Главная страница
Навигация по странице:

  • 3.2Расчет по варианту

  • 3 Охрана окружающей среды и ТБ

  • 3.2 Охрана труда и техники безопасности

  • Список используемой литературы

  • курсовая. каражанбас. Важной задачей, стоящей перед нефтяниками страны, является наиболее полное использование нефтяных ресурсов недр


    Скачать 114.07 Kb.
    НазваниеВажной задачей, стоящей перед нефтяниками страны, является наиболее полное использование нефтяных ресурсов недр
    Анкоркурсовая
    Дата01.12.2022
    Размер114.07 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлакаражанбас.docx
    ТипДокументы
    #822474
    страница3 из 3
    1   2   3

    2 Расчетная часть

    2.1 Расчет плотности и кажущейся вязкости
    Рассчитывается поверхностное напряжение нефти на границе с водой
    , (1)
    где – поверхностное натяжение на границе «нефть-газ» и «вода-газ» мН/м.

    Поверхностное натяжение определяется по формуле (1), а по следующей формуле:

    /10 – 72 · 10ˉ ³ (Т – 305) (2)

    Рассчитываются истинные объемные доли фаз в потоке. Для смеси В/Н истинная объемная доля воды

    = ) ·[ 4 - ) / ] }

    (3)

    = Qв / F , (4)

    где - приведенная скорость воды, м/с; рв, рн - соответственно

    плотности воды и нефти при заданных р и Т, кг/м³.

    Истинная объемная доля внешней фазы (нефти)

    =1- (5)
    Для смеси Н/Вистинная объемная доля нефти

    = / { + ( 0,54(0,01+В ) - / ) · [4 - ) / pn²]°²³}, (6)

    = (7)

    где - приведенная скорость нефти, м/с.

    Истинная объемная доля внешней фазы (воды)

    = 1 - (8)

    Рассчитывается плотность водонефтяной смеси

    = + (9)

    Динамическая вязкость водонефтяной смеси капельной структуры принимается равной динамической вязкости внешней фазы::

    для смеси В/Н =

    для смеси Н/В = , где и соответственно вязкости нефти и воды при данных р и Т, мПа • с.

    Вычисляются истинные объемные доли фаз в эмульсии. Принимая

    во внимание, что эмульсии характеризуются высокой степенью дисперсности

    фаз, относительное движение между ними не учитывается, а истинные объемные доли принимаются равными объемным расходным содержаниям: =В; = Вн= 1-В. (10)

    Определяется плотность водонефтяной эмульсии

    = (1-В) + (11)

    Рассчитывается кажущаяся вязкость водонефтяной эмульсии η.

    Для эмульсии В/Н:

    η = D (1+2,9B) / (1-B) , (12)

    где D - коэффициент, определяемый следующим образом:

    при А<1 D = (13)

    при А ≥ 1 D =A (14)

    A - параметр, учитывающий влияние скорости сдвига на вязкость:

    A= (1+20B²) / (15)

    - скорость сдвига водонефтяной эмульсии при данных р и Т , 1/с:

    =8 / (16)

    где - приведенная скорость эмульсии, определяемая по формуле(17), м/с; - гидравлический диаметр канала, м.

    Для эмульсии Н/Вкажущаяся вязкость η=μ 10³² (17)

    3.2Расчет по варианту
    Вычислить плотность и динамическую вязкость водонефтянойсмеси в подъемнике фонтанной скважины при заданных давлении Р=10МПа<Рнас и температуре Г = 270 К. Дебит жидкости в стандартных условиях =88.4 м³/сут; массовое водосодержание = 0.38; диаметр подъемника = 0,0635 м; плотность дегазированной нефти = 852 кг/м³, а ее плотность при заданных р и Т = 805 кг/м³, плотность воды =1100 кг/м³; вязкость нефти при заданных р и Т=3,2 мПа • с; объемный коэффициент нефти при заданных р и Т =1,18, а воды- = 1.

