Курсовая работа Метрология. Кнтрольная работа.Метрология. Вариант 066 Выразить указанные значения величин в единицах Si

• Название: Вариант 066 Выразить указанные значения величин в единицах Si
• Анкор: Курсовая работа Метрология
• Дата: 05.05.2022
• Размер: 0.97 Mb.
• Имя файла: Кнтрольная работа.Метрология.docx
• Тип: Документы; #513609

Вариант 0+6=6

1. Выразить указанные значения величин в единицах Si

• 
  плотность 13 г/см³ = 13000 кг/м³
  
• 
  скорость 20 км/ч = 20/3600*1000 = 5,56 м/с
  
• 
  прочность 2000 кгс/см² = 20*10⁶ кгс/м² = 196,13 кПа (Н/м²= кг*м^-1*с²)
  

2. При доверительных вероятность Р=0,90 и Р=0,95, пользуясь критерием Романовского, исключить грубые ошибки в ряду результатов наблюдений:

28,2; 28,4; 28,0; 28,5; 24,8; 25,2; 26,2; 28,3; 30,0; 26,8; 30,5; 28,4.

1) Выстраиваем измерения в порядке возрастания

24,8; 25,2; 26,2; 26,8; 28,0; 28,2; 28,3; 28,4; 28,4; 28,5; 30; 30,5

2) Откидываем крайние значение 24,8 и 30,5 и находим x_ср:



3) Находим S_х



4) Так как n < 20, то применяют критерий Романовского (по таблице 3). При уровне значимости q=0,1 и n=12 =2,39

Необходимо найти отношение |х_ср – х_i|/S_х и сравнить с критерием Романовского .

_Т=|27,8 – 24,8|/1,4=2,14 < 2,39, не является промахом.

_Т=|27,8 – 25,2|/1,4=1,86 < 2,39, не является промахом.

_Т=|27,8 – 26,2|/1,4=1,14 < 2,39, не является промахом.

_Т=|27,8 – 26,8|/1,4=0,71 < 2,39, не является промахом.

_Т=|27,8 – 28,0|/1,4=0,14 < 2,39, не является промахом.

_Т=|27,8 – 28,2|/1,4=0,29 < 2,39, не является промахом.

_Т=|27,8 – 28,3|/1,4=0,36 < 2,39, не является промахом.

_Т=|27,8 – 28,4|/1,4=0,43 < 2,39, не является промахом.

_Т=|27,8 – 28,4|/1,4=0,43 < 2,39, не является промахом.

_Т=|27,8 – 28,5|/1,4=0,5 < 2,39, не является промахом.

_Т=|27,8 – 30|/1,4=1,57< 2,39, не является промахом.

_Т=|27,8 – 30,5|/1,4=1,93< 2,39, не является промахом.
3. Указатель отсчетного устройства вольтметра класса точности 0,5 показывает 124 В. Пределы измерения вольтметра от 0–200 В. Нулевое значение шкалы находится на краю диапазона измерений. Определите абсолютную погрешность и запишите пределы измеряемого напряжения.

Абсолютная погрешность - погрешность результата измерения, которая выражается в единицах измеряемой физической величины и определяется по формуле: ∆х = х – х_д,

где х – результат измерения; х_д – действительное значение измеряемой физической величины.

Абсолютная погрешность измерительного прибора ∆Х_п – это разность между показанием прибора, и истинным (действительным) значением измеряемой величины, определяется по формуле:

∆Х_п = Х_п - Х_д,

где ∆Х_п – показание прибора; Х_д – действительное значение измеряемой величины.

Показание вольтметра X_П=124В. Класс точности обозначен числом, согласно таблице 6 (из пособия), нормирована приведенная погрешность средства измерения γ=±0,5%. Приведенная погрешность γ=(∆/ХN)*100%.

За нормирующее значение принят верхний предел измерения XN = 200В.

Находим абсолютную погрешность средства измерения:

∆ = (γ *ХN)*100%.=(±0,5%.*200)/100%=±1 В.

Абсолютная погрешность ∆ = Х_п - Х_д

Действительное значение Х_д = Х_п - ∆ = 124В±1В = (124±1) В

Пределы измеряемого напряжения находятся в диапазоне (124±1) В или 123-125 В.
4. Соединение 160



В заданном соединении определить вид посадки и систему, в которой назначена посадка.

1. Определить допуски размеров отверстия и вала.

2. Определить основное отклонение отверстия и вала.

3. Определить второе отклонение отверстия и вала.

4. Определить наибольший и наименьший размер отверстия и ва-

ла.

5. Изобразить схемы полей допусков отверстия и вала. На схемах

указать величины предельных отклонений размеров, допуски, а

также наибольший, наименьший и средний зазоры и натяги; для

переходных посадок указать наибольший зазор и наибольший

натяг.

6. Поставить на чертеже соединений обозначение заданных поса-

док, а на чертежах деталей – обозначения заданных полей до-

пусков. Размеры проставить тремя способами.

