ВСН 422-86. Ведомственные строительные нормы
 Скачать 486.5 Kb.
|
2. МЕТОДЫ РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА ИНСТРУМЕНТА2.1. Расчет норм расхода инструмента на 1 млн. руб. изготовленной продукции или объема СМР приводится ниже. Исходные данные для расчета: расход покупного инструмента по группам за предшествующий отчетный год организации согласно данным бухгалтерского учета с выделением инструмента, изготовленного из быстрорежущей стали и твердого сплава; объем изготовленной продукции или СМР за предшествующий отчетный год; данные, необходимые для расчета поправочных коэффициентов. Фактический удельный расход группы инструмента по организации рассчитывается по формуле  ,где Pf - общая стоимость группы инструмента, тыс. руб.; Pf1 - фактический расход инструмента, приобретенного по централизованным фондам, тыс. руб.; Pf2 - то же, по децентрализованным закупкам, тыс. руб.; Pf3 - фактический расход инструмента, изготовленного собственными силами, тыс. руб.; В - объем изготовленной продукции или СМР за предшествующий отчетный год, млн. руб. Расчетная норма расхода группы инструмента по организации определяется по формуле  ,где Ktv - коэффициент изменения металлоемкости продукции, определяемый по формуле  ,где  - удельный расход металла на 1 млн. руб. изготовленной продукции или объема СМР в планируемом году, т/млн. руб.;Vm - то же, в отчетном году; Ktk - коэффициент, учитывающий стоимость покупных изделий, не требующих механической обработки.  ,где  - объем выпуска изготовленной продукции на планируемый год, млн. руб.;Ck - стоимость покупных изделий, не требующих механической обработки (отводы, фланцы, переходы и т.д.), млн. руб.; Kz - коэффициент изменения цен на инструмент по сравнению с отчетным годом; применяется в случае введения новый прейскурантов; Кс - коэффициент изменения расхода инструмента в связи с улучшением его эксплуатации и организации инструментального хозяйства. Определяется экспертным путем и приближенно равен 0,95 - 0,97 (при организованном инструментальном хозяйстве). Потребность в каждой группе инструмента по организации рассчитывается по формуле  .Пример расчета Фактический расход инструмента в предшествующем отчетном году: приобретенного по централизованным фондам Pf1 = 12 тыс.руб., приобретенного по децентрализованным закупкам Pf2 = 25 тыс.руб.; изготовленного собственными силами Pf3 = 3 тыс.руб. Объем выпуска изготовленной продукции или СМР за предшествующий отчетный год В = 5 млн.руб. Объем выпуска изготовленной продукции или СМР на планируемый год В = 5,5 млн.руб. Удельный расход металла в организации: в предшествующем отчетном году Vm = 100 т/млн.руб., в планируемом году = 98 т/млн.руб.Стоимость покупных изделий, не требующих механической обработки, Ск = 0,33 млн.руб. Фактический удельный расход группы инструмента по организации за предшествующий год равен  тыс.руб. на 1 млн.руб. объема работТак как удельный расход металла в организации изменился, то коэффициент изменения металлоемкости продукции составит  Так как в планируемом году изменились объем выпуска изготовленной продукции или СМР и стоимость покупных изделий, не требующих механической обработки, то коэффициент, учитывающий стоимость покупных изделий, составит  .В планируемом году при введении новых прейскурантов коэффициент изменения цен составит Кz = 1,03. В планируемом году в результате совершенствования инструментального хозяйства и улучшения эксплуатации металлорежущего инструмента коэффициент изменения расхода инструмента будет равен Кl = 0,97. Удельный расход группы инструмента по организации на планируемый год равен  тыс.руб. на 1 млн.руб. объема работ.Потребность в каждой группе инструмента по организации равна  тыс.руб.Сверхнормативные остатки группы инструмента (  ) на конец года составили 4,5 тыс.руб.Общая потребность в группе инструмента по организации составит  тыс.руб.2.2. Расчет норм расхода инструмента по наличию металлорежущего оборудования и ручных машин применяется при отсутствии обоснованных норм технологического времени. Расчет нормы расхода инструмента данного типоразмера для металлорежущего оборудования определяется по формуле  , шт.для ручных машин по формуле:  , шт.где То - годовой фонд времени работы оборудования и ручных машин, ч. При 36-часовой рабочей неделе Т = 1830 ч (уточняется по годам); Kз - плановый коэффициент загрузки оборудования. Вводится в случае неполной загрузки станков, учитывает их загрузку по времени работы, потери времени на ремонт и определяется на основе отчетных данных организаций; Км - коэффициент, учитывающий основное время работы оборудования (принимается по табл. 1); Ко - коэффициент одновременной работы нескольких инструментов; вводится для многорезцовых и многошпиндельных станков. При работе одним инструментом Ко = 1, двумя - Ко = 2 и т.д.; Кс - коэффициент сменности работы станков. При работе в одну смену Кс = 1, в две смены - Кс = 2 и т.