    Решение. Рассчитываем объемное расходное водосодержание при

    стандартных условиях но формуле (1): =03,22

    Далее последовательно определяем: объемные расходы воды и нефти при заданных риТпо формулам (2). (3):



    Qн =88,4 · 1,18 (1-0.322) / 88400 = 0.8·10ˉ ³

    Объемное расходное водосодержание при данных риТпо формуле (4)

    В = 0,322·1 / [0,322·1+(1-0.322) 1,18] = 0.287

    Приведенную скорость водонефтяной смеси при данных риТпо формуле (5)

    / (3.14 · 0.0635²) = 0.355 м/с;

    Критическую скорость смеси по формуле: (6)

    =0.487 = 0.384 м/с;

    Структуру потока. Выполняется условие (3.10), поэтому водонефтяной поток имеет капельную структуру. Тип водонефтяной смеси. Так какВ=287≤0.5 то смесь будет типа вода в нефти (В/Н): поверхностное натяжение = 10³/10 мН/м

    поверхностное натяжение по формуле (7)

    = 10³/10 мН/м

    поверхностное натяжение по формуле (8)

    = 51.28-7.96=43.32 мН/м;

    Приведенную скорость воды по формуле

    = 4·0.322·10ˉ³ / (3.14·0.0635²)=0.1017 м/с

    Истинную долю воды по формуле (3.18)

    = 0,1017 / {0,355- (0,425-0,827·0,355 / x [4·43,32·9,81 (110-805)/805²] °²³} =0,233;

    Истинную долю объемной нефти по формуле (9)

    = 1-0.333=0.667

    Плотность водонефтяной смеси по формуле (10)

    = 1100·0.333+605·0.667=810.23 кг/м³

    Так как внешней фазовой является нефть (смесь В/Н), то динамическая вязкость водонефтяной смеси равна вязкости нефти =3,8мПа·с


    3 Охрана окружающей среды и ТБ
    3.1 Охрана окружающей среды
    Качество атмосферного воздуха в районе месторождения Каражанбас характеризуется в целом как удовлетворительное.

    В период работы будет происходить загрязнение приземного слоя атмосферного воздуха за счет токсичных выбросов двигателей внутреннего сгорания строительных машин, механизмов и автомобилей, а также пыли, дефлированной с разрушенной поверхности почвы -грунтов зоны сооружения трассы. Учитывая, что выбросы от передвижных источников рассеиваются на значительной территории, можно сказать, что существенного влияния на качество воздуха в населенных пунктах они не окажут.

    Используемое топливо и горюче-смазочные материалы будут только высокого качества, чтобы удовлетворять требованиям Казахстанского природоохранного законодательства и обеспечивать низкое содержание загрязняющих веществ в выбросах автотранспорта. Все единицы автотранспорта будут проходить регулярный технический осмотр. Для снижения воздействия на атмосферный воздух на этапе строительства необходим контроль за передвижением автотранспортной и строительной техники.

    Воздействие на качество атмосферного воздуха будет ослаблено в результате своевременного и качественного ремонтно-технического обслуживания техники.

    Снижение пылеобразования обеспечивается периодическим смачиванием полосы отвода в период производства строительных работ. При эксплуатации скважины в штатном режиме могут иметь место выброса летучих углеводородов через не плотности запорной арматуры. Заложенные в проекте технологические решения обеспечивают такой уровень герметичности, что фильтрация через не плотности сведется к минимуму.

    3.2 Охрана труда и техники безопасности
    Руководители работ по добыче нефти из скважин должны обеспечить выполнение требований следующих документов: BСH 31-81 "Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах добывающих скважин Министерства нефтяной промышленности", "Типовая инструкция о порядке ведения сварочных и других огневых работ на взрыво­опасных, взрывопожароопасных объектах нефтяной промышленности" М. Гос-гортехнадзор," 1974 г., "Правила безопасности при эксплуатации скважин", "Основные положения об организации работы по охране труда в нефтяной промышленности", Правила безопасности в нефтяной и газо­вой промышленности", а также разделов техники безопасности инструкций по эксплуатации машин, механизмов и специальных технических средств, исполь­зуемых при ремонте;

    ● нормативных документов по капитальному ремонту эксплуатации скважин;

    ● инструкций по охране труда.

