9. Далее
(при движении ходовой гайки на участке А) движитель вместе со скважин- ным прибором подтягивается к жестко закрепленному в обсадной колонне
(при помощи кулачков 4) внутреннему корпусу, совершая поступательное движение комплекса вперед.
Совершая возвратно-поступательные движения в пределах участка А винтовая передача обеспечивает движение самоходного комплекса в сква- жине. При достижении забоя скважины движителю подается команда на прохождение ходовой гайкой участка В, при этом происходит складывание кулачков 4 и центраторов 7 и самоходный комплекс равномерно поднима- ется со скоростью не более 300 м/час. Запись показаний скважинного при- бора, выполненная при подъеме комплекса, является основной для даль- нейшей интерпретации.
174
5.4 Каналы связи, используемые при исследовании горизонтальных скважин Каналом связи называется совокупность передатчика информации, линии связи и приемника информации.
Передатчик информации находится в скважине, а приемник – на поверхности у устья скважины и передает ин- формацию в геофизическую станцию. Линия связи осуществляет передачу информации от передатчика к приемнику. Она может быть выполнена в виде геофизического кабеля, в виде токонесущих жил при бурении элек- тробуром, либо в виде импульсов давления, формируемых в промывочной жидкости, либо с помощью электромагнитных и акустических волн. (При использовании акустического канала, сигналы можно передавать по бу- рильной трубе, промывочной жидкости и породе).
За рубежом наибольшее применение получили электромагнитный и гидравлический каналы. При этом установлено, что надежность работы гидравлического канала лучше в случае обратной промывки. Для улучше- ния эксплуатационных характеристик гидравлического канала связи осу- ществляют стабилизацию ПЖ добавками к ней нефти, жидкого стекла, карбонат – метил – целлюлозы (КМЦ). Увеличение плотности бурового раствора приводит к тому, что амплитуда импульса сигнала давления сни- жается.. C увеличением глубины скважины от 1,5 до 6 км амплитуда гид- равлического импульса изменяется в 6 раз. C точки зрения максимального затухания, линии связи можно расположить в следующем порядке: гидрав- лический, электромагнитный, акустический и проводной. (Предпочтитель- ным является проводной канал, поскольку его работоспособность обеспе- чивается на больших расстояниях). Чем тоньше жила кабеля, тем выше ко- эффициент затухания. C увеличением частоты передаваемого сигнала, за- тухание возрастает, как и для других каналов связи.
В некоторых забойных телеметрических системах (ЗТС) линия связи отсутствует. В этом случае, информацию записывают на твердотельный но- ситель, расположенный в скважинном приборе. После извлечения носителя на поверхность, ее дешифрируют.
175
5.5 Технологии проведения ГИС в ГС при бурении скважин 5.5.1 Технологии проведения ГИС в ГС за рубежом За рубежом широко используется технология проведения ГИС в ГС на бурильных трубах (технология «Sumphor»), однако она отличается от тех- нологии «Горизонталь – 1» тем, что предусматривает спуск на бурильных трубах жестко закрепленных в «прозрачном»
контейнере геофизических приборов, причем каротажный кабель с соединительным разъемом вводится в колонну бурильных труб через боковой переводник и продавливается пото- ком бурового раствора до соединения с геофизическим прибором (техноло- гия с «мокрой» стыковкой). Далее, наращивая бурильную колонну, прибор перемещают по горизонтальному участку ствола с регистрацией геофизиче- ской информации на спуске или подъеме бурильной колонны.
Основными недостатками технологии «Sumphor» являются повы- шенная вероятность прихвата бурильной колонны в неустойчивых породах из-за невозможности обеспечения циркуляции промывочной жидкости че- рез геофизический контейнер, необходимость использования специальных
(несерийных) геофизических приборов и соединительных разъемов, обес- печивающих «мокрую» стыковку с каротажным кабелем.
Для проведения ГИС в ГС компания «Халлибертон» применяет уст- ройство Toolpusher TM (TPL), спускаемое на колонне бурильных труб.
Применение этого способа устраняет массу проблем, связанных с достав- кой приборов по сильно искривленным участкам скважины. Также удается избежать осложнений, обусловленных следующими факторами:
– затяжками каротажного кабеля;
– прихватом каротажных приборов или кабеля под действием пере- пада давлений в разбухающих породах.
По рекламным данным компании «Халлибертон» применение TPL экономически оправдано при каротаже в сильно искривленных и горизон- тальных скважинах. Во многих случаях доставка каротажных приборов с помощью колонны бурильных труб дает гораздо большую экономию времени, чем многократное выполнение спуско-подъемных операций с помощью кабельных систем.
Применение TPL позволяет поддерживать циркуляцию в течение всего времени проведения операций. Это снижает вероятность прихвата приборов и сводит к минимуму дальнейшее разрушение ствола скважины.