1. 
   Исполнительный размер отверстия 160Е7.
   

Номинальный размер отверстия- D= 160мм.

Допуск отверстия IT7- определяем по таблице ГОСТ 25346-89; значение допуска для номинального размера отверстия 160 мм и 7 квалитета IT7= 40 мкм = 0,04мм.

Исполнительный размер вала 160h5.

Номинальный размер вала – d= 160 мм.

Допуск вала IT5 – определяем по таблице ГОСТ 25346-89: значение допуска для номинального размера отверстия 160 мм и 5 квалитета IT5 = 18 мкм = 0,018 мм.

2. 
   Определим основное отклонение отверстия и вала.
   

Е- основное отклонение отверстия.

По таблице ГОСТ 25346-89 определяем значение основного отклонения отверстия: нижнее отклонение ЕI= 35мкм= 0,85мм.

h- основное отклонение вала.

По таблице ГОСТ 25346-89 определяем значение основного отклонения вала: верхнее отклонение es = 0 мкм= 0 мм.

3. 
   Определим второе отклонение отверстия и вала.
   

Верхнее отклонение отверстия ES определяется по формуле ES= EI + IT7:

ES = 85+40= 125 мкм= 0,125мм

Нижнее отклонение вала ei определяется по формуле ei= es- IT5:

ei= 0-18= -18мкм= -0,18 мм.

4. 
   Определим наибольший и наименьший размер отверстия и вала.
   

Наибольший предельный размер отверстия D _max =D+ ES:

D _max = 160+0,125= 160,125 мм.

Наименьший предельный размер отверстия D _min = D+EI:

D _min = 160+ 0,085= 160,085 мм.

Наибольший предельный размер вала d _max =d+es:

d _max =160+0= 160 мм.

Наименьший предельный размер вала d _min =d+ei:

d _min = 160+(-0,018) = 159,982 мм.

5. 
   Изобразим схемы полей допусков отверстия и вала. На схемах укажем
   

величины предельных отклонений размеров, допуски, а также наибольший, наименьший и средний зазоры.

Предельные размеры вала меньше, чем предельные размеры отверстия:
d _min < D_max, d_max< D_min – соединение 160h5 с засором

Проведем расчеты предельных значений зазоров S_max и S_min

Наибольший зазор S_max = ES-ei = 0,125-(-0,018) = 0,143мм.

Наименьший зазор S_min = ES-es = 0,085-0 = 0,085 мм.

Средний зазор S_n = (S_max + S_min)/2= (0,143+0,085)/2=0,114 мм.

Допуск на посадку IT_S = S_max – S_min=0,143-0,085=0,058 мм.

Проверка:

Допуск на посадку IT_S = IT_D(IT7)+ IT_d(IT5) = 0,04+0,018=0,058 мм.

6. Поставим на чертеже соединений обозначения заданных посадок, а на чертежах деталей – обозначения заданных полей допусков. Размеры проставим тремя способами.


Рисунок 1 Схема полей допусков посадки 160E7/h5



Рисунок 2 Схема полей допусков и эскизы деталей соединения 160E7/h5

Вопросы

1. 
   Шкалы отношений и абсолютная.
   

Шкалу отношений называют также шкалой равных отношений. Особенностью этой шкалы является наличие твердо фиксированного нуля, который означает полное отсутствие какого-либо свойства или признака. Шакала отношений является наиболее информативной шкалой, допускающей любые математические операции и использование разнообразных статистических методов.

Шкала отношений по сути очень близка интервальной, поскольку если строго фиксировать начало отсчета, то любая интервальная шкала превращается в шкалу отношений.

Шкала отношений показывает данные о выраженности свойств объектов, когда можно сказать, во сколько раз один объект больше или меньше другого.

Это возможно лишь тогда, когда помимо определения равенства, рангового порядка, равенства интервалов, известно равенство отношений. Шкала отношений отличается от шкалы интервалов тем, что на ней определено положение «естественного» нуля. Классический пример – шкала температур Кельвина.

Именно в шкале отношений производятся точные и сверхточные измерения в таких науках, как физика, химия, микробиология и др. Измерение по шкале отношений производятся и в близких к психологии науках, таких, как психофизика, психофизиология, психогенетика.

Измерения массы, времени реакции и выполнения тестового задания – области применения шкалы отношений.

Отличием этой шкалы от абсолютной является отсутствие «естественной» масштабной системы.

Шкала абсолютных величин. Во многих случаях напрямую измеряется величина чего-либо. Например, непосредственно подсчитывается число дефектов в изделии, количество единиц произведенной продукции, сколько студентов присутствует на лекции, количество прожитых лет и т. д. Такая шкала абсолютных значений обладает теми же свойствами, что и шкала отношений, с той лишь разницей, что величины, обозначенные на этой шкале, имеют абсолютные, а не относительные значения.