    Ответственность за соблюдение требований безопасности при эксплуата­ции машин, инструмента, инвентаря, технологической оснастки, оборудования, а также средств коллективной и индивидуальной защиты работающих возлага­ется:

    ● за техническое состояние машин и средств защиты - на организацию, на балансе которой они находятся;

    ● за проведение обучения и инструктажа по безопасности труда - на ор­ганизацию, в штате которой состоят работающие;

    ● за соблюдение требований безопасности труда при производстве работ - на организацию, осуществляющую работы.

    Добыча нефти из скважин путем вытеснения водой должно производиться под руководством ответственного работника (начальника участка, оператора, прораба, мастера РСУ или НУ, руководителя специализированного подразделения или бригады), прошедшего про­верку знаний правил производства работ в квалификационной комиссии РСУ или НУ и допущенного к руководству этими работами.

    К работе могут быть допуще­ны лица не моложе 18 лет, обученные и успешно прошедшие проверку знаний по технике безопасности согласно " Положению о проверке знаний рабочих, руководящих и инженерно-технических работников ", правил, норм и инструкций по технике безопасности.

    Ремонтные работы при эксплуатации скважин, входящие в пере­чень работ повышенной опасности и газоопасных работ, должны производить­ся после оформления "Наряда-допуска на проведение огневых (ремонтных), га­зоопасных и других работ повышенной опасности" предусматривающих разра­ботку и выполнение комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению работ.

    Наряды-допуски оформляются в двух экземплярах и должны выдаваться на срок, необходимый для выполнения заданного объема работ. Исправления в нарядах-допусках не допускаются. Все наряды-допуски должны быть строго пронумерованы и учтены в специальном журнале. Срок хранения закрытого "Наряда-допуска на огневые работы" - 1 год. "Наряды — допуски на проведение газоопасных и остальных работ повышенной опасности" - хранятся в течении трех месяцев".

    До начала работ рабочие, занятые ремонтом скважины, должны быть проинструктированы по безопасным методам и приемам работ лицом, ответственным за их производство, с обязательной записью об этом в "Журнале реги­страции инструктажей на рабочем месте".

    По всем профессиям и работам технологического процесса должны быть разработаны и утверждены главным инженером предприятия инструкции и по­ложения по технике безопасности и пожарной безопасности.

    В случае введения новых приемов работ по ремонту эксплуатационных скважин, применения новых материалов, новых видов ремонтно-строительных машин и механизмов, при применении которых безопасные приемы и методы работ не предусмотрены действующими нормативно-техническими документами по охране труда и технике безопасности, следует их разработать в АО МН (НУ).

    Контроль воздушной среды в траншее должен проводиться каждый раз перед началом и в процессе проведения сварочных, огневых и изоляционных работ через каждый час работы.

    Если в процессе работы в стенках траншеи появились трещины, грозя­щие обвалом, то рабочие должны немедленно покинуть ее; стенку с трещинами следует обрушить, грунт удалить и принять меры против обрушения грунта (укрепление стенок траншеи, срезание грунта для увеличения откосов и др.).

    Заключение
    Основные выводы, полученные при выполнении работы заключается в следующем:

    Построена уточненная геологическая модель уникального нефтяного месторождения Каражанбас. В ее основу положен интегрированный комплекс геологических и нефтепромысловых данных по 2045 разведочным и эксплуатационным скважинам, а также данные сейсморазведки ЗД. Новые геолого-геофизические данные позволили существенно уточнить прежние структурные построения и положения тектонических разломов, геологическое строение западной и восточной периклинальных частей структуры, уточнить литолого-стратиграфическое расчленение и корреляцию среднеюрских и неокомских продуктивных отложений.

    Современная геологическая модель месторождения Каражанбас представляет собой крупную брахиантиклинальную складку с углами падения пластов от 10° до 40°, вытянутую в субширотном направлении, имеющую размеры 30x60 км с амплитудой порядка 100 м. Структура разбита тектоническими нарушениями на блоки

    Нефтенасыщенные пласты залегают на небольших глубинах (300-500 м), характеризуются сильной неоднородностью, невыдержанностью по толщине и коллекторским свойствам.