176
Последовательность выполнения операций приведена ниже.
На буровой площадке собирается компоновка каротажных приборов, защищенная кожухом вместе с нижней (глубинной) частью стыковочного устройства. Все это крепится к первой свече бурильных труб. Затем ко- лонна вводится в скважину и опускается до тех пор, пока каротажные при- боры не достигнут верхней отметки исследуемой зоны, и тогда на буровой площадке в бурильную колонну вставляется специальный переводник с кабельным вводом. В колонну бурильных труб сбрасывается и закачивает- ся давлением бурового раствора верхняя часть стыковочного устройства с каротажным кабелем, которая соединяется с верхней частью компоновки каротажных приборов. Затем продолжается спуск колонны бурильных труб до тех пор, пока каротажные приборы не достигнут нижней отметки зоны обследования. После этого производится подъем колонны по одной свече, во время которого компоновка каротажных приборов еще раз про- ходит через зону обследования. Регистрация каротажных данных произво- дится при движении компоновки в обоих направлениях. После завершения каротажных исследований кабель отсоединяется и извлекается из скважи- ны. Компоновка каротажных приборов извлекается на поверхность вместе с колонной бурильных труб. При необходимости обследования необса- женного участка ствола, длина которого превышает длину обсаженного участка ствола, это делается в несколько заходов, с повторением вышеопи- санной процедуры.
При геофизических исследованиях с помощью системы «Toolpusher» применяются стандартные кабельные каротажные приборы с высоким раз- решением, обеспечивающие высокое качество каротажных измерений.
За рубежом используется и технология доставки геофизических при- боров в горизонтальных участки стволов скважин на бурильной колонне без использования «прозрачных» геофизических контейнеров. При этом геофизические приборы выталкиваются в открытый ствол с помощью спе- циальных движителей – технология «Pump out». Кроме того, часто приме- няют технологию доставки геофизических приборов в горизонтальные скважины на гибкой НКТ или колтюбинге.
В результате многолетних усилий целого ряда ведущих зарубежных фирм разработаны различные технологии ГИС в горизонтальных участках ствола ГС и ряд забойных телесистем (ЗТС) с бескабельным каналом свя- зи, которые в процессе бурения позволяют измерять азимут и угол наклона
177 ствола, а также регистрировать естественную радиоактивность пород, из- мерять их удельное электрическое сопротивление, давление и температуру в скважине и т.д.
К ним в первую очередь относятся забойные телесистемы (ЗТС):
– ЗТС с модуляционным гидроканалом фирмы
«Анадрил-
Шлюмберже»;
– ЗТС с пульсационным гидроканалом фирмы «Сперри-Сан».
ЗТС фирм «Анадрил-Шлюмберже» и «Сперри-Сан», использующие различные модификации гидроканала, выдают лишь траекторные парамет- ры (угол, азимут, угол установки отклонителя). Замеры зенитного угла и азимута осуществляются при кратковременной (до 1–1,5 мин) остановке бурения с отключением циркуляции, угол установки отклонителя измеря- ется в процессе бурения.
В комплект ЗТС «Анадрил-Шлюмберже» входит система измерения глубины скважины, а привязка данных от ЗТС фирмы «Сперри-Сан» осу- ществляется без глубиномера, по мере бурового инструмента.
Компания «Халлибертон» в настоящее время использует систему из- мерения параметров траектории стволов скважин (MWD) и каротажа (LWD) в процессе бурения собственной разработки, которая помимо датчиков тра- екторных параметров включает датчики пористости (нейтронный), удельного сопротивления, плотности, скважинной кавернометрии и акустического ка- ротажа. Телеметрическая система компании «Халлибертон» характеризуется высокой точностью. Так, по данным бурения в ОАО «Юганскнефтегаз» 6-ти горизонтальных скважин глубиной 3200–3500 м с длиной горизонтальных участков до 500 м отклонения от заданной траектории не превышают 1 %.
5.5.2 Технологии проведения ГИС в ГС в России
В информационном геофизическом обеспечении строительства ГС в России просматриваются следующие направления:
1. Проводка сильнонаклонных и горизонтальных участков ствола
ГС с помощью забойных телеметрических систем (ЗТС) с различными ка- налами связи и с периодическим проведением контрольных замеров инк- линометром, промежуточного (привязочного) и окончательного каротажа с применением специальной оснастки и технологий доставки измеритель- ной аппаратуры в ГС.
178
Первое направление реализуется с помощью зарубежных или отече- ственных ЗТС, к которым относятся:
– ЗТС с модуляционным гидроканалом фирмы «Анадрил-Шлю- мберже»;
– ЗТС с пульсационным гидроканалом фирмы «Сперри-Сан».