д.; - коэффициент, учитывающий долю (%) времени работы данного вида инструмента в общем времени работы оборудования. Вводится при работе на станках различными инструментами (принимается по табл. 2). В табл. 2 приведены средние значения коэффициента . В конкретных условиях производства допускаются отклонения значения коэффициента в пределах, указанных в табл. 3; Ку - коэффициент случайной убыли инструмента (принимается по табл. 4), уточняется организацией-заказчиком; n - количество станков данного вида, шт.; Ки - коэффициент использования данного вида ручных машин (принимается по табл. 5); n1 - количество ручных машин данного вида, шт.; Т - расчетный срок службы инструмента с учетом количества переточек, ч. Средние значения срока службы инструмента, наиболее распространенного на промышленных предприятиях и в монтажных организациях Минмонтажспецстроя СССР, приведены в табл. 4. Срок службы других видов и типоразмеров инструмента, не включенных в табл. 4, следует определять по данным, приведенным в "Инструкции о порядке разработки норм расхода режущего инструмента на предприятиях машиностроения и металлообработки" (М.:НИИмаш, 1983). При необходимости срок службы инструмента можно определять по формуле Т = Т1 (N + 1), ч где Т1 - экономически обоснованная стойкость инструмента между двумя переточками, ч; N - количество возможных переточек. Требуемое количество инструмента необходимо рассчитывать для каждого станка, ручной машины, группы станков или ручных машин и суммировать. Пример расчета Исходные данные Производство - мелкосерийное. Тип стайка - токарно-винторезный. Количество станков n = 6 шт. Сменность работы станков Кс = 2. Фонд рабочего времени станка То = 1830 ч. Станки загружены на 80% рабочего времени, Кз = 0,8. Режущий инструмент - резец токарный проходной прямой, 2520. Коэффициент одновременной работы нескольких инструментов Ко = 1. Материал режущей части резца - твердый сплав. Обрабатываемый материал - серый чугун. Нормативные данные для расчета Коэффициент, учитывающий основное время работы оборудования, Км = 0,35. Коэффициент, учитывающий долю времени работы данного вида инструмента в общем времени работы станка, = 30%. Коэффициент случайной убыли инструмента Ку = 1,15. Расчетный срок службы инструмента с учетом количества переточек Т = 14,2 ч. Годовая потребность в токарном резце составит  шт.Норма расхода инструмента в денежном выражении рассчитывается в соответствии о действующими прейскурантами и ценниками. Пример расчета потребности в инструменте по наличию ручных машин Исходные данные для расчета Тип ручной машины - сверлильная электрическая. Количество машин n1 = 12 шт. Сменность работы машин Кс = 1. Фонд рабочего времени машины То = 1830 ч. Режущий инструмент - сверло спиральное. Диаметр сверла 15 мм. Материал режущей части сверла - твердый сплав. Обрабатываемый материал - серый чугун. Нормативные данные Коэффициент использования Ки = 0,12. Коэффициент случайной убыли инструмента Ку = 1,2. Расчетный срок службы инструмента с учетом количества переточек Т = 14,1 ч.  шт.2.3. Расчет норм расхода инструмента по основному времени применяется при серийном и массовом производстве. Расход инструмента данного типоразмера определяется по формуле  шт.,где Тм - основное время работы данного типоразмера инструмента в течение года, ч. Определяется по технологическим картам, ЕНиР и другим нормативным документам; Ку - коэффициент случайной убыли инструмента (принимается по табл. 4); Т - расчетный срок службы инструмента с учетом количества переточек, ч. (принимается по табл. 4). Пример расчета Исходные данные Режущий инструмент - сверло спиральное. Диаметр сверла - 9 мм. Материал режущей части - Р6М5 по ГОСТ 10903-77. Обрабатываемый материал - сталь 45. Основное время работы инструмента - 200 ч. Срок службы инструмента - 21,5 ч. Коэффициент случайной убыли - 1,1. Годовая потребность  шт.2.4. Расчет норм расхода инструмента по средней оснащенности рабочего места слесаря производится согласно формуле  , шт.где Ттр.сл. - суммарное время работы каждого типоразмера инструмента, ч; Ку - коэффициент случайной убыли инструмента (принимается по табл. 4); Т - срок службы инструмента данного типоразмера (принимается по табл. 4). Суммарное время работы каждого типоразмера инструмента рассчитывают в два этапа: расчет годового фонда времени работы слесарей режущим инструментом; распределение фонда времени работы слесарей по применяемому инструменту (по группам и типоразмерам инструмента). Годовой фонд времени работы слесарей инструментом рассчитывают по формуле  ,где Фр - действительный годовой фонд времени работы слесарей, ч; Км.сл. - коэффициент применения режущего инструмента слесарями (принимается по табл. 6); Псл. - численность слесарей по профессиям (принимается по данным организации). Распределение годового фонда времени работы слесарей инструментом различных групп производится по формуле  ,где tгр. - время работы группы инструмента, ч; - доля участия группы инструмента при слесарных работах (принимается по табл. 2), %. Порядок расчета нормы расхода инструмента по методу оснащенности рабочего места слесаря приводится ниже. Распределение времени по типоразмерам производится на основании данных о фактическом расходе слесарями инструмента согласно формуле  ,где tгр.сл. - суммарное время работы каждой группы инструмента, ч; 1 - коэффициент участия рассчитываемого типоразмера инструмента в общих трудозатратах, выполняемых группой инструмента. Значение 1 находят как соотношение  ,где Ti - срок службы инструмента i-го рассчитываемого типоразмера, ч; Ni - фактический расход i-го типоразмера (диапазона) инструмента в предыдущем периоде, шт.; i = 1, 2 ... n - количество типоразмеров (диапазонов) инструмента, применяемых на слесарных работах по той или иной группе инструмента. Таблица 1 Коэффициент, учитывающий основное время работы оборудования, Км
Таблица 2 Коэффициент, учитывающий долю времени работы данного вида инструмента в общем времени работы оборудования, | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||