Результаты измерений по шкале абсолютных величин имеют наибольшую достоверность, информативность и чувствительность к неточностям измерений.

Шкалы интервалов, отношений и абсолютных величин называются метрическими, так как при их построении используется некоторые мары, т.е. размеры, принятые в качества единиц измерений.

2. 
   Основы метрологического обеспечения.
   

Под метрологическим обеспечением (МО) понимается установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений. Основной тенденцией в развитии метрологического обеспечения является переход от существовавшей ранее сравнительно узкой задачи обеспечения единства и требуемой точности измерений к принципиально новой задаче обеспечения качества измерений.

Качество измерений понятие более широкое, чем точность измерений. Оно характеризует совокупность свойств средств измерения, обеспечивающих получение в установленный срок результатов измерений с требуемыми точностью (размером допускаемых погрешностей), достоверностью, правильностью, сходимостью и воспроизводимостью.

Понятие «метрологическое обеспечение» применяют по отношению к измерениям (испытанию, контролю), а также по отношению к технологическому процессу производства, подразумевая при этом МО измерений (испытаний, контроля) в данном процессе.

Объектом метрологического обеспечения являются все стадии жизненного цикла (ЖЦ) изделия (продукции) или услуги, под которым понимается совокупность последовательных взаимосвязанных процессов создания и изменения состояния продукции от формулирования исходных требований к ней до окончания эксплуатации или потребления.

Так, на стадии разработки продукции для достижения высокого качества изделия производится выбор контролируемых параметров, норм точности, допусков, средств измерения, контроля и испытания, осуществляется метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации.

При разработке метрологического обеспечения необходимо использовать системный подход, суть которого состоит в рассмотрении указанного обеспечения как совокупности взаимосвязанных процессов, объединенных одной целью – достижение требуемого качества измерений.

Метрологическое обеспечение имеет четыре основы: научную, организационную, нормативную и техническую. Отдельные аспекты МО рассмотрены в рекомендации МИ 2500-98 по метрологическому обеспечению малых предприятий.

3. 
   Участники обязательной сертификации.
   

Участниками сертификации являются изготовители продукции и исполнили услуг (первая стороны), заявители заказчики- продавцы (первая или вторая сторона), а также организации, представляющие третью сторону - органы по сертификации и испытательные лаборатории (центры), федеральный орган испытаний по техническому регулированию – Ростехрегулирование.

Основные участники - заявители, органы по сертификации (ОС) и испытательные лаборатории (ИЛ). Именно они участвуют в процедуре каждого конкретного объекта на всех этапах.

Заявитель вправе:

1. Выбирать форму и схему подтверждения соответствия, предусмотренных для определенных видов продукции;

2. Обращаться для осуществления обязательной сертификации в любую (ОС) область аккредитации, которая распределяется на продукцию, которую заявитель намерен сертифицировать.

Заявитель обязан:

1. Обеспечить соответствие продукции установленным требованиям;

2. Выпускать в обращение продукцию, подлежащую обязательному подтверждению соответствия.

3. Предъявлять в органы государственного контроля, также заинтересованным лицам документы, свидетельствующие о подтверждении соответствия.

4. Извещать ОС об изменениях, вносимых в техническую документацию или технологические процессы производства сертифицированной продукции.

5. Приостанавливать производство продукции, которая прошла подтверждение соответствия и не отвечает установленным требованиям на основании решений органов государственного контроля.

Органы по сертификации выполняют функции:

1. Привлекать на договорной основе для проведения испытаний испытательные лаборатории в порядке, установленном Правительством РФ;

2. Осуществлять контроль за объектами сертификации, если такой контроль предусмотрен соответствующей схемой обязательной сертификации и договором;

3. Приостанавливать или прекращать действие выданного ими сертификата соответствия;

4. ОС несет ответственность за обоснованность и правильность выдачи сертификата соответствия, за соблюдение правил сертификации.

5. Испытательные лаборатории осуществляют испытания конкретной продукции и выдают протоколы испытаний для целей сертификации. ИС

6. Несут ответственность за соответствие проведенной ею сертификации испытаний требованиям нормативных документов, а также достоверность и объективность результатов.

7. ОС не в праве предоставлять аккредитованным испытательным лабораториям сведения о заявителе.

Сертификация продукции проходит по следующим этапам:

1) Подача заявки на сертификацию;

2) Рассмотрение и принятие решения по заявке;

3) Отбор, идентификация образцов и их испытания;

4) Проверка производства (если предусмотрена схемой сертификации);

5) Анализ полученных результатов, принятие решения о возможности выдачи сертификата;

6) Выдача сертификата соответствия;

7) Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией в соответствии со схемой сертификации.

Результаты инспекционного контроля оформляются актом [15].

По результатам контроля органы сертификации могут приостановить или отменить действие сертификации, а в случае соответствия продукции требованиям нормативным документам.