ЗТС фирмы «Анадрил-Шлюмберже» сосредоточены, в основном в предприятиях ОАО «Газпром» (закупки по контракту) в районах Орен- буржья и Западной Сибири. Работы ведутся специалистами инженерного центра по горизонтальному бурению, небольшие объёмы работ выполня- ются и сервисной службой фирмы «Анадрил-Шлюмберже».
ЗТС фирмы «Сперри-Сан» сосредоточены в ОАО «Сургутнефтегаз»
(работы ведутся специалистами инженерного центра) и в фирме «Сперри-
Сан-Сибирь» (г. Нижневартовск), специалисты которой и проводят работы на скважинах.
2. Забойная телеметрическая система ЗИС-4, разработанная в
ВНИИГИС (г. Октябрьский, Башкортостан), использует комбинированный канал связи (кабель+электромагнитный канал). Комбинирование каналов c беспроводным окончанием позволяет обходить соленосные и водоносные интервалы и увеличивать дальность линии связи. Система ЗИС-4 предназна- чена для оперативного управления бурением наклонно направленных и гори- зонтальных скважин при турбинном бурении. В процессе бурения поток промывочной жидкости (ПЖ) приводит в действие генератор, вырабаты- вающий электрический ток, питающий блоки скважинного прибора. Данная телеметрическая система содержит инклинометр и используется для контро- ля угла кривизны, угла установки отклонителя, измерения зенитного угла и азимута ствола скважины. В состав системы,
кроме инклинометра, входит один градиент-зонд.
3. ЗТС-42 с комбинированным каналом связи, разработанная в ВНИИГИК (г. Тверь), применяется специалистами «Оренбурггеофизика» при проводке ГС и ННС. В ЗТС-42 применён высокоточный малогабарит- ный преобразователь угловых величин фирмы «Applied Physics» (USA), блок гамма-каротажа, датчик давления и датчик температуры.
4. Другим направлением решения задач ГИС-бурения является прове- дение исследований с помощью автономных приборов, спускаемых в сква- жину на бурильных трубах, например, с использованием аппаратурно- методического комплекса «АМК-Горизонт», разработанного в ВНИИГИС
(п. Октябрьский, Башкортостан).
179
В состав комплекса включены следующие методы исследований: ГК,
НГК, 3 зонда КС, ПС и инклинометрии. Измерения проводятся за один спуск прибора в скважину в течение 7–10 часов в зависимости от глубины скважины, оперативная обработка информации и выдача материалов ис- следований производится непосредственно на буровой.
Автономный скважинный прибор наворачивается на буровой инст- румент и с его помощью доставляется на горизонтальный участок иссле- дуемой скважины. По истечении заданного времени включается измери- тельная схема скважинного прибора.
Работой прибора управляет модуль центрального процессора (ЦП), по командам которого производится измерение параметров времени, КС,
ПС, ГК, НГК, инклинометрии и их регистрация в блоке хранения инфор- мации (твердотельная память). Объем памяти позволяет регистрировать информацию в течении 4–5 часов. Питание электронных схем осуществля- ется от батареи химических источников тока.
С помощью электронных хронометров синхронно со скважинным прибором включается схема измерения и регистрации глубины в наземном пульте. Информация о перемещении прибора в скважине, получаемая с глубиномера и датчика натяжения талевого каната буровой лебедки, ре- гистрируется в запоминающем устройстве пульта, а затем вводится в ЭВМ.
После окончания исследования скважинный прибор доставляется на поверхность, стыкуется с наземным пультом, после чего с блока хранения информации данные измерений в скважине через пульт вводятся в ЭВМ, обрабатываются, выводятся для контроля на дисплей и печатающим уст- ройством на бумагу в виде каротажной диаграммы.
Основным недостатком АМК «Горизонт» является ограниченный ком- плекс исследований и привязка глубин к мере бурильного инструмента.
Впоследствии ВНИИГИС провёл разработку расширенного комплекса
АМК «Горизонт-2» в состав которого включены автономные скважинные приборы АК с регистрацией волновых картин, двухзондового ГГК-П и ГДК с опробованием пласта. Применение акустического, плотностного, гидроди- намического каротажа и опробование пласта должно позволить получать бо- лее достоверные данные о его свойствах.
Опробование АМК « Горизонт» проводилось на горизонтальных скважинах Кущевского ПХГ с положительными результатами (скважины
№ 111, 158, 159). По отзывам геологического отдела ООО «Кубаньбургаз»,
180 качество получаемых геофизических материалов очень высокое, время проведения работ в 2–3 раза меньше, чем при проведении ГИС традицион- ным способом.