    Нефти обладают в пластовых условиях очень высокой плотностью и вязкостью, слабой газонасыщенностью и незначительной усадкой.

    На юго-востоке Каражанбасской структуры выделена перспективная зона для поисков залежей нефти литологического типа в продуктивном горизонте Г, в котором до настоящего времени выделялись только пластовые тектонически-экранированные залежи.

    Крупномасштабные промышленные эксперименты на месторождении Каражанбас были проведены как с целью апробации и оценки технико-экономической эффективности термических методов воздействия на пласт, нефтеотдачи, так и отработки техники и технологии ВВГ и ПТВ в конкретных геолого-физических условиях. Основные причины недостаточной технологической эффективности вытеснения нефти из продуктивных пластов являлись: невыполнение проектных показателей технологий ВВГ и ПТВ (объемы рабочих агентов, несоблюдение проектных параметров теплоносителей, сухости пара, низкие коэффициенты эксплуатации оборудования и др.). Реальное геологическое строение продуктивной толщин неблагоприятно для проявления эффекта теплоносителей (незначительные нефтенасыщенные толщины, значительная зональная и послойная неоднородность пласта).

    Список используемой литературы
    1. В.П.Авров, и другие Отчёт Глинистые минералы продуктивных горизонтов месторождения Каражанбас и их влияние на ёмкостные и фильтрационные свойства коллекторов. Фонд АО «Каражанбасмунай», 1997, 2001.

    2. Актуальные проблемы геологии нефти и газа / Сборник научных трудов кафедры геологии. Под ред. Проф. В.П. Гаврилова/. М.: ФГУП Из-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2005.-340 с.

    3. М.Д.Батырбаев , Кадет. Современный этап разработки нефтяных месторождений Западного Казахстана. Проблемы и решения. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2006. - 375 с.

    4. Н.К.Байбаков,  Термоинтенсификация добычи нефти /  А.В.Брагин, А.Р.Гарушев. М.: Недра,2001. - 279 с.

    5. В.Ф.Будников ,В.Н.Соловьёва, Комплексный анализ разработки месторождения Каражанбас. Фонд «Каражанбасмунайгаз», 1993.

    6. Р.Ж.Быков, Профессор М.М. Чарыг (1999-2002). Серия «Выдающиеся ученые ГАНГим. И.М. Губкина». Вып. 33. М.: Нефть и газ, 1998. - 64 с.

    7. Ю.М.Васильев, В.С.Мильничук,  М.С.Арабаджи , Общая и историческая геология. М.: Недра, 2007.

    8. А.Р.Гарушев, Термическое воздействие на пласт при разработке месторождений высоковязких нефтей — ВНИИОЭНГ. — ТНТО. Сер. «Добыча».- 2000.-88 с.

    9. М.Б.Дюссо, И.М.Коллинз, Ю. К. Maмешев, Система и методика разработки НТДТНП (низкотемпературная добыча тяжёлой нефти с выносом песка), Актау, 2003.

    10. Заключение о нецелесообразности продолжения внедрения технологии внутрипластового горения на месторождении Каражанбас. РосНИПИтермнефть, 1996.

    11. В.Д.Лысенко, Проектирование разработки нефтяных месторождений. Москва, 2001.

    12. Месторождения нефти и газа Казахстана: Справочник / Э.С. Воцалевский, Б.М. Куандыков, З.Е. Булекбаев и другие Под ред.

    13. А.А. Абдулина, Э. С.Воцалевского, Б.М.Куандыкова. М.: Недра, 1993.-247 е.:

    14. М.С.Мшишбаева, С.Ю.Чеботарев  и другие Проект разработки месторождения Каражанбас. Фонд АО «Каражанбасмунай», 2001.

    15. В.С.Милъничук., М.С. Арабажди, Общая геология. М.: Недра, 1979. -408 с.

    16. Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине “Техника и технология нефтегазовой отрасли”, ЗКИТУ, Уральск 2014, Г.Е.Калешева, К.А.Ихсанов

    1   2   3


    написать администратору сайта