5. В России, наряду с АМК «Горизонт», применяется комплекс
АМАК-«ОБЬ», который представляет собой сборку стандартных скважин- ных приборов, реализующих необходимый комплекс ГИС и работающих в автономном режиме. Реализация автономного режима достигается раз- мещением источников питания (аккумуляторов), блоков твёрдотельной интегральной памяти, преобразователя питания, а также датчиков давле- ния и температуры в составе блоков управления работой автономных при- боров в модулях регистрации (МР).
Верхняя часть сборки скважинных приборов содержит сферический поршень (СП), служащий для выталкивания сборки скважинных приборов
(ПС, ГК, НГК, ВИКИЗ, ГГК-П, АК, инклинометр и акустический каверно- мер) из бурильных труб через шток обратного хода. Выше СП расположе- но замковое соединение (ЗС) и устройство для подъёма и опускания всей сборки скважинных приборов (УПО).
Технология работы с АМАК-«ОБЬ» заключается в следующем.
На мостках буровой производится сборка автономных скважинных приборов, реализующая необходимый комплекс ГИС.
В скважину опускается свеча (25 м) или две свечи (50 м) бурильного инструмента, на конце которого имеется специальный центратор. После этого талевой системой через УПО вся сборка поднимается над устьем скважины и медленно опускается в бурильные трубы. При подходе к замку верхней бурильной трубы замкового соединения специальной оснастки в замок верхней бурильной трубы вставляется ответная часть ЗС, и вся сбор- ка плавно сажается на ЗС, а талевая система освобождается.
После этого производится наращивание очередной свечи бурильного инструмента и обычный спуск бурильного инструмента на забой ГС.
В случае необходимости может осуществляться промывка скважины од- ним буровым насосом, а также вращение бурильного инструмента рото- ром, а буровой раствор свободно проходит через зазоры между СП и стен- ками бурильной трубы и через отверстия в СП и штоке обратного хода, создавая избыточное давление на сборке на уровне 20–25 кгс/см
2
При доходе до забоя ГС, что фиксируется по глубиномеру и по раз- грузке инструмента, инструмент поднимается из скважины на одну или две свечи (в зависимости от длины сборки), после чего на верхнюю часть инст-
181 румента наворачивается квадрат и даётся циркуляция сначала одним
(на 4–5 мин.), а затем двумя насосами (на время выталкивания сборки из бу- рильных труб). При работе двух насосов перепад давления возрастает при- мерно в 4 раза (до 80–100 кг/см
2
), что приводит к освобождению ЗС сборки из ответной части ЗС, установленной в замке бурильной трубы. После этого сборка выталкивается с помощью СП и штока обратного хода из бурильного инструмента. В момент посадки СП на опорную площадку специального центратора промывочная жидкость будет проходить только через отверстия в СП и штоке обратного хода, что приведёт к повышению давления ещё на
15–20 кг/см
2
и будет сигнализировать о выходе сборки из бурильных труб.
В дежурном режиме во всей сборке работают только датчики давле- ния, потребляя минимум энергии. До спуска сборки в программу включе- ния сборки в работу вносится уставка по давлению, превышающая гидро- статическое давление на 40–50 кг/см
2
. После включения в работу двух на- сосов одновременно с освобождением сборки из замкового соединения че- рез уставку на датчике давления осуществляется подача питания на все скважинные приборы сборки.
После поступления сигнала о выходе сборки из бурильных труб насосы выключаются, квадрат отворачивается и опускается в шурф, осуществляется подъём бурильного инструмента из скважины с заданной скоростью, не пре- вышающей скорости записи радиоактивных методов ( 360–400 м/ч); одно- временно с подъёмом бурильного инструмента будут осуществляться запись результатов ГИС.
Таким образом, запись геофизической информации будет осуществ- ляться только при движении сборки снизу вверх.
Отключение питания сборки может быть задано по уровню давления, при достижении которого питание на сборку отключается.
После выхода из интервала исследований скорость подъёма инстру- мента может быть увеличена до 1500–2000 м/ч.
При появлении последней свечи из неё вынимается ответное ЗС, за- тем свеча поднимается вверх и отворачивается и вся сборка приборов из- влекается с помощью талевой системы, подвешивается над ротором и за- тем плавно опускается на мостки для разборки.
Зарегистрированная информация из автономных приборов через считывающее устройство переписывается в компьютер, в который ранее записывалась информация в функции времени: давление на насосах, вес на крюке, положение клиньев, глубина нахождения центратора, положение талевого блока.
182
Совмещение
информации от наземных датчиков, зарегистрирован- ной на компьютере во время подъёма инструмента, с забойной информа- цией от сборки, переписанной в компьютер после её подъёма на дневную поверхность, осуществляется путём совмещения шкалы времени в хроно- метрах компьютера и автономных приборов. Таким образом, вся геофизи- ческая информация оказывается зарегистрированной в функции глубин, как и при обычном каротаже.
Скачать 7.18 Mb.